施工方案-高處作業(yè)吊籃施工方案

1、che高處作業(yè)吊籃施工方案che目錄施工方案審核表-、工程概況 2二、吊籃簡(jiǎn)介2三、吊籃布置 3四、施工準(zhǔn)備4五、安裝過(guò)程和方法4六、安裝竣工驗(yàn)收7七、吊籃拆卸7八、安全扌措施7九、環(huán)保扌措施7十、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算8附件吊籃使用安全技術(shù)交底附件緊急預(yù)案附圖一 鋼絲繩索具螺旋扣示意圖附圖二 吊籃懸掛組裝示意圖一、工程概況本工程為，工程建設(shè)地點(diǎn)位于 。建筑層數(shù) 層；建筑高度約米。外墻裝飾將采用高處作業(yè)電動(dòng)吊籃為施工輔助設(shè)備。、電動(dòng)吊籃簡(jiǎn)介1、該工程吊籃型號(hào)ZLP63Q主要性能技術(shù)參數(shù)如下:項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷 載懸吊平臺(tái)（長(zhǎng)X寬X咼）最大組合長(zhǎng)度6mX寬度0.

2、69mX前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提 升 機(jī)型號(hào)LTD630功率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 N.m安 全 鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度45懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)咼度1.1m 1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4X 25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整機(jī)776kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3X2.5+2

3、X 1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝 置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲 繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié) 構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根是提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根是 安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩為吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度好，耐銹蝕性能 好。型號(hào)為4X 25Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN（實(shí)際上，對(duì)鋼 絲繩產(chǎn)品而言，大于該數(shù)字）。計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+

4、630=1106kg安全系數(shù) n S.a/W= （51.8KNX 2） / （1.106 x 9.8KN） =9.56 鋼絲繩使用過(guò)程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972勺有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢 驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。 懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材，每個(gè)吊藍(lán)最多有2人同時(shí)作業(yè)。 提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電 磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障 或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下 滑速度不大于1.5倍額定提升

5、速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以 及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的 撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開 制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。 安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每 個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質(zhì)及型號(hào)同 工作鋼絲繩。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼 絲繩防止平臺(tái)下降。 電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置吊籃沿建筑物周邊連續(xù)布置。實(shí)際安裝時(shí)，必須根據(jù)施工單位具體 要求對(duì)吊籃數(shù)量及平臺(tái)長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行適意的調(diào)整，以充分地

6、滿足裝飾作 業(yè)面需要。2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與墻面的正常間隙為1530cm,在挑板位置間隙應(yīng)稍小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工。在采光井、轉(zhuǎn)角陽(yáng)光 窗及其它挑板位置若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則在能利用吊 籃進(jìn)行施工的部分施工完畢后，移動(dòng)該吊籃或移動(dòng)相臨的吊籃，達(dá)到滿 足作業(yè)面要求。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃裝拆管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù) 問(wèn)題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù) 責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按

7、“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)” 的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通， 以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢 查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃 使用中的日常維修保養(yǎng)和檢查。2、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，不合格者不 得使用。3、吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技 術(shù)及質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)。五、安裝程序1、安裝流程組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝及

8、垂放鍍鋅鋼絲繩 組裝平臺(tái)裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)檢查并確認(rèn)部件安裝正 確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用2、屋頂鋼管支架的搭設(shè)由于屋頂女兒墻的高度為1.5m-5m除1.5m女兒墻外其余均超出 了懸掛支架的可調(diào)節(jié)的高度范圍1.8m,因此需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架作 為安裝懸掛系統(tǒng)的平臺(tái)（屋面有花架除外），同時(shí)確保懸掛系統(tǒng)自身的穩(wěn)定性。具體做法是：屋面鋼管架搭成與女兒墻高度基本一致，將吊籃 懸掛支架的前端置于女兒墻上（以女兒墻位懸掛系統(tǒng)的前支點(diǎn)），將后支架安放在鋼管架上（以鋼管架為懸掛系統(tǒng)的后支點(diǎn)），用鋼絲繩將平 衡配重懸吊在后支架尾端。需注意控制腳手架頂面橫桿的水平高度不得 高于女兒墻，

9、應(yīng)略低于女兒墻50mm鋼管架搭設(shè)落地式滿堂腳手架，鋼 管扣件材料及質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001的規(guī)定要求。腳手架的搭設(shè)作業(yè)人員由持有架子工專業(yè)資 質(zhì)的人員擔(dān)任。由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件所限并不具備搭設(shè)鋼管架條件則可直接將粱臂綁扎在混 凝土現(xiàn)澆梁（花架）上。具體做法是：將吊籃懸掛系統(tǒng)的前端置于女兒墻上（以女 兒墻為懸掛系統(tǒng)的前支點(diǎn)）將梁臂的后部分放于花架上并用鋼絲繩將粱臂和花架綁 扎結(jié)實(shí)。需注意每個(gè)梁綁扎圈數(shù)不少于 3圈，然后用鎖具螺旋扣（鋼絲繩卡）鎖死, 鋼絲繩卡不少于3個(gè)。綁扎位置需在懸掛系統(tǒng)的后梁進(jìn)行不得超于后梁如在天井較窄時(shí)可直接將吊籃挑梁橫放于天井兩側(cè)

10、女兒墻上，其 鋼絲繩懸掛器安裝完畢后，應(yīng)距女兒墻的距離不應(yīng)大于20cm如下圖所 示：此距離不得犬于如5立兒增藍(lán)平臺(tái)3、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝 在鋼管支架上的適當(dāng)位置鋪好跳板。將懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前 臂、中臂和后臂）拼裝，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度 a,使懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與 墻或墻上凸出檐板的間隙為1530cm臂桿前端冃.中千厶 懸吊平臺(tái) 使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。用（直徑 8.3及以上）鋼絲繩將后支點(diǎn)處臂桿用三個(gè)10mm 繩夾固定；繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。將鋼絲繩另 一端與堆

11、砌成整體的平衡重牢固固定，同時(shí)保證鋼絲繩預(yù)受力繃緊。每 臺(tái)吊籃平衡重重量1000kg，每個(gè)支架懸吊500kg。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距20cm繩夾滑鞍壓在工作段上，如附圖一所示檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳 板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。繩夾擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩至二分一 到三分之一直徑。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)使用單位指定位置的尺寸確定相應(yīng)的平臺(tái) 長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)不應(yīng)有歪斜，扭曲等缺陷，連接件必須齊全緊固可 靠。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位。6、設(shè)置獨(dú)立救

12、生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外 墻放下。六、吊籃驗(yàn)收1、在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再 繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連 接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是 否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，自檢合格后 形成記錄，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及 連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的 工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員

13、在吊籃安裝驗(yàn)收表上 簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地-鋼絲繩完全松弛 卸載-拆卸鋼絲繩-拆除電氣系統(tǒng)-解體平臺(tái)-取平衡重-解體懸 掛支架材料清理3、拆卸過(guò)程注意事項(xiàng)：(1) 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未 完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2) 拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋丟，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松, 或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，

14、不得靠墻立放或斜 放或于臨邊放置。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工 人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴 好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn) 場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用， 未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必 須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安 全，應(yīng)經(jīng)常

15、檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地 方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位 維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理 人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員不定期進(jìn)行安全巡查，制止和 糾正工人班組違章違規(guī)行為。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)由吊籃管理人員落實(shí) 整改措施，安全員進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查。7、項(xiàng)目部在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé) 看護(hù)。吊籃下方

16、應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲 響。2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有 害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié) 束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集 池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示： 。FPGa臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過(guò)程控制為a 2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。吊籃使用安全技術(shù)交底作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)單位交底內(nèi)容：1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意 事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須責(zé)任到人，分工

17、協(xié)作，服從屋面地面 作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違 規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說(shuō)明書的程序和步驟，確保施工安全 要求。4、如樓塔的高度非常高，鋼絲繩自重增加較多，吊籃平衡重足夠數(shù)量 必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。5、鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝過(guò)程中放鋼絲繩時(shí)，必須兩人同時(shí) 拽緊，協(xié)同作業(yè)，嚴(yán)禁讓鋼絲繩自由墜落。6、所有連接必須齊全可靠。獨(dú)立救生繩必須固定牢固。上籃操作人員 必須系好安全帶，并用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。7、升降操作時(shí)，應(yīng)使工作平臺(tái)與墻面

18、保持合理距離，防止平臺(tái)在運(yùn)行 中掛住墻面凸出物。&作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員要注意控制噪音，避免猛敲猛打。廢舊東西放在 指定位置，禁止亂倒廢水和亂倒污物。接受交底人簽字:交底人：交底時(shí)間：年 月 日設(shè)備安裝、拆卸、運(yùn)輸、使用事故應(yīng)急救援措施、預(yù)案在設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)輸及使用過(guò)程中，難免發(fā)生各類工傷事故，為了及時(shí)、 正確地做好事故現(xiàn)場(chǎng)急救工作，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)狀，結(jié)合實(shí)際，制定系列措施。一、成立以工程負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)急救小組。組長(zhǎng)：電話：副組長(zhǎng)：電話：組員：后勤負(fù)責(zé)人：二、具體事項(xiàng)分工到人，明確責(zé)任，確保發(fā)生事故后現(xiàn)場(chǎng)的急救工作步步到位。1、由組長(zhǎng)向上級(jí)及有關(guān)部門報(bào)告事故情況。2、由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，進(jìn)行搶救、自救，并聯(lián)系外援單位或人員（醫(yī)院、 消防等）。3、 由負(fù)責(zé)在 到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的必經(jīng)路口接車、接人。4、 由負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救措施的落實(shí)（人員安排、具體方法等）。5、 由負(fù)責(zé)提供后勤保障（物資、費(fèi)用、車輛調(diào)度等）。6、救援電話：120、119三、可調(diào)度的車輛：1、 救援指揮車： ；2、 搶救運(yùn)輸車：。四、所有救援人員應(yīng)掌握如下常用的急救知識(shí)，并能靈活運(yùn)用。因設(shè)備安、