地下室混凝土澆筑技術交底記錄_第1頁
地下室混凝土澆筑技術交底記錄_第2頁
地下室混凝土澆筑技術交底記錄_第3頁
地下室混凝土澆筑技術交底記錄_第4頁
地下室混凝土澆筑技術交底記錄_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分項名稱混凝土工程交底提要地下 室混凝土澆筑3 / 15交底內容:一、概況本工程地下室為二層:基層筏板為600mm,地下二層頂板為250mlli, 地下一層頂板為180nlln。外墻厚為400-600mm,內墻厚為350-600mm, B2 層層高為4.8m0 Bl層層高為5. 04m。碎為商品佐,強度等級:豎向結構 為C50,水平結構為C30,基礎稅為C35,外墻混凝土抗?jié)B等級為P8。常 溫泵送混凝土塌落度墻板:180mm10mm;梁板:17010mm。二、施工準備1 .材料及主要機具:(1)材料:由碎攪拌站提供商品稅。(2)主要機具:地泵一臺、汽車泵

2、(1臺)、罐車約20輛,由攪拌站提 供。現(xiàn)場配備:插入式振搗器每個施工段準備650棒8根,030棒2 根。鐵鍬、鐵盤、木抹子、木刮杠、鐵抹子、膠皮水管、刷帚、水桶等, 現(xiàn)場運輸機械、塔吊。2 .作業(yè)條件:(1)施工人員操作架已搭設完畢。(2)檢查模板下口、洞口及角模處拼接、接縫是否嚴密,邊角柱加固是 否牢固,連接件是否牢固。(3)檢查并清理模板內殘留雜物,并用水沖洗干凈。(4)檢查振搗設備、電源、線路,夜間施工照明設備,特別是板底下 36V電壓照明電源。(5)在墻板鋼筋上測設好碎澆筑標高控制點(6)模板已辦完預檢手續(xù)。(7)全部隱蔽工程驗收完畢并已辦理簽字手續(xù)。(8)落實好木工、鋼筋工配合工作

3、。三、基礎底板混凝土工程本工程底板混凝土強度等級為C35,抗?jié)B等級P8。純地下室擋土墻 導墻采用C30級混凝土,出地面剪力墻兼做地下室擋土部分導墻其混凝 土強度等級采用C50-墻體3熱不同強度等級混凝土分隔采用雙層密目鋼絲網(wǎng)進行封堵-, 先澆筑強度等級高混凝土后澆筑強度等級低混凝土。1 .混凝土澆筑方式確定底板混凝土澆筑從短邊端部沿長向推進。混凝土澆筑分三步進行, 先澆筑下翻梁混凝土至筏板底,再整體澆筑筏板混凝土,待混凝土達到 初凝狀態(tài)時,最后澆筑外圍導墻混凝土。2 .施工流程先施工I區(qū),然后施工n區(qū),最后施工n【區(qū)。遵循由低到高施工順 序。技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位江蘇南通二建

4、集團有限公司分項名稱混凝土工程交底提要地下室混凝土澆筑人人交底內容:3 .基礎底板混凝土施工施工部署基礎底板混凝土施工:根據(jù)底板施工區(qū)域劃分位置,每區(qū)域基礎底板 混凝土澆筑不許另行留設施工縫,底板與墻體施工縫留置在筏板面上 300mm處,待底板混凝土初凝后,再行澆筑導墻混凝土。筏板混凝土斜 面分層澆筑時碎接槎必須在校初凝前進行。施工準備:現(xiàn)場盡可能預備一臺發(fā)電機,防止因突然斷電對底板硅產生影響。混凝土施工方法a.澆筑方法筏板混凝土澆筑時,先澆筑下翻梁混凝土至筏板底,待初凝前再澆筑 筏板混凝土,當條件允許時,可在下翻梁混凝土澆筑至筏板底后馬上澆 筑筏板混凝土。下翻梁混凝土采用端部澆筑沿長向推進方

5、式,同時兼顧 交義梁混凝土澆筑,避免應梁混凝土澆筑時間間隔過長而形成施工冷縫。本工程筏板混凝土澆筑采用“一個坡度,薄層澆筑,循序漸進,依 次澆筑到頂”澆筑方法。利用自然流淌形成料坡澆筑混凝土方法,能較 好地適應泵送工藝,提高泵送效率,簡化混凝土泌水處理保證上下層混 凝土間隔時間不超過初凝時間,在施工過程中根據(jù)泵送時形成坡度,每 個澆筑帶上層與下層相置兩道振動點。第一道布置在混凝土卸料點,主 要解決上部振實,第二道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土密實。 為防止混凝土集中堆積,先震搗出料口處混凝土,形成自然流淌坡度, 然后全面振搗。11 / 15技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄編工程名稱交

6、底日期施工單位江蘇南通二建集團有限公司分項名稱混凝土工程交底提要地下 室混凝土澆筑交底內容:b.振搗操作:采用快插慢拔方法,防止混凝土分層離析及拔出后形成孔洞;振動 棒移動間距為400mm,并在2030分鐘后進行復振;c.混凝土澆筑到指定標高后,先用長刮尺按標高刮平,然后用木抹子反 復搓壓數(shù)遍,使其表面密實。在終凝前再進行搓壓,要求搓壓三遍,最 后一遍抹壓要掌握好時間,以終凝前為準,終凝時間可用手壓法把握。 d.澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因,由兩班人員換班, 現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混 凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。澆筑間歇時間:混凝土澆筑

7、允許間歇時間不應超過150min泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時 間不應超過規(guī)定值或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象;否則立即用壓力水或其他方 法沖洗管內殘留混凝土。在澆筑過程中,應控制混凝土振搗均勻性和密實性,混凝土拌和物 運到澆筑地點后,應立即澆筑入模。澆筑期間,鋼筋工,木工,安裝工等應跟班觀察。鋼筋工應當看護 好鋼筋,保證鋼筋位置正確,及時清理預留鋼筋上水泥漿等殘漿。木工 發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?,F(xiàn)象應及時匯報并處理。安裝工發(fā)現(xiàn)管線位移,應立 即加固和糾正。泌水處理利用底板上集水坑,在澆筑過程中混凝土泌水及時處理。避免粗骨 料下沉,混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均和產生收縮裂

8、縫。 在底板混凝土施工中,表面浮漿和泌水一般都比較厚。在混凝土澆筑過 程中和澆筑結束后要以變換澆筑方向等進行認真趕漿和排漿處理。要在 澆筑后4-5小時左右初步按標高用長尺刮平并按照要求找坡,在墻、柱 根部200mm范圍內應嚴格按標高充分抹平。預埋件或插筋處用抹子抹平、 找坡,在初凝前用木抹子搓平壓實,嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。對于需 要壓光表面還要在初凝后終凝前用鐵抹子或地坪抹光機沿找坡方向進行 壓光處理,以閉和收水裂縫,然后進入養(yǎng)護期,相應養(yǎng)護措施也要隨之 布置到位?;炷帘砻娑文嬗赡ɑ夜?,要編制操作性強技術交底,并 配備良好工具和測量標志,保證這一工作順利圓滿完成?;炷琉B(yǎng)護a.隨混

9、凝土澆筑順序,在混凝土表面初步收光后,即混凝土處于硬化階 段時,及時鋪上塑料薄膜為密封層,防止混凝土熱量散失,并使表面處 于濕潤。塑料薄膜覆蓋要及時(分塊進行,邊抹平邊覆蓋),塑料布之間 搭接不少于10cm,遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布,將混凝土表面蓋 嚴,以減少水分損失,同時保溫保濕。b.在混凝土終凝前對可能產生微裂縫予以搓壓處理。抹平后繼續(xù)覆蓋塑 料布。技術負責交底人接受交底技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位江蘇南通二建集團有限公司分項名稱混凝土工程交底提要地下室混凝土澆筑人人交底內容:C.當混凝土強度達到人行走不留痕跡(1.2N/mm2)時,進行蓄水養(yǎng)護, 蓄水深度為50m m,

10、必須派專人負責此項工作,混凝土養(yǎng)護期不得少于 14do (本項養(yǎng)護方法適用于600厚底板) 四墻并混海士潛注想作T芝、墻、柱混凝土澆筑工藝:澆水濕潤基層f投放接茬砂漿層f分層灌入 混凝土層f標尺桿分層量取高度層f分層震搗層f墻、柱上口混凝土標 高檢查層f墻、柱初凝收水后摟松墻頂浮漿。L混凝土澆注順序:獨立柱、內筒一外墻、附墻柱一平臺(其中外墻、 附墻柱、平臺整體澆筑)。2.墻、柱根部鋪砂漿:在澆筑墻、柱碎前,先在底部填30mm-50mm 厚與碎成分相同水泥砂漿。砂漿由攪拌站按配比提供。接漿速度以超過 碎澆筑點2nl左右為宜,且有專人負責。3,墻、柱下灰:每次下灰厚度為500mll1,下灰時用標

11、桿尺控制下灰厚 度(配手電筒及碘鋁燈用于照明),標桿尺上每隔500mm用紅白漆刷上標 志。標桿尺長5m,備4根。下灰遇到門洞口時,應從門洞兩側同時下灰, 使洞口兩側澆筑高度對稱均勻,遇窗洞時先從一邊下灰,待碎穿過窗底 從另一側冒出,且冒出高度超過窗底時再從兩側對稱下灰。4 .墻板混凝土澆筑順序:因內墻與外墻混凝土等級不同,因此,澆筑 時,應先澆筑外墻混凝土,然后澆筑內墻混凝土,內、外墻交接處已由 木工用鋼絲網(wǎng)進行分隔。5.墻、柱振搗:每一振點振搗延續(xù)時間,應使 碎表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,插入式振搗器移動間距以400mm為一振點, 振搗棒下落時從墻板中間下落,柱從四角及周邊下落,再由中心下落。

12、振搗器插入下層碎內50mm左右(以垂直標桿尺和振動棒上記號控制)。 在內外墻交界處、轉角處應加強振搗,保證密實,在門洞口振動棒距洞 邊300mm處下振,門洞兩側暗柱要振搗密實,不得漏振。5 .由于勁性鋼柱及墻體上暗柱、喑梁鋼筋澆筑時因鋼筋密度大,箍筋 交叉布置、柱腔體空間小,混凝土澆筑難度很大,因此,澆筑時應配備 鋼釬,將局部較密鋼筋間距適當擴大,并配備一定數(shù)量中30振動棒,進 行細部振搗并輔以人工搗固配合。同時應配備專人,在模板外側進行補 振,以確?;炷琳w密實。澆筑時應指派專人負責監(jiān)督控制。6 .墻柱碎澆筑振搗完畢,將上口甩出鋼筋加以整理,并清洗干凈。用 木抹子按預定標高線,將表面找平。

13、7 .墻體模板拆除后,應剔鑿墻、柱頂部位、梁口部位軟弱層及松動 石子。五、頂板混凝土澆注操作工藝L工藝流程:模板澆水濕潤(各墻、柱施工縫提前清鑿濕潤)一鋪 放混凝土一震搗一拉線找標高一木杠刮平一木抹搓平一二次木杠刮平一 二次木抹搓平。2.墻頂部浮漿清理干凈,松動石子剔鑿。3.平臺板下灰:板混凝土下料時,其虛鋪厚度應略大于板厚。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位江蘇南通二建集團有限公司分項名稱混凝土工程交底提要地下 室混凝土澆筑交底內容:4 .平臺板混凝土振搗:因板厚較厚,且框架梁高較大,在梁板混凝 土一次性澆筑時,應先將梁混凝土分層澆筑呈階梯型,當達到板底位置

14、時與板混凝土一起澆筑,隨著階梯型不斷延伸,則可連續(xù)向前推進。當 梁高度超過1m時,允許單獨澆筑,施工縫可留在距板底面以下2-3cm 處。在梁內用插入式振搗器振搗,振搗棒移動間距為500mm,每一振點 以混凝土表面無氣泡冒出為止,梁底部位注意振實。平臺板混凝土用平 板振動器垂直澆注方向來回振搗,并用鐵插尺檢查樓板厚度。5 .平臺板混凝土平整:混凝土振搗完畢,即用木刮杠刮平,并用木 抹子搓平,依據(jù)鋼筋上標高標志線拉線檢查混凝土標高及平整度。木抹 子搓平厚,在墻兩側200mm范圍內用3m鋁合金靠尺檢查平整度,要求不 超過4mm,其余部位整收光后(必須二次搓毛)用刷子沿面筋主筋方向 刷出紋路,注意墻板

15、內混凝土必須用木抹子搓毛。36h后,將墻根部位 碎浮漿鑿除,以露出石子為止。6 .樓梯碎自下而上澆筑,先振實底板碎,達到踏步位置時再與踏步 混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹 平。7.旅工縫留置:基礎底板板面往上300mm處,采用平縫型,地下一層頂 板底以上10mm處設置施工縫,人防通道處伸縮縫處采用橡膠止水帶。剪 力墻水平施工縫留置在頂板底向上10-15mm處,垂直施工縫留置按施工 流水段劃分位置,用鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯施工縫留在樓梯平臺板1/3處, 并用木板沿鋼筋位置鋸出企口垂直擋牢。7.施工縫處理:a、墻體豎向施工縫處理:墻體豎向施工縫可用15X15目雙層鋼絲 網(wǎng)

16、綁扎在墻體鋼筋上,外用18mm厚多層板封擋混凝土。當墻模拆除后,在距施工縫 50mm處墻面上兩側均勻彈線,用云石機沿墨線切一道5mm深直縫,再用 釬子將直縫以外混凝土軟弱層剔掉露出石子,清理施工縫,保證混凝土 接槎質量。(地下室外墻后澆帶節(jié)點做法詳見附圖)b、墻體頂部水平施工縫處理:墻體混凝土澆筑時,高于頂板底20 30mm。墻體模板拆除后,彈出頂板底線,在墨線上5mm處用云石機沿墨線切一道5mm深直縫, 將直縫以上混凝土軟弱層剔掉露出石子,清理干凈。c、墻柱底部施工縫處理:剔除浮漿,使石子外露,剔鑿時沿墻柱外 尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊,保證混凝土接縫處質量。并加以充 分濕潤和沖洗干凈

17、,且不得積水。d、頂板施工縫處理:施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵 鋼筋保護層;上、下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸木板側面按下 鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在下鐵鋼筋上。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位江蘇南通二建集團有限公司分項名稱混凝土工程交底提要地下室混凝土澆筑交底內容:8 .施工縫處混凝土澆筑a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,己澆筑混凝土抗壓強度不應小于 1. 2N/mm2。b、在澆筑混凝土前,在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同減石子水 泥砂漿,接漿厚度5cm?;炷翍氈抡駬v,使新舊混凝土緊密結合9 .穿墻螺栓:固定外墻模板穿墻螺栓采用中1661

18、8鋼筋制作,穿 墻螺栓中央必須焊止水鋼板,止水鋼板必須滿焊。止水鋼板規(guī)格為 75mm 75mm 3mm,與螺栓滿焊,外墻板拆模后,將鋼筋沿水平凹處割去 后,用膨脹水泥砂漿封堵,并壓實,收光,刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。10 .振搗要求:泵送混凝土施工時,混凝土由高處自由傾落不大于2nl (超過此高度時應加串桶),分層澆注厚度為500nlm (用標尺測量),振 動時間為2030S,且看碎表面出現(xiàn)浮漿,不再下沉為準;不應漏振或 過振,振動棒移動間距為400mm,在振搗延續(xù)時間內應使混凝土表面浮 漿無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗在喑梁處鋼筋密集,用小振動棒6 30棒分層振搗,分層 厚度不大于350mm。六、試塊留

19、置1 .制作在混凝土入模前取樣做試塊,并標明試塊制作時間、部位及強度等級。2 .試塊大力、:標養(yǎng)試塊:100mm 100mm 100mm;同條件養(yǎng)護試塊:100mm 100mm 100mm;抗?jié)B試塊:175mm (頂面直徑)185mm (底面直徑)150mm (高)圓臺體。3 .標養(yǎng)抗壓強度試塊按分層分段澆筑每100m3同配合比混凝土取樣不小于一次,不足100m3 取樣也不得少于一次。每次取樣必須留置一組(28天)標準養(yǎng)護試塊和 一組備用試塊。4 .同條件養(yǎng)護試塊4.1 鋼筋籠制作:同條件養(yǎng)護試塊應放在相應部位500mm 400mm 300mm鋼筋籠中。4. 2墻體試塊留置:墻體拆模強度1. 2Mpa,地上墻體提升外掛架7. 5Mpa,均留置兩組同 條件試塊。七、質量要求12 / 151 .稅應振搗密實,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論