某工業(yè)區(qū)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概況第一節(jié) 工程設(shè)計(jì)該工程為*標(biāo)準(zhǔn)廠房地塊綜合樓，由*建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，*監(jiān)理有限公司監(jiān)理，*長質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)檢。一、 建筑設(shè)計(jì)該標(biāo)段主要工程為綜合樓（一）、綜合樓（二）、綜合樓（三）、綜合樓（四）、綜合樓（五），建筑面積約 。建筑設(shè)計(jì)耐久年限為 年，屋面防水等級(jí)為 級(jí)，建筑工程等級(jí)為 級(jí)，耐火等級(jí)為 級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為 級(jí)，不考慮抗震。具體建筑情況詳見建筑設(shè)計(jì)總說明。二、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該工程中，綜合樓基礎(chǔ)采用獨(dú)立樁基礎(chǔ)，采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)；現(xiàn)澆樓面梁板。具體結(jié)構(gòu)情況詳見結(jié)構(gòu)總說明。第二節(jié) 工程地質(zhì)及施工環(huán)境等一、 工程地質(zhì)：依據(jù)義烏市經(jīng)緯勘察工程有限公司提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，該工程

2、的地質(zhì)情況詳見功臣地質(zhì)報(bào)告。第二章 工程目標(biāo)第一節(jié) 工程目標(biāo)一、 質(zhì)量目標(biāo)該工程質(zhì)量目標(biāo)確?！半p龍杯”。二、 工期目標(biāo)該工程總工期為80天，并保證于2003年9月30前開工，2003年12月19日前竣工。三、 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)該工程安全生產(chǎn)、文明施工，臨時(shí)搭建有序，材料機(jī)具設(shè)備堆放整齊，環(huán)境保護(hù)做到無污染排放、合理分類、綜合回收利用，消防設(shè)備齊備，并在建設(shè)該工程時(shí)應(yīng)特別注意周邊的環(huán)境和本工程的地質(zhì)地貌，服從建設(shè)單位的監(jiān)督和管理。第二節(jié) 目 標(biāo) 分 解一 質(zhì)量目標(biāo)為確保該工程的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在質(zhì)量方面按基礎(chǔ)分部、主體結(jié)構(gòu)分部、建筑裝飾分部、建筑屋面、建筑給排水、建筑電氣等六個(gè)部分進(jìn)行目標(biāo)

3、分解，分解如下：基 礎(chǔ) 部 分無支模土方土方開挖土方回填混凝土基礎(chǔ)模 板鋼 筋砼主 體 結(jié) 構(gòu)砼 結(jié) 構(gòu)模 板鋼 筋砼砌 體 結(jié) 構(gòu)填充墻砌體建筑裝飾裝修地 面整體面層板塊面層抹 灰一般抹灰門 窗鋁合金門窗安裝飾 面飾面板安裝。飾面轉(zhuǎn)粘貼涂 料水性涂料涂飾細(xì) 部門窗套制作與安裝等建 筑 屋 面卷材防水屋面保溫層找平層卷材防水層細(xì)部構(gòu)造建筑給水、排水給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝消火栓系統(tǒng)安裝排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝雨水管道及配件安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝配件安裝排水管道安裝室外排水管網(wǎng)排水管道安裝排水管溝及其他建 筑 電 氣電氣照明安裝配電柜安裝照明配電箱(盤) 安裝電線電纜導(dǎo)管及線路敷設(shè)接地

4、裝置安裝防雷接地安裝接地裝置安裝干線敷設(shè)二、工期目標(biāo)分解依據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，綜合分解勞動(dòng)力。按照施工分項(xiàng)工程以天為單位分解，另外與項(xiàng)目班簽訂工期責(zé)任書，按日歷天考核。二、 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分解安全生產(chǎn)、文明施工以進(jìn)度為指針，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按照施工用電，“三保四口”防護(hù)，腳手架的搭設(shè)，機(jī)械設(shè)備的管理使用，施工平面的綜合布置，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的安全防護(hù)，設(shè)備的使用情況，以及工作面的實(shí)際情況來進(jìn)行分解，以班組為單位進(jìn)行考評(píng)，責(zé)任到每個(gè)員工。環(huán)境保護(hù)以作業(yè)環(huán)境，周邊環(huán)境，水、聲、粉塵，材料的回收分類為基本分項(xiàng)進(jìn)行分解。第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)依據(jù)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范的要求，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，

5、由項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人的全權(quán)代表處置該工程的所有授權(quán)事項(xiàng)。第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理一、 項(xiàng)目經(jīng)理簡介（詳見項(xiàng)目經(jīng)理簡介）二、 項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)實(shí)施該工程施工項(xiàng)目管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系，并組織實(shí)施在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與各協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中的問題。第二節(jié) 組織結(jié)構(gòu)一、組織構(gòu)圖（后附）二、項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)行在該工程施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部成員學(xué)習(xí)項(xiàng)目的規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況和效果，并根據(jù)反饋

6、信息改進(jìn)管理。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理按月對(duì)管理人員的崗位責(zé)任制進(jìn)行檢查、考核和獎(jiǎng)懲，對(duì)作業(yè)隊(duì)伍和分包人實(shí)行合同管理，并加強(qiáng)控制和協(xié)調(diào)。第四章 項(xiàng)目進(jìn)度控制該項(xiàng)目進(jìn)度控制以實(shí)現(xiàn)合同約定的竣工日期為最終目標(biāo)。一、 施工進(jìn)度計(jì)劃（見后附網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）二、 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施該工程中標(biāo)后,立即組織編制月旬施工進(jìn)度計(jì)劃,分解總的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，同時(shí)與所有的施工班組逐級(jí)落實(shí)，以施工任務(wù)書的形式由班組實(shí)施。在施工過程中，及時(shí)跟蹤計(jì)劃的實(shí)施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃受到干擾時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取調(diào)度措施，并同步實(shí)行圖上作業(yè)，跟蹤記載每個(gè)施工過程的開始日期，完成日期，完成數(shù)量，施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的干擾因素對(duì)策等。三、 施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整依據(jù)跟蹤記錄，對(duì)

7、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢查。檢查采用日檢表和同檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行，檢查內(nèi)容為：完成的工程量，人員機(jī)械數(shù)量及生產(chǎn)效率，進(jìn)度偏差情況，管理情況，影響進(jìn)度的特殊原因及分析。完成檢查后，及時(shí)向監(jiān)理、分公司提供月報(bào)。該工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，原則上不予調(diào)整，除不可抗拒以外。第五章 項(xiàng)目質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量控制按照2000版GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求,堅(jiān)持“質(zhì)量第一 預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃 實(shí)施 整改 提高”循環(huán)工作的方法，不斷改進(jìn)過程控制，實(shí)行樣板先行制，從人、機(jī)、料、環(huán)、法五個(gè)方面要素控制來確保該工程的質(zhì)量。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制一、熟悉圖紙1. 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙交底，對(duì)本工程

8、的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行分析。分析材料用量，確定月旬材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料的質(zhì)量要求，材料檢測(cè)計(jì)劃等。2. 對(duì)照強(qiáng)制性條文，驗(yàn)證圖紙的有效性，有違背的地方立即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行更改。二、組建項(xiàng)目管理體系防水班組質(zhì)檢員泥工組木工組水電安裝組鋼筋工組試驗(yàn)員裝飾組材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理該工程中標(biāo)后，立即按照以下體系組建質(zhì)量管理小組，并簽訂質(zhì)量責(zé)任制。1. 質(zhì)量管理小組： 三、物資采購中標(biāo)后，立即從合格分供方的名單中選擇物資供應(yīng)方，并與之簽定供貨協(xié)議，明確供貨進(jìn)場(chǎng)方式、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、材質(zhì)要求等。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為確保該工程的質(zhì)量，首先要對(duì)堆放場(chǎng)地進(jìn)行處理，確保成品、半成品在堆放期間的質(zhì)量。如按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

9、圖的要求，對(duì)砂、石料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化，水泥倉庫的防潮處理等。五、檢測(cè)器具的準(zhǔn)備在該工程中標(biāo)后，對(duì)所擬使用到該工程的磅秤、水平儀、經(jīng)緯儀、50米卷尺等強(qiáng)制性檢驗(yàn)的器具，到義烏市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)校正。對(duì)自用的坍落度筒，試模，5米卷尺，砼攪拌機(jī)的上水量進(jìn)行自檢，完成后做好自檢記錄。六、人員的教育培訓(xùn)和管理所有施工人員除嚴(yán)格按要求進(jìn)行上崗前的教育外，還分工種進(jìn)行專項(xiàng)教育，除重點(diǎn)講解施工要點(diǎn)、難點(diǎn)外，還應(yīng)對(duì)產(chǎn)品保護(hù)、材料的使用性能，作進(jìn)一步的學(xué)習(xí)教育，以合理使用各種材料。在該工程開工前， 做好現(xiàn)場(chǎng)人員的管理工作，保證生活作息時(shí)間，以良好的精神狀態(tài)來保證工作質(zhì)量，從而有效提高工程質(zhì)量，建立嚴(yán)格的后勤

10、生活規(guī)章制度，以班組為單位管理好每一個(gè)員工的生活 。采用考評(píng)制度，實(shí)行獎(jiǎng)懲，以旬為單位進(jìn)行考核。第二節(jié) 施工階段的質(zhì)量控制一、做好技術(shù)交底工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底資料按要求辦理簽字手續(xù)。技術(shù)交底的內(nèi)容除施工工藝流程、施工特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)、分項(xiàng)的做法外，還應(yīng)該注明注意事項(xiàng)，常見通病的防治等。完成書面交底后，各施工負(fù)責(zé)人還應(yīng)對(duì)每一個(gè)施工人員進(jìn)行交底，針對(duì)本部門人員的特點(diǎn)，合理安排工作。如砌墻等級(jí)高的安排在轉(zhuǎn)角等重要位置，等級(jí)低的安排在中間位置等。二、 做好工程測(cè)量工作任何工程，測(cè)量是前提。有效控制測(cè)量誤差，減小誤差是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1. 定位測(cè)量：嚴(yán)格按

11、照規(guī)劃局給定的定位點(diǎn)進(jìn)行放樣，針對(duì)該工程的特點(diǎn)：一是采用高等級(jí)的測(cè)量儀器，即采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測(cè)，利用正倒鏡來消除儀器誤差。合理安排時(shí)間，如上午、傍晚的時(shí)間來降低儀器誤差。另外，充分利用多個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)，嚴(yán)格自檢、互檢、專檢制度，以避免人員的偶然性誤差產(chǎn)生。2. 引測(cè)測(cè)量根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)與柱之間控制好垂直度即可。確保引測(cè)的準(zhǔn)確性。另外，利用柱上的水平線控制梁柱等的標(biāo)高，采用閉合法測(cè)量。3. 沉降觀測(cè)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行沉降觀測(cè)，在設(shè)置完成后，按月給予測(cè)量，并進(jìn)行分析。三、施工過程控制：1. 成品、半成品、原材料的質(zhì)量控制從合格分供方訂購材料，提供合格的場(chǎng)地給予保存，采用合理的搬運(yùn)方式發(fā)

12、給予搬運(yùn)。按照規(guī)范的要求做好材料報(bào)驗(yàn)，材料取樣、復(fù)驗(yàn)工作。收集整理好產(chǎn)品的合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告單等。2. 嚴(yán)格控制計(jì)量器具的準(zhǔn)確性、有效性，定時(shí)進(jìn)行抽檢。另外，計(jì)量器具的保存環(huán)境進(jìn)行控制。每次使用后， 及時(shí)做好清理工作。3. 嚴(yán)格工序控制：作業(yè)人員持證上崗，工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)找出的問題按不合格控制程序及時(shí)處理。特殊過程的控制，除應(yīng)執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書。第六章 施工方案第一節(jié) 施工測(cè)量方案為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程的測(cè)量工作。根據(jù)本工程的招標(biāo)范圍及實(shí)際情

13、況，施工測(cè)量工作由以下幾部分組成：工程定位、放線、基坑施工階段測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量。一 測(cè)量設(shè)備選用為確保工程測(cè)量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進(jìn)的測(cè)量儀器和經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測(cè)。工程測(cè)量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢測(cè)，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)。二 工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并在場(chǎng)內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn) 設(shè)置在基坑挖土影響不到地區(qū)，遠(yuǎn)離綜合樓30M以上，并加以保護(hù)，以便在施工各階段進(jìn)行復(fù)核。三 基礎(chǔ)施工階段測(cè)量基礎(chǔ)測(cè)量以主體設(shè)置的網(wǎng)點(diǎn)定位。地下0.000標(biāo)高分土方、墊層和基礎(chǔ)三個(gè)階段進(jìn)行控

14、制。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)控制，用經(jīng)緯儀把控制點(diǎn)移至場(chǎng)內(nèi)，控制墊層施工?；A(chǔ)施工前，在防水層墊層面上，重新利用場(chǎng)外網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀把軸線、標(biāo)高引入墊層面。四 上部結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，選擇外墻柱子作一明顯標(biāo)記以后依此為準(zhǔn)，逐層向上垂直測(cè)量，長尺復(fù)核，防止累積誤差，標(biāo)高到位，用水準(zhǔn)儀倒向別的柱、墻等主要部位，用紅漆作標(biāo)記。以高出樓面500mm為準(zhǔn)，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標(biāo)高尺寸及有關(guān)部門進(jìn)行檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層100為準(zhǔn)。第二節(jié) 土方工程本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立樁基礎(chǔ)。為保證定位，防止超挖，基礎(chǔ)采用機(jī)械挖土，人工修土。坑周邊布置臨時(shí)排水溝、集水井和水泵，以利

15、樁孔排除積水。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工方案一、機(jī)械挖孔樁的施工、樁基概況本工程綜合樓基礎(chǔ)采用機(jī)械挖土，人工修土。、基礎(chǔ)工程施工順序挖土 修土 做墊層 砌基礎(chǔ) 地圈梁 回填土?；雍妥鰤|層的施工搭緊湊，時(shí)間間隔不過長，以防雨后基坑內(nèi)灌水，影地基的承載力。墊層施工后留有一兩天技術(shù)間歇時(shí)間，使其具有一定強(qiáng)度后，在進(jìn)行下一道工序。回填根據(jù)施工工藝的要求，一次分層夯填完成，并在上部結(jié)構(gòu)開始以前完成，既可以避免基槽遭雨水或施工用水浸泡，有可以為后續(xù)工創(chuàng)造良好的工作條件，提高生產(chǎn)效率。二、鋼筋工程（）鋼筋工程施工為樁基礎(chǔ)鋼筋制作，在制作時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的直徑、等級(jí)和鋼筋籠的尺寸等。（）鋼筋施工的規(guī)定a、認(rèn)真閱讀圖紙

16、，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求， 抗震等級(jí)要求、施工規(guī)范要求施工。b、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查， 核對(duì)質(zhì)保書的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復(fù)試合格后才能投入工程使用。c、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、 錨固長度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。d、認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計(jì)意圖的前提下， 編制施工下料單，并應(yīng)將下料單送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交于班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。e、 對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。（）鋼筋綁扎a、 鋼筋綁扎前，應(yīng)在鋼筋制作

17、車間（或者鋪好的砼地面上）所彈墨線位置進(jìn)行試排，然后用畫出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放。b、 柱鋼筋施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格正確。c、 獨(dú)立樁基礎(chǔ)鋼筋，均要按規(guī)定放置保護(hù)層塊，以確保鋼筋的有效保護(hù)層。e、 鋼筋綁扎完成后，必須請(qǐng)建設(shè)單位、 監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)下道工序施工。、模板工程（）模板采用定型木模板，支撐體系采用483.5 焊接鋼管。（2）在支模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制斷面時(shí)，保證模板接縫的嚴(yán)密防止漏漿，同時(shí)應(yīng)當(dāng)保證位置的正確，防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。（3）在支模工程完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求，

18、復(fù)核軸線、標(biāo)高、斷面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、砼工程基礎(chǔ)砼澆筑對(duì)配合比的要求比較高，在確定配合比時(shí)，應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候條件，在滿足混凝土上強(qiáng)度的前提下，砼中摻高效復(fù)合型減水劑，以減少水泥用量，優(yōu)先選用粗骨料。（）在澆筑時(shí)遵從先獨(dú)立基礎(chǔ)后梁板的原則，采用薄層連續(xù)澆筑，在施工時(shí)根據(jù)氣溫高低控制間歇時(shí)間。攪拌車配備要滿足混凝土的連續(xù)施工，供應(yīng)速度應(yīng)大于初凝速度，確保在每個(gè)施工段內(nèi)連續(xù)施工不應(yīng)發(fā)生施工縫。（）配備足夠的施工人員和施工機(jī)具，配備不少于5根振動(dòng)棒。每根振動(dòng)棒配備2人振搗，2人翻鍬，8人負(fù)責(zé)抄平，2 名管理人員監(jiān)督施工。（）砼澆筑應(yīng)同向平行，分層振搗，逐層到頂。在施工時(shí)應(yīng)特

19、別注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝， 提高混凝土的密實(shí)度，高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻。在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50mm左右，以消除層間接縫。掌握合適振搗時(shí)間，以砼表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。（）澆砼時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置砼塊，制作時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員站旁監(jiān)督。嚴(yán)格控制砼送到場(chǎng)的坍落度，每臺(tái)班檢測(cè)不少于2次。（）加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差和溫度陡降， 防止砼發(fā)生溫度裂縫。采用覆蓋塑料薄膜加草袋減少內(nèi)外溫差進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 主體工程施工方案一、施工部署根據(jù)工程的實(shí)際情況，綜合樓劃分為5個(gè)施工段，各個(gè)綜合樓劃分為一個(gè)施工段，道路管網(wǎng)為一個(gè)施工段，在每個(gè)施工段內(nèi)梁板、柱、

20、二次澆筑。各工種在每個(gè)施工段內(nèi)流水施工。二、施工順序及基本要求、框架結(jié)構(gòu)施工程序 為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子、施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對(duì)獨(dú)立開來，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。、模板工程(1) 為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高砼表面觀感， 真正體現(xiàn)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的精神，我公司在本工程中使用平整度、光潔度好，硬度、強(qiáng)度高的復(fù)合支模，梁板采用扣件式鋼管支撐架，水平支撐連通。(2) 一般情況下梁模支柱設(shè)置采用雙支柱,間距700mm。對(duì)大跨度大截面梁的梁模與支撐設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算，編制專項(xiàng)支模和拆模專題方案

21、，并報(bào)公司技術(shù)處和總工程師審定后才可施工。(3) 樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層和梯井裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。(4) 施工中應(yīng)注意：A.模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)交底，模板應(yīng)涂上脫模劑。B.模板安裝應(yīng)注意對(duì)拉螺栓及鋼楞的制作安裝。C.柱砼澆筑先完成,在柱子砼達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段模板保留不拆,以便于與梁模相接。、鋼筋工程(1)鋼筋制作A.本工程鋼筋工作量較大,但場(chǎng)地情況非常理想。B.鋼筋進(jìn)場(chǎng),制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。C.圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其

22、表面的傷痕不得使鋼筋截面減少5。D.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。E. 鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。(2)鋼筋綁扎本工程鋼筋工作量大，鋼筋綁扎必須按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。A.柱豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平

23、面與模板面平角對(duì)矩形柱應(yīng)為45, 小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí),與模板夾角也不得小于15。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。B.梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。三、鋼筋工程注意事項(xiàng)1.鋼筋工程的基本要求同基礎(chǔ)。2鋼筋工程（）、下料配料a、鋼筋因彎曲會(huì)使其長度發(fā)生變化， 這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長度。

24、鋼筋彎曲調(diào)整值：45彎曲為0.5d；90彎曲為2d;135彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d， 直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d,對(duì)彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件， 并滿足設(shè)計(jì)要求。b、在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時(shí)， 原則上按構(gòu)造要求處理。c、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單， 下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。d、配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2、成形加工a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、 鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象， 鋼筋切斷

25、長度要求正確，其允許偏差為10mm。c、鋼筋彎曲成形， 級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d，平直部分長度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d; 級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。d、梁、柱箍筋必須作135彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。e、質(zhì)量要求鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差；全長10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。3、焊接a、閃光對(duì)焊質(zhì)量要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的

26、鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于4。接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d,同時(shí)不大于2mm；試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。b、電弧焊質(zhì)量要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬肉深度不大于0.5mm，氣孔和夾渣在2d 長的焊縫表面上不大于2個(gè)，同時(shí)不大于6mm；焊縫長度：雙面焊5d,單面焊10d，允許偏差-0.5d， 焊縫高度0.5d焊縫寬度0.3d（或4mm），允許偏差-0.05d,焊縫寬度0.7d（或10mm），允許偏差0.1d；接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d,同時(shí)不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4；試?yán)仨毞弦?。c、電弧焊接所使用的焊條d、氣壓

27、焊質(zhì)量要求偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。 當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算。兩鋼筋軸線彎折角不得大于4。鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的1.4倍。鐓粗長度不得小于鋼筋直徑的1.2倍， 且凸起部分平緩圓滑。壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的0.2倍。、綁扎與安裝a、作業(yè)條件鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)；已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理；整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時(shí)搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于1:6；按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底；

28、如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。b、鋼筋接頭10以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭；焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi)（且不小于500）不超過25，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500）不超過50；柱中縱向鋼筋的接頭：搭接接頭：搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上柱鋼筋多于下柱時(shí)，鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當(dāng)上

29、下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時(shí)，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計(jì)算；下柱伸入上柱的鋼筋彎折留不大于1/6時(shí)， 下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。焊接接頭應(yīng)設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處， 接頭間距不得小于搭接長度。c、受力鋼筋的砼保護(hù)層按規(guī)范要求進(jìn)行施工。d、施工方法柱子鋼筋綁扎按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求；綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開；在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)沿柱

30、子豎向交錯(cuò)布置；保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護(hù)層厚度正確；柱截面尺寸變化時(shí)，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)要求設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋；凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預(yù)埋26500 砌體拉結(jié)筋，設(shè)計(jì)要求在柱內(nèi)錨固不小于200,砌體內(nèi)不小于1000及1/5 墻長。梁鋼筋綁扎主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個(gè)分開固定主筋穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷罘胖鞔瘟杭芰⒔罡粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四角用“套扣法”綁扎，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置，次梁縱筋放在主梁上面； 主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。板鋼筋綁扎在模板上畫好鋼

31、筋位置間距；按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；綁扎鋼筋用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負(fù)彎矩鋼筋全扣綁扎；板鋼筋雙層時(shí)，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。四、模板工程注意事項(xiàng)（）材料選用：柱、墻和梁模板采用九合板，用483.5焊接鋼管做為支撐體系。平板采用九合板。 柱模用鋼管做抱箍，間距不超過500mm，另因柱截面尺寸較大，每隔600mm設(shè)一道12對(duì)栓螺栓固定。（）梁板模板支撐體系豎向立桿間距不能超過1000mm，應(yīng)設(shè)置掃地桿，牽連桿間距不超過1500mm。高度超過500mm 的梁中間設(shè)12對(duì)柱螺栓固定，梁上部用-303鐵栓片加固

32、。梁底應(yīng)根據(jù)跨度起拱，支撐6080擱柵間距不超過300mm，應(yīng)豎向放置。 平板墊木每平米不應(yīng)少于2.5根，長度為2m。（3）模板拆除a、砼的模板不得過早拆除， 拆模時(shí)的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70。在澆砼時(shí)留置拆模試塊1組，以此控制模時(shí)間。b、模板使用前應(yīng)刷脫模劑。五、砼工程注意事項(xiàng)（）澆砼前的準(zhǔn)備工作a、模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢， 檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱檢手續(xù)。b、澆砼用架子及走道已支搭完畢并檢查合格。c、將模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈， 并檢查墊塊是否已墊好。d、柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物，浮漿松動(dòng)石子。（）砼運(yùn)輸本工程上部為框架現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，砼分項(xiàng)工程量大，為了提高工

33、效，縮短工期，結(jié)構(gòu)砼均采用自拌砼，主體結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸采用塔吊。a、為了防止砼在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化， 要求從攪拌60min內(nèi)送完畢。b、如砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止出料， 順高速攪拌2-3min后再出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料車卸料。（）柱、墻、梁板砼澆筑a、澆筑時(shí)先柱、墻后梁板b、柱澆筑前底部先填以5cm左右厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱、墻砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。c、由于柱較高， 應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。d、梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法用“趕漿法”施工， 即先將梁板砼澆

34、筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁柱接頭鋼筋密集處，采用小直徑高頻率振動(dòng)棒振搗。e、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振動(dòng)完畢后用長木刮平然后用木抹子搓平。f、本工程每流水作業(yè)段內(nèi)澆搗不留施工縫。 如遇特殊情況，施工縫應(yīng)留置在沿次梁中部1/3范圍內(nèi)， 施工縫的表面應(yīng)與梁與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。g、施工縫處須待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)， 才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，除易松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼有足

35、夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。（5）模板拆除必須按施工規(guī)范和JGJ59-99中有關(guān)要求進(jìn)行，如需提前必須報(bào)技術(shù)部門認(rèn)可。（6）成品保護(hù)措施a、要保證鋼筋和墊塊位置正確， 不得踩踏樓面樓梯的鋼筋。 不得碰動(dòng)預(yù)埋鐵、插筋。b、不得用重物沖擊模板，不得在梁、 樓梯踏步模板吊板上踩登，應(yīng)搭設(shè)跳板以保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。c、對(duì)已澆好的樓面，樓梯踏步表面要加以保護(hù)， 必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作和搭架立模。（7）技術(shù)措施本工程層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。砼振搗實(shí)用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實(shí)， 在振搗上

36、層時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。 砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。（8）雨天施工措施a、應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制砼的用水量。b、對(duì)已振搗好的砼要及時(shí)用草包覆蓋。c、預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。（9）應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振； 模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。b、露筋：原因是鋼筋墊塊痊移、間距過大、漏放、 鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。c、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早， 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。d、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被

37、卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。e、 縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。f、 梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。g、 現(xiàn)澆樓梯和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。六、磚砌體工程本工程教學(xué)樓、餐廳為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，教師工作間為磚混結(jié)構(gòu)。其施工程序?yàn)椋撼椒啪€立皮數(shù)桿立內(nèi)門窗框擺磚花砌頭角（掛線）鋪灰磚墻勾縫、清理墻面。（1）標(biāo)準(zhǔn)磚及砌塊的砌筑要點(diǎn)砌筑用磚和砂漿要經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)和提供級(jí)配。砌筑前磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)

38、造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。（2）砌體拉結(jié)筋本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)：澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢

39、，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在20mm內(nèi)無箍筋,可加設(shè)一箍筋再行焊牢。 拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確的，設(shè)置26400-500,伸入砌體不小于1000mm。預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。對(duì)于普通粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用標(biāo)磚45斜砌, 同時(shí)宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿,磚塊水平灰縫

40、的砂漿飽滿度不得低于80，提高外墻抗?jié)B能力。 在廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起200mm高素砼反邊（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。第五節(jié) 外架工程方案一、外架選用本工程占地面積大，外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。主桿縱距1.80m。立桿的橫向間距1.2m，里排立桿離墻面250mm，步距1.8m。其具體部署見詳圖（后附）二、施工流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)檢查準(zhǔn)備材料配件定位設(shè)置墊塊擺放掃地桿立桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿防護(hù)欄桿腳手片密目安全網(wǎng)。三、施工要點(diǎn)(1)腳手架底腳必須牢固，回填土分層夯實(shí)平整， 認(rèn)真做好排水處理。立桿底部加設(shè)寬度200mm

41、,厚度50mm的墊木或墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于0.1m2。(2)外架拉墻桿設(shè)置：水平方向每隔3根立桿(5.4m), 垂直方向每層(4.8m)設(shè)一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以48 鋼管端部焊接12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè), 并與外架垂直以扣件相連。(3)剪刀撐設(shè)置：腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在4560之間,斜桿的水平投影寬度為34跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié), 斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)24個(gè)扣結(jié)點(diǎn),相鄰扣結(jié)點(diǎn)距離不得大于60d，即2.88m。剪刀撐鋼管的接長接點(diǎn)，必須采用搭接方法， 嚴(yán)禁用對(duì)接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用

42、兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。(4)外架安全防護(hù)措施：腳手架外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄，踢腳桿高 30cm,護(hù)欄桿高1.2m,內(nèi)側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4。(5) 外架拆除：腳手架拆除應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。連墻桿尖在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應(yīng)

43、及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)操作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)，并要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。四、安全措施(1)搭設(shè)或拆除腳手架時(shí),必須劃出安全區(qū),設(shè)警戒標(biāo)志;并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)阻止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。(2)搭拆腳手架時(shí)，必須由持有上崗證的架子工承擔(dān)， 并定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。(3)外架搭設(shè)完畢， 須經(jīng)項(xiàng)目安全員和公司質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用，未經(jīng)檢查、驗(yàn)收的架子，除架子工外，嚴(yán)禁其它人員攀

44、登。驗(yàn)收后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意由架子工操作。(4)在工程施工過程中， 派有經(jīng)驗(yàn)的架子工定期對(duì)架子進(jìn)行檢查和保修工作，特別是大風(fēng)雨后，項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)架子進(jìn)行全面檢查。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。 第六節(jié)、沉降觀測(cè)為了掌握建筑物的沉降情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)建筑物不利的下沉現(xiàn)象，以便采取措施，同時(shí)也可為今后合理的設(shè)計(jì)提供資料，我們浙江金華第一建筑安裝工程有限公司決定對(duì)工程承建施工過程中，按照浙江省城鄉(xiāng)建設(shè)廳浙施(1996)166 號(hào)浙江省執(zhí)行（建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)問題的解釋一文規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，一定要做好沉降觀測(cè)工作。在沉降觀測(cè)過程中，首先

45、必須做好水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)工作。水準(zhǔn)點(diǎn)必須離主要通道，地下管道5米以外， 而且應(yīng)埋在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響以外，以便提高沉降觀測(cè)精度。其次必須按照建筑物觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)布置要求，在0.000 左右位置埋好觀測(cè)點(diǎn)。再次是按照沉降觀測(cè)時(shí)間（第一次觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后進(jìn)行，以后觀測(cè)是每完成一層結(jié)構(gòu)工程觀測(cè)一次，竣工后再觀測(cè)一次移交建設(shè)單位）進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)應(yīng)使成像清晰、穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)盡量在不轉(zhuǎn)站的情況下測(cè)出各觀測(cè)點(diǎn)的高程，以保證精度，前后觀測(cè)使用一根水準(zhǔn)尺，水準(zhǔn)尺離儀器的距離不應(yīng)超過50米，并要用皮尺丈量，使之大致相等。測(cè)完觀測(cè)點(diǎn)后，必須再次后視水準(zhǔn)點(diǎn)，先后兩個(gè)后視讀數(shù)之差不應(yīng)超過1毫米。第七節(jié)

46、 工程軸線及標(biāo)高控制（1）軸線控制進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)規(guī)劃局的定位依據(jù)進(jìn)行工程的定位，定出建筑物的四個(gè)方向作十字控制線。在控制線的各端做牢固的引樁，對(duì)工程軸線進(jìn)行復(fù)核，接著進(jìn)行基礎(chǔ)軸線的投測(cè)。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，四個(gè)大角軸線均從基礎(chǔ)中軸線引上，并用墨線彈出，軸線引測(cè)到樓面上，彈出十字線，復(fù)核無誤后進(jìn)行中間梁柱的軸線放樣，中間磚墻的軸線復(fù)核可根據(jù)梁可掛下垂線，上下量距離，以求中間各墻體是否對(duì)中。（2）標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)選擇便于觀測(cè)又較為永久穩(wěn)固的地點(diǎn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，選擇外墻柱子作一明顯標(biāo)記以后依此為準(zhǔn)，逐層向上垂直測(cè)量，每層長尺復(fù)核，防止累積誤差，每層標(biāo)高到位，用水準(zhǔn)儀倒

47、向別的柱、墻等主要部位，用紅漆作標(biāo)記。以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標(biāo)高尺寸及有關(guān)部門進(jìn)行檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層100為宜。為砌墻、管道安裝等提供高度依據(jù)。粗裝修后，把每層水平彈在墻面上，進(jìn)行安裝、樓面、吊裝等工序的標(biāo)高控制。第八節(jié) 屋面工程本工程屋面具體做法詳見建施總說明。其主要施工要點(diǎn)如下：一、結(jié)構(gòu)自防水根據(jù)以往對(duì)各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)首先盡量保證屋面面層鋼筋砼樓蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。屋面施工前應(yīng)蓄水24h試驗(yàn),確認(rèn)結(jié)構(gòu)無滲漏后再開始找坡施工。二、水泥砂漿找平層找平施工前，應(yīng)先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天

48、，否則必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整水灰比并覆蓋保護(hù)，等稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整。溝邊、女兒墻腳等位置做成半徑50mm的圓弧。伸出屋面的管道周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。三、保溫層施工（1） 將水泥和憎水珍珠巖按一定配合比干拌均勻，然后加水拌合，水不宜過多，否則珍珠巖將由于體輕上浮，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，灰漿稠度以外觀松散，手握成團(tuán)不散，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。（2） 基層表面事先應(yīng)灑水濕潤。（3） 施工時(shí)用力要適當(dāng)，用力過大易影響隔熱保溫效果；用力過小，與基層粘結(jié)不牢，易產(chǎn)生脫落，一般掌握壓縮比為130左右即可。（4） 平面鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分倉進(jìn)行，鋪

49、設(shè)厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130左右，經(jīng)拍實(shí)（輕度）至設(shè)計(jì)厚度。拍實(shí)后的表面，不能直接鋪貼油氈防水層，必須先抹1:2.5-3的水泥砂漿找平層一層，厚度為710MM，抹后一周內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。（5） 整體保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2M直尺檢查，直 尺與保溫層間的空隙；當(dāng)在保溫層上直接設(shè)置防水層時(shí)，不應(yīng)大于5MM；如在保溫層上做找平層時(shí)，不應(yīng)大于7MM，空隙只允許平緩變化。四、卷材防水層施工（1）卷材防水層施工應(yīng)在屋面上其他工程（如砌筑、安裝設(shè)備或管道等）完工后進(jìn)行，如急需解決室內(nèi)防水時(shí)，應(yīng)先鋪貼一層卷材（多層作法），待其他工程完工后，經(jīng)檢查如有損壞，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)完好，再鋪貼上層卷材。（2）鋪貼多跨和有

50、高低跨的房屋時(shí)，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。（3）在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、檐口、斜溝、天溝等處及卷材附加層），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材，應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）鋪貼方向一般視屋面坡度而定。當(dāng)坡度在3以內(nèi)時(shí)，卷材宜平行于屋脊方向鋪貼。（5）卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接平屋面不應(yīng)小于100mm，坡屋面不應(yīng)小于150mm，當(dāng)?shù)谝粚泳聿牟捎脳l鋪、花鋪或空鋪時(shí)，長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開13或12幅卷材寬，為保證卷材搭接寬

51、度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線。（6）平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。（7）上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。（8）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約12h內(nèi)，鋪蓋1平方米卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時(shí)即認(rèn)為找平層已基本干燥。五、分格縫處理分格縫的處理采用油膏嵌填。嵌縫工作應(yīng)于砼澆水養(yǎng)護(hù)完畢后用水沖洗干凈且達(dá)到干燥（含水率不大于10）進(jìn)行。霧天、砼表面有冰凍或有霜露時(shí)不得施工。所有分格縫應(yīng)縱橫相互貫通，如有間隔應(yīng)鑿?fù)?，縫邊如有缺邊掉角須修補(bǔ)完整，達(dá)到平整、密實(shí)，不得有蜂窩、露筋、起皮、松動(dòng)現(xiàn)象。分格縫必須干凈，縫壁和縫兩外

52、側(cè)50-60mm 內(nèi)的水泥浮漿、殘余砂漿和雜物，必須用鋼絲刷刷除，并用吹塵機(jī)具吹凈。嵌填油膏處的砼表面應(yīng)涂刷基層處理劑，不得漏涂。凡已涂刷基層處理劑的分格縫都應(yīng)于當(dāng)天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。油膏嵌縫完成且實(shí)干后，上覆500寬錫薄面SBS改性瀝青防水層。六、成品保護(hù)屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，并對(duì)屋面進(jìn)行澆水試驗(yàn)，澆水時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2h以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。觀察記錄邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理方代表在場(chǎng)，檢查合格后在觀察記錄上簽字第九節(jié) 樓地面工程一、水泥砂漿地面(1)基層面清潔后刷水灰比為0.40.5的素水泥漿,用掃把均勻涂刷,隨

53、刷隨做找平層,并控制一次涂刷面積不宜過大。(2)根據(jù)室內(nèi)50cm水平線，在地面四周做灰餅， 然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。(3)對(duì)砼基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散， 手握成團(tuán)，不泌水分。按照設(shè)計(jì)要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平。后做1:2水泥砂漿面層。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實(shí)。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子抹光。 向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。(4)在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二

54、遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。(5)在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印， 當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 (6)水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)， 必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、空鼓、裂縫（1）基層沒有清理徹底，使面層與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結(jié)不牢固，造成面層空鼓裂縫。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤。（2）涂刷水泥漿結(jié)合層不規(guī)范，涂刷水泥漿稠度要嚴(yán)格控

55、制（水灰比在0.4-0.5之間），涂刷時(shí)要均勻，不得漏刷，面積不要過大。B、地面起砂（1）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人，對(duì)剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人操作。（2）使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時(shí)抹壓遍數(shù)不夠。（3）有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)應(yīng)先檢查墊層的坡度是否符合要求。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。二、防滑地磚施工(1)施工流程：彈線地磚浸水、晾干 制作灰餅、 沖筋刷素水泥漿抹鋪水泥砂漿結(jié)合層彈塊料控制線鋪貼地磚 硅膠嵌縫、清理、養(yǎng)護(hù)。(2)施工要點(diǎn)鋪貼前彈出+50cm標(biāo)高水平墨線， 各開間中心十字線及花樣品種分格線。地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋?；诐菜疂駶櫤?，刷水灰比為0.5的素水泥漿。根據(jù)沖