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文檔簡介
1、土橋加寬5m及橋面硬化,鄉(xiāng)間道路混凝土硬化工程施工組織設(shè)計編制人 審批 日期:目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工方案及主要技術(shù)措施第四章 主要物資和施工機械設(shè)備第五章 勞動力安排 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保工期的技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章 施工進度計劃第十一章 雨季施工措施第一章 編制依據(jù) 一、編制說明 本施工組織設(shè)計的編寫是在充分尊重投標文件、理解設(shè)計要求、深入現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上,對投標文件施工組織設(shè)計部分進行了深化、細化與優(yōu)化,闡述了本工程實施的施工安排、施工計劃、施工方案、以及工程質(zhì)量、成品保護、
2、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護等措施。力爭各方面都能夠充分符合業(yè)主的各項要求,確保工程各項管理目標的實現(xiàn)。1.1 編制依據(jù)一)本工程采用的技術(shù)規(guī)范(根據(jù)工程實際,選擇以下規(guī)范)1道路工程術(shù)語標準 GBJ124-882.道路工程制圖標準 GBJ50162-923市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城2002221號4市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定 建城199268號5市政工程質(zhì)量等級補充評定規(guī)定(95)建城市字第1號6其他現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。二)對材料的質(zhì)量和試驗要求1)普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 52-921.1 編寫過程1.1.1 組織落實 我公司對此工程非常重視,成立了由
3、項目執(zhí)行經(jīng)理牽頭的施工組織設(shè)計編制小組,編制小組由總體路基、面層、質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)境保護等專業(yè)人員組成。 1.1.2 前期準備工作 各專業(yè)組在施工組織設(shè)計編寫前,認真踏勘了工程現(xiàn)場,研究了有關(guān)基礎(chǔ)資料,對現(xiàn)場施工場地、工程區(qū)域道路交通狀況、供電供水情況、工人住宿場地的作了詳細的調(diào)研咨詢工作,獲得了編制施工組織設(shè)計必須的一手可靠資料,使施工組織設(shè)計切實可行。 1.2 編制原則(1)嚴格貫徹“安全第一”的原則。 遵守施工承包合同的各項條款的要求。(2) 嚴格遵守國家和地方現(xiàn)行法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準。(3) 堅持在實事求事的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、科學合理、經(jīng)濟實用的原則。(4) 自始至終對
4、施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控、堅持動靜結(jié)合、科學管理原則。 第二章 工程概況 1、土橋加寬5m及橋面硬化,鄉(xiāng)間道路混凝土硬化工程。 2.本工程具體結(jié)構(gòu)為:土方回填壓實;面層為15CM、12cm、10cm厚水泥混疑土路面.第三章 施工方案及主要技術(shù)措施一、現(xiàn)場調(diào)查施工采用全幅施工。開工前,組織施工技術(shù)人員認真學習圖紙及有關(guān)資料,了解設(shè)計意圖,深入現(xiàn)場調(diào)查,采取有效措施,增修臨時道路,并做好地下管線坑探并做好標志,確保施工順利進行。二、執(zhí)行監(jiān)理程序遵照2監(jiān)理規(guī)劃,執(zhí)行監(jiān)理程序,在工程每道工序完工后,要報請監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后方可進行下道工序。分部、分項工程完工后,及時整理技術(shù)資料
5、,報請監(jiān)理工程師驗收,能提前移交的工程盡早交付使用。三、測量控制開工前,由甲方、施工單位、監(jiān)理三方共同到施工現(xiàn)場進行交樁,對于中線樁、轉(zhuǎn)角樁和水準點做到妥善保護,如發(fā)生損壞,移位,要立即報請監(jiān)理工程師,并按照監(jiān)理工程師的要求對樁位重新恢復(fù)。四、工程施工方法我公司在從事多年道路工程中積累了寶貴的施工經(jīng)驗及一套完善的管理體系。針對本工程的施工項目,因地制宜地選用施工快捷、保質(zhì)保量,切實可行、經(jīng)濟合理的施工方法。道路工程采用全幅施工,分兩段施工,每段分路基、面層等施工過程,每個施工過程安排專業(yè)施工隊流水作業(yè),確保工程進度,按質(zhì)按量完工。1土方回填前的準備1.1、回填料的確定本工程回填料主要是外購?fù)练?/p>
6、,工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。1.2、標準擊實試驗土方回填料確定后,項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗,確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實度D90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm390%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。1.3、現(xiàn)場碾壓試驗標準擊實試驗完成后,即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗,碾壓
7、試驗的目的:(1)、核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度值;(2)、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。碾壓試驗在標定的四個回填區(qū)域分別進行,不同的回填區(qū)域采用不同的壓實機具:蛙夯夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。1.4、施工前技術(shù)交底 土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細的技
8、術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。2、施工部署本工程回填按箱涵的施工順序進行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續(xù)進行。土方回填時,采取兩種方案進行,即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機送土到基坑,另一側(cè)采用挖掘機裝土,自卸汽車從一端繞運到位,做到兩側(cè)同時回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m后(即1.70),均采用大型推土機推土到位。3、施工方法和程序3.1施工程序: 3.2施工方法3.2.1土方回填區(qū)域劃分3.2.2填筑方法3.2.2.1 1區(qū)土方填筑:該部分土填筑面
9、比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機直接推土到位,采用在二級平臺設(shè)挖掘機將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實。3.2.2.2 3區(qū)土方回填:當1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時進入3區(qū)回填,右側(cè)土料直接由大型推土機推土到位,小型推土機平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車繞運到位,小型推土機進行鋪攤和碾壓,此時右側(cè)設(shè)4臺D60大型推土機推土,2臺74KW推土機鋪土和碾壓,左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運土,1臺D60推土機散土,2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi),采用人工鋪土,蛙夯夯實。3.2.2.3 2區(qū)土方回填:該區(qū)域土方回填采用推土機推土及自卸汽車運土到建筑物邊界時由挖掘機倒土到箱涵
10、頂部,然后人工鋪攤,人工夯實。當箱涵頂部土回填超過1m后,進入3區(qū)土方回填,此時,3區(qū)土回填均采用6臺D60大型推土機推土到位,5臺74KW推土機鋪土碾壓。 3.2.3 4區(qū)土方回填:表層0.30.5m厚種植土用自卸汽車運到位后,采用推土機攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設(shè)施恢復(fù)。3.2.4 土方回填控制土方回填過程中,根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù),對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時,對邊坡處要進行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法,碾跡搭接寬度應(yīng)大于10
11、cm。人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進,在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡,碾壓時碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。在整個回填過程中,設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行,并保護所埋設(shè)的儀器和測量標志的完好。4、質(zhì)量檢查4.1、填筑前,首先對回填段進行地形、剖面的測量復(fù)核,并
12、把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進行基礎(chǔ)面的清理,然后報工程師進行回填前的驗收,驗收合格后方可回填。4.2、土方填筑時,對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。4.3、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測,檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)批準后進行下步土的回填。4.4、在堆土料場,不定期對土料的含水量進行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達到要求后方可進行回填。4.5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。4.6、土方填筑完工后,首
13、先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢,自檢合格后報請工程師進行驗收。 5.穩(wěn)定灰土基層施工: 1.工作程序:工作程序:準備下承層(底基層) 施工測量放樣 掛線 廠拌料(試驗室取樣) 運輸 攤鋪 壓實(質(zhì)檢組檢測)養(yǎng)生。 2.工作方法 (1)準備下承層:對路基單位交付的底基層進行檢查,要求表面平整、堅實、無浮土,沒有松散和軟弱地點,其各項指標已達到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測。底基層頂面先進行拉毛并掃除浮土后再攤鋪。另外在攤鋪之前對干燥地段進行灑水潤濕。 (2)施工測量放樣:由測量組進行中線復(fù)核,檢查路面寬度,根據(jù)下基層路面寬度放出邊樁,測定出中樁(ph點)與邊樁每個點的高
14、程(每10米一個斷面),確定每個點與設(shè)計高程之差,并在路面兩側(cè)固定方木擋料,防止壓實時路面塌肩。 (3)掛線:掛線組依據(jù)測量組成果與設(shè)計攤捕厚度之和乘以松鋪系數(shù)1.25(暫定),掛出路面兩側(cè)基準線。 (4)廠拌料:穩(wěn)定粒料拌和機已經(jīng)調(diào)試完畢,經(jīng)測試所產(chǎn)混合料符合規(guī)范要求,施工中注意經(jīng)常檢查輸送帶送料情況,檢查水泥螺旋推進器工作情況、用水輸送情況,確保各種原材料正常供應(yīng),使拌料符合規(guī)范要求;把握時間、天氣的變化,適當調(diào)整供水量,使含水量大于最佳含水量(4.8%)0.5%-1.0%,并結(jié)合當天天氣情況進行適當調(diào)整。混合料運至現(xiàn)場直至碾壓結(jié)束時,其含水量接近最佳值。 (5)運輸:由20噸以上自卸車把
15、拌和好的成品料運至工地,運輸車數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)能力和運距確定,并有適當?shù)挠嗔浚ㄔ囼灺范喂こ虜?shù)量較小,且距拌和站較近,8部自卸車可滿足需要)。自卸車備有蓬布,以防雨淋。卸料時控制卸料速度,防止離析 (6)攤鋪:混合料運至現(xiàn)場,立即進行攤鋪。攤鋪機位于攤鋪起點,按松鋪厚度墊好熨平板,熨平板兩邊靠中部墊寬20cm以上長60cm的硬質(zhì)木板,高度與松鋪高度一致。運料車在攤鋪機前10-30cm處停下,空檔等候,由攤鋪機接住,推向前進,運料車倒向攤鋪機受料斗卸料,在攤鋪過程中,邊攤鋪邊卸料,卸完料后運輸車即離去,另一輛運輸車再倒向攤鋪機。兩臺攤鋪機梯隊式作業(yè),前后相距3-5米進行攤鋪,一次鋪筑成型。攤鋪機攤鋪速
16、度控制在12m/min,使之與拌和能力相適應(yīng),避免攤鋪機停機待料。在攤鋪過程中由專人處理兩側(cè)邊緣,將大料送回攤鋪機,使之平整、平順。派專人處理粗細集料離析現(xiàn)象,鏟除局部粗集料“窩”, 并用新混合料填補使表面平整。另外攤鋪現(xiàn)場配備不少于200m的塑料薄膜,以防未壓實的工作面遭雨淋。 (7)壓實: 混合料的碾壓采用的碾壓機械:YL20輪胎壓路機、16J、18J振動壓路機各一臺。 碾壓過程按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行:初壓,采用(16J)振動壓路機靜壓一遍,碾壓速度控制在5KM/h。復(fù)壓,采用一臺振動壓路機(18J)首先輕振一遍,速度控制在5KM/h,再重振一遍,速度控制在4KM/h,然后用(YL
17、20)膠輪壓路機碾壓兩遍,碾壓速度不高于6KM/h。終壓,采用(16J)振動壓路機靜壓至少兩遍,碾壓速度控制在5KM/h,直至無明顯輪跡。碾壓過程中的注意要點:碾壓時,慢起步緩剎車,由低處向高處重疊1/2輪寬,不在未壓實的路面轉(zhuǎn)向,而后退至起點,開始下一步碾壓。壓實終了,由質(zhì)檢組立即對壓實度(灌沙法)、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等各項指標進行檢測(檢測頻率滿足下表要求。不合格路段進行補壓或整修,直至達到規(guī)范要求,7天后進行鉆芯檢驗。施工中嚴格控制操作時間,從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過2-3小時。 (8)養(yǎng)生:施工結(jié)束后,對已成型的路段封閉交通。為保證路面強度,我部將根據(jù)天氣情
18、況采用灑水、覆蓋進行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于七天。在養(yǎng)生期內(nèi),保持路段潮濕。 (9)施工接縫的處理 在試驗段攤鋪過程中,當遇到異常情況(如機械故障等)造成施工中斷,且延誤時間較長時應(yīng)設(shè)置接縫,攤鋪前應(yīng)將攤鋪機駛離攤鋪面末端,并將靠近攤鋪機未壓實的混合料進行人工灑水,使其含水量達到規(guī)定要求,然后將攤鋪機就位進行新的混合料攤鋪。6、砼路面各種材料進場后,應(yīng)及時送檢試驗,合格后方可用于施工。施工程序:支模清理攪拌攤鋪養(yǎng)護砼采用現(xiàn)場集中攪拌砼,現(xiàn)場運輸采用小翻斗車。要求水泥采用不低于42.5Mpa號普通硅酸鹽水泥,砂采用平均粒徑大于0.35mm的粗砂或中砂,石料采用粒徑不大于7cm、針狀、片狀顆粒含量不大于
19、15%,軟弱顆粒含量不大于5%。根據(jù)設(shè)計圖紙放出分格線,并根據(jù)分塊要求先將縱橫伸縫級經(jīng)緯儀打好縱橫格,沿道路每隔100200m,在路線兩旁測設(shè)臨時水準點,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,路面板分塊應(yīng)先由交叉路口開始。道路模板應(yīng)用槽鋼,模板按放線位置立起,用三角支撐時間距為2米,鋼釬支撐時間距為1米,彎道處適當加密,鋼釬應(yīng)緊靠模板,間隙用木板嵌緊,模板接頭1015cm處外側(cè)應(yīng)用擋板加固,模板與路基間的空隙應(yīng)用木塊墊平,支立牢固,保證振搗時模板不下沉,使混凝土板厚度均勻一致;模板支好后,在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一層隔離劑,支好的模板應(yīng)高程準確,線條直順,內(nèi)側(cè)與頂部光滑平整,棱角整齊,拼縫接頭處嚴密不漏漿?;炷恋缆访鎸拥纳炜p
20、寬度不小于1.5cm,伸縫板埋入路面厚度為下2/3部分,上1/3部分為瀝青填料。攤鋪混凝土前應(yīng)檢查模板尺寸、位置、高度、支撐等及預(yù)埋伸縫板的位置是否正確,確定沒有問題后,即可澆筑混凝土;混凝土應(yīng)直接傾倒入模,一般應(yīng)高出模板22.5cm,同時在模板頂面加一條臨時擋板,以防高出模板的混凝土在振搗時外溢,隨攤鋪混凝土向前移動。攤鋪混凝土厚度達到2/3時,即可拔出模內(nèi)的鋼釬,并填實;一塊混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢;如在鋪筑混凝土過程中遇雨,應(yīng)及時架好防雨罩,操作人員可在罩內(nèi)繼續(xù)作業(yè)?;炷翑備佌移胶?,使用平板振搗器振搗,振搗遍數(shù)不少于4遍,振搗順序為:沿四周振搗12遍沿垂直方向振搗平行路線方向振搗;行
21、與行間要重疊20cm左右。當使用平板振搗器振實后,用全幅振搗器振實版面,全幅振搗器應(yīng)較混凝土略寬1.5m,全幅振搗夯振搗遍數(shù)不少于3次,操作時進行速度應(yīng)保持均勻一致,隨振搗夯移動刮去高出的混凝土,并應(yīng)防止灰漿向兩側(cè)溢出,振完后達到表面平整成型,不露石子。接縫處理:施工縫不用接縫板,只在混凝土板頂部放置壓縫板條。混凝土凝固后,脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出,然后灌入填縫料??s縫的施工采用切縫法。即在混凝土達到設(shè)計強度的5070%時,用切縫機切割成縫,縫寬35mm。 表面修整: 采用真空工藝時,脫水后還應(yīng)進行機械抹光、精抹、制毛等工序。 機械抹光:圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層
22、致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平,封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口,通過擠壓研磨作用消除表層孔隙,增大表層密實度,使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。實踐證明,粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵,因此應(yīng)在3m直尺檢查下進行。通過檢查,采取高處多磨、低處補漿(原漿)的方法進行邊抹光邊找平,用3m直尺縱橫檢測,保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機進行的方向不同,其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整,橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。 精抹:精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件,可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌(或滾桿)對混凝土表面進行拉鋸式搓刮
23、,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮(搓桿與模板平行),同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下,低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯,較高處印痕較深,據(jù)此進行找補精平。每抹一遍,都得用3m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水泥粉,否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象,延長制毛間隔時間,還會因水灰比的不均勻,致使收縮不均勻。在較高溫度下,還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂,路面成形通車后表層破皮脫落。 刻槽工藝:刻槽是為保持路面的粗糙度,提高路面的抗
24、滑性能,但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后,形成較大的宏觀構(gòu)造深度,但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足,可采用拉毛刻槽組合工藝,即在混凝土處于塑性狀態(tài)時,利用拉毛刷將表層進行拉毛處理,待混凝土凝結(jié)后再進行刻槽處理。 。 切縫:先用墨線標出切縫位置,再用切縫機切縫,操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合(最大誤差0.5mm)。當切縫深小于30mm時,可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割,切縫深大于30mm,則可用組合金剛石鋸片一次切割成,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm厚刀片切割30m
25、m深,第二次用34mm厚的刀片切割至設(shè)計深度)。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準確掌握切縫時間,過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落;過遲則造成混凝土道面開裂,甚至使板塊報廢。切縫時間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。 拆模: 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中,要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。 養(yǎng)生與填縫:養(yǎng)生工作在抹面后12h(小時)且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面,每天灑水23次,保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定,一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行,待清理暢通的接縫晾干后,再在
26、縫壁涂一薄層瀝青,接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中,灌入的填縫料要略高于混凝土表面。第四章 工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況一、主要施工機械計劃1、按照本工程的施工進度計劃,以及工程任務(wù)量的計算,對本工程施工機械機具使用做出了相應(yīng)的施工計劃。2、根據(jù)本工程具體情況,為滿足施工需要,擬采用挖推土機、裝載機、自卸汽車等進行路面施工、,為應(yīng)付臨時停電等情況,準備1臺75 kW柴油發(fā)電機以應(yīng)急不測。3、每天設(shè)備檢查人員將對工地運行設(shè)備進行檢查,消除不安全因素,保證安全生產(chǎn),大型機械設(shè)備安拆,要做好監(jiān)控。 4、為保證施工高峰期的需要,公司材料設(shè)備科為本工程預(yù)備了響應(yīng)的設(shè)備以備急用,保證工程的順利進行
27、。5、現(xiàn)場配備專職機械管理員,負責對機械設(shè)備的維護、保養(yǎng),保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。二、材料投入計劃及其保證措施1、主要施工材料需要計劃 根據(jù)本工程的工程特點及工程量,以經(jīng)濟實用的原則,對主要的周轉(zhuǎn)材料及施工材料作如下選擇,2、材料設(shè)備投入保證措施 材料方面各階段施工半月前,現(xiàn)場材料組,尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源,采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行動作,特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采用大廠材料,確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺,應(yīng)立即另找第二家或第三家,如還有困難時可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系,啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。砂、石、水泥等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工,根
28、據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況,地材需要時間與數(shù)量,根據(jù)施工需用數(shù)量,盡可能儲備多一些,以便順利渡過地材低產(chǎn)期?,F(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實際需用量多一些。機具、設(shè)備方面施工階段的機具,根據(jù)所提需用量計劃,再附加一定的備用量。施工大型設(shè)備如推土機、挖掘機、攪拌機等,需配備足夠的易損零部件或總成件。 現(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備,管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。 第五章 勞動力安排1、施工人員安排計劃 按照工程施工進度計劃,安排合理的施工勞動力資源使用計劃,并對勞動力使用計劃進行分析,畫出勞動力資源供應(yīng)量月計劃曲線圖,可以保證工程施工的順利進行,保證勞動力的合理、均衡供應(yīng),
29、避免在工程施工中出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。同時我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法,對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核,從根本上保證項目所需勞動力的素質(zhì),從而為工程質(zhì)量目標奠定了堅實的基礎(chǔ)。二、勞動力的配置計劃根據(jù)建筑安裝工程勞動定額,結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃,本工程不同施工階段勞動力配置計劃見附表:三、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此我們將采取以下幾點措施:1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,認真學習和研究施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場,做到心中有數(shù),
30、減少盲目性,以免造成不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。2、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度,防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3、本工程工期緊,標準較高,在收尾階段,要教育好我們的工人,特別重視成品保護,防止已完工的部位被損壞和污染,要同各分包單位取得聯(lián)系,組織足夠人員參加保護工作。第六章 確保工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量標準:、質(zhì)量目標:優(yōu)良、外觀鑒定:a、路面表面有脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角的病害現(xiàn)象,對有上述缺陷的不得超過受檢面積的2。b、路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑;c、接縫填筑飽滿密實。2、質(zhì)量計劃及保證措施:(1)認真學習圖紙和施工規(guī)范,做好各級技術(shù)交底,加強職工思想教育,關(guān)心職工生活調(diào)動職工自
31、覺性、能動性。(2)經(jīng)理部每周對工程全面檢查,召開質(zhì)量問題分析會,落實改進質(zhì)量措施。(3)每工種配備經(jīng)驗豐富的分項專業(yè)檢查員,對各分項進行質(zhì)量檢查和技術(shù)指導。(4)專職檢查員加強施工過程中的質(zhì)量預(yù)控,密切配合好監(jiān)理工程師檢查驗收。(5)對現(xiàn)場的原材料除必須做試驗者外,要嚴格檢查,不合格的材料不得進場。(6)嚴格按施工程序組織施工,不得工序倒置,當進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時要絕對服從質(zhì)量。(7)每個分項都要有明確的詳細的技術(shù)交底,采取以樣板引路的方法,按工藝標準組織施工。(8)抓好班組建設(shè),成立檢查小組,嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,對質(zhì)量問題要“三不放過”。(9)技術(shù)資料應(yīng)與工程形象同步,設(shè)置專職技術(shù)員負
32、責技術(shù)資料的管理。3、保證措施近期國家發(fā)布了工程建設(shè)標準強制性條文,對其中施工質(zhì)量和安全做出了規(guī)定,在施工中要認真學習并嚴格執(zhí)行。 3.1 質(zhì)量保證措施3.1.1 質(zhì)量目標: 確保合格工程,分部分項工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上。質(zhì)量方針: 按圖施工,注重目標管理,嚴格工序把關(guān),落實崗位責任,重點跟蹤檢查,獎優(yōu)罰劣,強化質(zhì)量意識。 3.1.2質(zhì)量技術(shù)保證措施建立現(xiàn)場質(zhì)保體系,設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個組,面向施工班組,加強現(xiàn)場管理。 3.1.3 明確各部門、各級人員在保證質(zhì)量中所承擔的責任。強化考核,嚴格獎懲辦法和完整嚴密的管理制度。公司專職質(zhì)量管理機構(gòu),對工程質(zhì)量進行經(jīng)常性的檢查和監(jiān)督
33、。 3.1.4 嚴格按施工程序組織施工,認真執(zhí)行國家相關(guān)工程施工規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程,質(zhì)量檢驗評定標準。合理安排施工程序,各專業(yè)工種相互配合,防止各工種交叉施工。嚴格控制回頭活,修補活出現(xiàn)。 3.1.5 嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),沒有合格證書的材料不能進場。主要材料先進樣品,經(jīng)有關(guān)方認可和試驗后再批量進場,驗收入庫。 3.1.6 貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制、三檢制。開工前做好技術(shù)交底,及時作分項工程質(zhì)量評定。 3.1.7 根據(jù)施工工序編制工程隱予檢計劃,及時做好各分項工程隱蔽工程驗收記錄,為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。 3.1.8 成品保護措施: 工序之間交接清楚,明確責任。現(xiàn)場施
34、工員要認真做到合理安排好各工種的工序流程。制定成品保護的獎懲制度,并堅決執(zhí)行。 3.1.9 認真接受質(zhì)量檢查部門和監(jiān)理工程師檢查,對提出的問題及時整改。第七章 確保安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)目標杜絕死亡事故,消除重大事故,年負傷率控制在2以內(nèi),確保安全生產(chǎn)。認真貫徹中華人民共和國勞保條例和法規(guī),建立安全保證體系,參照安全規(guī)范實行定期安全檢查制度,杜絕聲音作業(yè)、違章指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。二、組織制度保證措施1、建立健全安全保證體系建立項目部和施工隊兩級安全保證體系,項目部設(shè)對口職能科室和專職安全工程師,成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導小組;施工隊設(shè)專職安全員,成立以施工隊長為組長的安全管理小組
35、。安全工程師全面負責安全工作,組織實施對項目的安全管理,保證安全工作貫穿于施工全過程,充分發(fā)揮各級安全工作人員的監(jiān)督管理作用。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。2、加強安全教育。新進入現(xiàn)場工人必須經(jīng)過公司、項目部和施工隊的三級教育。工人變換工種須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”并及時做好記錄。3、編寫施工組織設(shè)計時應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,須經(jīng)項目總工和監(jiān)理工程師審查批準。施工時各分部分項工程嚴格履行安全技術(shù)交底制度,受交底者履行簽字手續(xù),不交
36、底不得上崗施工。所有施工技術(shù)人員及特殊工種工人一律經(jīng)培訓考核合格后持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。4、建立安全檢查制度。有時間,有要求,明確重點部位,危險崗位,安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。開展班組“三上崗、一講評”活動。班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“安全講評活動”,每次活動進行記錄,項目部負責進行考核。5、施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”,圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。施工單位及工地名稱牌。
37、安全生產(chǎn)六大紀律牌。防火須知牌。安全無重大事故牌。工地主要管理人員名單牌。施工總平面圖。6、建立健全各項安全制度及防護措施。1)大型施工機械使用前認真檢查,嚴格執(zhí)行例行檢查和維修交接制度。2)工地臨時架設(shè)電力設(shè)備安裝裝置,必須符合要求,注意防火。3)加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,控制社會人員、車輛進入現(xiàn)場。4)用水管路安裝及養(yǎng)護作業(yè)制度。5)施工現(xiàn)場保安制度及火工品保管制度。6)工區(qū)防洪、防火、防風措施。7)工區(qū)內(nèi)種類信號的設(shè)置規(guī)則及維護措施。7、抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié),易燃易爆品的妥善保管,工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號的標識,正確使用供水管路、供電
38、線路。施工工序有條不紊進行,做到文明施工,安全生產(chǎn)。8、加強班組建設(shè),選好班組長、安全員,執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動。集思廣義,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕“三違”把事故消滅在萌芽狀態(tài)。9、認真實施標準化作業(yè),嚴肅施工紀律和勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學,技術(shù)先進,防護可靠的基礎(chǔ)上。三、現(xiàn)場施工安全技術(shù)措施1、勞動防護現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽,嚴禁非施工人員和閉雜人員進入施工現(xiàn)場。電工操作人員必須扣好安全帶,穿好防護用具。深化安全教育,強化安全意識。工作人員上崗前必須進行工作技術(shù)培訓和安全教育,牢記“安全第一”的宗旨,安全員堅持持證上崗。2
39、、施工用電支線架設(shè):支線絕緣好,無老化、破損和漏電。支線用電桿架設(shè),并用絕緣子固定。過道電線采用硬質(zhì)套管埋地并作標記。室外支線用橡皮線架空,接頭不受力并符合絕緣要求。配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進出不混亂?,F(xiàn)場照明:照明導線應(yīng)用絕緣子固定,嚴禁使用花線和塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁扎。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。室外照明燈具距地面不得小于2.4m,室內(nèi)距地面不得小于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè),要保護安全,燈線不得靠近燈具表面。架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿或木桿)上,嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。架空線裝設(shè)橫檔和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距
40、符合架空線路要求,架空線高度應(yīng)離地4m以上,機動車道為6m以上。配電箱、開關(guān)箱:配電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無積灰、雜物,箱體不得歪斜。配電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。配電箱內(nèi)設(shè)總?cè)劢z、分溶絲、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保專路??兀傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。金屬外殼配電箱做接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機、一閘、一保險
41、。同一開關(guān)箱內(nèi)嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,不能用螺旋鋼,其截面不小于48mm2,一組2根接地體之間間距不少于2.5mm,入土深度不少于2m,接地電阻符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠、黃雙色線作為接地線。與電器設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能小于2.5mm2。手持式用電設(shè)備使用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須接地。3、防火安全工地建立防火責任制,職責明確。工地的消防水管、消防栓等消防設(shè)施要經(jīng)常進行維護和管理,以維持其正常的消防功能。重點部位(工地宿舍、危險倉庫等)必須建立有關(guān)規(guī)定,設(shè)專人管理,落實責任,設(shè)置警告
42、標牌,配置相應(yīng)的消防器材。4、小型機具攪拌機及攪拌站:必須搭設(shè)防雨操作棚,機體安裝堅實平穩(wěn)。操作人員應(yīng)持證上崗操作。各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效,必須有良好的單獨接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。攪拌機進料斗必須裝有掛鉤及鐵鏈等保險裝置。第八章 確保工期的措施1、施工進度計劃編制原則:為了優(yōu)質(zhì)、快速地完成施工任務(wù),保證各施工進度目標的順利實現(xiàn),確保正常工期,優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用,依據(jù):(1)合同要求;(2)合理的配置資源;(3)采用先進施工技術(shù)、加大機械化施工程度和實施標準化管理;(4)有效利用公司的整體優(yōu)勢,完善進度計劃管理體系;(5)從建設(shè)單位利益出發(fā),依據(jù)本工程特點,結(jié)合公
43、司的技術(shù)、資源等狀況確定。2、工期總目標本工程開竣工日期(自2011年3月20號到2011年5月20號),嚴格按照合同要求,施工總工期不超過65天。3、施工總進度計劃:見金萬泰廠區(qū)道路工程施工進度圖。4、工期保證措施4.1組織保證全面貫徹施工進度及實施措施,做到目標明確,重點突出把握好施工節(jié)奏,發(fā)現(xiàn)影響進度的情況及時上報公司,協(xié)調(diào)處理。 4.2 人員保證公司選派管理經(jīng)驗豐富的中層領(lǐng)導擔任該工程的項目經(jīng)理,業(yè)務(wù)能力強的技術(shù)負責人,保證施工隊工種齊全,工人技能熟練,持證上崗。勞動力實行動態(tài)管理,滿足施工需要。 4.3 機具保證最大限度地實行機械化施工。我公司擁有多種建筑施工機械,只要施工場地滿足,
44、條件許可,則盡可能地進行機械化作業(yè)。4.4 技術(shù)保證開工前,技術(shù)人員認真進行圖紙審閱,并做好會圖紙會審和技術(shù)交工作。 施工過程中,每道工序施工前,技術(shù)人員負責向有關(guān)的施工人員進行技術(shù)交底。根據(jù)施工圖編制施工組織方案,落實好重要施工項目的施工方法。4.5 材料及資金保證加強材料、設(shè)備的供應(yīng)與管理。材料及設(shè)備及時運到現(xiàn)場,供應(yīng)情況及時反映到項目經(jīng)理部,便于項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排。編制好資金使用計劃,保證所用資金的落實。第九章 確保文明施工措施一、文明施工的技術(shù)組織措施 1. 按當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定,布置好臨時水、電、消防設(shè)施。搞好食堂、宿舍和環(huán)境衛(wèi)生。力求建立一個文明、安全的施工環(huán)境,設(shè)好場地圍擋,以良好的形象
45、和精神面貌,安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程建設(shè)。2. 施工人員在施工中,要落實認真抓好治安綜合治理,搞好生活設(shè)施的配套服務(wù)工作。3. 做好現(xiàn)場的保健急救工作。4. 做好社區(qū)服務(wù)工作,建立施工不擾民措施。施工中工人及管理人員不得隨意出入其它非施工場所,并發(fā)布通告, 一旦發(fā)現(xiàn)嚴肅處理并處罰金。5. 施工過程中盡量減少施工噪音,降低環(huán)境污染,采取目標管理,責任到人,加強內(nèi)部人員的事前教育與交底制度。愛護一草一木,不隨地吐痰,亂扔雜物,一切行為不違反建設(shè)單位的規(guī)章制度,夜間施工不超過建設(shè)單位的規(guī)定時間。6. 施工人員在施工中,要落實搞好文明生產(chǎn)和衛(wèi)生防疫方面的工作,現(xiàn)場不得隨地便溺。做好宣傳條幅,落實獎懲
46、制度。7. 垃圾雜物要固定專人逐日清掃干凈,按指定地點集中堆放,定期組織外運。施工時注意保護周圍綠地和相臨設(shè)施。8. 在施工現(xiàn)場門口按規(guī)定掛“七牌一圖”。二、文明施工及環(huán)境保護保證措施文明施工管理分二級管理,即公司、 項目部的二級管理組織。 公司文明施工領(lǐng)導小組,負責全公司文明施工管理工作,并定期對工地進行檢查、指導。 項目成立文明施工小組,由項目經(jīng)理任組長負責本工程的文明施工管理工作。 項目要制定施工現(xiàn)場場容管理制度和責任制, 明確各級管理人員職責,各項活動均由專人負責。 施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施及材料機具的布置與堆放要嚴格按施工平面圖進行,材料、工具堆放整齊, 砂石成方,鋼筋應(yīng)砌磚架空堆放。 現(xiàn)
47、場施工道路及材料、工具堆放處均用砼硬化, 并保障排水通暢。施工進度計劃根據(jù)建設(shè)工程特點,結(jié)合項目工程準備情況以及我公司施工同類工程的經(jīng)驗,精心安排,有目標、有重點、分階段、分區(qū)段組織流水施工。保證措施1、組織保證根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點,此工程被列為我公司重點關(guān)注對象,實行項目法管理,組織人員精干、科學管理的項目承包班子,明確項目經(jīng)理的責、權(quán)、利,充分調(diào)動項目施工人員的生產(chǎn)積極性,合理組織交叉作業(yè),以確保工期按時完成。我公司在組織施工過程中,將充分利用各種有利條件,以飽滿的精神,拼搏踏實的工作作風,創(chuàng)一流的管理水平,一流的施工速度,確保工程各項目標實現(xiàn),順利完成工程的建設(shè)任務(wù)。2、物資材
48、料保證按工程項目的施工進度計劃,編制物資采購的年、季、月、旬、周的采購計劃,落實控制措施,應(yīng)具體到執(zhí)行人檢查方法和考核辦法,當發(fā)現(xiàn)資源供應(yīng)中斷、供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時間不能滿足要求時,或由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時,應(yīng)及時調(diào)整資源供應(yīng)計劃,確保不因物資資源而延誤工期。3、機具設(shè)備保證配備先進的機械設(shè)備,降低工人的勞動強度,以充分保證加快工程進度。根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃,提前做好機械進場安排,做好調(diào)撥、購置、運輸和安裝準備工作,并編制施工機械選用表,其機械選用見主要機械設(shè)備投入情況表。為保證各種機械按時按要求順利進廠、安裝,按時投入使用,項目部設(shè)有專門人員,及時安排施工機械設(shè)備的供
49、需。4、勞力資源保證提前準備好勞動力,對進入現(xiàn)場的施工人員進行嚴格的資格審查,施工班組必須配備兼職質(zhì)檢員,隨做隨清。對已進場的施工班組實施動態(tài)管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓的操作工人不允許上崗,定期組織勞動競賽,對質(zhì)量、安全、進度、文明施工進行全面考核。加強對勞動力的管理,做到訓練有素,分工明確,勞動效率高,施工質(zhì)量好。5、技術(shù)措施保證認真領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖,在正式圖紙會審前,組織各專業(yè)人員參加的圖紙預(yù)審,做到有問題提前解決。本工程施工進度計劃采用工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),充分利用時間和空間流水作業(yè),合理安排施工流水段,形成前道工序為后道作
50、業(yè)創(chuàng)造有力條件,做到銜接緊密,施工順暢。勞動力、主要材料、預(yù)制件、半成品及機械設(shè)備需用量進行科學的計劃,充分利用各工作面,使工期安排科學嚴密,以確保工程進度。6、管理措施保證對進度計劃的實施進行監(jiān)督,當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受干擾時,應(yīng)采取調(diào)度措施。在進度計劃圖上進行實際進度記錄,并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期,記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析,編制統(tǒng)計報表。落實控制進度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人、目標、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。積極安排好與甲方、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)部門的配合協(xié)調(diào)工作,確保
51、不因非生產(chǎn)因素影響施工進度。四、施工過程中的檢查及督促措施1、堅持檢查制度 除對施工進度要進行檢查、分析和調(diào)整外,還要按照專業(yè)分工、系統(tǒng)管理的有關(guān)規(guī)定和要求,對工程質(zhì)量、施工安全、材料供應(yīng)、消防保衛(wèi)、文明施工、勞動競賽等項進行檢查。 總公司關(guān)系以及雙節(jié)等進行日常的或定期不定期的檢查,其中包括施工班組的自檢、互檢、交換檢及工程隱檢。檢查要有記錄、有分析、有總結(jié)、有整改意見。2、搞好調(diào)度工作 施工調(diào)度的基本任務(wù)是全面掌握情況,正確處理矛盾,搞好綜合平衡。 各級應(yīng)按調(diào)度工作管理細則的要求,除搞好施工調(diào)度工作外,重點工程要實行有主要領(lǐng)導參加的例會制,施工現(xiàn)場有主管人員召集的協(xié)調(diào)會,專業(yè)工種部門要建立碰頭制。努力創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境,及時召開建設(shè)單位、施工單位和設(shè)計單位參加的施工配合會,解決施工圖紙、資金、材料設(shè)備以及各方面相互關(guān)系等問題。3、做好施工活動的業(yè)務(wù)分析 施工現(xiàn)場要在主管人員的領(lǐng)導下,開展專業(yè)業(yè)務(wù)分析活動,主要是工程進度分析,施工機械、機具使用分析,安全生產(chǎn)及文明施工分析,經(jīng)營活動及成本分析,職工思想動態(tài)分析。 分析要有針對性,要用數(shù)理統(tǒng)計的觀點說明問題,并提出改進工作的意見。要形成制度,要求每月分析一次。4、加強現(xiàn)場總平面管理 施工總平面管理是合理使用場地、保證水、電、道路暢通和文明安全施工的重要措施。
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