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1、制T梁的全部過程1.底模安裝。圖為技術(shù)人員在測(cè)量反拱。反拱的作用 主要為減少預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上供度。照片名稱:1.底模安裝,所屬相冊(cè):梁制作的過程2 .鋼筋綁扎。采用梁體道麓槽板鋼筋和 梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝,梁體底 腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)均在鋼筋 綁扎臺(tái)座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺(tái)座上設(shè)置有固定鋼筋及各預(yù)埋的胎卡具,以 確保其位置相對(duì)準(zhǔn)確。照片名稱:2.鋼筋綁扎,所屬相冊(cè):梁 制作的過程3 .吊底腹板鋼筋。用兩臺(tái)12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺(tái)座。然后調(diào)整、補(bǔ) 充鋼筋。裝預(yù)埋件。最后通知監(jiān)理檢查,合格后穿橡膠管。請(qǐng)仔細(xì)看看下圖, 梁體上有很多白色的小點(diǎn)。那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間
2、留有空 隙,也就是形成保護(hù)層。墊塊以每平方米不少于四個(gè)布置。照片名稱:3.將綁扎好的鋼筋吊到底模 上,所屬相冊(cè):梁制作的過程4 .穿管。每個(gè)孔道由兩段橡膠管接成。 中間設(shè)一個(gè)接頭。等混凝土澆筑完畢后, 這橡膠管是要拔出來的,拔管時(shí)從梁的兩端反方向拔出。照片名稱:4.穿橡膠管,所屬相冊(cè):梁制作的過程5 .安裝模板。模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側(cè)模均 應(yīng)垂直。連接處要緊密不漏漿。照片名稱:5.清理模板,所屬相冊(cè):梁 制作的過程照片名稱:6.裝模,所屬相冊(cè):梁制作 的過程6 .綁扎橋面鋼筋。照片名稱:7.綁扎橋面鋼筋,所屬相冊(cè): 梁制作的過程7 .澆筑混凝土。澆筑前須通知監(jiān)理檢
3、查模板,鋼筋等是否合格。監(jiān)理檢查合格并簽字后方 可澆筑混凝土。灌注的原則是“先底板,再腹板,最后頂板,從兩端到中間,分層連續(xù)灌 注成型”。每片梁的灌注總時(shí)間不宜超過 3.5小時(shí)照片名稱:8.混凝土澆筑(1),所屬相冊(cè):梁制作的過程照片名稱:8.混凝土澆筑(2),所屬相冊(cè):梁制作的過程8 .養(yǎng)生?;炷凉嘧⒑?2小時(shí),覆蓋帆布養(yǎng)護(hù)。照片名稱:9.蓋布養(yǎng)護(hù),所屬相冊(cè):梁制作的過程9 .拔橡膠管。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 6到8Mpa時(shí),經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室允許后即可拔管照片名稱:10.拔管,所屬相冊(cè):梁制作的過程10 .模板拆除。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度不低于 25Mpa梁體混凝土芯部與表層、表層 與環(huán)境溫差均不大于15攝
4、氏度,且能保持混凝土菱角完整時(shí)由實(shí)驗(yàn)室出具拆模 通知單方可進(jìn)行拆模。模板拆下來后,須立即清理模板上沾的混凝土,以備下次使用。照片名稱:11.拆模,所屬相冊(cè):梁制作的過程11 .梁體美容。因?yàn)槟0宓谋砻娌⒉皇峭耆饣?,拆模后,表面?huì)留下一些 小坑。須用水泥漿填補(bǔ)。照片名稱:13.填補(bǔ)橋梁外面的一些小坑洼,所屬相冊(cè):梁制作的過程12 .穿鋼絞線。用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉的方法進(jìn)行穿孔,鋼絞線穿入孔道后,兩端伸出一定的長(zhǎng)度,伸出長(zhǎng)度為750mm照片名稱:14.穿鋼絞線(1),所屬相冊(cè):梁制作的過程13 .張拉。梁體預(yù)應(yīng)力分兩期進(jìn)行,即一期張拉和二期張拉。一期張拉在混凝土強(qiáng)度33.5Mpa后在制梁臺(tái)座上進(jìn)行。一
5、期張拉完畢后將梁吊至存梁區(qū)進(jìn)行二期張拉。二期張拉按混凝土齡期不小于 14天,同時(shí)混凝土的強(qiáng)度和彈模達(dá)到要求后進(jìn)行。照片名稱:15.張拉(1),所屬相冊(cè):梁制作的過程照片名稱:15.張拉(2),所屬相冊(cè):梁制作的過程照片名稱:16.張拉后將梁至存梁區(qū),所屬相冊(cè): 梁制作的過程14.壓漿前的準(zhǔn)備。張拉結(jié)束后,伸在梁外面的有75m求的鋼絞線就已經(jīng)沒有作用了,需要在張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)切除。切斷處距離工作夾片外 3040mm 壓漿時(shí)兩端都必須是密閉的,所以必須在橋梁兩端用水泥砂漿封住鋼絞線與錨 具之間的空隙。b 切斷3b面AMim. 1 2.用水源砂裁封死命較與餐具 之間的空隙.等壓3束后這這些圖3,
6、倭具旁留有一小孔.把裝有 一門的鐵管據(jù)到小孔里,K時(shí)水 泥漿就從這個(gè)鐵管壓進(jìn)去.照片名稱:17.壓漿前的準(zhǔn)備,所屬相冊(cè): 梁制作的過程15.壓漿。張拉完畢后,為防止鋼絞線腐蝕和預(yù)應(yīng)力損失,須在 48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 灌漿。壓漿順序?yàn)橄认潞笊?。即先壓下面的管道,再壓上面的管道。同一管?壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。記錄好壓漿時(shí)間,環(huán)境溫度,漿的溫度,漿的流動(dòng) 度,真空度等。照片名稱:18.壓漿,所屬相冊(cè):梁制作 的過程16 .封端之前的準(zhǔn)備。封端之前須鏟除錨具上的碎。然后對(duì)錨具做防銹防水處 理。照片名稱:19.封端1,所屬相冊(cè):梁制 作的過程17 .封端。壓漿結(jié)束后須在24小時(shí)內(nèi)封端。第一副圖為工人在裝模板,第二副 為工人在澆筑混凝土。第三副圖為模板拆除后工人在抹平照片名稱:19.封端2,所屬相冊(cè):梁制作的過程18.封端的最后一個(gè)工序,涂防水圈。照片名稱:20.封端的最后一個(gè)工序-涂料,所屬相冊(cè):梁制作的過程19.防水層施工。防水效果直接影響橋梁的耐久性。照片名稱:21.做防水層,所屬相冊(cè):梁制作的過程20 .保護(hù)層施工。防水層施工完畢24小時(shí)后,方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層是保護(hù)防水層的。為了使防水層不被破壞,保持良好的防水特性,保護(hù)層所用的混凝土是具有較高強(qiáng)度 的玻纖增強(qiáng)混凝土。照片名稱:22.保護(hù)層,所屬相冊(cè):梁制作的過程2
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