東露天防寒車庫施工總結(jié)

1、東露天防寒車庫、備品備件庫、6KV變電站聯(lián)合建筑工程施工總結(jié)、工程概況：本工程位于朔州市東露天礦工業(yè)場地，建筑結(jié)構(gòu)類型為門式剛架 輕型鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積為7295.277295.27桿，單層庫房，高度15m15m，地基處 理采用換填墊層法，基礎(chǔ)下做 2m2m厚3 3： 7 7灰土墊層，每邊超出基礎(chǔ) 邊線不小于2m2m，壓實系數(shù)不小于0.970.97。混凝土材料基礎(chǔ)墊層為C15C15, 基礎(chǔ)（包括條基）為 C30C30,構(gòu)造柱、圈梁為 C25C25。墻體士 0.0000.000以上 1.2m1.2m以下采用燒結(jié)空心磚，士 0.0000.000以下采用燒結(jié)實心磚。外墻磚墻 為貼面磚墻面，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)

2、高1.2m1.2m以上的墻體采用夾芯板，外板 為0.6mm0.6mm厚，內(nèi)板為0.5mm0.5mm厚熱鍍鋅壓型鋼板，芯材選用100100厚巖 棉，墻板豎排。內(nèi)隔墻附房辦公區(qū)采用200200厚加氣混凝土砌塊，其余 內(nèi)隔墻采用240240厚燒結(jié)空心磚。屋面采用雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋 面，外板厚0.6mm0.6mm,內(nèi)板厚0.5mm0.5mm。屋面保溫層采用巖棉厚度 100mm,100mm,配套水暖電工程。二、主要施工過程簡述：我施工單位編制了完善的安全技術(shù)制度和切實可行的施工組織 計劃，密切與甲方配合，在甲方與監(jiān)理的密切配合下，我單位全體職 工加班加點，終于在合同規(guī)定時間內(nèi)完成了合同規(guī)定全部施工內(nèi)

3、容， 以下是施工過程簡述：（一）、測量控制方法：根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行基礎(chǔ)放線的測量;（二）、土方工程的施工：根據(jù)實際施工順序及現(xiàn)場情況，采用50T50T裝載機(jī)一臺，12T12T自卸汽車2 2輛進(jìn)行土方工程的施工。設(shè)計標(biāo)高 在20cm-20cm-30cm30cm以上的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部整修。 土方回填前，先清除坑穴中積水、游泥和雜物，有地下水時，要采用 降水措施?；靥顣r，采用挖掘機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度 不宜大于30cm30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順 序與挖土順序相反，根據(jù)工程實際情況，采用小型

4、打夯機(jī)夯實；（三）鋼筋工程：1 1、鋼筋加工：現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚，配備切斷機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。根據(jù)鋼筋翻樣單進(jìn)行下料然后成型。鋼筋加工過程中，下料除銹成型各道工 序，應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作，成品、半成品鋼筋應(yīng)分 批分類掛牌堆放。注明樓號、樓層、構(gòu)件、部位。2 2、鋼筋綁扎：（1 1）成型鋼筋的運輸，應(yīng)輕搬低放，以防變形。（2 2）在綁扎之前應(yīng)仔細(xì)核對鋼筋型號、直徑、形狀、數(shù)量是否符 合料單、料牌和圖紙要求，審核無誤后進(jìn)行綁扎。（3 3）縱向受力鋼筋在現(xiàn)場構(gòu)件內(nèi)不能對焊的，可采用搭接方法， 搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4 4）現(xiàn)澆樓板鋼筋要按設(shè)計要求施工，同一截面內(nèi)搭接接頭不應(yīng)

5、 超過25%25%，搭接長度48D48D,樓板雙層筋之間要設(shè)“馬凳” （ 1010鋼筋 制作）每平方米設(shè)2 2個。樓板加筋及洞口加筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。（5 5）現(xiàn)澆樓板砼時，應(yīng)在鋼筋上面搭設(shè)架木板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋，各種節(jié)點處理應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。圖紙無法注明的難點，應(yīng)現(xiàn)場研究解 決。（6 6）鋼筋綁扎好后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理部門驗收。（四）砼工程：1 1、本工程砼結(jié)構(gòu)施工中，砼采用現(xiàn)場攪拌，為保證砼施工順利 進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，應(yīng)做好下面幾項工作：（1 1） 砼澆筑前，鋼筋、預(yù)留預(yù)埋必須辦理隱蔽工程驗收，模板尺 寸軸線標(biāo)高應(yīng)復(fù)核無誤，水泥、砂子、碎石必須儲備充足，質(zhì)量符合 要求。（2 2）

6、為保證砼的強(qiáng)度，對砼的原材料質(zhì)量、配合比必須嚴(yán)格控制，現(xiàn)場攪拌應(yīng)在后臺顯著位置懸掛配合比標(biāo)志牌，標(biāo)明澆筑部位、砼標(biāo)號、計量比例、每盤投料量等內(nèi)容，安排專人檢查配合比計量情況， 并輔以不定期抽查。施工現(xiàn)場設(shè)砼坍落度筒，按規(guī)定定時測量坍落度， 現(xiàn)場攪拌每兩小時測一次?；炷翝沧⑶澳０寮盎炷两佑|面應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。（3 3） 施工中，按規(guī)定留足抗壓試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點作，其中 一組為標(biāo)養(yǎng)，另一組為現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，試塊按期及時試壓，安排專 人負(fù)責(zé)實驗工作。（4 4）砼的振搗使用插入式振搗器，樓板可輔以平板振搗器，插入 式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗要求密實，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)， 應(yīng)避免漏

7、振、欠振和超振。（5 5）梁板砼應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高和表面平整度，并一次澆筑成功，不 留施工縫。澆搗結(jié)束后，根據(jù)氣溫情況，進(jìn)行覆蓋，終凝后，澆水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。普通砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 7天。2 2、對鋼筋密集處，為保證澆搗質(zhì)量可采取以下措施：（1 1） 保證鋼筋之間縫隙，上下層鋼筋用鋼筋頭墊開。（2 2） 用小型震動棒或震動片輔助震搗。（3 3） 用木錘在模板外敲打，以加強(qiáng)振動。（4 4） 振搗人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，并選派技術(shù)素質(zhì)高的工人操作。并 應(yīng)在澆注過程中仔細(xì)觀察。（5 5） 為保證現(xiàn)澆樓板的厚度，在已成型的模板上擺放 DN110PVCDN110PVC 管，其高度同設(shè)計板厚，間距1.8

8、1.8米（梅花設(shè)置）作為現(xiàn)澆樓板厚度 找平的標(biāo)志點。當(dāng)樓板砼澆注完畢，以 PVCPVC管為準(zhǔn)，用平直的木尺 刮平，在抹壓時將PVCPVC管取出清洗備用。并在房間中心和房角埋入 同板厚長度的DN25PVCDN25PVC管，以備檢測樓板厚度。（6 6） 負(fù)彎距鋼筋應(yīng)加設(shè)馬凳支撐。砼施工時，為防止負(fù)彎距鋼筋 變形被踩下，在砼初凝前抹壓時用 40-5040-50厘米長的鋼筋鉤試提負(fù)彎 距鋼筋的分布筋，使負(fù)彎距鋼筋恢復(fù)應(yīng)有位置。（五）砌筑工程：1 1、原材料的要求：（1 1）水泥應(yīng)復(fù)試合格后使用，不同品種的水泥，不得混合使用。（2 2）砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。含泥量不應(yīng)超過5

9、%5%（3 3） 拌制水泥混合砂漿使用的石灰膏應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，充分熟化， 嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（4 4）拌制砂漿用水宜采用飲用水。2 2、砂漿的配置：（1 1）砂漿的配合比采用重量比，配合比應(yīng)事先通過試配確定。水 泥用量誤差控制在士 2 2燦內(nèi)，砂等組分配料控制在士 5 5刎內(nèi)（2 2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并充分?jǐn)嚢?。? 3）砂漿的稠度按使用砌體材料的不同為 30-9030-90毫米之間。砂漿 應(yīng)隨拌隨用，按砂漿品種和天氣情況在 2-42-4小時內(nèi)用完。3 3、試塊抽樣：（1 1）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試樣應(yīng)在同 一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。（2

10、2）砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250250平方米砌體中的各項強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng) 至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。（六）鋼結(jié)構(gòu)加工制作：1 1 、材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及 有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定，并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進(jìn)行試驗， 提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量；配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及 鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 2、材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)

11、構(gòu)制作質(zhì)量重 要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯 正。矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 0.5mm0.5mm人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。3 3、放樣：3.13.1放樣前應(yīng)該核對施工圖，熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握各部件的精確 尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；3.23.2度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；3.33.3放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:11:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連 接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)；3.43.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3m0.3m m m的薄鐵皮制作，

12、應(yīng)考慮 切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量，樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、 上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明 規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰；3.53.5放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固，放樣平臺嚴(yán) 禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出 垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。4 4、號料：號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量，板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、 數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。 號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余

13、量。5 5、切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度 在14mn14mn以下時縫寬為2mm2mm厚度在161620mm20mm以下時縫寬為2.5mm2.5mm 氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深 度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001GB50205-2001的 規(guī)定。6 6、加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層， 以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán) 密，平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量，所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn) 行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相 鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合 鋼結(jié)

14、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001GB50205-2001的規(guī)定。7 7、制孔：米用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成 或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p 傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格 控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng) 符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001GB50205-2001的規(guī)定。8 8、焊接：8.18.1嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。 焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹；8.28.2焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；

15、柱梁連接板加肋 板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：(1) 焊接后邊緣30-50mm30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺污垢等必須清除 干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素；(2) 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊 全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干；8.38.3焊接H H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長 度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成TT字形；翼緣板拼接縫和腹板 拼縫的間距應(yīng)大于200mm200mm拼接焊接應(yīng)在H H型鋼組裝前進(jìn)行；8.48.4、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制， 滾制

16、的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。9 9、組裝：9.19.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點 和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部 位和沿焊縫邊緣每邊3030 50mn50mn范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干 凈；9.29.2組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺平面高低差不應(yīng)超 過4mm4mm并加以固定。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn) 行，以保證構(gòu)件組裝的精度；9.39.3組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行 組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力，產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷；9.49.4組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保

17、證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊 接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對 稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不 等規(guī)格或異種鋼材相焊。采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛 度，采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn) 生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地；1010、矯正：組合H H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和 高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C9000C加熱 矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。1111、除銹、施涂：11.111.1本工程采用機(jī)械拋丸除銹. .除銹

18、采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力，對鋼材表面硬度也有 不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大 于85%85%經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工 序。除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。11.211.2 施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后 易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完 成后，存放在廠房內(nèi)，可在2424小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則 應(yīng)

19、在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后， 再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂 刷過程中應(yīng)均勻、不流墜。1212、鋼結(jié)構(gòu)安裝：本工程采用1515噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在 鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查 其垂直度，然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除 最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余鋼架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓 均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼架安裝應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼架梁吊裝就位， 并進(jìn)行與柱連接本工程吊裝時采用多吊點. .起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單 片吊裝校正后逐片安裝。（七

20、）彩鋼板安裝：1 1、施工準(zhǔn)備：1.11.1夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全，測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定，如未達(dá)到要求，應(yīng)及時更換；1.21.2金屬面夾芯板安裝前，應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪，墻基礎(chǔ)等相關(guān)項目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求；1.31.3檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求；2 2、墻體工程：2.12.1金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時應(yīng)先按設(shè)計要求， 彈出基準(zhǔn)內(nèi)線，并在樓地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件；2.22.2連接件與樓地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求；2.32.3安裝夾芯板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線；

21、2.42.4安裝墻板時，應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整，擠緊, 板縫均勻、嚴(yán)密，墻面應(yīng)保持垂直；2.52.5在墻體的垂直方向上，應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的 夾芯板，應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫. .如墻體需要搭接, ,其搭接長度不應(yīng)小于 50mm,50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接. .連接宜使用拉鉚 釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm.300mm.2.62.6夾芯板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到 要求，如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整；2.72.7夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用 螺栓時，應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固，避免連接緊固

22、點出 現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對稱、間距均勻；2.82.8用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明，按 圖紙施工；2.92.9轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角，宜采用彩鋼角板或角鋁，其對接縫應(yīng)平 整密實，與相接的夾芯板墻面保持順平豎直；2.102.10轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致，水平、垂直方向均應(yīng)成直 線，無明顯錯位；2.112.11連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷，內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪 形翹曲。（八）、安裝工程的施工：安裝工程在施工過程中嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行施工。三、各項工程量實際完成情況：詳見 單位工程竣工工程量明細(xì)表”。四、主要材料消耗量：詳見 單位工程竣工工程量明細(xì)表”。五、工程質(zhì)

23、量情況：根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，工程分為7 7個分部、5757個 分項、269269個檢驗批進(jìn)行檢查驗收，通過自檢自評，再由甲方及監(jiān)理 公司復(fù)驗，分部、分項工程質(zhì)量合格，符合驗收規(guī)范要求。六、施工中遇到的重大問題及隱蔽工程檢查處理情況：在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的準(zhǔn)備工作，本工程 施工過程中沒有遇到大的問題，隱蔽工程按施工規(guī)范嚴(yán)格施工，符合設(shè)計及規(guī)范要求。七、設(shè)計變更情況:本工程無設(shè)計變更。八、工程總造價結(jié)算及增減情況：本工程主合同編號為：東露天（20112011）027027,工程總價為：15151515萬元。公司檔案管理制度九、存在的問題及今后使用應(yīng)注意事項：本工程嚴(yán)格按

24、照規(guī)范要求進(jìn)行施工，沒有遺留問題十、施工工期控制情況：本工程計劃開工日為：20112011年3 3月1515日，計劃竣工日為：20112011年6 6月3030日。實際開工日為：20112011年3 3月1515日，實際竣工日為:20112011年9 9月2323日。林州建總建筑工程有限公司3 3、在歸檔的文件材料中，應(yīng)將每份文件的正件與附件、印件與定稿、請示與批復(fù)、轉(zhuǎn)發(fā)文件與原件，分別立在一起，不得分開，文電應(yīng)合一歸檔。、總則1 1、為加強(qiáng)本公司檔案工作，充分發(fā)揮檔案作用，全面提高檔案管理水平，有效地保護(hù)及利用檔案，為公司發(fā)展服務(wù)，特制定本制度。2 2、公司檔案，是指公司從事經(jīng)營、管理以及其

25、他各項活動直接形成的對公司有保存價值的各種文字、圖表、聲像等不同形式的歷史記錄。公司檔案分為受控檔案和非受控檔案。3 3、 公文承辦部門或承辦人員應(yīng)保證經(jīng)辦文件的系統(tǒng)完整（公文上的各種附件一律不準(zhǔn)抽存）。結(jié)案后及時歸檔。工作變動或因故離職時應(yīng)將經(jīng)辦的文件材料向接辦人員交接清楚，不得擅自帶走或銷毀。 二、文件材料的收集管理 1 1、公司指定專人負(fù)責(zé)文件材料的管理。2 2、 文件材料的收集由各部門或經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)整理，交總經(jīng)理審閱后歸檔。3 3、一項工作由幾個部門參與辦理的，在工作中形成的文件材料，由主辦部門或人員收集，交行政部備案。會議文件由行政部收三、歸檔范圍1 1、重要的會議材料，包括會議的通知、報告、決議、總結(jié)、典型2 2、本公司對外的正式發(fā)文與有關(guān)單位來往的文書。3 3、本公司的各種工作計劃、總結(jié)、報告、請示、批復(fù)、會議記錄、統(tǒng)計報表