獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文檔 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、施工準(zhǔn)備 1 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1 2、材料準(zhǔn)備 2 3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 2 4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 2 四、施工方法 3 1、施工流程 3 2、鋼筋工程 3 4、模板工程 4 5、混凝土工程 6 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 8 1、保證項(xiàng)目 8 2、基本項(xiàng)目 8 3、允許偏差項(xiàng)目 8 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 9 六、安全生產(chǎn)，文明施工 9 標(biāo)準(zhǔn)文案 陜西建工集團(tuán)第七建筑工程有限公司 一、編制依據(jù) 1、GN產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項(xiàng)目1002號(hào)裝配調(diào)試廠房工程施工圖紙。 2、國(guó)家及地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。建筑施工手冊(cè)第四版。 二、工程概況 1、主廠房獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)共 10種

2、，DJjl、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5、DJj7、 DJj8、DJj9、DJj10、DJj11，階高450/350。獨(dú)立基礎(chǔ)上有柱墩，柱墩斷面 尺寸有，1200X 1200、1200X 2200、1200X 2900，柱墩高度為 1200mm 基礎(chǔ) 底標(biāo)高為-3.00m，柱墩頂標(biāo)高為-1.00m?；炷翗?biāo)號(hào)均為C3Q 2、附樓采用CFGS復(fù)合地基。樁徑400mm間距1.4m,呈梅花狀布置。 樁長(zhǎng)自基礎(chǔ)底面往下不小于12nrj樁端位于3層粉質(zhì)粘土上。 3、附樓獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸型號(hào)共12種，基礎(chǔ)共兩階基礎(chǔ)，階高有450/400, 350/300,400/400,400/350,350/35

3、0,450/450,500/450,450/350 。獨(dú)立基礎(chǔ) 底標(biāo)高均為-1.500m?；炷翗?biāo)號(hào)均為C3Q 4、主廠房基礎(chǔ)梁截面尺寸有 300X 700、500X 700,梁面標(biāo)高-1.00m。 附樓基礎(chǔ)梁截面尺寸有300X 600, 300X 800, 250X 400, 400 X 800,梁底標(biāo) 高-0.900m。混凝土標(biāo)號(hào)均為C3Q 5、本工程基礎(chǔ)墊層厚度均為100mm混凝土標(biāo)號(hào)C15。 三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）認(rèn)真閱讀圖紙，各施工人員應(yīng)人人熟悉，對(duì)主要節(jié)點(diǎn)及難點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真 分析，相互商討。 2）編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，并采 用口頭及書面形式詳細(xì)交

4、底，使之落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和班組。 3）每日收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，了解每天天氣情況及大氣溫度，做好防范措施 及應(yīng)急預(yù)案。 2、材料準(zhǔn)備 1）混凝土：本工程混凝土為商品混凝土，混凝土質(zhì)量以合同形式約定。 2）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批號(hào)。監(jiān)理、 施工單位共同參加現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)復(fù)試合格后，方能使用。鋼筋按型號(hào)、規(guī)格 分類堆放，懸掛標(biāo)識(shí)牌寫清使用部位，規(guī)格、品種、根數(shù)、是否抽檢等。堆 放場(chǎng)地必須硬化，堆放鋼筋時(shí)，用方木墊起，堆放場(chǎng)地具備防雨措施，防止 鋼筋銹蝕。 3）模板：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程采用 15mn厚鏡面多層板，支模采用 70X 50方木作為龍骨，60X 80楞木。 3、施工機(jī)具

5、準(zhǔn)備 1）混凝土機(jī)械：HPT-80昆凝土輸送泵、插入式振動(dòng)棒、木抹子、鋼抹 子、膠皮水管、工業(yè)棉氈、塑料薄膜等。 2）鋼筋機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。 3）木工機(jī)械：電鋸、電刨等。 4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 本工程獨(dú)立基礎(chǔ)勞動(dòng)力安排，見(jiàn)下表： 基礎(chǔ)墊層 模板安裝 6 混凝土澆筑 6 獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩 鋼筋工程 12 模板工程 12 混凝土工程 6 四、施工方法 1、施工流程 1）獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑T放線T混凝土墊層模板安裝T澆筑墊層混凝 土T混凝土養(yǎng)護(hù)T基礎(chǔ)放線T基礎(chǔ)、柱墩鋼筋綁扎及基礎(chǔ)梁、柱插筋T基礎(chǔ) 下階模板安裝T基礎(chǔ)上階模板安裝T下階混凝土澆筑T上階混凝土澆筑T 柱墩模板安裝T混凝土

6、澆筑T模板拆除T養(yǎng)護(hù)。 2）基礎(chǔ)梁：開(kāi)挖基槽-鋪設(shè)梁底模板-基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎-梁側(cè)面模板 安裝-梁混凝土澆筑-模板拆除-養(yǎng)護(hù)。 2、鋼筋工程 1）鋼筋配料 a. 鋼筋的配料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，配料表上應(yīng)標(biāo)明各種型號(hào)鋼筋的編號(hào) ，使 用部位,規(guī)格、品種、根數(shù)、下料長(zhǎng)度及成型形狀。 b. 鋼筋制作按鋼筋加工內(nèi)容，分加工專業(yè)小組。鋼筋的加工必須遵照配 料單、施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行。 c. 已成型的半成品鋼筋，應(yīng)分類堆放，懸掛標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌上須寫清鋼 筋使用部位，規(guī)格、品種、根數(shù)、下料長(zhǎng)度及成型形狀，以防錯(cuò)拉亂用。 2）鋼筋綁扎 a. 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，在墊層上彈出獨(dú)立基礎(chǔ)外邊線。主廠房鋼筋間 距均為200

7、mm附樓鋼筋間距有200、160、180。按照進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋 綁扎做到滿扎滿綁，完畢后，墊厚度為 40mn的墊塊，墊塊間距1000mm呈 梅花樁布置?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后，綁扎柱墩鋼筋，同時(shí)插入基礎(chǔ)梁鋼筋及 柱鋼筋。柱插筋出基礎(chǔ)面長(zhǎng)度，按要求留置，相鄰鋼筋應(yīng)有長(zhǎng)短差。 b. 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，根據(jù) 06G101-1確定加密區(qū)長(zhǎng)度，箍筋開(kāi)口應(yīng)顛倒 放置。 4、模板工程 本工程基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁均采用 15mm厚的多層板。模板用 龍骨采用50X 70木方。60X 80楞木架設(shè)模板。板加固系統(tǒng)，采用巾48X 3.5 鋼管。 1）模板的配制 該工程獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)較為單一，模板可周轉(zhuǎn)使用。

8、根據(jù)獨(dú)立基 礎(chǔ)及柱墩的幾何尺寸，在木工棚配置模板。按獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)數(shù)量，確定模板 數(shù)量，每套模板可周轉(zhuǎn)六次。DJj1配置3套，DJj2、DJj3幾何尺寸相同， 總共35個(gè)，配置6套模板，其余均配置一套模板。配置獨(dú)立基礎(chǔ)上階及柱 墩模板時(shí)，沿底邊長(zhǎng)向，釘60X 80方木。端部超出下階模板100mm如圖所 示： 2）模板的安裝 a. 模板安裝順序：獨(dú)立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨(dú)立基礎(chǔ) 下階模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨(dú)立基礎(chǔ)上階 模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝 土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標(biāo)記，以便于上階模 板安

9、放。 b. 模板安裝龍骨間距設(shè)為 500mm設(shè)上下兩道巾48X 3.5鋼管固定，并 用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點(diǎn)設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。模板安 裝如圖所示： 10 d 汽 500X700 方木 648X3.51 管 1磚多層板 I c. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)適量澆水濕潤(rùn)。 模板安裝前，板面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 d. 本工程基礎(chǔ)梁跨度均大于4m模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱 高度為跨度的1/10003/1000。 e. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差： 軸線位置5mm 基礎(chǔ)截面尺寸士 10mm 3）

10、模板拆除工程 a. 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 b. 拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類 堆放整齊。 5、混凝土工程 1）商品混凝土質(zhì)量控制，本工程采用商品砼。要求商砼廠按合同要求供 應(yīng)混凝土 2）混凝土澆筑 a. 澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天 氣變化情況 b. 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼 筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 c. 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。 d. 混凝土澆筑時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼 筋與模板。澆筑

11、時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地 點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度止下層深度不 小于50mm每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑 是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。 e. 基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 300mn左右，振搗的時(shí)間應(yīng) 使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確 保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和 移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 f. 澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm 以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。 g.

12、 每澆筑一臺(tái)班的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 3）混凝土的養(yǎng)護(hù) a. 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以后對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 b. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 c. 采用工業(yè)棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并 應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 d. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 1、保證項(xiàng)目 1）要求商品混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨 料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證 和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。 2）嚴(yán)格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對(duì)已 攪拌

13、好的砼加水。嚴(yán)格作好對(duì)商品混凝土的檢驗(yàn)和記錄。 3）混凝土到場(chǎng)后進(jìn)行塌落度檢測(cè)，塌落度要求16-18cm,如與委托不符， 則退回不能使用，并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。 4）混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合混 凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見(jiàn)證取樣和工作。 2、基本項(xiàng)目 混凝土振搗均勻密實(shí)，梁側(cè)、獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)面及接槎處應(yīng)平整光滑。不得 出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷 3、允許偏差項(xiàng)目 序 項(xiàng)目名稱 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 全高 士 10 士 30 用水準(zhǔn)儀檢杳 3 截面尺寸 士 5 尺量檢查 -2 4 墻面 每層

14、5 用經(jīng)緯儀或 垂直 全高 0.1%且 30 吊線和尺量 5 表面平整 4 用2米靠尺和楔形尺檢 查 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1）獨(dú)立基礎(chǔ)爛根：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層 不得嵌入基礎(chǔ)。 2）側(cè)面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗器，混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 3）混凝土與模板連接：及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻。 4）為保證鋼筋位置的正確，施工中不得碰撞，防止振搗時(shí)擠偏。 5）不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 6）混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少 泵送時(shí)中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。 若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則混凝土輸送泵必須每隔 4-5分鐘進(jìn)行約定行程 的動(dòng)作。 六、安全生產(chǎn)，文明施工 1、施工中安全注意事項(xiàng) 1）施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有全面的技術(shù)及安全交底。 2）夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰?，現(xiàn)場(chǎng)必