搖臂不能升降

1、采煤機(jī)搖臂不能升降1、 首先應(yīng)判斷是液壓的問題還是電氣的問題，其方法是，手動(dòng)操作閥桿與壓力表顯示相結(jié)合來判斷大致情況。1）、如果手動(dòng)操作閥桿時(shí)依舊不能調(diào)整升降則初步判斷為液壓系統(tǒng)毛病，2）、如果手動(dòng)操作閥桿時(shí)能夠順利升降則可初步判斷為電控系統(tǒng)毛病。2、 如果是液壓系統(tǒng)問題，首先將油泵的排油口打開，再開機(jī)使油泵開始工作，觀察排油量以及壓力的大?。蝗绻麤]有壓力，則可斷定是齒輪泵到油池的部分出了問題。如果壓力很大而油也能連續(xù)流出，則需檢查閥組到油缸的部分。3、 按順序分步檢查：1）根據(jù)壓力表的數(shù)值判斷低壓閥和高壓閥是否有問題。2）檢查油箱是否有油，油量是否達(dá)到規(guī)定值。3）如果高低壓表均無顯示，可能是

2、吸油過濾器銅網(wǎng)堵塞，會(huì)造成不能正常吸油，查看吸油濾油器濾網(wǎng)是否需清洗；4）檢查吸油管路的密封狀況，看是否漏氣；5）檢查齒輪泵的排油壓力是否不足；6）檢查配油塊，看配油塊中的油路是不是有貫通或者堵塞現(xiàn)象，沒有進(jìn)行工作就直接回到油池了；7）考慮低壓溢流閥和高壓安全閥的可靠性，8）檢查手動(dòng)調(diào)高閥的進(jìn)、回油的情況。9）檢查油缸，在確定低壓溢流閥和高壓安全閥沒有問題的前提下，檢查油缸的活塞是否漏油而不調(diào)高，還是油缸的前后腔串油導(dǎo)致油直接回油池。4、 如果初步判斷為電控方面問題可以：1）檢查按鈕、遙控器等PLC輸入信號(hào)是否正常，可以通過PLC輸入指示燈來判斷。2）檢查PLC輸出是否正常。3）檢查電磁閥工作

3、電源是否正常。4）檢查液壓系統(tǒng)壓力，管路等是否正常。5）檢查電磁閥線圈是否短路、開路，可用正常的一路來“替換”查找。行走不正?；虿恍凶?、 發(fā)現(xiàn)行走故障先查機(jī)械部分問題，確認(rèn)沒有機(jī)械問題后在查找電氣方面。1）通過查看采煤機(jī)面板相應(yīng)顯示排查電控系統(tǒng)故障。2）使采煤機(jī)左右輕載行走，如是機(jī)械問題一般伴隨行走部?jī)?nèi)異響或整個(gè)機(jī)體顫動(dòng)。2、 如果行走不平穩(wěn)首先查看導(dǎo)向滑靴是否磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致行走齒輪和齒軌嚙合時(shí)發(fā)生變化，行走齒輪咬在間隔處，行走齒輪斷牙掉齒，同時(shí)采煤機(jī)向煤壁側(cè)傾斜，磨損勾起齒軌，影響齒軌的嚙合，導(dǎo)致不能正常行走。需要及時(shí)更換磨損的滑靴，更換損壞的行走齒輪。3、 如果排除了滑靴部分的故障，將行

4、走電機(jī)拔出，如果行走電機(jī)能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)可以確認(rèn)為行走減速機(jī)故障，如果行走電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)則確認(rèn)為電控系統(tǒng)故障。4、 如果確認(rèn)是行走減速器故障，首先查看扭矩軸限扭矩保護(hù)處是否斷裂，檢查若無損壞則可確認(rèn)為由于缺少潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油變質(zhì)導(dǎo)致減速器齒輪或軸承損壞。5、 根據(jù)變頻器面板提示，查看是否為變頻器故障（在煤質(zhì)較硬或遇厚層石頭情況下應(yīng)優(yōu)先考慮變頻器故障）。需要更換新的變頻器。6、 用搖表搖測(cè)行走電機(jī)絕緣電阻，檢查行走電機(jī)是否燒壞。需要更換行走電機(jī)。7、 查看采煤機(jī)面板上行走電機(jī)溫度顯示，如果超過135，檢查冷卻系統(tǒng)情況或是否嚴(yán)重超載行走。需維修冷卻管路。8、 逐步排查控制系統(tǒng)回路故障。主機(jī)不能正常啟動(dòng)：1、

5、 檢查截割電機(jī)停止按鈕是否在未解鎖狀態(tài)。如果未解鎖將停止按鈕解鎖。2、 檢查隔離開關(guān)是否在合閘狀態(tài)或能否保證正常合閘。將隔離開關(guān)合閘，檢查隔離是否起弧燒壞。3、 檢查主電纜控制芯線是否斷開。更換電纜或修復(fù)控制芯線。4、 檢查采煤機(jī)內(nèi)部控制芯線斷開。按接線圖檢查各連線環(huán)節(jié)，逐步排除，并正確連接。5、 設(shè)備列車真空啟動(dòng)器是否發(fā)生故障。如果是啟動(dòng)器故障更換或修復(fù)真空啟動(dòng)器。6、 截割電機(jī)故障。更換截割電機(jī)。7、 機(jī)載瓦斯斷路器是否誤動(dòng)作。需要在確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下后修復(fù)瓦斯斷路器。8、 排查各保護(hù)模塊是否誤動(dòng)作。查看PLC與各保護(hù)模塊輸出輸入信號(hào)是否正常。主啟動(dòng)不自保：1、 根據(jù)面板指示排查故障

6、逐步排查。2、 PLC故障，檢查PLC相應(yīng)輸出指示燈指示是否正常。需要更換新的對(duì)應(yīng)型號(hào)的PLC。3、 檢查控制變壓器高、低壓保護(hù)是否正常。更換或修復(fù)高低壓保護(hù)。4、 檢查自保繼電器吸合是否正常。更換自保繼電器。5、 瓦斯傳感器濃度超限。瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋榭磦鞲衅鳚舛仁欠裰甘菊?，是否是誤動(dòng)作導(dǎo)致不自保。6、 端頭站是否誤發(fā)停止信號(hào)。檢查端頭站信號(hào)輸出端是否發(fā)出停止信號(hào)，如有故障，更換或修復(fù)端頭站。7、 檢查線路總停按鈕及線路是否誤動(dòng)作。檢查總停線路信號(hào)，如確有誤動(dòng)作情況，修復(fù)線路。8、 檢查變壓器、截割電機(jī)溫度是否超限或誤動(dòng)作。實(shí)測(cè)溫度查看是否為誤動(dòng)作，如果是誤動(dòng)作，更換保護(hù)傳感器，如果溫

7、度確實(shí)超限，查找超限原因。采煤機(jī)液壓系統(tǒng)溫度過高：1、 檢查液壓油種類是否選擇錯(cuò)誤，質(zhì)量、粘度是否符合要求。如果不符合要求，需要洗凈油箱，添加說明書規(guī)定的液壓油并達(dá)到規(guī)定油位線位置。2、 查看液壓油是否污染嚴(yán)重，油路堵塞，卡住配油塊或操作閥。需要清洗油箱，并重新添加液壓油。3、 液壓油箱內(nèi)油位過低，沒有足夠流量散發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量。添加液壓油至油箱內(nèi)油位規(guī)定要求。4、 升降油缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重（同時(shí)伴隨搖臂升降不正常現(xiàn)象）。需要更換升降油缸密封。5、 檢查液壓系統(tǒng)中卸荷回路是否發(fā)生故障，如果卸荷部分發(fā)生故障會(huì)使動(dòng)力泵在液壓系統(tǒng)工作停止時(shí)無法實(shí)現(xiàn)卸荷，而導(dǎo)致泵的全部流量都在高壓下發(fā)生溢流，從而產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，并導(dǎo)致液壓油升溫。需要檢查液壓回路中的配油塊及卸荷部分有無堵塞，清除堵塞或更換卸荷閥。6、 檢查高低壓過濾器堵塞。需要更換或清洗高低壓過濾器。7、 液壓系統(tǒng)中管路過長(zhǎng)、彎曲過多，造成管路內(nèi)的局部壓力損失或沿程壓力損失而產(chǎn)生液壓油發(fā)熱。需要改用適當(dāng)長(zhǎng)度的管路并將管路擺放適當(dāng)位置，截割電機(jī)溫度顯示過高：故障原因：1、 煤質(zhì)過硬，導(dǎo)致負(fù)載過大，引起截割電機(jī)溫度過高。減少進(jìn)刀，降低負(fù)載。2、 滾筒故障，截齒缺失過多，導(dǎo)致負(fù)載增大。需要補(bǔ)焊截齒，達(dá)到規(guī)定數(shù)量。3、 滾筒磨損變薄變形，與搖臂摩擦。更換滾筒。4、 搖