電梯井平臺(tái)施工施工組織方案

1、;.一、編制依據(jù)建筑施工手冊(cè)（第三版）第三冊(cè)建筑材料手冊(cè)二、工程概況 本工程地上二十四層，檐口高度81.50m,群房二層,高9m。其中地上一至二層為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，單層面積約為900m2，住宅部分有2個(gè)電梯井。本工程電梯井采用槽鋼與角鋼焊接的平臺(tái)供施工用，下面通過(guò)在墻體上預(yù)留洞，用鉤頭螺栓作為支撐。三、施工準(zhǔn)備 3.1材料準(zhǔn)備8#槽鋼，4#角鐵、14鋼筋、5cm厚木板及12#工字鋼，其材料性應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。其他材料：用于綁扎、連接、圍護(hù)等作用的其他材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范定。制作平臺(tái)前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后才能使用。 3.2、人員準(zhǔn)備本工程配置專(zhuān)業(yè)焊工3人，工長(zhǎng)及技術(shù)人員各

2、一人。四、平臺(tái)制作4.1、工藝流程原材校正-號(hào)料-氣割-零件平直-邊緣加工-半成品堆放-拼裝-焊接-矯正4.2、焊接前，檢查核對(duì)材料,在材料上劃出切割位置,標(biāo)出零件編號(hào)。根據(jù)井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。4.3、焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔，應(yīng)采用短弧焊。焊接過(guò)程中，熱影響區(qū)在高溫停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免晶粒過(guò)大。 4.4、多層焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時(shí)，對(duì)接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。4.5、焊縫高應(yīng)為6mm。4.6、焊縫表面焊波應(yīng)均應(yīng)，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、

3、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。4.7、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。4.8、電梯井平臺(tái)加工大樣圖：(見(jiàn)附圖)4.9、平臺(tái)焊接完畢后，在平臺(tái)上齊著4#角鐵滿(mǎn)鋪5厚大板。木板需用8#鉛絲和22鋼筋固定牢固，成一整體。4.10、平臺(tái)在使用過(guò)程中，允許施工荷載為3KN/m2。并要經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行修整完好后，方可投入使用。4.11、施工時(shí)在結(jié)構(gòu)墻體上預(yù)留30圓孔，預(yù)留洞留置應(yīng)在同一個(gè)水平面上。拆模后，吊裝平臺(tái)時(shí)后在預(yù)留洞上穿鉤頭螺栓，螺栓伸出墻體25cm，與平臺(tái)連接。三、電梯井操作平臺(tái)驗(yàn)算施工荷載為N=3KN/m2。1、橫向型鋼：8內(nèi)部

4、型鋼選用8#槽鋼承重，并在兩端和內(nèi)部分布4根8#槽鋼和44040，長(zhǎng)度為2.12m。 8#槽鋼：m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,4040: 方木: m=0.466Kg/m.每根承重槽鋼所加荷載：F1=1.430001.8=7560N/mQ=1.2(8.05+2.422+0.466)9.8=131.3N/mq1=7560+131.3=7691.3 N/m驗(yàn)算：Mmax= q1L2/8 =7691.31.82/8 =3114.9N.m正應(yīng)力= Mmax/r. Wx =3114.91000/(1.0525.31000) =117.3N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b.

5、 Wx=3114.91000/(1.025.31000) =123.2N/mm215N/mm符合要求2、縱向型鋼選用3I12截面性質(zhì)：m=11.15kg/m，Wx=57.4cm3每根承重槽鋼所加荷載：F=qL/2=7691.31.8/2=6922.2N驗(yàn)算Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.22.12/4+26922.20.052.07/2.12+111.52.122/8=3668.8+675.9+ 62.5 =4407.3N.M正應(yīng)力= Mmax/r. Wx =4407.31000/(1.0557.41000) =76.8N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b