檢驗與不合格品控制ppt課件

1、檢驗與不合格品控制制造:楊云芳主要內(nèi)容n質(zhì)量檢驗相關(guān)知識n不合格品的控制n公司產(chǎn)品構(gòu)成過程檢驗點的設(shè)置課程目的n“霧里看花 “真逼真切 -質(zhì)量檢驗n“雜亂無序 “整齊有致 -不合格品n“部分 “整體 -檢驗點培訓(xùn)前培訓(xùn)后目的明確根底術(shù)語n檢驗n質(zhì)量n質(zhì)量檢驗n合格n不合格檢驗檢驗就是經(jīng)過察看和判別適當(dāng)時結(jié)合丈量實驗進展的符合性評價. 質(zhì)量一組固有特性滿足要求程度質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進展察看丈量實驗將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進展比較確定每項質(zhì)量特性合格情況的一種技術(shù)性的檢查活動. 合格與合格品合格滿足要求合格品每項特項都合格的產(chǎn)品不合格與不合格品 鑒別功能 把關(guān)功能 預(yù)防功能 報告功能

2、鑒別功能根據(jù)技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)工藝規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測、檢查方法察看、實驗、丈量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，斷定產(chǎn)質(zhì)量量能否符合規(guī)定的要求。這就是鑒別功能。鑒別是“把關(guān)的前提，是各項功能的根底。不是人人都可以抱金山！把關(guān)功能n“把關(guān)功能n是對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格品把住不交付預(yù)期運用的關(guān)口n是質(zhì)量檢驗最重要、最根本的功能；n實現(xiàn)不合格的原資料不投產(chǎn)；不合格的部件不轉(zhuǎn)序、不放行；不合格的廢品不交付。預(yù)防功能n預(yù)防功能n質(zhì)量檢驗不是單純的事后“把關(guān)，還同時起到預(yù)防的作用；n表如今以下幾個方面n經(jīng)過過程才干的測定和控制圖的運用起預(yù)防作用；n經(jīng)過工序的首檢和巡檢起預(yù)防作用；n廣義的預(yù)防：

3、前道工序的檢驗就是對后道工序的預(yù)防。報告功能n報告功能n把檢驗所獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量管理活動提供重要信息和根據(jù)。n質(zhì)量報告的主要內(nèi)容n資料的進貨檢驗情況和合格率；n過程檢驗、廢品檢驗的合格率、返修率、報廢率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；n緣由分析n艱苦質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處置意見n提高產(chǎn)質(zhì)量量的建議質(zhì)量檢驗的步驟檢驗的預(yù)備獲取檢測的樣品丈量或?qū)嶒炗涗洷容^和斷定確認和處置檢驗的預(yù)備n檢驗的預(yù)備n熟習(xí)檢驗規(guī)范，確定丈量的工程和量值；n確定檢驗方法；n選定檢測設(shè)備；n確定檢驗數(shù)量，檢驗條件；n編制檢驗作業(yè)指點書；n必要時進展檢驗人員的培訓(xùn)和考核。n獲取檢測的樣品n樣品

4、是檢測對象，排除其它要素的影響，樣品客觀決議了檢測結(jié)果。n獲取樣品的途徑n送樣n抽樣n丈量或?qū)嶒瀗對產(chǎn)質(zhì)量量特性進展定量或定性的察看、丈量、實驗，得到需求的量值和結(jié)果；n丈量和實驗前后，確認檢測設(shè)備與試樣形狀正常；n記錄n用規(guī)范化的表格記錄；n字跡要明晰n要記錄檢驗日期n檢驗人員要簽名n比較和斷定n由專職人員進展n檢驗結(jié)果與規(guī)定要求進展對照比較；n斷定被檢驗的產(chǎn)品能否合格；n確認與處置n檢驗人員對檢驗的記錄和斷定結(jié)果進展簽字確認。n做出接納拒收復(fù)檢處置質(zhì)量檢驗分類(一)按檢驗階段分類 1.進貨檢驗 2.過程檢驗 3.最終檢驗(二)按檢驗場所分類 1.固定場所檢驗 2.流動檢驗(三)按檢驗產(chǎn)品數(shù)

5、量分類 1.全數(shù)檢驗 2.抽樣檢驗(四)按檢驗的執(zhí)行人員分類 1.自檢 2.互檢 3.專檢(五)按檢驗產(chǎn)品損害程度分類 1.破壞性檢驗 2.非破壞性檢驗(六)按檢驗方法分類 1.理化檢驗 2.感官檢驗 3.生物檢驗不合格品的控制n編制不合格品控制程序n不合格品的斷定n不合格品隔離n不合格品處置二、不合格品的控制n需建立不合格品控制程序n目的：為識別和控制不合格品，防止其非預(yù)期的運用或交付。n內(nèi)容n規(guī)定不合格品的斷定與處置的責(zé)職和權(quán)限；n不合品的標(biāo)識，規(guī)定標(biāo)識的方式；n做好不合品的記錄；n要求對不合格品及時隔離存放；n通報與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時應(yīng)通知客戶。不合格品的處置n標(biāo)識n隔離n處

6、置標(biāo)識n在不合格的位置進展標(biāo)志n貼標(biāo)簽n捆綁n用記號筆圈出隔離目的：防止誤用；在檢驗系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不合格品隔離區(qū)紅色塑料框標(biāo)識“不合格品的物料框用紅色膠帶劃分區(qū)域?qū)⒉涣计贩胖糜诓涣计穮^(qū)處置糾正 “為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施返工：“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施降級；“為使不合格品不同于原有的要求而對其等級改動返修；“為使不合格品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施報廢 “為防止不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其采取的措施不合格品適用性斷定符合性斷定：做出合格與否的斷定，由檢驗人員完成。區(qū)分能否合格適用性斷定：是對不合格品的處置方式斷定：屬于適用性的斷定，普通不要求檢驗人員承當(dāng)處置不合格的責(zé)任

7、和擁有相應(yīng)的權(quán)限。適用性斷定是指不合格品還能不能用于出貨的問題。三、公司檢驗點的設(shè)置n進料檢驗n過程檢驗n首檢n巡查n定點檢驗n工序檢驗自檢與互檢n出貨檢驗流程圖圖一：進貨檢驗首件檢驗工序檢驗 巡查定點檢驗出貨檢驗進貨檢驗n地點：1F收料處n時機：供應(yīng)商每批來料時，接到倉管的“入庫單后；n檢驗員：專職IQC檢驗員n檢驗根據(jù)：n進貨檢驗作業(yè)指點書n技術(shù)資料受控樣n相關(guān)信息聯(lián)絡(luò)單n檢驗工程：按對應(yīng)資料作業(yè)指點書要求的工程，普通有n性能測試n外觀檢驗n規(guī)格丈量n檢驗數(shù)量：抽樣檢驗進貨不合格的處置n處置方式及標(biāo)識n退貨-紅色標(biāo)簽n退讓接納-綠色+黃色小圓標(biāo)n挑用-綠色+蘭色小圓標(biāo)n退讓接納與挑用的區(qū)別

8、n退讓接納降低規(guī)范運用，如是外觀，需拿到確認樣。n挑用規(guī)范未降低，但不良率超標(biāo)。過程檢驗首件檢驗n地點：各工序n時機：消費條件發(fā)生變化時，消費的第一件產(chǎn)品n人員n設(shè)備n資料n作業(yè)方法n檢驗員：組長n檢驗根據(jù)n檢驗作業(yè)指點書nIE工程書n用料表n規(guī)范樣n相關(guān)信息聯(lián)絡(luò)單首件檢驗n檢驗工程n用料核對n工藝要求n規(guī)格n性能測試n檢驗數(shù)量：1件n首件檢驗完成后，交車間IE做首件確認n合格后開場批量消費n不合格品的處置n返工調(diào)整工藝n再檢巡查n地點：各工序作業(yè)現(xiàn)場n時機：在擔(dān)任區(qū)域內(nèi)巡回，隨機抽取樣品檢查n檢驗員：專職巡檢n管理人員：隨機巡查n檢驗根據(jù)同首檢n檢驗工程n外觀檢驗n規(guī)格丈量n檢驗數(shù)量：4件n不合格品處置n界定不合格的影響范圍本工序、上工序、下工序n影響范圍內(nèi)的工序在上次巡查與本次巡查間隔時間內(nèi)消費的產(chǎn)品全數(shù)檢驗。定點檢驗n地點：品檢組、包裝裝箱固定位置檢驗n時機：預(yù)先設(shè)置的檢驗點n檢驗員：品檢員、專檢員n檢驗根據(jù)：同首檢n檢驗工程：n外觀檢驗全數(shù)n規(guī)格丈量5%n不合格品處置n返工n清洗n報廢工序檢驗n地點：作業(yè)場所n時機：工序完成時自檢，轉(zhuǎn)序時的互檢n檢驗員：作業(yè)員n檢驗根據(jù)：組長宣導(dǎo)的質(zhì)量規(guī)范n檢驗工程：外觀檢驗n檢驗數(shù)量：全數(shù)n不合格品處置n不轉(zhuǎn)序n不合格的資料挑出作業(yè)檢驗檢驗出貨檢驗n地點：廢品