隔離開關檢修與維護

1、隔離開關的檢修與維護摘要 高壓隔離開關是供高壓線路在無載荷情況下進行換接以及對被檢修的高壓母線、斷路器等電氣設備與帶電的高壓線路進行電氣隔離用的電氣設備。高壓隔離開關在電力系統(tǒng)中的運行數(shù)量很多，其質量優(yōu)劣、運行維護好壞將直接影響到電力系統(tǒng)的安全運行。因此，保證隔離開關良好的運行狀態(tài)，進行合理的檢修維護管理工作，成為隔離開關安全運行的有力保障。隔離開關用途 隔離開關又稱為刀閘，是高壓開關設備的一種，因為它沒有滅弧裝置，所以不能用來直接接通、切斷負荷電流。但運行的經(jīng)驗表明，隔離開關可以用來開閉電壓互感器、避雷器、母線和直接與母線相連設備的電容電流，開閉阻抗很低的并聯(lián)電路的轉移電流。主要用途：（1）

2、將電氣設備與運行中的電網(wǎng)隔離，以保證隔離的電氣設備能安全地進行檢修維護；（2）改變運行方式。在雙母線運行的電路中，利用隔離開關可將電氣設備或線路從一組母線切換到另一組母線上運行；（3）接通和斷開小電流電路，如在運行中可利用隔離開關進行下列操作： a）接通和斷開電壓互感器和避雷器設備； b）用來開斷勵磁電流不超過2A的空載變壓器和電容電流不超過5A的空載線路。隔離開關類型 隔離開關可根據(jù)裝設地點、電壓等級、級數(shù)和構造進行分類，主要有以下幾種類型：1、裝設地點可分為戶內(nèi)和戶外。2、級數(shù)可分為單極和三級。3、按絕緣支柱可分為單柱式、雙柱式、三柱式。4、隔離開關的動作方式分為刀閘式、旋轉式、插入式。5

3、、按照有無接地刀可分為有接地和無接地隔離開關。6、按照所配操動機構可分為手動式、電動式、氣動式、液壓式。隔離開關的類型表示方法G W 5G40.5D630G-隔離開關代表符號W-戶外 N- 戶內(nèi)5-設計序號40.5-額定電壓G- 改進型D- 代表接地刀630-額定電流隔離開關的結構隔離開關結構組成（2）導電部分：包括觸頭、刀閘、接線座。作用是傳導電路中的電流。（1）支持底座：該部分的作用是起支撐和固定作用。（3）絕緣子：包括支持絕緣子、操作絕緣子。作用是將帶電部分和接地部分絕緣起來。（4）傳動機構：作用是接受操動機構的力矩，并通過拐臂、連桿、軸承、齒輪等將運動傳給觸頭，完成隔離開關的分合閘動作

4、。（5）操動機構：作用是為分合閘提供能源。隔離開關的小修項目 隔離開關的小修項目一般每年進行一次，污穢嚴重的地區(qū)適當縮短周期。小修項目有：1、絕緣子的清潔檢查。2、傳動系統(tǒng)和操作機構的清潔檢修。5、分合閘操作試驗。4、接線端子及接地端的檢查。3、導電部分的清潔檢查，修理。隔離開關的大修周期和項目 隔離開關每35年或操作達1000次以上時應進行一次大修，大修項目有：1、支柱絕緣子及底座的檢修。2、導電回路的檢修。3、傳動系統(tǒng)和操作機構的檢修。4、除銹刷漆。5、機械調整與電氣試驗。GW5型隔離開關接線端子刀閘上接線座絕緣瓷套地刀底座GW5刀閘的工作原理 由左圖看到，GW5型刀閘是由三個單級組成一臺

5、三相隔離開關，隔離開關每相的兩個棒式絕緣子成V字型布置，角度50度，固定在一個底座上。 當操作時，兩個棒式絕緣子以相同速度做相反方向（一個順時針，另一個逆時針）的轉動，兩半刀閘同時繞絕緣子軸線轉動90度，使隔離開關接通或斷開。GW5型刀閘常見故障1、瓷瓶閃絡現(xiàn)象、絕緣子斷裂；2、傳動及操作部分的潤滑油干涸，油泥過多，軸銷生銹，以致有些零部件產(chǎn)生機械變形，使操作力矩增大、不能操作或分合閘不到位、同期性差；3、觸頭彈簧壓力降低，觸頭的接觸面氧化或積存油泥而導致觸頭發(fā)熱，導電回路發(fā)熱。瓷瓶故障處理 瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內(nèi)積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區(qū)內(nèi)的刀閘，化工污染和水泥積垢

6、不僅使得瓷瓶清掃極為困難，而且空氣中大量的工業(yè)粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電，擴大事故范圍。針對這種情況，可以采取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性噴涂RTV。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品后，投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。 選定隔離開關生產(chǎn)企業(yè)使用質量優(yōu)、信譽好的瓷瓶制造企業(yè)的產(chǎn)品。另外，可以開展無損探傷技

7、術，定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監(jiān)視，特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在操作時要方法得當，在操作困難時切忌強行操作，否則發(fā)生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。傳動及操作部分故障處理 傳動部分 清掃掉外露部分的污垢與銹蝕，檢查拉桿、拐臂、傳動軸等部分應無機械變形，動作靈活，銷釘齊全，配合適當； 活動部分的軸承、蝸輪等處用清洗掉油泥，注入適量潤滑油； 根據(jù)檢查情況決定是否吊起傳動支柱絕緣子，對下面轉承軸進行清洗和加潤滑油； 檢查動作部分對帶電部分的絕緣距離應符合要求，限位器、制動裝置應安裝牢固，動作準確。 傳動及操作部分故障處理 操動機構手動操作機構 檢查手動操作機構緊固情況，特別是當操作機

8、構裝在開關柜中的鋼板或夾在水泥架構上時，應檢查有無受力變位的情況，發(fā)現(xiàn)異常應進行調整或加固。 清潔檢查手動機構，對傳動部分加潤滑油，操作應靈活無卡澀。 調節(jié)機構的機械閉鎖：隔離開關在合閘位置時閉鎖接地開關不能合閘；接地開關在合閘時閉鎖位置時閉鎖隔離開關不能合閘。傳動及操作部分故障處理 電動機構 用手柄操作機構檢查各轉動部件是否靈活，輔助開關和行程開關能否正常切換； 檢查所有連接件，緊固件有無松動現(xiàn)象； 檢查齒輪、絲母、聯(lián)板、拐臂等主要部件應無損壞變形； 檢查電動機完好無缺陷，轉向正確，必要時給電機加潤滑脂； 檢查控制回路接線，二次元件有無損壞，接觸是否良好，分合閘指示是否正確； 檢查輔助開關，

9、清除輔助開關上的灰塵和油泥，檢查并調整其小臂、傳動、小彈簧及接觸片的壓力，活動關節(jié)處加潤滑油，以使其動作正確，接觸良好。以上檢查完畢，當確認機構部件一切正常，并在轉動以上檢查完畢，當確認機構部件一切正常，并在轉動摩擦部分涂抹潤滑油，先手動操作摩擦部分涂抹潤滑油，先手動操作35次，然后接通電次，然后接通電源，試用電動操作。源，試用電動操作。導電回路發(fā)熱故障導電回路由出線座，導電桿、觸頭、觸指等組成。 1、組成導電回路發(fā)熱故障運行中接觸面產(chǎn)生氧化或觸頭處存有油污，使接觸電阻增加，當電流通過時觸頭時溫度就會超過允許值，有燒紅以致熔接的可能;由于靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行

10、接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其彈性變差，惡性循環(huán)，最終造成燒損；隔離開關過載或接觸面不嚴密、觸頭插入不夠使電流通路的截面減小，接觸電阻增加；接線座過熱。由于晝夜溫差大，致使空氣中的水蒸汽凝結或由于雨雪天水份的滲入，鋁質導電桿、接線夾與銅導電帶連接處產(chǎn)生電化學腐蝕，導致接觸電阻增大發(fā)熱；因導電帶裝反，使其旋轉方向與隔離開關操作轉動反向，或者其他部位發(fā)熱造成銅導電帶因過熱失去彈性，或者因受腐蝕性氣體長期侵蝕導電帶失去彈性，從而在長期操作中使銅導電帶斷股，導致實際通流能力下降，引發(fā)過熱；導電代螺栓沒有禁錮，使接觸面壓力不夠，而發(fā)熱

11、。2、原因導電回路發(fā)熱故障出3、處理A、表面氧化或者存有污垢使接觸電阻增大，可用棉絲布、毛刷蘸稀料擦拭，銅表面氧化可用00號砂布打磨，鍍銀層氧化用含量25%的安水浸泡，然后用清水沖洗干凈，最后在接觸面上涂抹凡士林。B、觸頭壓緊彈簧螺栓松動、彈簧變形、特性變壞的，應緊固螺栓，調整彈簧壓力，損壞嚴重的就要更換彈簧。導電回路發(fā)熱故障C、隔離開關過載，可能是系統(tǒng)過電壓造成或隔離開關選型不當，額定電流偏小造成，如果選型不合適，就要更換額定電流較大的隔離開關；接觸面不嚴密、觸頭插入不夠，對觸頭進行調整，使其接觸緊密，插入深度合格。D、接線座發(fā)熱，就要拆除接線座，檢查接線座內(nèi)部零件，腐蝕嚴重的要更換，檢查并緊固導電帶螺栓。導電回路發(fā)熱故障的預防 過熱缺陷的早期診斷 通過調查統(tǒng)計可了解到，GW5型隔離開關過熱缺陷在早期都不明顯，但在高氣溫大負荷的惡劣條件下會很快發(fā)展成為危及電網(wǎng)安全運行的危急缺陷，因此做好早期診斷工作十分重要。 運行人員在平時加強巡視，觀察各導電部位變色漆的顏色變化或試溫蠟片的狀態(tài)，最可靠的方法是用遠紅外測溫儀器進行定量測試。 根據(jù)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，有些部位發(fā)熱的確是由于其自身缺陷引發(fā)的，而有些部位過熱卻是相鄰部位發(fā)熱傳導所致。比如接線座內(nèi)部軟連接過熱就可以通過熱傳導和對流使接線座發(fā)熱，如果不將兩者的溫度進行比較分析，就不能準確地判斷發(fā)熱的具體