剪板機培訓技巧(1)

1、一、剪板機工作原理及分類二、剪板機的主要結構及作用三、剪板機的操作技術四、剪板機操作安全事項五、剪板機的維護保養(yǎng)一.剪板機的工作原理及分類、剪板機廣泛應用于對各種金屬材料根據(jù)不同需要進行直接剪切，主要適用于、剪板機廣泛應用于對各種金屬材料根據(jù)不同需要進行直接剪切，主要適用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造以及輕工等行業(yè)。鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造以及輕工等行業(yè)。2、剪板機是借于液壓系統(tǒng)驅動壓料腳壓緊鋼板、左右油缸驅動刀架上下運動，、剪板機是借于液壓系統(tǒng)驅動壓料腳壓緊鋼板、左右油缸驅動刀架上下運動，刀架上的上刀片和固定在下刀座的下刀片，采用合理的刀片

2、間隙，對各種厚度刀架上的上刀片和固定在下刀座的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 3、剪板機按其結構形式可以分為液壓剪板機和機械剪板機兩大類。由于機械剪、剪板機按其結構形式可以分為液壓剪板機和機械剪板機兩大類。由于機械剪板機能耗較大且噪聲超標，所以常見的主要以液壓剪板機為主。液壓剪板機按照板機能耗較大且噪聲超標，所以常見的主要以液壓剪板機為主。液壓剪板機按照刀架運動軌跡，可以分為液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機兩大類。刀架運動軌跡，可以分為液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機兩大類。 二、剪板機

3、的主要結構及功能：二、剪板機的主要結構及功能：1、機架：剪板機主要機構全部集中安裝在機架上，整體鋼結構焊接，、機架：剪板機主要機構全部集中安裝在機架上，整體鋼結構焊接，具有剛性好，抗變形能力強的特點。具有剛性好，抗變形能力強的特點。 2、刀架：固定上刀片，與液壓油缸連接，做上下直線運動，傳遞剪切力，實現(xiàn)剪板工作。此外，后擋料機構也固定在刀架上用以實現(xiàn)剪切板料尺寸的定位。 3、后擋料機構：固定在刀架上，包括后擋料調(diào)節(jié)電機、微動調(diào)節(jié)機構、后擋料機構：固定在刀架上，包括后擋料調(diào)節(jié)電機、微動調(diào)節(jié)機構、后擋板升降機構、數(shù)字顯示裝置、傳遞絲杠、導向桿等機構。后擋板升降機構、數(shù)字顯示裝置、傳遞絲杠、導向桿等

4、機構。 通過電動擋料前后運行按鈕驅動后擋料電機，帶動后擋料運行絲杠，通過電動擋料前后運行按鈕驅動后擋料電機，帶動后擋料運行絲杠，帶動后擋料板前后運行，實現(xiàn)板材定尺剪切帶動后擋料板前后運行，實現(xiàn)板材定尺剪切后擋料板，實現(xiàn)后擋料板，實現(xiàn)工件寬度定位工件寬度定位 控制面板控制面板絲杠，驅動與擋料版絲杠，驅動與擋料版連接的絲母前后運行連接的絲母前后運行帶動擋料版運行至定帶動擋料版運行至定位點位點驅動電機，實驅動電機，實現(xiàn)絲杠正反向現(xiàn)絲杠正反向旋轉旋轉、間隙調(diào)整裝置：根據(jù)被剪切材料、板厚調(diào)節(jié)上下刀片之間的間隙達到、間隙調(diào)整裝置：根據(jù)被剪切材料、板厚調(diào)節(jié)上下刀片之間的間隙達到實現(xiàn)用最佳剪切力，既能保護刀片

5、壽命，又能保證產(chǎn)品質量。調(diào)節(jié)原則：實現(xiàn)用最佳剪切力，既能保護刀片壽命，又能保證產(chǎn)品質量。調(diào)節(jié)原則：一般按被剪材料厚度的一般按被剪材料厚度的10%間隙值調(diào)節(jié)。間隙值調(diào)節(jié)。間隙調(diào)整裝置間隙調(diào)整裝置側擋料裝置側擋料裝置6、壓料裝置：為了防止剪切過程中板料串動，用來壓緊爆料的裝置，、壓料裝置：為了防止剪切過程中板料串動，用來壓緊爆料的裝置，又叫壓料腳。又叫壓料腳。 在設備前墻板下部壓料腳通油槽上，主要起防止工作中手不經(jīng)意間在設備前墻板下部壓料腳通油槽上，主要起防止工作中手不經(jīng)意間伸入壓腳下部或剪刃區(qū)域產(chǎn)生的人身傷害。伸入壓腳下部或剪刃區(qū)域產(chǎn)生的人身傷害。壓料腳壓料腳主控柜主控柜控制按鈕站控制按鈕站腳踏

6、開關腳踏開關 8、機器的液壓系統(tǒng)：由主油泵、液壓系統(tǒng)、液壓油缸、壓料缸、液壓管路等組成。 液壓油泵主要給液壓設備提供剪切壓力。 液壓系統(tǒng)主要起系統(tǒng)壓力控制及液壓油方向控制。 液壓缸用來驅動刀架運動實現(xiàn)剪板功能 壓料腳主要是壓緊工件，保證工件的制件精度。油泵電機及液油泵電機及液壓系統(tǒng)壓系統(tǒng)液壓油缸及液液壓油缸及液壓管路壓管路三：剪板機的操作：剪板機的操作：1、操作前準備、操作前準備 清洗各機件表面油污，注意球閥應處于開啟位置；清洗各機件表面油污，注意球閥應處于開啟位置； 各潤滑部位注入潤滑脂；各潤滑部位注入潤滑脂； 在油箱中加入在油箱中加入N32-N46稠化液壓油（油液必須濾清）；稠化液壓油（油

7、液必須濾清）； 機器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性；機器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性； 開車前，特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。開車前，特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。2、機床操作、機床操作 開動機器作空運轉若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）；開動機器作空運轉若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）； 在剪切時打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；在剪切時打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求； 根據(jù)板厚調(diào)整刀片間

8、隙至合適位置；根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置； 把板料搬運到工作臺上放好；把板料搬運到工作臺上放好； 根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至適當位置；根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至適當位置； 輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸；輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸； 踩下腳踏開關剪斷鋼板；踩下腳踏開關剪斷鋼板； 重復重復剪切下一板料；剪切下一板料； 剪完一塊剪完一塊/張鋼板后換一塊重復張鋼板后換一塊重復加工；加工； 工作完畢后關掉電源，對設備進行日常保養(yǎng)（按設備日常保養(yǎng)點檢卡進行）。工作完畢后關掉電源，對設備進行日常保養(yǎng)（按設備日常保養(yǎng)點檢卡進行）。3 3、剪板機工作注意事項、剪板機

9、工作注意事項(1) (1) 經(jīng)常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時調(diào)整間隙；經(jīng)常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時調(diào)整間隙；(2)(2)刀口必須保持鋒利，被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺；刀口必須保持鋒利，被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺；(3) (3) 在調(diào)整機器時，必須停車進行，以免發(fā)生人身及機器事故；在調(diào)整機器時，必須停車進行，以免發(fā)生人身及機器事故；(4) (4) 操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查，油箱溫度最高操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查，油箱溫度最高溫度溫度6060C C；(5) (5) 切勿剪切狹長板料，以免損傷機器，

10、最狹板料剪切尺寸不得小于切勿剪切狹長板料，以免損傷機器，最狹板料剪切尺寸不得小于40mm40mm；(6) (6) 注意：剪板機的剪切厚度指材料注意：剪板機的剪切厚度指材料Q235Q235鋼板鋼板( (抗剪強度抗剪強度450Mpa)450Mpa)的厚度，剪切材料抗的厚度，剪切材料抗拉強度增加，最大剪切厚度相應減小，最大板厚為拉強度增加，最大剪切厚度相應減小，最大板厚為16mm16mm的剪板機，剪切的剪板機，剪切Q345Q345板最大厚板最大厚度為度為13 mm13 mm， 8mm8mm剪板剪切剪板剪切Q235Q235鋼板最大板厚為鋼板最大板厚為8mm8mm，Q345Q345板厚為板厚為6 mm6

11、 mm材質不同應相應材質不同應相應調(diào)整板厚。調(diào)整板厚。 四、剪板機的安全操作注意事項：四、剪板機的安全操作注意事項：1、嚴禁拆除剪板機前防護柵，以免發(fā)生人員傷害事故。如果確實需要、嚴禁拆除剪板機前防護柵，以免發(fā)生人員傷害事故。如果確實需要拆除防護柵工作，必須征得車間領導同意，在有人監(jiān)控的情況下使用，拆除防護柵工作，必須征得車間領導同意，在有人監(jiān)控的情況下使用，使用完畢后應馬上恢復。使用完畢后應馬上恢復。2、每個行程必須作業(yè)完成后，腳離開腳踏開關，以免誤操作造成的不、每個行程必須作業(yè)完成后，腳離開腳踏開關，以免誤操作造成的不必要的人身傷害。必要的人身傷害。3、剪切過程中，刀架后方嚴禁站人，以防小

12、工件飛出傷人或較大工件、剪切過程中，刀架后方嚴禁站人，以防小工件飛出傷人或較大工件滑出造成傷害?；鲈斐蓚?。4、多人作業(yè)時，在確保他人處于安全位置后方可操作，以免造成他人、多人作業(yè)時，在確保他人處于安全位置后方可操作，以免造成他人的傷害。的傷害。5、嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作設備，以免造成設備的損壞。、嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作設備，以免造成設備的損壞。6、嚴格按照工藝要求操作設備，仔細核對工件尺寸與實際尺寸，以免、嚴格按照工藝要求操作設備，仔細核對工件尺寸與實際尺寸，以免給公司造成原材料的浪費。給公司造成原材料的浪費。五、剪板機的維護保養(yǎng)： 使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。 調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。液壓剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每周應由操作工加注潤滑油一次（間隙調(diào)整裝置、后擋料絲杠光杠、刀架導軌等，加注潤滑脂前必須