新化實(shí)習(xí)報(bào)告

1、中北大學(xué)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告 2012/2013 學(xué)年第 一 學(xué)期學(xué) 院： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 實(shí)習(xí)類別： 畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)單位： 河北冀州中意復(fù)合材料有限公司 專 業(yè)： 復(fù)合材料與工程 班 級： 09030441 學(xué) 號： 49 姓 名： 劉文獻(xiàn) 中北大學(xué)教務(wù)處制一、實(shí)習(xí)任務(wù)書起止周7周-10周周 數(shù)4實(shí)習(xí)地點(diǎn)河北冀州中意復(fù)合材料有限公司實(shí)習(xí)方式集中實(shí)習(xí)目的：在學(xué)習(xí)了部分專業(yè)課的基礎(chǔ)上,對于復(fù)合材料成型工藝、原材料、復(fù)合原理、成型模具、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等知識了解的基礎(chǔ)上，通過實(shí)習(xí)，進(jìn)一步學(xué)習(xí)復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片、脫硫裝置、纏繞管道、儲罐等制品的加工過程，為以后復(fù)合材料成型工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)一步學(xué)習(xí)打下實(shí)踐

2、基礎(chǔ)，也進(jìn)一步了解我國復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。要求： 遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，注意安全，一切行動(dòng)聽從指揮； 認(rèn)真做好筆記，記錄好實(shí)習(xí)內(nèi)容； 撰寫10000字左右的實(shí)習(xí)報(bào)告，并打印。主要內(nèi)容及進(jìn)度安排：第一周： 冀州中意復(fù)合材料集團(tuán)有限公司常規(guī)制品分廠實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)復(fù)合材料脫硫裝置、儲罐的組成和構(gòu)造、成型設(shè)備控制以及成型工藝參數(shù)控制等，以及附件如格柵、法蘭等的成型工藝。第二周： 冀州中意復(fù)合材料集團(tuán)有限公司管道分廠實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)不飽和聚酯復(fù)合材料纏繞管道、夾砂管道、成型設(shè)備控制以及成型工藝參數(shù)控制等。第三周： 冀州中意復(fù)合材料集團(tuán)有限公司模壓分廠實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)格柵的成型工藝研究，格柵的脫模機(jī)構(gòu)及其工作原理，打磨處理等

3、，學(xué)習(xí)帶金屬接頭的管道的玻璃布纏繞成型等。第四周： 冀州中意復(fù)合材料有限公司老廠區(qū)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)塑料內(nèi)襯玻璃鋼儲罐的制作工藝，塑料內(nèi)襯儲罐的法蘭連接工藝，底座的防疲勞處理（夾砂底座）的制作工藝等。指導(dǎo)教師/帶隊(duì)教師（簽字）： 年 月 日評閱人評語：成績：評閱人（簽字）： 年 月 日為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們的實(shí)習(xí)地點(diǎn)是在河北中意復(fù)合材料有限公司。剛剛確定實(shí)習(xí)地點(diǎn)的時(shí)候，大家都感到很失望，因?yàn)檫@次不是我們一直想去的地方連云港。似乎大家都對那個(gè)海邊小城情有獨(dú)鐘，可能是很多人都想借此機(jī)會看看海吧。說實(shí)話對我們這些來自大山的孩子來說，能在實(shí)習(xí)的時(shí)候見到大海，無疑是一次激動(dòng)人心的經(jīng)歷 ，它是如此充滿誘惑。

4、以至于收到更換地點(diǎn)的通知時(shí)，大家對實(shí)習(xí)的期待和熱情一時(shí)間消失殆盡。但是實(shí)習(xí)又是我們所必須完成的學(xué)習(xí)任務(wù)，所以大家還是在為即將發(fā)生的未知的旅程準(zhǔn)備著。上網(wǎng)查看著中意復(fù)合材料有限公司的情況，提前對它的周邊環(huán)境，公司的產(chǎn)品生產(chǎn)及它獨(dú)有的生產(chǎn)工藝做了了解。臨行前的準(zhǔn)備是忙碌的，要帶什么東西、要準(zhǔn)備什么等等瑣事的充斥下我們終于出發(fā)了。當(dāng)我們順利登上火車開始用游戲打發(fā)長達(dá)4小時(shí)的車程時(shí)，先前的失望已經(jīng)消失，大家沉浸在游戲中?；蛟S這就是年輕最大的好處吧，失落總是短暫的，因?yàn)槲覀兊钠诖?。下午順利抵達(dá)目的地后，老師已經(jīng)提前安排好了住宿，大家第一次集體外出住宿不免很興奮，匆匆收拾了一下行裝就急不可待的考察起周

5、邊的環(huán)境來，什么風(fēng)景啊吃飯的地方等等。然后馬不停蹄的就朝著冀州那片湖去了晚上大家似乎睡得都很踏實(shí)，完全沒有剛來一個(gè)陌生環(huán)境的那種無意睡眠，可能是一天折騰累了吧。至此我對明天即將要去的中意復(fù)合材料有限公司充滿了期待。這將是我們臨畢業(yè)前能近距離接觸復(fù)合材料的唯一一次機(jī)會。以后的就業(yè)平臺很可能就是明天呈現(xiàn)在我們眼前的那片景象。所以我深信此次來中意復(fù)合材料有限公司實(shí)習(xí)，將不虛此行。第二天我們準(zhǔn)時(shí)驅(qū)車前往公司，受到企業(yè)員工和領(lǐng)導(dǎo)的熱烈歡迎，開場是在公司的食堂里由該公司負(fù)責(zé)技術(shù)的副總完成的，歡迎詞之后他講的話令同學(xué)們觸動(dòng)不已在產(chǎn)品陳列室里我們參觀了大大小小的玻璃鋼制品，玲瑯滿目的工藝品充斥著大家的眼球，為

6、我們即將步入的行業(yè)能做出如此實(shí)用的產(chǎn)品而自豪不已。更加肯定了我們選擇這個(gè)行業(yè)的正確性，大家對復(fù)合材料學(xué)自信滿滿。實(shí)習(xí)安排10.8-10.12 冀州中意復(fù)合材料集團(tuán)有限公司常規(guī)制品分廠實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)復(fù)合材料脫硫裝置、儲罐的組成和構(gòu)造、成型設(shè)備控制以及成型工藝參數(shù)控制等，以及附件如格柵、法蘭等的成型工藝。10.13-10.17 冀州中意復(fù)合材料集團(tuán)有限公司管道分廠實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)不飽和聚酯復(fù)合材料纏繞管道、夾砂管道、成型設(shè)備控制以及成型工藝參數(shù)控制等。 10.18-10.23 冀州中意復(fù)合材料集團(tuán)有限公司模壓分廠實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)格柵的成型工藝研究，格柵的脫模機(jī)構(gòu)及其工作原理，打磨處理等，學(xué)習(xí)帶金屬接頭的管道的玻璃

7、布纏繞成型等。10.24-10.27冀州中意復(fù)合材料有限公司老廠區(qū)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)塑料內(nèi)襯玻璃鋼儲罐的制作工藝，塑料內(nèi)襯儲罐的法蘭連接工藝，底座的防疲勞處理（夾砂底座）的制作工藝等。 1. 企業(yè)簡介 河北中意復(fù)合材料有限公司前身為河北省冀州市中意玻璃鋼廠.于1986年引進(jìn)意大利Vetroresina公司的設(shè)備和技術(shù).成為中國第一家生產(chǎn)玻璃纖維纏繞.儲罐及管道等玻璃鋼系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家.于1992年在國內(nèi)首家從當(dāng)時(shí)世界上最大的玻璃鋼夾砂管道企業(yè)意大利Sarplast公司引進(jìn)玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備,于1997年在中國玻璃鋼行業(yè)首家引入ISO9001質(zhì)量管理體系.通過消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合企業(yè)自

8、身特點(diǎn)與中國國情,我公司依靠自主研發(fā)以及與相關(guān)科研部門合作,取得了很多成就,特別是在玻璃鋼容器與塔器設(shè)計(jì),制造,安裝以及工藝管道,夾砂管道的生產(chǎn)和安裝方面處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,并且具備按照相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)制造能力.經(jīng)過近20年的不懈努力.技術(shù)水平.產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模穩(wěn)步擴(kuò)大.公司下設(shè)供應(yīng),安裝,銷售以及廣東四個(gè)分公司.擁有(中意總公司新廠區(qū).中意分公司老廠區(qū).廣東省新會市中意分公司廠區(qū))三處工廠.總面積15萬平方米以上.以玻璃鋼儲罐和玻璃鋼管道為主要產(chǎn)品.并擁有電廠煙塔合一玻璃鋼煙道.FGD噴淋管.耐酸咸儲罐.模壓與拉擠型材.格柵.冷卻塔等產(chǎn)品的專有技術(shù)我公司儲罐年產(chǎn)能力10000噸,管道

9、20000噸.在中意人的不懈努力下.1986年,中國第一臺玻璃纖維纏繞儲罐在氯咸行業(yè)投入使用,1987年,中國第一臺玻璃纖維纏繞塔器在鋼鐵行業(yè)投入使用,1988年,按照德國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的第一套磷銨工程用成套設(shè)備在化肥行業(yè)投入使用,1994年.中國第一批玻璃鋼夾砂管道在給排水行業(yè)投入使用.產(chǎn)品規(guī)格:DN15mm-12000mm系列的管道和DN15000mm以下的系列容器.整體車間防腐.產(chǎn)品由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯的防滲層.纖維纏繞加強(qiáng)層及外表層組成.通過對樹脂配方的的合理先用.可供您貯存和輸送各種有機(jī)和無機(jī)介質(zhì).工作溫度在-50至250度之間.產(chǎn)品耐壓一般在6.4Mpa以下.對于更高的工作壓力.可以

10、通過特殊設(shè)計(jì)和制造來實(shí)現(xiàn).玻璃鋼產(chǎn)品具有耐壓.耐腐蝕.重量輕.抗老化等特性.本公司針對產(chǎn)品使用環(huán)境的不同.經(jīng)過合理設(shè)計(jì)使產(chǎn)品具有重量輕.強(qiáng)度高.防滲.隔熱.絕緣.無毒和表面光滑(n=0.0084)等特性.主要產(chǎn)品有玻璃纖維纏繞容器.玻璃鋼鹽酸儲槽.玻璃鋼槽子.玻璃鋼運(yùn)輸罐.玻璃鋼計(jì)量罐.玻璃鋼發(fā)酵罐.玻璃鋼大型儲罐.玻璃鋼防腐罐.玻璃鋼水箱.玻璃鋼醬油醋貯罐等2. 脫硫裝置及其附件法蘭、格柵、變徑管等的生產(chǎn)工藝及設(shè)備煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠控制SO2排放的主要措施，而濕式石灰石洗滌法是當(dāng)前世界各國應(yīng)用最多和最為成熟的工藝，也是我國火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。由于脫硫系統(tǒng)滌液中含有H2SO4、HCl

11、、HF等腐蝕性物質(zhì)，pH值可到1，并含20%左右的固形物，因此脫硫設(shè)備的選材要求很高。玻璃鋼脫硫?yàn)V網(wǎng)料具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長、輕質(zhì)、熱率導(dǎo)低、強(qiáng)度高、可承受高的熱應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn),已成為燃煤電廠煙氣脫硫排煙冷卻塔煙道、噴淋管、除霧器、漿液管道等設(shè)備的最佳選材。 玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹脂。隨著合成技術(shù)的不斷進(jìn)步，樹脂的性能也在不斷提高，尤其在20世紀(jì)60年代乙烯基酯樹脂誕生，進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐蝕性、物理性能以及耐熱性。樹脂：乙烯基酯樹脂增強(qiáng)材料：ECRCEGlass of Chemical Resistance是耐化學(xué)侵蝕無堿玻璃的簡稱。ECR玻璃纖維良好的耐酸性是源于其玻璃組分

12、中不含三氧化二硼（B2O3），ECR玻璃纖維比E玻璃纖維具有更強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐溫、耐應(yīng)力腐蝕性。玻璃鋼脫硫?yàn)V網(wǎng)的主要型式：半球型玻璃鋼脫硫?yàn)V網(wǎng)、半圓柱型玻璃鋼脫硫?yàn)V網(wǎng)、圓筒型玻璃鋼脫硫?yàn)V網(wǎng)，篩板型玻璃鋼脫硫?yàn)V網(wǎng)。當(dāng)含硫煙塵氣體首先進(jìn)入XWPT本體底部的沉降室后，煙氣中的粗顆粒、大顆粒因離心作用而沉降。繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入霧化洗滌區(qū)進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后同時(shí)使煙氣中的二氧化硫及煙塵第一次被中和、捕集。隨后煙氣上升進(jìn)入到由起泡裝置產(chǎn)生的泡沫反應(yīng)區(qū)，由于泡沫的比表面積較大，同時(shí)具有很強(qiáng)的粘附性，煙氣中的二氧化硫第二次被中和，煙塵也再次被

13、凝聚并捕集，進(jìn)行二次脫硫除塵，凈化后的潔凈煙氣通過切向或蝸殼走向進(jìn)入高效脫水除霧室進(jìn)行氣水分離處理后，由引風(fēng)機(jī)送到煙囪排向高空。法蘭（flange意為凸緣、翼緣）是管道及容器中使用最廣的可拆卸連接部件，隨著玻璃鋼管道、容器使用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的性能和制作也逐漸受到普遍重視。 常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器，主要結(jié)構(gòu)形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。 整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于法蘭環(huán)與筒體為整體成型，增強(qiáng)玻璃纖維及織物是連續(xù)的，能充分發(fā)揮玻璃鋼強(qiáng)度高、易成型的特性，其缺點(diǎn)是等壁厚結(jié)構(gòu)與法蘭內(nèi)應(yīng)力分布不匹配，難以實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度、等剛度設(shè)計(jì)要求；使用

14、中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應(yīng)力作用下出現(xiàn)較大變形，甚至出現(xiàn)微裂紋和開裂破壞。 粘接法蘭是將法蘭環(huán)與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結(jié)構(gòu)應(yīng)用很普遍，它充分發(fā)揮了玻璃鋼易成型的優(yōu)點(diǎn)，模具簡單，便于制造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其最大的不足是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不連續(xù)，因而連接處的強(qiáng)度下降較大，即使在轉(zhuǎn)角處采用玻璃布、短切氈進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，但法蘭所承受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹脂基體承擔(dān)，結(jié)果造成粘接處縱向應(yīng)力最大而強(qiáng)度又最低的局面，易出現(xiàn)破壞，安全性不足，且隨使用溫度增高，安全性還要降低。相對來說，活套法蘭既具有整體法蘭的特長，同時(shí)又充分利用活套金屬

15、法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的使用過程中因兩螺栓間法蘭環(huán)產(chǎn)生彎曲、撓度過大所導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象。從成型工藝方面講，采用手糊、冷壓、壓注等工藝制造錐頸式玻璃鋼法蘭是完全可行的，但對于大型、異型、小批量手糊玻璃鋼法蘭，為了減少模具投資，縮短生產(chǎn)周期，也可將錐頸式結(jié)構(gòu)演變?yōu)橹徒Y(jié)構(gòu)。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該結(jié)構(gòu)僅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便。 由于玻璃鋼彈性模量僅有金屬的1/20-1/10，因此玻璃鋼法蘭剛度遠(yuǎn)低于鋼法蘭。當(dāng)法蘭承壓后，法蘭環(huán)上相鄰兩螺栓之間易產(chǎn)生過大撓度而引起介質(zhì)滲透，泄漏。如靠增加玻璃鋼法蘭環(huán)厚度提高剛度，則會導(dǎo)致成本上升，采用錐頸結(jié)構(gòu)

16、活套法蘭是解決這一問題的有效途徑，其特點(diǎn)為：（1） 取金屬彈性模具高之長，補(bǔ)玻璃鋼之短，與達(dá)到相同剛度的玻璃鋼法蘭相比成本不增加；（2）減少玻璃鋼法蘭生產(chǎn)加工工序，提高效率；（3） 拆卸、安裝、維修比較方便，活套法蘭一般用于PDn50的場合。（式中p 為工作壓力MPa，Dn為法蘭內(nèi)徑 cm） 目前容器法蘭、異型管道法蘭的制造一般采用筒體與法蘭環(huán)粘接和筒體翻邊為法蘭兩種方法。這些方法雖然簡便易行，但嚴(yán)格說來法蘭均為平板式，如前所述，其結(jié)構(gòu)與應(yīng)力分布不協(xié)調(diào)，易出現(xiàn)應(yīng)力集中、應(yīng)變集中、微裂紋、開裂等不良現(xiàn)象。采用在線型模具上進(jìn)行加工，來制得結(jié)構(gòu)合理的與法蘭整體成型的容器、異型管道?；钐撞Ａт摲ㄌm模具

17、與此基本相同，僅省略導(dǎo)柱部分即可。該模具的芯軸外徑與法蘭內(nèi)徑Dn 相等；模座外徑等于法蘭外徑D；導(dǎo)柱直徑與螺栓孔相等；定位套高度減去模座厚度等于法蘭環(huán)厚度；壓塊一般為2-4 塊，拼合后為一帶圓錐孔的圓柱體，其圓錐孔大端內(nèi)徑等于錐頸大端外頸，圓錐孔小端內(nèi)徑等于筒體外徑，即圓錐孔是按錐頸尺寸定的。采用該模具可使法蘭筒體、錐頸、密封線、螺栓孔、法蘭環(huán)一次整體成型，幾何精度高、表面光潔、互換性強(qiáng)，可免去機(jī)械加工工序，提高生產(chǎn)效率。為了使玻璃鋼法蘭、管道整體成型，可采用兩種技術(shù)途徑。取管道外徑為錐孔小端內(nèi)徑，將預(yù)先加工好的管道下料，兩端打毛，代替芯軸插置在模座上，然后加工法蘭，固化脫模便制得帶法蘭的玻璃

18、鋼管道對于玻璃鋼塑料復(fù)合管道更宜采用此法，只要將塑料管外表面進(jìn)行技術(shù)處理后代替芯軸插置在模具上，然后加工法蘭并復(fù)合玻璃鋼層，固化脫模便制得帶法蘭的整體復(fù)合結(jié)構(gòu)管道。先將玻璃鋼法蘭加工好，將筒體部分加工成階梯式臺階狀，臺階長度大于30mm，臺階厚度一般為0.4-1.0mm，各臺階厚度之和等于筒體壁厚，待固化脫模后將法蘭插入管道成型芯軸模具兩端，經(jīng)手糊、纏繞玻璃鋼管道，便得到帶法蘭的整體玻璃鋼管道。玻璃鋼格柵采用模塑成型工藝制作帶有許多規(guī)則分布的矩形、方形空格的玻璃鋼格柵板材，具有雙向同性的力學(xué)特征?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工電子、電力、紙業(yè)、印染、電鍍、海洋勘探、污水處理等行業(yè)的工作平臺、設(shè)備平臺、

19、鉆井平臺、走道等，是腐蝕環(huán)境中的理想產(chǎn)品，同時(shí)也適用于民用建筑設(shè)施上。產(chǎn)品有：月牙面玻璃鋼格柵、砂面玻璃鋼格柵、雙平面玻璃鋼格柵、平板玻璃鋼格柵等，格柵性能特點(diǎn)如下: 耐腐蝕：具有非常優(yōu)越的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及鹽類等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕性能，在防腐領(lǐng)域具有無法比擬的優(yōu)越性。根據(jù)實(shí)際使用場合要求，可經(jīng)濟(jì)地選擇使用鄰苯型、間苯型、乙烯基型樹脂做基體材料。 輕質(zhì)高強(qiáng)：玻璃鋼格柵的密度不大于2，僅為鋼材的1/4，鋁材的2/3。其強(qiáng)度為硬質(zhì)聚氯乙烯的10倍，絕對強(qiáng)度超過鋁材和普通鋼的水平。 耐老化：使用壽命在50年以上。 阻燃：普通阻燃型格柵火焰?zhèn)鞑ニ俾剩ˋSTME-84）不超過25；高級阻燃乙烯基

20、格柵的火焰?zhèn)鞑ニ俾什怀^10。氧指數(shù)不小于28（GB 8924）。變徑管又稱大小頭?；す芗?，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。 無縫變徑管的制作 變徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的變徑管也可采用沖壓成形。 a. 縮徑/擴(kuò)徑成形 變徑管的縮徑成形工藝是將與變徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)變徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。擴(kuò)徑成形是采用小于變徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的變

21、徑管不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。 在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 b. 沖壓成形 除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。3. 儲罐的筒身、封頭、整體的成型工藝及設(shè)備 3.1儲罐筒身的制作(1)儲罐里面根據(jù)要求，一般有兩片隔板把儲罐分成三個(gè)部分，隔板開有小孔又使儲罐整體相同，

22、隔板起著沉淀過濾等作用。這是根據(jù)儲罐直徑焊接定型的隔板模具。(2)脫離模具的隔板坯胎。(3)用纖維布涂抹摻了固化劑的樹脂膠水江玻璃鋼材質(zhì)的骨架固定在隔板坯胎上，增加隔板強(qiáng)度。沒有玻璃鋼骨架的情況下，也可以用鐵質(zhì)方管代替。(4)制作好的隔板和儲罐的罐身。(5)儲罐的罐身是在平面地板上鋪上塑料薄膜墊底，再根據(jù)工藝要求在幾層纖維布之間均勻涂刮摻了固化劑的樹脂膠水粘連而成，干好以后再將兩個(gè)邊對縫用纖維布和固化劑的樹脂膠水粘連而成，粘好后用重物壓平備用。玻璃鋼儲罐筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。 （1）內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹

23、脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時(shí)，制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂； （2）按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。 （3）過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施； （4）內(nèi)襯深度固化，脫模。玻璃鋼儲罐組裝 a.將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。 b.用組裝環(huán)

24、將筒體內(nèi)襯和封頭對接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量內(nèi)襯周長及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。c.鋪設(shè)對接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，最外層寬度不小于250mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。d.過程檢驗(yàn)封頭的制作過程 a.在工程滑石粉粉刷過的光滑的磚砌模型堆上，先用塑料薄膜墊底，鋪上兩層細(xì)的纖維布，均勻涂刮樹脂膠，再鋪上六層粗纖維布，最后鋪上一至二層細(xì)纖維布，每層都要用樹脂膠水均勻涂刮不得有氣泡起鼓皺褶等現(xiàn)象

25、。b.脂膠水摻有固化劑，由干變硬的時(shí)間過程不是很久。檢查干好以后就可以揭開，因?yàn)槟Ｐ陀兴芰媳∧|底，所以很好揭下來的。用手動(dòng)切割機(jī)將多余的毛邊除去，就成了圖片中的樣子。c.覆蓋鍋底向上，卷用尺定好鍋底中心，將纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤用纖維布涂上樹脂膠水緊緊粘在一起。一個(gè)儲罐兩端共兩個(gè)封頭，也就是說，要粘兩個(gè)這樣的鐵轉(zhuǎn)盤4. 復(fù)合材料纏繞管道、夾砂管道的生產(chǎn)工藝及設(shè)備 纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。根據(jù)纖維纏繞成型時(shí)樹脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。干法纏繞：干法纏繞是采用經(jīng)過預(yù)浸膠處理的預(yù)浸紗

26、或帶，在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱軟化至粘流態(tài)后纏繞到芯模上。由于預(yù)浸紗（或帶）是專業(yè)生產(chǎn)，能嚴(yán)格控制樹脂含量（精確到2%以內(nèi)）和預(yù)浸紗質(zhì)量。因此，干法纏繞能夠準(zhǔn)確地控制產(chǎn)品質(zhì)量。干法纏繞工藝的最大特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，纏繞速度可達(dá)100200m/min，纏繞機(jī)清潔，勞動(dòng)衛(wèi)生條件好，產(chǎn)品質(zhì)量高。其缺點(diǎn)是纏繞設(shè)備貴，需要增加預(yù)浸紗制造設(shè)備，故投資較大此外，干法纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度較低。濕法纏繞：濕法纏繞是將纖維集束（紗式帶）浸膠后，在張力控制下直接纏繞到芯模上。濕法纏繞的優(yōu)點(diǎn)為：成本比干法纏繞低40%；產(chǎn)品氣密性好，因?yàn)槔p繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出，并填滿空隙；纖維排列平行度好；濕法纏繞時(shí)，纖維上的樹脂

27、膠液，可減少纖維磨損；生產(chǎn)效率高（達(dá)200m/min）。濕法纏繞的缺點(diǎn)為：樹脂浪費(fèi)大，操作環(huán)境差；含膠量及成品質(zhì)量不易控制；可供濕法纏繞的樹脂品種較少。半干法纏繞：半干法纏繞是纖維浸膠后，到纏繞至芯模的途中，增加一套烘干設(shè)備，將浸膠紗中的溶劑除去，與干法相比，省卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備；與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降低。三種纏繞方法中，以濕法纏繞應(yīng)用最為普遍；干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端技術(shù)領(lǐng)域。 纖維纏繞成型的優(yōu)點(diǎn) 能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律，使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度；比強(qiáng)度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比，重量可減輕4060%；可靠性高：纖維纏繞制品易

28、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精確；生產(chǎn)效率高：采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動(dòng)生產(chǎn)率高；成本低：在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內(nèi)襯），使其再復(fù)合，達(dá)到最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纏繞成型的缺點(diǎn) 纏繞成型適應(yīng)性小，不能纏任意結(jié)構(gòu)形式的制品，特別是表面有凹的制品，因?yàn)槔p繞時(shí)，纖維不能緊貼芯模表面而架空；纏繞成型需要有纏繞機(jī)，芯模，固化加熱爐，脫模機(jī)及熟練的技術(shù)工人，需要的投資大，技術(shù)要求高，因此，只有大批量生產(chǎn)時(shí)才能降低成本，才能獲得較的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 玻璃纖維增強(qiáng)樹脂夾砂管（簡稱玻璃鋼夾砂管）是以玻璃

29、纖維及其制品為增強(qiáng)材料,以不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料 ,石英砂和碳酸鈣為填料,按一定工藝方法制成的管材 ,是一種新型非金屬復(fù)合材料管材 ,具有壽命長、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、不結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、水阻力小、輸送流量大、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。由不含使水產(chǎn)生毒素及對人體有害成分的材料組成 ,因此對人體無毒副作用;通過選擇樹脂種類 ,改變夾砂量 ,增減管壁厚度等方式成管 ,可滿足不同溫度條件下的使用 ,其溫度適應(yīng)性廣；因其熱膨脹系數(shù)小，在使用中無須增加溫度補(bǔ)償措施,可在地表、地下、架空、海底、高寒、沙漠、冰凍、潮濕、酸堿等各種惡劣條件下使用5. 復(fù)合材料原材料的性能測試，帶螺紋連接裝置的小口徑纖維布

30、增強(qiáng)管道的成型工藝、水壓檢測等工藝及設(shè)備高壓玻璃鋼管在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有嚴(yán)格的規(guī)范，在材料選擇上有較寬的范圍，對制造檢驗(yàn)過程要求均較高，我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術(shù)和安裝技術(shù)已經(jīng)通過一系列試驗(yàn)與生產(chǎn)考核，目前相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)用于油田生產(chǎn)中，技術(shù)性能指標(biāo)滿足實(shí)際使用需求。API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行100的工廠內(nèi)水壓檢驗(yàn)，主要是因?yàn)閷τ谟吞锷a(chǎn)而言，管材的質(zhì)量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節(jié)能降耗等方面必將發(fā)揮重要作用。隨著各生產(chǎn)廠家的制造工藝水平和用戶認(rèn)知程度的提高，以及質(zhì)量保證體系的進(jìn)一步完善，高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。高壓玻璃鋼管以高強(qiáng)度的連續(xù)無堿無捻粗紗浸漬環(huán)

31、氧樹脂，采用纖維纏繞工藝制造。通常采用直接無捻粗紗作為增強(qiáng)材料。粗紗排列在紗架上。粗紗自紗架上退繞，通過張力系統(tǒng)、樹脂槽、繞絲嘴，由小車帶動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)并纏繞在回轉(zhuǎn)的芯軸（模）上。纖維纏繞角度與纖維排列密度根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并由芯軸（模）轉(zhuǎn)速與小車往復(fù)速度之比，精確地控制。固化后將纏繞的復(fù)合材料制品脫模。對某些兩端密閉的產(chǎn)品不用脫模，芯模即包在復(fù)合材料產(chǎn)品內(nèi)，作為內(nèi)襯。5.1螺紋成型 將浸有樹脂的無紡布環(huán)向纏繞在芯模螺紋部分的表面；將混有無機(jī)材料晶須的樹脂基體涂敷在環(huán)向纏繞的無紡布層上，樹脂高度應(yīng)不低于模具螺紋的齒頂；將增強(qiáng)單向纖維布沿環(huán)向鋪設(shè)在芯模表面，其中增強(qiáng)單向纖維布的纖維方向與芯模徑向一致，

32、不超過齒高的1/3；將增強(qiáng)環(huán)向纏繞纖維環(huán)向纏繞在單向纖維布表面，帶寬不大于螺紋螺距；螺旋纏繞管體纖維至要求厚度；固化、脫模；本結(jié)構(gòu)是利用增強(qiáng)纖維單向布和環(huán)向纏繞相結(jié)合的方法成型復(fù)合材料管道內(nèi)螺紋，可以使增強(qiáng)纖維在螺紋齒部沿承載方向的合理分布，起到增強(qiáng)樹脂基體的作用，從而保證螺紋連接中內(nèi)螺紋部分具有足夠的強(qiáng)度。5.2水壓試驗(yàn)的程序、步驟方法如下：（1）連接 將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。（2）灌水 打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或

33、對連有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過2510-6(mg/kg)。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。（3）檢查 系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。（4）升壓 充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵，升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，再作一次全面檢查，無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。（5）持壓 當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓

34、30min，以壓力不降、無滲漏為合格。（6）試壓后的工作 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。 6. 塑料內(nèi)襯玻璃鋼儲罐的制作工藝，塑料內(nèi)襯儲罐的法蘭連接工藝6.1、 為壓力玻璃鋼儲罐塑料內(nèi)襯必須有如下要求：（）氣密性好；（2）彈性好；（3）應(yīng)能經(jīng)受高溫，在容器固化溫度下不老化，保持其良好性能。在低溫下不脆 裂；（4）當(dāng)儲罐盛裝介質(zhì)時(shí)，不污染介質(zhì)，無臭無味；（5）制造工藝簡單。6.2、塑料內(nèi)襯的芯模材料及制作塑料內(nèi)襯本身沒有剛性，它不能用作成型時(shí)的纏繞“骨架”，必須靠其它材料來“定型”。因?yàn)樗芰鲜歉皆谕饷娴?，所以這個(gè)定形物稱為塑料內(nèi)襯的“芯?！薄?即在圓筒表面涂上PV

35、A和砂子芯模的封頭曲線用板刀口來保證，烘干溫度不要超過160攝氏度，否則，PVC會脫水，一旦脫水，脫模時(shí)就難以用水來溶解PVA，造成脫模困難。6.3、對芯模材料有以下幾點(diǎn)要求：（1）芯模能夠承受纏繞成型時(shí)的張力及樹脂固化時(shí)的高溫，并保持形狀不變；（2）當(dāng)玻璃鋼容器制成后，芯模應(yīng)能順利地清除干凈，并對玻璃鋼及內(nèi)襯不產(chǎn)生有害影響（3）芯模只是在容器制造過程中起作用，且耗費(fèi)量大，因此希望芯模制造容易，造價(jià)低廉材料可反復(fù)應(yīng)用。7總結(jié)： 一個(gè)月的實(shí)習(xí)按照原計(jì)劃結(jié)束了，我們帶著欣喜和收獲回來了，實(shí)習(xí)讓我們滿足了課本與實(shí)際工藝結(jié)合的快感，填缺了那片書本知識的空白。在生活上，我們也認(rèn)識到很多，工作集體就是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作，每一個(gè)人的力量都很偉大，特別體現(xiàn)在葉片抽真空時(shí)，那是分工明確又相互聯(lián)系，缺一不可。一個(gè)月的實(shí)習(xí)，讓我們認(rèn)識了很多，首先是做人，成事先做人，這是不變的真理。剛到中意復(fù)合材料接受的第一節(jié)課就是該公司負(fù)責(zé)技術(shù)的