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1、4%水泥土試驗(yàn)段施工技術(shù)方案根據(jù)現(xiàn)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定以及本項(xiàng)目設(shè)計(jì)說明,要 求對(duì)不滿足路床強(qiáng)度要求的該類土質(zhì)進(jìn)行水泥土處理。本標(biāo)段土質(zhì)多為 低液限粘 土、粉質(zhì)土,根據(jù)設(shè)計(jì)要求本項(xiàng)目路床采用4%的水泥土處理,處理厚度為80 cm。我們擬在K6+950-K7+154段做上路床摻灰處理的試驗(yàn)段,該段上路床摻 灰處理施工采用4%水泥土處理。一、試驗(yàn)?zāi)康脑谙侣反彩┕ね瓿沈?yàn)收合格后,在具有代表性的路段上鋪設(shè)長(zhǎng)度 不小于100m的試驗(yàn)路段,以確定上路床摻水泥土每層的松鋪厚度、碾壓時(shí)的最 佳含水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)以及壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方式等技術(shù) 指標(biāo),并做好機(jī)械組合、勞力配備記錄等。試驗(yàn)
2、段驗(yàn)收合格后,由項(xiàng)目總 工程師組織有尖施工技術(shù)人員整理、分析試驗(yàn)資料,修正施工技術(shù)方案,將結(jié)果 上報(bào)監(jiān)理工程師審批,審批后作為大規(guī)模上路床摻水泥處理施工的控制依據(jù)。二、試驗(yàn)段施工地點(diǎn)上路床處理試驗(yàn)段具體樁號(hào)為K6+950-K7+154 三、試驗(yàn)段施工參加人員施工負(fù)責(zé)人:XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXX測(cè)量負(fù)責(zé)人:XXX 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:XXX機(jī)械操作手:16人輔助人員:15人四、試驗(yàn)段施工機(jī)械裝載機(jī)1臺(tái),自卸汽車6輛,推土機(jī)1臺(tái),平地機(jī)1臺(tái),20T振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái),灰土路拌機(jī)1臺(tái),灑水車1輛五、試驗(yàn)段施工技術(shù)方案1 施工時(shí)對(duì)所選定的取土場(chǎng)進(jìn)行土料試驗(yàn)。路床通過摻水泥處理后水泥土 強(qiáng)度符合路基施工規(guī)范及施工圖
3、紙的規(guī)定。2 水泥土分四層填筑,每層厚度為20cm。3下承層的施工準(zhǔn)備水泥土處理上路床時(shí),下承層應(yīng)具備表面平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱、平整度、壓實(shí)度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,同時(shí)應(yīng)再用20t的壓路 機(jī)或等效的碾 壓機(jī)械進(jìn)行3-4遍碾壓,碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松 散,應(yīng)適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開晾曬等措施進(jìn)行處 理。4施工放樣在路基土上恢復(fù)中線,直線段每10米設(shè)一樁,平曲線段每10米設(shè)一樁, 并按照水泥土路床處治試驗(yàn)段測(cè)點(diǎn)布置圖放樣測(cè)點(diǎn)位置,記錄測(cè)點(diǎn)高程。在路肩 邊緣外設(shè)指示樁,可利用指示樁標(biāo)記或檢測(cè)水泥土松鋪厚度、壓實(shí)厚度。5 備料首先對(duì)擬采用作路床處治的土體進(jìn)行水泥土擊實(shí)試
4、驗(yàn),確定水泥土 最佳含水量、最大干密度。用于K6+950K7+154試驗(yàn)段的水泥土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為1.79g/cm 3,最佳含水量14.4%,詳細(xì)情況見附后水泥土擊實(shí)試驗(yàn)。采土前,應(yīng) 清除土場(chǎng)內(nèi)的樹木、草皮、雜物等。水泥選擇在各施工隊(duì)或在各施工區(qū)段內(nèi)集中 堆放,堆放期間注意防水。6攤鋪土及含水量檢測(cè)水泥土擬定松鋪厚度23cm,上土前,結(jié)合自卸車噸位,在路床底用白灰線打上網(wǎng)格,使每車土卸至網(wǎng)格內(nèi)攤鋪整平后松鋪厚度約23cm。卸土應(yīng)有專人指揮。自卸車卸土完成后,推土機(jī)粗略整平。土體攤鋪寬度不小于設(shè)計(jì)要 求并有規(guī)定的路拱,粗平完成后應(yīng)檢驗(yàn)土體含水量,土體過濕進(jìn)行適當(dāng)晾曬, 反之灑水,至含水量稍大于最佳含水
5、量4%-6%為宜,確保水泥攤鋪前土體含水 量滿足要求。7整平和穩(wěn)壓土體整平后,壓路機(jī)對(duì)土體進(jìn)行1 -2遍的穩(wěn)壓,使其表面平整,并有一定 的壓實(shí)度。8水泥的卸置和攤鋪水泥采用袋裝32.5號(hào)水泥,每袋重50Kg,按照水泥土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)最大干 密度1.79g/cm 3,4%的水泥土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于96%,壓實(shí)后的水泥土干密度 不小于1.79*0.96=1.72g/cm 3,按此計(jì)算每平方米水泥土水泥 用 量(1*1*0.2*1720 )*4/104=13.23Kg,進(jìn)而可計(jì)算每袋水泥可攤鋪約3.78 m 按此計(jì)算,可在土體上撒上6m*6m的網(wǎng)格,縱向6m,橫向6m,每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)放置10袋水泥,人工用刮板或鐵
6、鍬將水泥均勻撒灰。9 拌和水泥土拌和采用徐工210路拌機(jī)進(jìn)行拌和,拌和時(shí)應(yīng)深入下層5-10mm, 以利上下層的連接,嚴(yán)禁在拌和底部留有素土夾層,水泥土拌和深度采用人工用 鐵鍬隨機(jī)選點(diǎn)挖開檢驗(yàn)。水泥土依據(jù)拌和情況拌制12遍,保證拌和均勻。10.檢測(cè)水泥劑量水泥土拌和完成后,試驗(yàn)檢測(cè)人員隨機(jī)取樣,檢測(cè)水泥劑 量是否達(dá)到4%灰劑量要求,若達(dá)不到要求時(shí)及時(shí)補(bǔ)撒水泥并重新拌合。門整形水泥土拌和檢測(cè)合格后,穩(wěn)壓一遍,用平地機(jī)進(jìn)行整形,整形時(shí) 在直 線段內(nèi),平地機(jī)由路肩向中心進(jìn)行刮平;平曲線內(nèi)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。必 要時(shí),再返回刮一遍。每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的路拱和坡度,并特別注意接縫順 適平整。12恢復(fù)測(cè)點(diǎn)水
7、泥土整平后,測(cè)量人員應(yīng)立即恢復(fù)測(cè)點(diǎn)位置,測(cè)量測(cè)點(diǎn)整平 后高程,并結(jié)合上土前測(cè)點(diǎn)高程,計(jì)算測(cè)點(diǎn)松鋪厚度。13 碾壓混合料經(jīng)攤鋪整型后,立即在攤鋪全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí) 應(yīng)由輕到重,使壓路機(jī)輪跡重疊寬度不小于1/3,直線段內(nèi)碾壓由路肩向路中 心碾壓,平曲線內(nèi)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,壓實(shí)后層表面應(yīng)平整無輪跡或隆起出現(xiàn),且斷面、路拱符合要求。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定土表面應(yīng)始終保持潮濕。在 碾壓過程中,嚴(yán)禁壓路機(jī)或汽車在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 同時(shí)碾壓應(yīng)盡可能的縮短延遲時(shí)間,從開始拌和到碾壓結(jié)束不得超過水泥初凝時(shí)間14 壓實(shí)度及測(cè)點(diǎn)高程檢測(cè)壓實(shí)度的檢查采用灌砂法,碾壓至第三遍,恢 復(fù)測(cè)點(diǎn),
8、檢測(cè)測(cè)點(diǎn)壓實(shí)度及高程,以后每碾壓一遍恢復(fù)測(cè)點(diǎn),檢測(cè)壓實(shí)度及高 程,直至所有測(cè)點(diǎn)壓實(shí)度不小于96%。壓實(shí)完成后,記錄測(cè)點(diǎn)高程計(jì)算測(cè)點(diǎn)壓實(shí)厚度,進(jìn)而 計(jì)算松鋪系數(shù)。15 養(yǎng)生碾壓成型后的水泥穩(wěn)定土采用定期灑水方法進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不 少于7天。在養(yǎng)生期間封閉交通。六、試驗(yàn)結(jié)果分析1 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定上路床處理水泥土的松鋪系數(shù)、松鋪厚度。2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定合適的機(jī)械組合以及壓實(shí)遍數(shù)。3通過試驗(yàn)段施工確定施工人員組合。4及時(shí)匯總上路床試驗(yàn)結(jié)果,報(bào)監(jiān)理工程師審批,依此指導(dǎo)大面積水泥土 處理上路床施工。七、質(zhì)量保證措施1. 建立健全質(zhì)量保證體系,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),以總工程師為副組長(zhǎng),以 項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、材料設(shè)備科長(zhǎng)、中心試驗(yàn)室主任為組員的質(zhì) 量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面管理。2. 施工技術(shù)保證措施:開工前,詳細(xì)編寫施工技術(shù)方案及施工要點(diǎn),逐級(jí)向下進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程工程測(cè)量 放樣實(shí)行計(jì)算和復(fù)核兩人制度。工程材料嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方 可進(jìn)場(chǎng)。3. 建立作業(yè)層全過程質(zhì)量控制
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