搓牙調(diào)機(jī)作業(yè)規(guī)范

1、目的規(guī)范搓牙機(jī)作業(yè)規(guī)范，提高工序質(zhì)量及生產(chǎn)效率工作流程和內(nèi)容工作流程內(nèi)容說明1、工裝模具準(zhǔn)備、產(chǎn)品調(diào)試。調(diào)試前必清理機(jī)臺雜 釘、雜物，防止混料。2、自檢合格后交檢驗(yàn)員進(jìn)行首件確認(rèn)， 若首檢不合 格需重新確認(rèn)模具，調(diào)整設(shè)備；3、操作員及時清理機(jī)臺調(diào)機(jī)品及周邊雜物， 并檢驗(yàn) 員確認(rèn)機(jī)臺“ 5S”后，方可開機(jī)生產(chǎn)；檢驗(yàn)員及操作 員按制程檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行巡檢與自檢。4、檢驗(yàn)員判定是否合格？合格轉(zhuǎn)下工序， 不合格按不合格控制程序進(jìn)行隔離、標(biāo)識，由檢驗(yàn)員組織不合格評審。5、按生產(chǎn)流程轉(zhuǎn)下工序加工。三、工裝模具、檢測儀具的準(zhǔn)備一模具準(zhǔn)備：牙板二通用量具：千分尺.游標(biāo)卡尺、螺紋環(huán)規(guī)四、搓牙機(jī)構(gòu)的調(diào)整（見圖三）!)

2、五設(shè)備的油杯中保持有機(jī)油1、牙板座調(diào)整(1) 將短牙板放置在牙板座槽中，蓋 上牙板壓塊鎖緊螺帽。(2) 將長牙板放置在中仁牙板座槽 裝上牙板壓塊鎖緊螺帽。(3) 檢查兩牙板塊是否同高平行。(4) 用手轉(zhuǎn)動飛輪查看送料時間是 否正確。(5) 將螺絲素材放置在推料片前，按點(diǎn) 動開關(guān)讓螺絲素材轉(zhuǎn)動一圈，再點(diǎn) 動逆轉(zhuǎn)開關(guān)取出螺絲素材看牙印 是否對齊。(6) 松開螺帽調(diào)整曲柄雙頭螺牙，校正螺絲素材牙紋，并確認(rèn)鎖上螺帽以免發(fā)生意外。(7) 查看螺絲素材牙部及牙徑是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，若否，松開螺帽及調(diào)整螺絲如進(jìn)行微量調(diào) 整使牙板前后的間隙達(dá)至所需。(8) 確認(rèn)鎖緊螺帽即可正常生產(chǎn)。(9) 若更換其它規(guī)格之螺絲素材

3、，則須松開螺帽(17)及調(diào)整螺絲使牙板座(15)前后移動與軌 道間距符合要求后，鎖緊(18)螺帽及其它螺絲螺帽，再依上述步驟進(jìn)行調(diào)整。2、調(diào)整注意事項(xiàng)：(1) 后曲柄頭(19)需時常打黃油，以免軸 承內(nèi)失油損壞。(2) 長短牙板沒同高時，請用薄鐵片墊 高。(3) 中仁(11)與中仁蓋(12)之間隙過大時， 松開銷上螺絲(14)調(diào)整銷(16)向前即 可使間隙變小，然后鎖緊(13)調(diào)整螺 絲增加中仁的穩(wěn)定性。(4) 每次換牙板時，請注意牙板座的清 潔以免影響搓牙質(zhì)量。(5) 螺絲素材有黏牙板時，請?jiān)陂L螺帽下裝彈料片，可將螺絲素材離開牙板時將其拔離，或檢查是否為牙板及素材本身所造成。(6) 生產(chǎn)時應(yīng)

4、該常巡視油箱、油杯，并添加機(jī)油，以免中仁失油磨損2、牙板裝置要領(lǐng)(1) 放置牙板之槽內(nèi)保持清潔干凈，不得有刮痕及鐵屑。(2) 若使用墊片，則墊片表面應(yīng)清潔干凈，不得有刮痕及鐵屑。(3) 安裝牙板進(jìn)，需注意不得上下顛倒。(4) 使用重新研磨過之牙板時，應(yīng)加墊片補(bǔ)償磨耗之厚度。(5) 牙板裝置完成面欲試車時，不應(yīng)將搓牙間隙調(diào)得太小，宜漸次慢慢調(diào)至最佳間隙，否則極 易損傷牙板。(6) 正式生產(chǎn)時，盡可能的減低輾壓力，以提高牙板壽命。 五、首件檢驗(yàn)及過程控制(巡檢)首件確認(rèn)合格物料調(diào)試自檢合格后，交檢驗(yàn)員進(jìn)行首件確認(rèn)，并清理機(jī)臺上下、周邊、料盤、料斗及容器，將調(diào)機(jī)品、廢釘及其它雜物全部清理干凈，并通知檢驗(yàn)員確認(rèn)是否可開機(jī)生產(chǎn)。做到自檢、首檢及“5S”均滿足要求后方可開機(jī)生產(chǎn)(注：設(shè)備在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)異常時