商業(yè)三混凝土施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工總體安排23.1混凝土澆筑方案選擇23. 2施工段劃分23. 3勞動(dòng)力計(jì)劃安排33. 4施工機(jī)具計(jì)劃安排3四、主要施工方法44.1各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)表44. 2施工前準(zhǔn)備工作54. 3商品稅使用及管理64. 4泵送混凝土74. 5泵送、澆筑方案84. 6混凝土澆筑94. 7地下室大面積混凝土施工124. 8地下室體積混凝土施工154. 9后澆帶處理164. 10混凝土養(yǎng)護(hù)174. 11季節(jié)施工要求18五、混凝土施工質(zhì)量要求195. 1保證項(xiàng)目195. 2基本項(xiàng)目195. 3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20六、混凝土質(zhì)量通病防治216. 1、裂縫216.

2、2、蜂窩216. 3、麻面226.4、 缺楞掉角236.5、 混凝土表面不平整236.6、 露筋246.7、 梁柱節(jié)點(diǎn)(接頭)斷面尺寸偏差大246. 8、孔洞256.9、地下室頂板混凝土裂縫分析及修補(bǔ)25七、質(zhì)量保證措施26八、成品保護(hù)措施26九、文明施工及環(huán)保措施27十、安全保障措施27混凝土工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、東山谷碧桂園一期施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 20113、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-20U)二、工程概況工程名稱(chēng)：東山谷碧桂園一期商業(yè)三建設(shè)單位：梅州東山谷文化產(chǎn)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：

3、廣東國(guó)晟建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司本工程位于廣東省梅州市梅江區(qū)江北學(xué)子大道東北側(cè)，西南側(cè) 為學(xué)子大道，東南側(cè)為本項(xiàng)目后期擬建別墅樓及S223線(xiàn)，西側(cè)為職 業(yè)技術(shù)學(xué)校及千佛塔，東北部為擬建二期，距梅江約0.8km。交通便 利，場(chǎng)地整體為不規(guī)則多邊形，場(chǎng)地位于丘陵殘坡，部分位于山前沖 積平地，高差略大，經(jīng)剝坡平整，地勢(shì)較平坦。本工程地塊建筑面積為19869. 29m2地下一層、地上六層，均為 框剪結(jié)構(gòu)，抗震防裂6度，地下室剪力墻基礎(chǔ)碎C30抗?jié)B等級(jí)P6, 房屋總高度25. 1米。三、施工總體安排1.1 混凝土澆筑方案選擇本工程碎采用商品碎，入模以泵送為主，由于施工占地面積

4、較 大，個(gè)別泵送不到的部位采用塔吊吊運(yùn)混凝土?；炷凉?yīng)廠(chǎng)家 經(jīng)公司招標(biāo)平臺(tái)統(tǒng)一公開(kāi)招標(biāo)確定，運(yùn)輸距離按實(shí)際計(jì)算。3. 2施工段劃分1、地下室承臺(tái)基礎(chǔ)及剪力墻基礎(chǔ)施工1-6軸后澆帶位置，剪力墻 完成基礎(chǔ)頂而高度+50CM預(yù)埋止水鋼板。2、施工6-14軸的基礎(chǔ)承臺(tái)及剪力墻基礎(chǔ)，剪力墻基礎(chǔ)頂面高度 +50CM預(yù)埋止水鋼板。3、地下室頂板大面開(kāi)展支模，按圖設(shè)置后澆帶，碎澆筑前做好技 術(shù)交底，澆筑完后做好養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。4. 3勞動(dòng)力計(jì)劃安排木工程混凝土澆筑采用泵送商品混凝土，在泵送混凝土的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)配備（非大面積碎施工）：混凝土泵送司機(jī)2人前臺(tái)板面值班工長(zhǎng)1人后臺(tái)聯(lián)絡(luò)員1人交通疏導(dǎo)員2人現(xiàn)場(chǎng)混凝土

5、檢測(cè)員1人混凝土布料機(jī)操作人員4人混凝土振搗工6人混凝土收面工4人鋼筋工人2人看模工人4人3. 4施工機(jī)具計(jì)劃安排混凝土車(chē)載輸送泵（進(jìn)行碎澆筑時(shí)，臨時(shí)租賃天泵、地泵各兩臺(tái),天泵用于別墅混凝土澆筑，地泵用于高層混凝土澆筑）布料機(jī)（配套泵管）9部混凝土振搗棒直徑50mm和70nlm各3臺(tái)，直徑35mm2臺(tái)10/30平板振搗器板厚控制尺溜槽、套筒4部按不同板厚配置，每處2把各2個(gè)，視后續(xù)使用情況補(bǔ)充另鐵錘、灰桶、木抹子、拖板、水管、塑料薄膜、麻袋等若干。四、主要施工方法3.1 各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)表地下室部分構(gòu)件部位承臺(tái)基礎(chǔ)梁底板外墻頂板強(qiáng)度等級(jí)C30上部塔樓部分構(gòu)件部位板增梁柱屋蓋強(qiáng)度等級(jí)C25其

6、他構(gòu)件部位灌注樁墊層女兒墻圈過(guò)梁強(qiáng)度等級(jí)C30C15C25C25防水混凝土抗?jié)B等級(jí)構(gòu)件部位地下室底板（含承臺(tái)、地地下室 外墻地下室頂蓋（室外裙房、塔 樓等屋衛(wèi)生間水池/水箱/梁）區(qū)）iin.泳池 等強(qiáng)度等級(jí)P6注：1、地下室其他構(gòu)件（如夾層、風(fēng)道、出地面風(fēng)口、出地面樓 梯間、設(shè)備基礎(chǔ)等）。未注明者，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均取C30；2、除注明者外，及地下室外墻部分重合的框架柱（不含框支柱、剪力墻）可按外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)施工；3、除注明外，連梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)及剪力墻相同，坡道、樓梯及 相應(yīng)樓蓋相同；4、處于嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)二b及三a類(lèi)環(huán)境中的混凝土應(yīng)使用引氣 劑。5、表中混凝土強(qiáng)度等級(jí)為別里部分，各棟各部

7、位混凝土強(qiáng)度等級(jí) 參照各層標(biāo)注。其他：本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后澆帶采用較原設(shè)計(jì)提高一級(jí)的膨脹混凝 土，膨脹劑采用硫鋁酸鈣類(lèi)，應(yīng)用部位詳見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；本工程地下室 外墻、地下室頂板樓蓋（1F）室外區(qū)混凝土中，摻加聚丙烯晴合成纖 維。4. 2施工前準(zhǔn)備工作1、澆筑碎前，應(yīng)先檢查模板軸線(xiàn)、標(biāo)高和斷面幾何尺寸，模板及 其支撐體系應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必 須支承在可靠的基層上，碎澆筑過(guò)程中不得下沉。2、檢測(cè)預(yù)埋、預(yù)留部分設(shè)置固定完畢，清除模板內(nèi)雜物，用水沖 冼并充分濕潤(rùn)模板，但不得有集水。3、碎生產(chǎn)、運(yùn)輸機(jī)械安裝、調(diào)試完畢，振搗器配備充足，安全設(shè) 施和勞動(dòng)力配備應(yīng)滿(mǎn)足碎澆筑進(jìn)度要求，并

8、做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng) 維修準(zhǔn)備工作。4、做好停電、停水時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。柴油發(fā)電機(jī)已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 施工生產(chǎn)用水已貯備。5、掌握天氣變化情況，盡量避免在雨天澆筑碎，雨季施工中應(yīng)事 先準(zhǔn)備好排水設(shè)備和防雨遮蓋材料。6、碎澆筑前應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作，方可進(jìn)行施工作業(yè)。5. 3商品稅使用及管理遵照東莞市政府令，木工程采用商品混凝土。我司將嚴(yán)格按照 QEO管理體系文件要求對(duì)預(yù)拌碎供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格后方 能列入合格供應(yīng)商清單，簽訂供貨合同后方可進(jìn)行碎的供應(yīng)。預(yù) 拌碎使用及管理制度如下：1、施工前聯(lián)系預(yù)拌碎供應(yīng)商，提供所需稅等級(jí)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、每小時(shí)所需數(shù)量

9、等要求，保證溝通渠道暢通。2、資料收集及管理：要求供應(yīng)商及時(shí)提供硅所用原材料材質(zhì)證明 書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)等資料；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好施工日記、 進(jìn)場(chǎng)記錄、現(xiàn)場(chǎng)取樣試塊記錄及試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析資料、質(zhì)量事 故記錄及事后處理結(jié)果記錄和其它相關(guān)資料。3、監(jiān)督檢查及簽收：會(huì)同監(jiān)理、甲方到碎廠(chǎng)家攪拌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督 檢查配合比執(zhí)行情況，抽檢原材料，檢驗(yàn)其性能指標(biāo)是否符合要 求；現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)送料單、車(chē)牌號(hào)及出車(chē)時(shí)間，核實(shí)數(shù)量、等級(jí)，檢 查外觀(guān)質(zhì)量，測(cè)定坍落度等。4、驗(yàn)收完畢后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理（建設(shè)）單位和生產(chǎn)單位見(jiàn)證下， 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌碎進(jìn)行有見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)預(yù) 拌碎的強(qiáng)度。取樣記錄由三方共同會(huì)簽。

10、5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)碎坍落度、和易性等指標(biāo)，取樣試驗(yàn)；澆筑和養(yǎng)護(hù)過(guò) 程中，觀(guān)察碎的穩(wěn)定性、初凝及終凝時(shí)間、碎早期強(qiáng)度等情況， 密切注意是否產(chǎn)生龜裂及較大裂縫，及時(shí)反饋供應(yīng)商，進(jìn)行合理 調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足施工要求。6、試塊制作、養(yǎng)護(hù)及報(bào)告簽發(fā)：試塊取樣在卸料的1/41/3段 中進(jìn)行，增做7天齡期同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊，掌握其強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī) 律，詳細(xì)填寫(xiě)取樣記錄。試塊按時(shí)拆模，做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)送標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試塊試壓當(dāng)天出報(bào)告，并通知取樣見(jiàn)證人領(lǐng)取試驗(yàn) 報(bào)告。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)組長(zhǎng)，報(bào)告單位主管領(lǐng)導(dǎo)， 并立即聯(lián)系預(yù)拌碎供應(yīng)商，確定并落實(shí)處理方案。4. 4泵送混凝土1、泵送工藝1）泵送稅前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水管道

11、泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道 的目的，然后向料斗內(nèi)加入及碎配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管 道后即可開(kāi)始泵送碎。2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)， 待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送碎。3）泵送期間，料斗內(nèi)的硅量應(yīng)保持不低于缸口上10mm到料斗口 下150mm之間為宜，避免吸入空氣造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢 出并加大攪拌軸負(fù)荷。4）碎泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)稅供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送 暫中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正 轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min 開(kāi)泵一次，泵送小量碎，管道較短

12、時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn) 2-3行程，使管內(nèi)碎蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min） 氣溫高，使硅坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將碎泵和輸送管中清 除。6）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離；泵 送稅應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。7）在高溫季節(jié)泵送，宜用濕劃草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入 模溫度。2、泵送結(jié)束清理工作1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算碎管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的碎量及澆搗現(xiàn) 場(chǎng)所欠稅量，以便決定所需預(yù)拌碎量。2）泵送完清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先按好專(zhuān)用 清洗管，再啟動(dòng)空機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨敲擊輸送管, 了解碎是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左

13、右碎時(shí)，應(yīng)將壓縮 機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3）泵送完畢，還應(yīng)立即清洗碎泵、面料器和管道；管道拆卸后， 應(yīng)按不同規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。4. 5泵送、澆筑方案1、碎輸送泵的安排1）三層以下采用天泵進(jìn)行碎澆筑。2）上部塔樓同樣使用地泵澆筑，塔吊配合進(jìn)行碎澆筑。選用地泵 機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，有效節(jié)約施工場(chǎng)地。2、澆筑線(xiàn)路的確定地下室底板、頂板各施工區(qū)段碎澆筑時(shí)按后澆帶劃區(qū)退行澆 筑，左右反復(fù)擺管，分層澆筑。上部板碎澆筑時(shí)按一條線(xiàn)退行澆 筑，左右反復(fù)擺管。樓板澆筑過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整工作面寬度，保證 整個(gè)碎澆筑過(guò)程勻速前進(jìn)，一次完成，區(qū)段內(nèi)平面不留垂直施工 縫。4. 6混凝土澆筑1、樓板碎澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)好操作板或

14、站在鐵馬凳上，不能踩踏板 筋。2、柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)在下料前，應(yīng)先在底部填以50100厚及混 凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，在下料過(guò)程中宜分層下料，分 層下料厚度控制在500以?xún)?nèi)，呈斜面分層向前推進(jìn)。當(dāng)役的下料高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采用溜槽、串筒等措施下料，或下段碎從模 板預(yù)留的澆筑孔投入，振動(dòng)棒從澆筑孔雙面對(duì)稱(chēng)插入振搗，確保 不因碎下料高度太高而產(chǎn)生離析、分層。混凝土澆筑層厚度詳下 表：混凝土澆筑層厚度表單位（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)200人工搗固在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨

15、料混凝插入式振搗300表而振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)加荷）2003、碎澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，控 制在2小時(shí)以?xún)?nèi)，并應(yīng)在下層碎初凝之前將上層碎澆筑完畢。澆 搗上層碎時(shí)，要插入下層己搗碎50,確保分層界面結(jié)合緊密。如 超時(shí)，應(yīng)留設(shè)施工縫，混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間詳下 表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫W25C25WC30210180C30180150混凝土澆筑層厚度表單位（min）4、振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得打、撬安裝埋管，并盡量不要碰撞鋼筋, 每振搗一段即用平板振動(dòng)器搗實(shí),用木抹搓毛抹平。5、澆筑人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋位置和保護(hù)層的厚度。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢 查模板、支撐架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等是否

16、變形移位，同 時(shí)防止下料不均和漏振，以便及時(shí)修整。6、提棒操作應(yīng)采取快插慢抽，拔出時(shí)電機(jī)不能停轉(zhuǎn)；每振點(diǎn)的振 搗時(shí)間控制在2030s,以不再出現(xiàn)氣泡、表面砂漿不再沉陷為 止；振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；距離模板 不應(yīng)大于作用半徑的1/2；碎分層厚度不大于振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的 1.25倍。加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用 小直徑振動(dòng)棒振搗，保證棒能落實(shí)到位。30 / 30振搗點(diǎn)的布置振動(dòng)棒的有效作用半徑7、對(duì)于梁、板碎強(qiáng)度等級(jí)低于柱或墻（相差25MPa）的樓層，結(jié) 點(diǎn)區(qū)應(yīng)先采用柱或墻高標(biāo)號(hào)碎澆筑并向四周梁、板延伸1200后留 出45。的傾斜面，后澆梁、板碎應(yīng)在先澆結(jié)

17、點(diǎn)區(qū)碎初凝前澆筑， 且澆筑斜面上層碎時(shí)要插入下層已搗碎50mm，確保分層界面接合 緊密。見(jiàn)下圖：插入式振搗器插入深度1-新澆混凝土； 2-5層已提搗但未初凝的混凝土； 3-模板8、施工縫處理先將其表面浮漿、松動(dòng)石子和軟弱碎層徹底剔除干 凈，并鑿毛露出堅(jiān)實(shí)的毛平面，用壓力水沖洗干凈充分潤(rùn)濕后， 鋪墊一層50厚及硅同成份的水泥砂漿，再澆筑較原設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一 級(jí)的碎；同時(shí)，對(duì)接縫處要仔細(xì)振搗密實(shí)。4.7地下室大面積混凝土施工（1）合理組織，科學(xué)安排針對(duì)地下室大面積混凝土施工，綜合考慮各方面的因素如泵管 的施工能力、施工程序及澆筑秩序、節(jié)點(diǎn)處理、養(yǎng)護(hù)方法等，合 理劃分施工區(qū)域,并安排材料、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)

18、備合理配置各施工 區(qū)域，科學(xué)安排組織施工。（2）做好混凝土施工前的準(zhǔn)備工作1、配合比在碎澆筑前半個(gè)月向攪拌站試驗(yàn)室申請(qǐng)，并提供碎標(biāo) 號(hào)、抗?jié)B性能等要求。2、碎開(kāi)始澆筑前三天通知攪拌站，作好碎供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。3、所有機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常 進(jìn)行。4、在碎澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在碎施工中不中 斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí) 停水停電。5、在校施工前掌握好天氣的變化情況，物資部門(mén)準(zhǔn)備好防雨布, 以防天氣不測(cè)下雨，及時(shí)防護(hù)。6、各專(zhuān)業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是 否及設(shè)計(jì)相符。7、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)及鋼

19、筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能 任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。8、澆筑碎前，應(yīng)將承臺(tái)、底板、地梁內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土 和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。9、各專(zhuān)業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑申請(qǐng)單上簽字認(rèn)可后 才能澆筑混凝土。10、鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程 隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽 驗(yàn)收記錄。（3）優(yōu)化稅配合比1、按設(shè)計(jì)要求的硅強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用稅的最佳配合比， 并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。2、嚴(yán)格控制碎出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品稅前，向供應(yīng)商事 先提出要求。為降低性的入模溫度，本公司將嚴(yán)

20、格要求商品稅供 應(yīng)站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場(chǎng)全部搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng) 棚并定時(shí)淋水降溫，必要時(shí)用冰水沖洗骨料。（4）加強(qiáng)對(duì)商品稅質(zhì)量控制1、對(duì)商品稅供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材 料儲(chǔ)備要足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子 計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。2、碎拌制時(shí)，對(duì)碎廠(chǎng)家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)碎生產(chǎn)廠(chǎng)家的 原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄，確保供應(yīng) 的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。3、準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足 夠的備用設(shè)施，至少配備一臺(tái)備用碎輸送泵。（5）保證碎振搗密實(shí)1、每層碎應(yīng)振搗密實(shí)，前層碎必須在初凝前被新澆碎所覆

21、蓋，振 動(dòng)器應(yīng)插入下層位5 cm,以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以碎表 面泛漿，不再冒氣泡和碎不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過(guò)振。碎澆 筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相 鄰搭接5 cm,防止漏振。2、碎澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即后括尺括平，二次 鐵滾碾平兩遍，用鐵板平整一道，待碎終凝前，用木蟹槎一遍， 再用鐵板收光一道。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)1、碎澆好之后12小時(shí)內(nèi)，在碎表面覆蓋一層塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù), 控制性表面及碎內(nèi)部之間的溫度不超過(guò)2502、待水泥硬化熱高峰期過(guò)后（溫差不大于25）即可將薄膜和 麻袋撤掉，進(jìn)行自然保護(hù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水，養(yǎng)護(hù)期不得少于14 晝夜。4.

22、8地下室體積混凝土施工1、大體積混凝土澆筑原則大體積混凝土工程的澆筑分層原則應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1）、電梯井混凝土澆筑，由于電梯井面積不大，但深度不一，要 求電梯井混凝土澆筑采用全面分層，分層澆注的方法從最深處澆筑至地下室底板。即先澆注電梯井基礎(chǔ)，混凝土達(dá)到初凝前，高出電梯井 基礎(chǔ)標(biāo)高部分的底板部位進(jìn)行澆注。2）、地下室底板由于面積比較大，厚度不大，本基礎(chǔ)筏板長(zhǎng)度超 過(guò)厚度的三倍，采用斜面分層澆筑方案。施工時(shí)，混凝土的振搗需要 從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。按照“斜 面分層，薄層澆注、循序推進(jìn)，一次到位”的原則，由于泵送混凝土 坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗工作從

23、澆筑斜面的坡 腳和坡頂同時(shí)向頗中振搗，振搗棒必須插入下一層澆筑內(nèi)50100mm, 使層間不形成混凝土冷縫，結(jié)合緊密，形成一體。在每一下料口，四個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜而，沿斜面方向推進(jìn)，振搗及時(shí)、到位，確保不漏振。振搗棒的操作要做到：快插慢拔, 均勻振搗，插點(diǎn)均勻排列（插點(diǎn)采用并列式或交錯(cuò)式均可）；插點(diǎn)間 距為300400mm ,振搗時(shí)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防止發(fā)生 漏振。每一個(gè)振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間約20秒，當(dāng)混凝土表面不再下沉、 不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)泵出料 口配備4臺(tái)振搗棒（再準(zhǔn)備4臺(tái)備用），分三道布置。第一道兩臺(tái)振 搗棒布置在出料口處，使混凝土形成自然

24、流淌坡度，第二道布置在坡 腳處，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜而中部，在斜面上各點(diǎn) 要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離。4. 9后澆帶處理1、后澆帶未澆筑前，水平方向后澆帶無(wú)回填土要求部位應(yīng)加蓋麻 袋及層板保護(hù)；有回填土要求和豎向后澆帶采用砌磚保護(hù)。2、按照防水要求，后澆帶在兩側(cè)新舊混凝土接茬處設(shè)置300nlm寬 3mm厚止水鋼板。3、后澆帶通長(zhǎng)筋不斷。澆灌前，必須清除兩側(cè)界面浮漿、石塊等 雜物，用壓力水沖洗干凈充分潤(rùn)濕后，刷水泥凈漿一道，用強(qiáng)度 等級(jí)較原設(shè)計(jì)提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28天。4、后澆帶混凝土必須在兩側(cè)碎澆筑完成兩個(gè)月后，澆筑高一等級(jí) 的膨脹混凝土，后澆帶模板

25、及下部支持在后澆帶碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 要求后，方能拆除。后澆帶防滲措施：（1）在安設(shè)后澆帶模板前，將清除后澆帶內(nèi)泥土，雜物清除干 凈，并做好止水板的除銹工作，剔除兩側(cè)疏松不實(shí)的混凝土并用 壓力水槍清洗干凈并充分潤(rùn)濕后，刷水泥凈漿一道，用強(qiáng)度等級(jí) 較原設(shè)計(jì)提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 天。（2）為防止地下水從墊層上滲，在后澆帶部位墊層按圖紙要 求做法做防水層。（3）為防止地下水從外墻滲入，在后澆帶位置增設(shè)擋水墻， 并同樣按圖紙要求做好防水。4.10混凝土養(yǎng)護(hù)1、碎澆筑完畢后，要避免曝曬，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、地下室底板碎終凝后灑水充分濕潤(rùn)表面，覆蓋一層塑料薄膜和 一層麻袋，由于薄膜的

26、隔氣作用，達(dá)到校自養(yǎng)效果，水化熱峰值 過(guò)去、碎內(nèi)部溫度下降后（7d以后）方可撤去麻袋和薄膜，進(jìn)行澆 水養(yǎng)護(hù)，兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總和應(yīng)不少于14do3、樓板碎終凝后宜覆蓋一層塑料薄膜自養(yǎng)或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于7do4、地下室外墻和水池、水箱側(cè)壁等有結(jié)構(gòu)自防水要求墻體，宜關(guān) 模養(yǎng)護(hù)，使其始終保持濕潤(rùn)狀況，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5、其余柱、墻在碎強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損壞時(shí)拆模，模板拆除后應(yīng)立即噴水或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于14d。6、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：1）在混凝土澆筑時(shí)，混凝土內(nèi)部留設(shè)A301000的鍍鋅鐵管；如下圖所示:手裳及奉,花國(guó)匏蛾布弁護(hù) rnm岸姐及至醫(yī)1

27、-1剖面圖大體積混凝土養(yǎng)護(hù)措施2）混凝土澆筑完成后，采用薄膜覆蓋，薄膜上覆蓋麻袋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；3）向鐵管中充循環(huán)水，以確保混凝土內(nèi)外溫差不大于25；4）每間距10m設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，用于檢測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差；4. 11季節(jié)施工要求主體施工期間將遭遇雨季，進(jìn)行大面積混凝土澆筑之前，要準(zhǔn) 確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨，并且現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備充足的防 雨材料以備在澆筑過(guò)程中突遇大雨時(shí)，進(jìn)行覆蓋。混凝土澆筑應(yīng)盡量避開(kāi)雨天。柱、頂板混凝土在澆筑中遇到大雨時(shí)，將已澆筑的混凝土振搗 密實(shí)并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時(shí)留置施工縫后立即停止?jié)?筑，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，并對(duì)己澆筑的部分進(jìn)行覆蓋，以免混凝 土配合比改變，降

28、低混凝土強(qiáng)度等級(jí)，影響工程質(zhì)量。頂板混凝土澆筑過(guò)程中如遇小雨應(yīng)及時(shí)振搗、壓平和覆蓋，保 證水泥漿不流失，表面不返砂。雨后對(duì)臨時(shí)施工縫加強(qiáng)處理，將流漿、薄弱處剔除，將梁、板、 墻中的污物、積水清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。雨季施工期間，應(yīng)要求混凝土攪拌廠(chǎng)家根據(jù)砂石的實(shí)際含水率 及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，以保證混凝土質(zhì)量。五、混凝土施工質(zhì)量要求5. 1保證項(xiàng)目1、混凝土試驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量要求。2、混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)定。3、混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 2基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾

29、渣等。6. 3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高W 5nl8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼 尺檢查5m10全高(H)H/1000 且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)回層身10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高30截面尺寸+ 8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25, 0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000 且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線(xiàn)位置15六、混凝

30、土質(zhì)量通病防治7. 1、裂縫（1）原因分析：經(jīng)對(duì)裂縫寬度、深度、長(zhǎng)度及裂縫分布位置、方向等進(jìn)行分析, 初步認(rèn)定外墻裂縫基本屬于溫度收縮裂縫，為無(wú)害裂縫。（2）預(yù)防措施混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加潤(rùn)濕麻 袋覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝 土施工有關(guān)規(guī)定。（3）修補(bǔ)措施:將裂縫兩側(cè)2cm寬的混凝土表面鑿毛，深2cm左右，形成V型 槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，再刷摻有108膠的水泥 漿一道，后用1： 2-1： 2.5的水泥砂漿分23層涂抹，并壓實(shí) 抹光，最后采用砂輪打磨至修補(bǔ)處顏色及剪力墻顏色一致。如果 裂縫貫穿，則須用壓力注漿機(jī)將環(huán)氧樹(shù)脂注入縫內(nèi)

31、，確保注漿密 實(shí)，不漏水。6.2、 蜂窩（1）原因分析拆模后構(gòu)件有局部混凝土松酥，石多漿少，石子間出現(xiàn)空隙， 形成蜂窩狀的窟窿就叫蜂窩缺陷。它形成的主要原因有：混凝土 的拌制投料不準(zhǔn)石多水泥和砂少或澆筑時(shí)漿流向單邊；澆筑時(shí)未 分層分段進(jìn)行；模板支撐不牢固，致使產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。（2）預(yù)防措施:按規(guī)定使用移動(dòng)振動(dòng)器。中歇后再振搗時(shí)，新舊接縫范圍要小 心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，使接縫 嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2. 5mm應(yīng)預(yù)填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)石子粒徑。（3）修補(bǔ)措施：對(duì)于小蜂窩可用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，再用1： 21： 2.5的水泥砂漿拍入小孔，修補(bǔ)抹平；對(duì)于大的蜂窩則

32、應(yīng)先將蜂 窩處松動(dòng)的石子剔除干凈見(jiàn)底后，將外露的部分用清水沖洗干凈, 充分濕潤(rùn)后，涂刷1： 21： 2.5的水泥砂漿（或強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí) 的減半石混凝土），根據(jù)鑿后的形狀如需支模還應(yīng)支模，最后用同 標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)搗實(shí)，并貼水泥包裝紙，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6.3、 麻面（1）原因分析所謂麻面是指混凝土構(gòu)件表面局部缺漿粗糙，出現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹 坑，但無(wú)露筋現(xiàn)象。它產(chǎn)生的原因主要有：木模板在澆筑混凝土 前沒(méi)有充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；模板的重復(fù)使用，表而清理不 干凈，粘有干硬的砂漿或混凝土；模板上的隔離劑涂刷不均勻或 漏刷；模板拼縫不嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿，構(gòu)件表面沿模 板縫隙出現(xiàn)麻面。（2）預(yù)防措施模板去

33、面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝 土前，模板應(yīng)澆水充分潤(rùn)濕，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán), 模板隔離劑選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均 勻振搗密實(shí)，至排氣泡為止。（3）修補(bǔ)措施：出現(xiàn)麻面可先將麻面部位用鋼絲刷加清水刷洗，并使麻面部位 充分濕潤(rùn)，然后用1： 21： 2. 5的水泥砂漿抹平，分23層涂抹, 并壓實(shí)抹光，最后采用砂輪打磨至修補(bǔ)處顏色及周?chē)炷令?色一致，達(dá)到外觀(guān)平整順暢。6.4、 缺楞掉角（1）原因分析木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好， 造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角 被粘掉；拆模時(shí)，邊角保護(hù)不好，棱角

34、被碰掉；（2）預(yù)防措施拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到能保證其表面及棱角等 在拆除模板時(shí)不應(yīng)發(fā)生損壞，拆除時(shí)要對(duì)構(gòu)件棱角予以保護(hù)。（3）修補(bǔ)措施將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1： 2 或1： 2. 5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。6.5、 混凝土表面不平整（1）原因分析混凝土在振搗后沒(méi)有用托板、刮尺抹平，混凝土還未達(dá)到終凝 時(shí)人就在上面行走；模板由于局部的鋼管支撐頂托未完全頂緊， 致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（2）預(yù)防措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌注混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或 彈線(xiàn)用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地基上，有足

35、夠的支承面積，并防 止浸水，保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng) 度達(dá)到1. 2Mpa后才允許在混凝土面上走動(dòng)。（3）修補(bǔ)措施將混凝土凹處鑿毛，沖洗充分濕潤(rùn)后，刷摻有108膠的水泥漿 一道，后用L 2-1： 2.5的水泥砂漿分23層涂抹，并壓實(shí)抹 光，最后采用砂輪打磨至修補(bǔ)處顏色及周?chē)炷令伾恢隆?如果混凝土澆筑完成后有部分凸出標(biāo)準(zhǔn)面，則用砂輪將高出部分打磨平整即可。6.6、 露筋（1）原因分析鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少，致使鋼筋緊貼模板外露；結(jié) 構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充 滿(mǎn)鋼筋周?chē)?。?）預(yù)防措施鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊

36、間距適當(dāng)， 使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)；鋼筋密集時(shí) 應(yīng)選用粒徑適當(dāng)?shù)氖樱ＷC混凝土配合比準(zhǔn)確和有良好的和易 性。（3）修補(bǔ)措施將露出剪力墻表面的鋼筋割除，該處混凝土鑿毛，沖洗充分濕 潤(rùn)后，刷摻有108膠的水泥漿一道，后用1： 21： 2. 5的水泥砂漿 分23層涂抹，并壓實(shí)抹光，最后采用砂輪打磨至修補(bǔ)處顏色及 周?chē)炷令伾恢隆?.7、 梁柱節(jié)點(diǎn)（接頭）斷面尺寸偏差大（1）原因分析柱頭模板剛度差；或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后 階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督（2）預(yù)防措施安裝模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直 度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。（3）

37、修補(bǔ)措施先觀(guān)察，如果接頭處混凝土凸出，則將該處多出部分混凝土鑿 除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1： 2或1： 2. 5水泥砂漿抹補(bǔ) 齊整；如果接頭處混凝土為網(wǎng)入，則先將該處混凝土鑿毛，沖洗 充分濕潤(rùn)后，用1： 2-1： 2. 5的水泥砂漿分23層涂抹，并壓實(shí) 抹光，最后采用砂輪打磨至修補(bǔ)處顏色及周?chē)炷令伾恢隆?. 8、孔洞（1）原因分析在鋼筋密集的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）預(yù)防措施對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗 的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（3）修補(bǔ)措施將孔洞處松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，并用壓力水沖洗干凈 后，用1： 2-1： 2. 5的水泥砂漿涂抹，并

38、用高出一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的 細(xì)石混凝土填補(bǔ)搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6. 9、地下室頂板混凝土裂縫分析及修補(bǔ)地下室頂板修補(bǔ)多為由于溫度產(chǎn)生的裂縫修補(bǔ)。（1）原因分析：地下室頂板裂縫基本屬于溫度收縮裂縫，為無(wú)害裂縫。（2）預(yù)防措施混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加潤(rùn)濕麻 袋覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝 土施工有關(guān)規(guī)定。（3）修補(bǔ)措施:將裂縫兩側(cè)2cm寬的混凝土表面鑿毛，深2cm左右，形成V型 槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，再刷摻有108膠的水泥 漿一道，后用1： 2-1： 2.5的水泥砂漿分23層涂抹，并壓實(shí) 抹光，最后采用砂輪打磨至修補(bǔ)處顏色及剪力墻顏色一致。如果 裂縫貫穿，則須用壓力注漿機(jī)