施工方案-高處作業(yè)吊籃施工方案

1、che高處作業(yè)吊籃施工方案che目錄施工方案審核表-、工程概況 2二、吊籃簡介2三、吊籃布置 3四、施工準備4五、安裝過程和方法4六、安裝竣工驗收7七、吊籃拆卸7八、安全扌措施7九、環(huán)保扌措施7十、吊籃穩(wěn)定性驗算8附件吊籃使用安全技術交底附件緊急預案附圖一 鋼絲繩索具螺旋扣示意圖附圖二 吊籃懸掛組裝示意圖一、工程概況本工程為，工程建設地點位于 。建筑層數 層；建筑高度約米。外墻裝飾將采用高處作業(yè)電動吊籃為施工輔助設備。、電動吊籃簡介1、該工程吊籃型號ZLP63Q主要性能技術參數如下:項目技術數據備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內的施工活荷 載懸吊平臺（長X寬X咼）最大組合長度6mX寬度0.

2、69mX前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提 升 機型號LTD630功率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 N.m安 全 鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度45懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調節(jié)咼度1.1m 1.8m調節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4X 25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構300kg不含配重整機776kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線3X2.5+2

3、X 1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結構原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構、懸吊平臺、提升裝 置、安全裝置、電氣系統。 懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲 繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結 構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根是提升機用工作鋼絲繩，一根是 安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩為吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度好，耐銹蝕性能 好。型號為4X 25Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN（實際上，對鋼 絲繩產品而言，大于該數字）。計算鋼絲繩的安全系數（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+

4、630=1106kg安全系數 n S.a/W= （51.8KNX 2） / （1.106 x 9.8KN） =9.56 鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972勺有關規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢 驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。 懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材，每個吊藍最多有2人同時作業(yè)。 提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電 磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障 或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下 滑速度不大于1.5倍額定提升

5、速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以 及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的 撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開 制動器，可使工作平臺勻速下滑。 安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每 個平臺兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質及型號同 工作鋼絲繩。當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼 絲繩防止平臺下降。 電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置吊籃沿建筑物周邊連續(xù)布置。實際安裝時，必須根據施工單位具體 要求對吊籃數量及平臺長度尺寸進行適意的調整，以充分地

6、滿足裝飾作 業(yè)面需要。2、吊籃懸吊平臺內側與墻面的正常間隙為1530cm,在挑板位置間隙應稍小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工。在采光井、轉角陽光 窗及其它挑板位置若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則在能利用吊 籃進行施工的部分施工完畢后，移動該吊籃或移動相臨的吊籃，達到滿 足作業(yè)面要求。四、施工準備1、人員組織。吊籃裝拆管理組織架構如網絡所示：各級人員的職能明確如下：總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協調和監(jiān)督。技術內業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術 問題。吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負 責控制吊籃安裝過程的質量以符合規(guī)定要求，同時按

7、“誰施工誰負責” 的原則保證安全生產。另外，現場管理員負責與項目部進行協調和溝通， 以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢 查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格 執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質量和生產安全。吊籃維護人員負責進行吊籃 使用中的日常維修保養(yǎng)和檢查。2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，不合格者不 得使用。3、吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技 術及質量要求和安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程組裝懸掛機構鋼結構件壓放配重塊安裝及

8、垂放鍍鋅鋼絲繩 組裝平臺裝提升機安全鎖安裝電器系統檢查并確認部件安裝正 確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用2、屋頂鋼管支架的搭設由于屋頂女兒墻的高度為1.5m-5m除1.5m女兒墻外其余均超出 了懸掛支架的可調節(jié)的高度范圍1.8m,因此需在屋面搭設鋼管腳手架作 為安裝懸掛系統的平臺（屋面有花架除外），同時確保懸掛系統自身的穩(wěn)定性。具體做法是：屋面鋼管架搭成與女兒墻高度基本一致，將吊籃 懸掛支架的前端置于女兒墻上（以女兒墻位懸掛系統的前支點），將后支架安放在鋼管架上（以鋼管架為懸掛系統的后支點），用鋼絲繩將平 衡配重懸吊在后支架尾端。需注意控制腳手架頂面橫桿的水平高度不得 高于女兒墻，

9、應略低于女兒墻50mm鋼管架搭設落地式滿堂腳手架，鋼 管扣件材料及質量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2001的規(guī)定要求。腳手架的搭設作業(yè)人員由持有架子工專業(yè)資 質的人員擔任。由于現場施工條件所限并不具備搭設鋼管架條件則可直接將粱臂綁扎在混 凝土現澆梁（花架）上。具體做法是：將吊籃懸掛系統的前端置于女兒墻上（以女 兒墻為懸掛系統的前支點）將梁臂的后部分放于花架上并用鋼絲繩將粱臂和花架綁 扎結實。需注意每個梁綁扎圈數不少于 3圈，然后用鎖具螺旋扣（鋼絲繩卡）鎖死, 鋼絲繩卡不少于3個。綁扎位置需在懸掛系統的后梁進行不得超于后梁如在天井較窄時可直接將吊籃挑梁橫放于天井兩側

10、女兒墻上，其 鋼絲繩懸掛器安裝完畢后，應距女兒墻的距離不應大于20cm如下圖所 示：此距離不得犬于如5立兒增藍平臺3、吊籃懸掛系統的安裝 在鋼管支架上的適當位置鋪好跳板。將懸掛系統的三節(jié)臂桿（前 臂、中臂和后臂）拼裝，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 調整前臂伸出女兒墻的長度 a,使懸吊平臺靠近建筑物的一側與 墻或墻上凸出檐板的間隙為1530cm臂桿前端冃.中千厶 懸吊平臺 使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。用（直徑 8.3及以上）鋼絲繩將后支點處臂桿用三個10mm 繩夾固定；繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。將鋼絲繩另 一端與堆

11、砌成整體的平衡重牢固固定，同時保證鋼絲繩預受力繃緊。每 臺吊籃平衡重重量1000kg，每個支架懸吊500kg。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距20cm繩夾滑鞍壓在工作段上，如附圖一所示檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳 板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。繩夾擰緊時，應將鋼絲繩至二分一 到三分之一直徑。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據使用單位指定位置的尺寸確定相應的平臺 長度進行組裝。平臺不應有歪斜，扭曲等缺陷，連接件必須齊全緊固可 靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位。6、設置獨立救

12、生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外 墻放下。六、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再 繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連 接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是 否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，自檢合格后 形成記錄，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家 標準高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及 連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的 工作情況。經驗收合格后，項目部代表及相關人員

13、在吊籃安裝驗收表上 簽字確認。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地-鋼絲繩完全松弛 卸載-拆卸鋼絲繩-拆除電氣系統-解體平臺-取平衡重-解體懸 掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：(1) 必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未 完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。(2) 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋丟，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松, 或收上屋面再轉運下地。（3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，

14、不得靠墻立放或斜 放或于臨邊放置。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工 人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴 好安全帶。2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F 場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用， 未經驗收合格者嚴禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應經過培訓，尤其在后期換人后，必 須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。5、項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安 全，應經常

15、檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現安全隱患時，應停機并撤離到安全地 方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位 維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。現場維修人員每天對吊籃進行檢查，發(fā)現故障立即排除。吊籃管理 人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員不定期進行安全巡查，制止和 糾正工人班組違章違規(guī)行為。經檢查發(fā)現的問題應由吊籃管理人員落實 整改措施，安全員進行跟蹤驗證。安全員進行定期檢查和不定期巡查。7、項目部在作業(yè)吊籃下方對應的危險區(qū)域設置警戒，由專人負責 看護。吊籃下方

16、應禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應采取措施避免發(fā)出較大聲 響。2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有 害氣體和引發(fā)火災事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結 束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集 池內。十、吊籃懸掛系統穩(wěn)定性驗算懸掛系統的安裝情況如下圖所示： 。FPGa臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a 2,故懸掛系統穩(wěn)定性符合安全要求。吊籃使用安全技術交底作業(yè)項目作業(yè)單位交底內容：1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意 事項。各工種作業(yè)明確崗位職責，必須責任到人，分工

17、協作，服從屋面地面 作業(yè)需統一指揮并統一聯絡信號，應隨時有效聯系。2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章違 規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全 要求。4、如樓塔的高度非常高，鋼絲繩自重增加較多，吊籃平衡重足夠數量 必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。5、鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝過程中放鋼絲繩時，必須兩人同時 拽緊，協同作業(yè)，嚴禁讓鋼絲繩自由墜落。6、所有連接必須齊全可靠。獨立救生繩必須固定牢固。上籃操作人員 必須系好安全帶，并用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。7、升降操作時，應使工作平臺與墻面

18、保持合理距離，防止平臺在運行 中掛住墻面凸出物。&作業(yè)過程中，作業(yè)人員要注意控制噪音，避免猛敲猛打。廢舊東西放在 指定位置，禁止亂倒廢水和亂倒污物。接受交底人簽字:交底人：交底時間：年 月 日設備安裝、拆卸、運輸、使用事故應急救援措施、預案在設備的安裝、拆卸、運輸及使用過程中，難免發(fā)生各類工傷事故，為了及時、 正確地做好事故現場急救工作，根據生產環(huán)境現狀，結合實際，制定系列措施。一、成立以工程負責人為組長的現場急救小組。組長：電話：副組長：電話：組員：后勤負責人：二、具體事項分工到人，明確責任，確保發(fā)生事故后現場的急救工作步步到位。1、由組長向上級及有關部門報告事故情況。2、由副組長負責現場保護，進行搶救、自救，并聯系外援單位或人員（醫(yī)院、 消防等）。3、 由負責在 到達事發(fā)現場的必經路口接車、接人。4、 由負責現場急救措施的落實（人員安排、具體方法等）。5、 由負責提供后勤保障（物資、費用、車輛調度等）。6、救援電話：120、119三、可調度的車輛：1、 救援指揮車： ；2、 搶救運輸車：。四、所有救援人員應掌握如下常用的急救知識，并能靈活運用。因設備安、