余熱鍋爐技術(shù)協(xié)議

1、合同附件余熱鍋爐工程技術(shù)協(xié)議需方：供方:本技術(shù)協(xié)議作為有限公司(以下簡(jiǎn)稱需方)與有限公司(以下簡(jiǎn)稱供方)余熱鍋 爐采購(gòu)商務(wù)合同的附件，是商務(wù)合同不可分割的一部分，并與該合同具有同等法律效 力。供需雙方就5臺(tái)4t/h立式余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)、供貨、安裝事宜達(dá)成如下協(xié)議。一、本規(guī)范書(shū)包括余熱鍋爐的本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和 試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。二、本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也 未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和現(xiàn)行 國(guó)家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。三、在簽訂合同之后，到供方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、

2、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而發(fā)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體 款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。四、本技術(shù)規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行。1技術(shù)規(guī)范1.1概述1.1.1主要規(guī)范(1) 安裝地點(diǎn)：(2) 工期：工期要求見(jiàn)商務(wù)合同(3) 鍋爐容量及參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)備注余熱鍋爐型號(hào)余熱鍋爐型式蒸汽流量t/h過(guò)熱蒸汽壓力MPa2.45過(guò)熱蒸汽溫度C360余熱鍋爐排煙溫度CV 180余熱鍋爐煙氣阻力Pa 600余熱鍋爐給水溫度C105余熱鍋爐布置方式C1.1.2 設(shè)計(jì)條件1.1.2.1 當(dāng)?shù)刈匀粭l件 環(huán)境溫度：年極端最高氣溫：? 41.3 C年極端最低氣溫：

3、 年平均氣溫： ? 夏季平均氣溫：? -20.7C13.12 C25.6 C最熱月平均氣溫：31.1 C環(huán)境濕度：年平均相對(duì)濕度：66.4%最熱月平均相對(duì)濕度： ?76%多年平均相對(duì)濕度 大氣壓力：?72.2%多年平均大氣壓：1.013x105Pa極端最高氣壓：1.0438x105Pa夏季平均值：0.9996x105Pa降水量：年平均降雨量：最大年降雨量：最小年降雨量： 最大一日降雨量：569.3mm989.8mm279.0mm357.7mm風(fēng)：歷年平均風(fēng)速：4.4m/s多年最大風(fēng)速：41.1m/s平均氣壓：0.7kg/m2最大風(fēng)壓：40kg/m2全年主導(dǎo)風(fēng)向：SSE雪：降雪天數(shù)：平均 9.7

4、 天最大積雪深度 :130mm最大凍土深度：470mm地震烈度 7 度鍋爐水質(zhì) 硬度： pH值： 0.03 mmol/l8.5 9.3詳細(xì)數(shù)據(jù)參考鍋爐供水標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1576-20081.1.2.4 電源400V/220V交流電源1.1.3 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收過(guò)程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)的原則（包括但不限于）為：蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā) 1996276 號(hào)水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算GB9222-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T1576-2008鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件鍋爐內(nèi)部裝置技術(shù)條件鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件鍋爐集箱制造技術(shù)條件鍋爐管子制造技術(shù)條件 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件JB/T161

5、5-91高頻電阻焊螺旋翅片管制造技術(shù)條件煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件 鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 鋼制壓力容器1.2 技術(shù)要求JB/T3191-1999JB/T1609-93JB/T1610-93JB/T1611-93JB/T1620-93ZBG93010-89JB/T6503-92JB/T1612-94JB/T1613-93JB/T10094-2002GBJ17-88GB/T 3087-2008GB50250JB/T4709-2007GB132

6、71-2001GB150-19981.2.1 鍋爐性能（1）鍋爐年平均運(yùn)行時(shí)間 8400 小時(shí)。（2）鍋爐采用定壓運(yùn)行。（ 3）鍋爐運(yùn)行能適應(yīng)各種石油焦，鍋爐保證余熱利用率不小于78%。（4）鍋爐性能設(shè)計(jì)將考慮海拔修正。（5）鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)手段簡(jiǎn)單、靈活。（6）鍋爐正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為 25C時(shí)，鍋爐爐墻表面設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)50 C。散熱量一般不超過(guò)290W/m2（ 7）鍋爐各主要承壓部件的使用壽命大于 20 年。（8）鍋爐蒸汽品質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及動(dòng)力設(shè)備水汽 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）鍋爐負(fù)荷連續(xù)變化率應(yīng)達(dá)到下述要求：50%以下不低于3%B-MCR分鐘（10）

7、該鍋爐在運(yùn)行時(shí)，爐墻、汽水管道等部件沒(méi)有異常振動(dòng)。（ 11）鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量下，煙風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際壓降與設(shè)計(jì)壓降偏差不超過(guò) 5%。1.2.2 鍋爐結(jié)構(gòu)（1）鍋爐采用露天布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層為鋼格板平臺(tái)。（ 2）鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外， 還將承受鍋爐本體范圍內(nèi)的各汽水管道、 吹灰設(shè)備、鍋爐各層平臺(tái)、防磨保溫材料以及風(fēng)載及地震作用。（ 3）各承重梁的撓度與本身跨度的比值不超過(guò)以下數(shù)值 :大 板 梁1/850次 梁1/750一 般 梁1/500（ 4）平臺(tái)、步道和扶梯有足夠的強(qiáng)度和剛度，運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)的活荷載為10KN/m2（不包括平臺(tái)自重）；檢修平臺(tái)的活荷載為 6KNkgf/m2 ；其余各層平臺(tái)的活荷載為

8、 2.5kN/m2;扶梯的活荷載為2kN/mL（5）爐膛、爐頂、水平煙道和尾部豎井等的設(shè)計(jì)有良好的密封性。在爐膛、爐 頂、水平煙道和尾部豎井等開(kāi)孔區(qū)域采取二次密封確保鍋爐密封嚴(yán)密。（6）省煤器入口、汽包、過(guò)熱器等所有承壓管道均裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭和 一次門(mén)。1.2.3 汽包（1）汽包選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的鋼材品種作為制造汽包的材料。制造汽包的每塊 鋼板以及焊縫均經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并符合 蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 的要求。并出具合格證明。 汽包重量及尺寸已考慮運(yùn)輸條件。（2）汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施，避免爐水和進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽 包壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。（3）汽包內(nèi)部采用先進(jìn)成熟的鍋內(nèi)

9、分離裝置，確保汽水品質(zhì)合格。汽包內(nèi)部裝 置嚴(yán)密、固定可靠，單個(gè)汽水分離器出力及汽水分離器的總出力有足夠的裕度。（4）汽包水室壁面的下降管孔、進(jìn)水管孔以及其它有可能出現(xiàn)溫差的管孔，采 取合理的管孔和合理的結(jié)構(gòu)型式和配水方式，防止管孔附近的熱疲勞裂紋。（5）汽包的水位計(jì)安全可靠，便于觀察，指示正確。同一汽包上兩端就地水位 計(jì)的指示偏差不大于20mm采用無(wú)盲區(qū)雙色水位計(jì)。6）汽包上確定正常水位，允許的最高和最低水位，并設(shè)置電接點(diǎn)水位表作指示、報(bào)警、保護(hù)用。汽包水位測(cè)孔不少于 3 對(duì)，并配供一次門(mén)。（7）汽包上有供酸洗、熱工測(cè)量、停爐保護(hù)、水壓試驗(yàn)、連續(xù)排污、緊急放水、 自用蒸汽、爐水及蒸汽取樣、省煤

10、器再循環(huán)管、安全閥、空氣閥等好的管座和相應(yīng)的 閥門(mén)。（8）汽包考慮運(yùn)輸、吊裝時(shí)所需的吊耳。（ 9）汽包上不允許有焊補(bǔ)等有缺陷。（ 10）供方向需方提供制造汽包的各項(xiàng)工藝記錄、 檢驗(yàn)記錄等檔案副本， 并提供 水壓試驗(yàn)的水質(zhì)、水溫和環(huán)境溫度及環(huán)境溫度的范圍文件。1.2.4 爐膛（1）根據(jù)需方提供的煙氣分析資料，確定爐膛容積熱負(fù)荷、爐膛斷面熱負(fù)荷、 爐膛出口煙氣溫度等。采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)確保燃燒完全，爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻， 爐膛，并保證鍋爐出口兩側(cè)最大煙溫差不大于 50C。（ 2）鍋爐設(shè)有膨脹中心，爐頂采用二次密封技術(shù)制造，比較難于安裝的金屬密 封件在制造廠內(nèi)完成，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件

11、不開(kāi)裂，避免爐頂漏煙 和漏灰。（3）爐壁上設(shè)置必要的熱工測(cè)量孔、人孔、爐頂設(shè)有內(nèi)部檢修時(shí)裝設(shè)臨時(shí)升降 機(jī)具及腳手架用的預(yù)留孔。（4）鍋爐本體汽水各測(cè)點(diǎn)應(yīng)帶有一次門(mén)。1.2.5 過(guò)熱器裝置（1）過(guò)熱器的設(shè)計(jì)保證各段受熱面在起動(dòng)、停爐，以及事故后恢復(fù)到額定負(fù)荷 時(shí)不致超溫過(guò)熱。過(guò)熱器材質(zhì)合金鋼 15CrMoG。（ 2）為防止爆管，各過(guò)熱器管段進(jìn)行熱力偏差的計(jì)算，合理選擇偏差系數(shù)，并 在選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。（3）鍋爐設(shè)計(jì)考慮消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力偏差。（4）過(guò)熱器在運(yùn)行中無(wú)晃動(dòng)。（5）過(guò)熱器管及其組件，在出廠前均按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求。通 過(guò)焊縫探傷，通球試驗(yàn)及水

12、壓試驗(yàn)合格，并提供試驗(yàn)報(bào)告。管束管聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積 水徹底清除凈，然后用牢固的端蓋封好。（ 6）過(guò)熱器設(shè)有反沖洗接口。7）過(guò)熱器設(shè)有排放空氣及水壓試驗(yàn)后放水的管座和閥門(mén)（8）過(guò)熱器出口集箱能承受主蒸汽管路一定的推力及力矩。1.2.6 省煤器（1）省煤器管采用為 ND 鋼材質(zhì)。（2）省煤器設(shè)計(jì)中特別考慮灰粒磨損保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè) 防止煙氣偏流的阻流板，管束上有可靠的防磨裝置。（3）為保護(hù)省煤器，鍋爐設(shè)有再循環(huán)管路，在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中對(duì)省煤器有必要 的冷卻。（4）鍋爐后部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組之間，留有足夠高度的空間， 供進(jìn)入檢修、清掃。（5）省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置排放空氣的

13、接管座和閥門(mén)。（6）省煤器管束，在出廠前均按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，焊口無(wú)損 探傷。（7）省煤器入口聯(lián)箱設(shè)置牢靠的固定點(diǎn)，能承受主給水管道一定的熱膨脹推力 和力矩。具體數(shù)值與設(shè)計(jì)院商定。（8）能手動(dòng)可調(diào)吹灰、除灰功能，除灰需徹底全面；下設(shè)便于觀察和清灰的積 灰斗，管子材質(zhì)型號(hào)統(tǒng)一，質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)，同一臺(tái)鍋爐所用管子長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)制造；如 用緊固螺栓應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，不能有轉(zhuǎn)軸、卡軸現(xiàn)象。1.2.8 吹灰、排灰系統(tǒng)（1）采用介質(zhì)吹灰器。設(shè)置觀察孔、吹灰口，便于各方向觀察、吹灰，不得有 盲區(qū)，能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)可調(diào)吹灰、除灰功能。（2）設(shè)置簡(jiǎn)易排灰裝置。（3）在過(guò)熱器、省煤器等處有必要的地方設(shè)置吹灰器，以防尾部受

14、熱面積灰。1.2.9 閥門(mén)（1）鍋爐的汽包、過(guò)熱器上有足夠數(shù)量的安全閥，其要求符合工業(yè)鍋爐壓力 容器監(jiān)察規(guī)程。安全閥不出現(xiàn)拒動(dòng)作和拒回座，起跳高度符合設(shè)計(jì)值。回座壓力差 不大于起跳壓力的 7%，供方將提供鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)壓緊安全閥的工具和起動(dòng)專(zhuān)用校驗(yàn) 裝置及方法。（2）所有閥門(mén)在出廠時(shí)均達(dá)到不須解體的安裝使用條件。焊接連接的閥門(mén)，其 焊口處做好坡口。用法蘭連接的閥門(mén)，配以成對(duì)的法蘭和所需的螺栓、墊片。（3）鍋爐本體范圍內(nèi)的主要閥門(mén)包括過(guò)熱器出口的控制閥、連續(xù)排污閥等均采 用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯（1）要求鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量完全達(dá)到我國(guó)鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。（2）鍋爐鋼

15、結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件的材料，采用抗腐蝕性能好的高強(qiáng)度鋼。（ 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接頭， 采用焊接連接。（4）凡有門(mén)孔、測(cè)量孔、閥門(mén)、吹灰器、觀察孔、主蒸汽管道處均有操作維護(hù)平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)均采用鋼性良好的防滑格板平臺(tái)。平臺(tái)的寬度為0.8m，平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸大于2m攔桿的高度為1.1m，擋腳板的高度不小于100mm（5） 鍋爐主要扶梯采用爐前兩側(cè)集中布置，方向一致，傾角采用45，踏步采 用防滑格柵板。扶梯寬度不小于 700mm踏步采用防滑格柵板。（6）鍋爐設(shè)置膨脹中心。通過(guò)水平和垂直方向的導(dǎo)向與約束，以防爐頂、爐墻 開(kāi)裂和受熱變形。（7） 剛性梁有足夠的剛度，避免運(yùn)行中發(fā)生晃動(dòng)和爐墻震動(dòng)。（8）

16、供方考慮鋼結(jié)構(gòu)組件的運(yùn)輸和起吊條件，避免在搬運(yùn)或安裝過(guò)程中發(fā)生變 形和意外。（9）鋼構(gòu)架的主立柱、橫梁等在設(shè)計(jì)制造中配置起吊必需的吊耳和安裝作業(yè)所 必需的扶梯。（10）鍋爐范圍內(nèi)爐墻、煙風(fēng)道外保護(hù)板采用0.6mm厚的梯形波紋金屬板，并采 用防銹緊固件。（ 11）鍋爐平臺(tái)、扶梯、欄桿等設(shè)計(jì)已考慮防止阻礙鍋爐本體汽水管道、煙風(fēng)道 的布置。鍋爐鋼架滿足便于風(fēng)煙道的布置及檢修。保溫和油漆（1）供方將提供鍋爐范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計(jì)，包括鍋爐設(shè)備、管道、閥門(mén)及 附件等。（ 2）供方將負(fù)責(zé)爐墻的設(shè)計(jì)并提供護(hù)墻保溫金屬構(gòu)件。保溫材料品種及性能由 供方提供。（ 3）鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化

17、和油漆。門(mén)孔部位設(shè) 計(jì)確保外表面溫度和散熱量控制在要求的范圍內(nèi)。（ 4）鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)刷一層底漆、二層面漆（安裝完成后現(xiàn)場(chǎng)刷漆，油漆顏色根 據(jù)廠房確定）。（ 5）所有易被踩踏的保溫有良好的防護(hù)措施。（6）設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。 熱工測(cè)量、調(diào)節(jié)、保護(hù)和控制（1）總的要求1）供方將提供鍋爐運(yùn)行說(shuō)明書(shū)。2）供方提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括鍋爐運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作 值。本公司承諾按規(guī)范書(shū)中涉及的所有規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)和材料規(guī)格 （包括一切有效的補(bǔ)充 或附錄）的最新版本執(zhí)行，即以買(mǎi)方發(fā)出訂單之日作為采用最新版本的截止日期。 引用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)- 小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50049-94；-

18、 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DLGJ16-80；-火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000-2000（熱工自動(dòng)化篇）;-過(guò)程檢測(cè)和控制流程圖用圖形符號(hào)和文字符號(hào)GB2625-81；-火力發(fā)電廠電子計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定NDGJ91-89；- 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB9396；-火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T 657-1998 ；- 火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T 658-1998 ；- 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T 659-1998 ；-交流電氣裝置的接地 DL/T 621-1997；-電力設(shè)備典型消防規(guī)程 DL5027-

19、1993；（2）熱工檢測(cè)1）鍋爐各連箱及連接管上的熱電偶插座，一律采用國(guó)家法定計(jì)量單位制。就地 溫度計(jì)要求采用雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。2）沿爐膛不同高度設(shè)置足夠數(shù)量的可靠的溫度、壓力測(cè)點(diǎn)。3）省煤器入口、 汽包、過(guò)熱器出口聯(lián)箱裝必要處設(shè)汽水取樣用的取樣頭和閥門(mén)。2 供貨范圍驗(yàn)收供方承擔(dān)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收的全部費(fèi)用并負(fù)責(zé)通過(guò)。3 技術(shù)資料及交付進(jìn)度31 配合鍋爐島設(shè)計(jì)提供的資料與圖紙將及時(shí)提供鍋爐島初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的資料和圖紙， 提供的時(shí)間應(yīng)滿足各階段 設(shè)計(jì)進(jìn)度要求。包括但不限于：1）鍋爐熱力計(jì)算和煙、空氣阻力計(jì)算結(jié)果匯總表2）過(guò)熱器、省煤器阻力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表3）鍋爐總圖4）鍋爐基礎(chǔ)荷

20、重圖、留孔埋件圖5）鍋爐熱膨脹系統(tǒng)圖6）鍋爐汽水系統(tǒng)圖（包括熱工測(cè)點(diǎn)）7）本體范圍內(nèi)管道接口尺寸及位置圖8）鍋爐部件總圖（包括汽包、過(guò)熱器、省煤器）9）平臺(tái)扶梯總圖及各層平臺(tái)詳圖10）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總圖及詳圖11）鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)12）鍋爐最終計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表（包括熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算，水動(dòng)力計(jì)算，強(qiáng) 度計(jì)算，安全閥排汽量計(jì)算）。13）鍋爐本體供貨清單14）鍋爐保溫材料統(tǒng)計(jì)表15）鍋爐運(yùn)行參數(shù)值，報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值16）鍋爐冷態(tài)和熱態(tài)起動(dòng)曲線17）調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)閥門(mén)說(shuō)明書(shū)，安裝接線圖及原理圖 .18）汽包水位測(cè)量平衡容器基本結(jié)構(gòu)圖 最終提供完整的技術(shù)文件和圖紙資料紙版 5 套，電子版（ CAD、W

21、OR）D1 份。3 2 供方向需方提供的其它技術(shù)文件和圖紙 產(chǎn)品出廠時(shí)，供方應(yīng)向需方提供下列文件和圖紙 1）設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料（各種清 單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。2）詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外 形尺寸，水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。4 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)41 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）鍋爐在制造廠制造過(guò)程中，需方將派出技術(shù)人員，參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗(yàn)、 試驗(yàn)并監(jiān)造，但這并不代替和減輕供方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。4.1.1監(jiān)造的主要內(nèi)容序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見(jiàn)證

22、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證一一一汽包1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*2、原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告（包括FATT性能）*3、尺寸檢查記錄*4、縱環(huán)焊縫，下降管角焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告*5、熱處理記錄*6、水壓試驗(yàn)*二二二集箱1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*2、原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告*3、尺寸檢查記錄*4、環(huán)縫、管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告*5、異種鋼焊口熱處理記錄*6、水壓試驗(yàn)*-三受熱面及管道1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*2、原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告*3、尺寸檢查記錄*4、對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告*5、通球記錄*6、異種鋼焊口熱處理記錄*7、合金鋼光譜分析記錄*8水壓試驗(yàn)抽查*四鋼架、 大板梁、1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*2、原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、焊縫超聲波探傷報(bào)告*序號(hào)零部

23、件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證4、尺寸、外觀檢杳*5、鋼架現(xiàn)場(chǎng)分片試裝*五安全閥1、閥座、閥體、閥桿及其它接觸蒸汽部分和彈簧等材料的檢驗(yàn)結(jié)果*2、外觀檢杳*3、尺寸檢驗(yàn)記錄*4、閥體無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告*5、水壓試驗(yàn)*6、嚴(yán)密性檢驗(yàn)*7、開(kāi)啟與回座熱態(tài)試驗(yàn)*六零部件裝箱裝箱抽查清點(diǎn)*七高溫膨脹節(jié)1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*2、外觀檢杳*3、尺寸檢杳記錄*4.1.2需方有權(quán)根據(jù)具體情況對(duì)以上監(jiān)造內(nèi)容進(jìn)行增減。4. 2性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.2.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有特性是否符合本協(xié)議要求。4.2.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場(chǎng)。4.2.3性能試驗(yàn)的時(shí)間：試驗(yàn)一般在 72小時(shí)試運(yùn)之后三

24、個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間 由需方同供方協(xié)商確定。4.2.4鍋爐性能驗(yàn)收按GB10184-88進(jìn)行。4.2.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由供方提供，參加方配合。供方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。4.2.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告以需方為主編寫(xiě)， 供方參加，共同簽字蓋章確認(rèn)結(jié)論。如雙方 對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致的意見(jiàn)，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交有關(guān)權(quán)威 部門(mén)協(xié)調(diào)。5技術(shù)服務(wù)培訓(xùn)5. 1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)5.1.1供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方將派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，供方將追加人月 數(shù)，且不發(fā)費(fèi)用。現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設(shè)備交、驗(yàn)貨1助工2技術(shù)交底1高工3駐工地代表1工程師4協(xié)助調(diào)試1工程師5設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題處理1工程師5.1.2現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員具有下列資質(zhì)(1) 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度(2) 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位(3) 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠 正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)(4) 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。(5) 如需方要求，供方將更換不合格的供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。5.1.3供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)(1) 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包