35KV真空斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、35kV真空斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)審核編寫(xiě)李娜一、目的該指導(dǎo)書(shū)適用于額定電壓10 35kV 的真空斷路器（柜）的定期維護(hù)、檢修、缺陷處理等現(xiàn)場(chǎng)檢修。其他類(lèi)型的真空斷路器（柜）的現(xiàn)場(chǎng)檢修可參照?qǐng)?zhí)行。真空斷路器的檢修需貫徹預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合的方針，作到應(yīng)修必修，修必修好、安全第一、質(zhì)量為先。二、引用標(biāo)準(zhǔn)GBJ147 90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工驗(yàn)收規(guī)范DL/T5962005電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB50150 2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50171 92 電氣裝置安裝工程盤(pán)、 柜及二次回路接線施工驗(yàn)收規(guī)范 JGJ46 88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

2、 DL40891 電業(yè)安全工作規(guī)程高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施真空開(kāi)關(guān)使用手冊(cè)電氣設(shè)備故障檢測(cè)手冊(cè)三、作業(yè)工具單數(shù)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)備注位量1水平尺500mm個(gè)120-300m1游標(biāo)卡尺m把3力矩扳手100N.M把1滅弧室的安裝緊固4螺絲刀6 把2300mm5圓銼把16手鉗8 寸把17尖嘴鉗把18 寸把18活口扳手12 寸把215 寸把18-10把19梅花扳手12-14把217-19把410毛刷2 寸把1除塵11電吹風(fēng)個(gè)1除塵12萬(wàn)用表塊1數(shù)字與指針各一13搖表2500V塊1絕緣電阻測(cè)試141分、合閘最低動(dòng)作電壓動(dòng)作電壓測(cè)試箱件測(cè)試15斷路器機(jī)械特性測(cè)1分、合閘時(shí)間、同期、試儀套速度測(cè)試16交流耐

3、壓試驗(yàn)裝置套1交流耐壓試驗(yàn)171分合閘最低電壓動(dòng)作動(dòng)作電壓測(cè)試箱件測(cè)試18斷路器機(jī)械特性測(cè)100A臺(tái)1導(dǎo)電回路電阻測(cè)試試儀19電源線及電源板個(gè)1帶漏電保安器四、檢修項(xiàng)目4.1定期檢修項(xiàng)目4.1.1檢查斷路器的行程和超行程；4.1.2檢查真空滅弧室是否漏氣；4.1.3檢查二次回路的接線是否松動(dòng)；4.1.4檢查輔助開(kāi)關(guān)的接觸是否良好；4.1.5測(cè)量每相主導(dǎo)電回路的電阻值；4.1.6檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況；4.1.7檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)；4.1.8斷路器三相同期性的檢查；4.1.9斷路器分、合閘速度的測(cè)試；4.1.10檢查斷路器緩沖器的性能；4.1.11檢查操作機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作情況；4.1.

4、12分合閘最低動(dòng)作電壓值測(cè)試；4.1.13按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行各項(xiàng)操作試驗(yàn)；4.1.14帶電顯示裝置檢查；4.1.15開(kāi)關(guān)（柜）接地檢查；4.1.16開(kāi)關(guān)（柜）五防功能檢查。4.2臨時(shí)性檢修項(xiàng)目4.2.1根據(jù)具體情況而定。4.2.2對(duì)于事故搶修可參照故障檢修來(lái)進(jìn)行。4.3故障檢修項(xiàng)目4.3.1 具體檢查項(xiàng)目及檢修順序，應(yīng)根據(jù)故障情況，有針對(duì)性的進(jìn)行。應(yīng)盡快查找故障部位，明確故障原因，處理故障缺陷。4.3.2對(duì)于檢修人員無(wú)法處理的故障，需聯(lián)系制造廠技術(shù)人員處理時(shí)，應(yīng)向制造廠提供設(shè)備原始資料、故障情況、故障現(xiàn)象等。4.3.3對(duì)于確屬制造設(shè)計(jì)上的缺陷， 須聯(lián)系制造廠技術(shù)人員對(duì)同類(lèi)其他開(kāi)關(guān)（柜）進(jìn)行完善

5、處理。五、檢修前的準(zhǔn)備工作5.1資料及分析準(zhǔn)備5.1.1 查閱開(kāi)關(guān)（柜）的運(yùn)行檔案，了解運(yùn)行狀況、運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況、開(kāi)斷短路電流的次數(shù)等情況；5.1.2針對(duì)設(shè)備的缺陷和異常情況，進(jìn)行分析，制訂處理方案。5.1.3查閱開(kāi)關(guān)柜附屬設(shè)備、裝置的運(yùn)行情況；5.1.4查閱上次檢修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案；5.1.5查閱試驗(yàn)記錄（包括斷路器機(jī)械特性試驗(yàn)和開(kāi)關(guān)柜內(nèi)其他設(shè)備試驗(yàn)記錄），了解設(shè)備狀況；5.1.6查閱設(shè)備制造廠資料， 必要時(shí)聯(lián)系制造廠專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢修；5.1.7進(jìn)行檢修前的試驗(yàn)，確定附加檢修項(xiàng)目。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)要求5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)檢修、試驗(yàn)設(shè)備實(shí)行定置管理，作到擺放合理有序；5

6、.2.2室內(nèi)檢修工作需作好防潮、防塵和消防措施，室外檢修工作還應(yīng)做好防雨措施；同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備足夠的施工電源與照明。5.3人員組織及分工檢修開(kāi)工前，應(yīng)組織足夠的人力，其中包括指導(dǎo)檢修的制造廠人員和協(xié)助檢修的協(xié)作單位人員。 同時(shí)對(duì)參加工作人員應(yīng)合理分工， 明確職責(zé)與權(quán)限。 5.3.1 檢修物資的準(zhǔn)備：包括檢修消耗材料、設(shè)備備件、易損件、專(zhuān)用工器具等；5.3.2檢修前的技術(shù)培訓(xùn)工作： 學(xué)習(xí)產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)和本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)技術(shù)資料；5.3.3根據(jù)檢修工作量制定合理的人員勞動(dòng)定額。5.4編制檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施。（見(jiàn)附件一）5.5檢修試驗(yàn)工器具準(zhǔn)備5.5.1根據(jù)檢

7、修工作的性質(zhì)（安裝、維護(hù)、檢查、消缺、故障處理等）準(zhǔn)備良好的工器具及試驗(yàn)設(shè)備；5.5.2檢修真空斷路器的專(zhuān)用工器具及試驗(yàn)設(shè)備；5.5.3所需消耗材料的準(zhǔn)備5.5.4 室外真空斷路器的檢修還應(yīng)進(jìn)行起重設(shè)備的準(zhǔn)備：根據(jù)起吊重量及檢修現(xiàn)場(chǎng)情況確定起重機(jī)噸位；起重機(jī)應(yīng)配相關(guān)操縱起重設(shè)備人員，相關(guān)人員應(yīng)具有相應(yīng)的作業(yè)資格。5.5.5 現(xiàn)場(chǎng)照明的準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除固定照明外可準(zhǔn)備移動(dòng)式防爆照明。5.5.6登高器具的準(zhǔn)備： 4 米梯子 1 2 架、安全帶若干付。5.5.7消防器材的準(zhǔn)備：干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火器材。5.5.8備用器材的準(zhǔn)備：電火焊設(shè)備。5.6真空斷路器（開(kāi)關(guān)柜）檢修關(guān)鍵工藝步驟

8、及危險(xiǎn)點(diǎn)5.6.1檢修關(guān)鍵工藝見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目1檢修前試驗(yàn)2 真空滅弧室更換3 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修彈簧機(jī)構(gòu)的檢查4維護(hù)5調(diào)整柜內(nèi)相關(guān)設(shè)備檢6修7試驗(yàn)檢修項(xiàng)目類(lèi)別真空滅弧室的耐壓試驗(yàn)*行程（開(kāi)距、壓縮）的測(cè)試* *速度的測(cè)試* *拆除已損壞的真空滅弧室*安裝合格的真空滅弧室* * *各部分軸銷(xiāo)、軸孔的檢查緩沖器的檢查*儲(chǔ)能系統(tǒng)的檢查維護(hù)*合、分閘部件的檢查* *滅弧室開(kāi)距的調(diào)整* * *接觸（壓縮）行程的調(diào)整* * *機(jī)構(gòu)半軸扣接量的調(diào)整* *扇行板與半軸間隙的調(diào)整*分合閘運(yùn)動(dòng)檢查*刀閘的檢修避雷器的檢修互感器的檢修機(jī)械特性試驗(yàn)* *絕緣特性試驗(yàn)* *相關(guān)設(shè)備的試驗(yàn)帶電顯示器的試驗(yàn)*五防功能檢查五防連

9、鎖試驗(yàn)*合計(jì)注：一類(lèi)： 7一類(lèi)： *二類(lèi)： 7二類(lèi)： *重點(diǎn)關(guān)鍵：重點(diǎn)關(guān)鍵： *35.6. 危險(xiǎn)點(diǎn)評(píng)價(jià)及控制6 檢修作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)要求6.1檢修前的試驗(yàn)檢查及要求6.1.1 外觀檢查及試驗(yàn)見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目方法與要求應(yīng)經(jīng)常保持真空開(kāi)關(guān)的清潔， 特別應(yīng)注意及時(shí)清理絕1絕緣部分緣子，絕緣拉桿和其它絕緣件的塵埃； 對(duì)于真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃應(yīng)用潔凈的干布擦拭。凡是活動(dòng)摩擦的部件， 均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油， 使2機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活， 減少機(jī)械磨損。磨損嚴(yán)重的零部件要及時(shí)更換。3緊固件所有緊固件均應(yīng)定期緊固，防止松脫。對(duì)真空滅弧室的開(kāi)距、 接觸（壓縮）行程進(jìn)行測(cè)量并記錄。若接觸行程與規(guī)定值

10、偏差較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4行程的檢查接觸行程的變化就是滅弧室觸頭的磨損量， 因此每次接觸行程調(diào)整后必須進(jìn)行記錄， 累積達(dá)到觸頭磨損厚度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換滅弧室。先進(jìn)行手動(dòng)分、 合閘，再進(jìn)行電動(dòng)分、 合閘。通過(guò)斷5分合閘動(dòng)作試驗(yàn)路器的分、合閘動(dòng)作檢查動(dòng)作過(guò)程中的異常情況。序號(hào)6.2真空斷路器本體的檢修與要求項(xiàng)目見(jiàn)下表方法與要求備注1 一般采用工頻耐壓法1滅弧室真空度的檢查2 在做工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)真空滅弧室的觸頭要保持在額定開(kāi)距； 3 加壓過(guò)程：電壓自零逐漸升至 70% 額定工頻耐受電壓時(shí)，穩(wěn)定 1min ，然后均勻升至額定工頻耐受電壓，保持 1min ，不出現(xiàn)試驗(yàn)設(shè)備跳閘或電有條件可用真空度測(cè)試儀測(cè)量。

11、流突變即為合格；1 按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的順序?qū)⒁褤p壞的滅弧室拆下； 2 新的真空滅弧室裝上斷路器前，必須將導(dǎo)電接觸面砂光，且嚴(yán)禁涂油； 3 裝配后的真空滅弧室，其動(dòng)導(dǎo)真空滅弧室的電桿必須仔細(xì)調(diào)整，使其保持在滅弧室的2更換中間位置，并且使動(dòng)導(dǎo)電桿在分、合閘過(guò)程中不擦碰滅弧室。導(dǎo)電桿與滅弧室的同軸度誤差一般要求不大于2 毫米；4 波紋管在作開(kāi)斷與關(guān)合操作時(shí)，不受扭力，不應(yīng)與任何部位相摩擦。安裝調(diào)整時(shí)必須特別注意對(duì)波紋管的保護(hù)，波紋管的壓縮拉伸量不得超過(guò)觸頭允許的極限開(kāi)距；5 滅弧室端面上的壓環(huán)各個(gè)方向上的受力要均勻。同時(shí)三相垂直及水平位置不超過(guò)1 毫米； 6 安裝完畢后對(duì)滅弧室應(yīng)做真空度試驗(yàn)；

12、 7 斷路器合閘后，測(cè)量其主回路的電阻值；8 測(cè)量斷路器行程和超行程，并調(diào)整至規(guī)定值； 9 全部試驗(yàn)合格后須進(jìn)行不帶負(fù)載的合、分閘操作各 10 次，方能投入運(yùn)行。1 斷路器處于分閘位置及機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能狀態(tài)下，取下傳動(dòng)桿件軸銷(xiāo)； 2 用汽油清洗各軸銷(xiāo)； 3 檢查軸銷(xiāo)有無(wú)變形，有無(wú)嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重者應(yīng)更換； 4 軸銷(xiāo)、軸孔配合間3傳動(dòng)部檢查隙應(yīng)大于 0.2mm ，小于 0.35mm ；5 檢查拉桿接頭螺紋是否有卡傷，如有用絲搬處理； 6 檢查接頭、焊接縫不得有開(kāi)裂現(xiàn)象，并帽、彈簧墊應(yīng)齊全；7 拉桿擰入接頭的深度不小于20mm 。1 檢查緩沖彈簧應(yīng)無(wú)銹蝕變形；2 緩沖行4 緩沖器的檢查 程是否合格（根據(jù)產(chǎn)

13、品技術(shù)參數(shù)） ；3 油緩沖器應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。1 絕緣拉桿不應(yīng)有彎曲、 變形或開(kāi)裂；2用絕緣部件的檢潔凈的干布擦拭絕緣拉桿，用毛刷（電吹53 絕緣支柱查風(fēng)）去除其表面粉塵及棉絮；不應(yīng)有破損、開(kāi)裂現(xiàn)象。分閘彈簧的檢1 彈簧應(yīng)無(wú)變形及銹蝕2彈簧應(yīng)涂防6查銹漆6.2.1斷路器檢修時(shí)，應(yīng)首先將儲(chǔ)能電機(jī)電源斷開(kāi)，并將機(jī)構(gòu)合閘彈簧能量釋放。釋放合閘彈簧能量的方法是將斷路器進(jìn)行一次“合- 分”閘操作。6.2.2真空滅弧室的更換方法6.2.2.1斷路器在分閘位置，機(jī)構(gòu)能量釋放，儲(chǔ)能回路電源斷開(kāi)；6.2.2.2卸下斷路器連接母線；6.2.2.3卸下絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷(xiāo)；6.2.2.4擰下導(dǎo)電夾上的緊固螺釘；

14、6.2.2.5擰下上出線座；6.2.2.6雙手握住滅弧室往上提即可將滅弧室取下；6.2.2.7安裝新滅弧室前將滅弧室上端面及動(dòng)導(dǎo)電桿上與導(dǎo)電夾連接的部位用鋼絲刷刷凈；6.2.2.8按拆卸時(shí)反順序?qū)缁∈已b好；6.2.2.9裝好上出線端；6.2.2.10擰上導(dǎo)電夾上的緊固螺釘；6.2.2.11裝好絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷(xiāo)；6.2.2.12裝上斷路器連接母線。6.3操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢修見(jiàn)下表6.3.1檢修應(yīng)將斷路器置于分閘、機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能狀態(tài)下進(jìn)行。序號(hào)部位維護(hù)檢查項(xiàng)目方法與要求儲(chǔ)能部 1檢查儲(chǔ)能電機(jī)碳刷磨損量不得超過(guò)電機(jī)碳刷的標(biāo)志線分磨損情況2 檢查棘輪、棘爪有棘齒無(wú)嚴(yán)重磨損，棘爪動(dòng)作靈活，復(fù)位無(wú)

15、嚴(yán)重磨損及其嚙合可靠，嚙合良好，加涂潤(rùn)滑油情況 3 儲(chǔ)能彈簧是彈簧應(yīng)無(wú)變形及銹蝕，并涂防銹否有變形、銹蝕現(xiàn)象4行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否漆行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作靈活，可靠，位置是否合適拐臂接觸滾輪行程開(kāi)關(guān)應(yīng)有 1 2mm 剩5儲(chǔ)能標(biāo)志檢查余行程。標(biāo)志正確合閘部 1凸輪連桿機(jī)構(gòu)檢查各部件無(wú)變形、銹蝕分2扇行板檢查扇行板尖角無(wú)變形無(wú)嚴(yán)重磨損，復(fù)位靈活、無(wú)卡澀；儲(chǔ)能復(fù)位后與半軸間隙 2 3扇行板合閘位置與3mm ，半軸扣接量檢查要求 2 4mm4合閘鐵心有無(wú)變形；運(yùn)動(dòng)有無(wú)卡滯行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求分閘部 1半軸是否有變形；機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能，斷路器分閘狀態(tài)下，半軸分與扇行板扣接處有無(wú)動(dòng)作靈活；與扇行板扣接處應(yīng)無(wú)撞擊

16、凹撞擊凹痕痕2 復(fù)位彈簧有無(wú)變形3 分閘 鐵心 有 無(wú)變 復(fù)位彈簧復(fù)位可靠，無(wú)變形形；運(yùn)動(dòng)有無(wú)卡滯行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求輔 助 開(kāi) 1 檢查切換動(dòng)作是否 觸點(diǎn)隨斷路器分合閘位置切換準(zhǔn)確，靈關(guān)靈活可靠活。2 檢查觸點(diǎn)是否燒傷；觸點(diǎn)是否良好接觸良好；如有燒傷痕跡，應(yīng)用0# 砂布處理。二 次 線1 接觸面是否燒毛，端子端子是否緊固；2 絕緣是否良好絕緣電阻大于 1M 6.3.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝固定后，不應(yīng)有明顯的傾斜；6.3.3機(jī)構(gòu)檢修后與斷路器之間的連接一般應(yīng)在斷路器與機(jī)構(gòu)都處于分閘位置時(shí)進(jìn)行，連接之后，要求機(jī)構(gòu)處于儲(chǔ)能位置時(shí)，凸輪連桿機(jī)構(gòu)的扇行板一定要復(fù)位到脫離半軸2 3mm ，保證半軸自由復(fù)位；6

17、.3.4機(jī)構(gòu)與斷路器連接以后，應(yīng)進(jìn)行慢合慢分操作，以發(fā)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)是否有卡阻現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)慢合慢分動(dòng)作要用專(zhuān)用合分閘扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)；6.3.5 核對(duì)各操作元件的額定電壓 （或電流），與實(shí)際情況是否相符， 并在機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、機(jī)構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部分適當(dāng)加潤(rùn)滑油；6.3.6機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能，進(jìn)行合閘、分閘操作，并檢查各項(xiàng)指示是否正確；6.3.7機(jī)構(gòu)要定期進(jìn)行潤(rùn)滑，并將松動(dòng)的螺釘螺母擰緊。6.4真空斷路器技術(shù)參數(shù)的調(diào)試見(jiàn)下表序方法與要求項(xiàng)目號(hào)主要通過(guò)調(diào)整彈簧操作機(jī)構(gòu)的輸出行程來(lái)達(dá)到。要求保1 總行程的調(diào)整 證斷路器的開(kāi)距與壓縮行程合格 （開(kāi)距與壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）如開(kāi)距不合格時(shí)可按如下方法調(diào)整 （開(kāi)距參

18、看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）1 旋轉(zhuǎn)與真空斷路器滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿的聯(lián)接頭，開(kāi)距小則緊幾扣，開(kāi)距大則松幾扣。對(duì)于螺距為 1.5 毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn) 90 o、180 o、270 o、360 o調(diào)節(jié)距離分別為 0.375 、0.75 、1.125 、1.5 毫米。對(duì)于螺距為 1 毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn) 90 o、180 o、270 o、360 o調(diào)節(jié)距離分別為 0.25 、0.5 、0.75 、1 毫米。 2 轉(zhuǎn)動(dòng)滅弧室。2開(kāi)距的調(diào)整由于滅弧室的固定方式不同， 其調(diào)節(jié)量也有所不同。 對(duì)于一端固定的滅弧室， 其最小可轉(zhuǎn)動(dòng) 60 或 90 ，對(duì)于兩端固定的滅弧室則可任意調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角度。 開(kāi)距小則將動(dòng)導(dǎo)電桿下部絲扣旋緊幾扣

19、， 開(kāi)距大則旋松幾扣。 此法屬微量調(diào)節(jié)，特別適用于三相同期性的調(diào)整。3 調(diào)整分閘限位的厚度。 適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器，增大厚度則開(kāi)距變小，減小厚度則開(kāi)距變大。此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)好， 一般維護(hù)檢修方法與要求扇形板與半軸在機(jī)構(gòu)合閘位置時(shí)的扣接量要求 2 4mm ，扣接量的大小，可通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。輔助開(kāi)關(guān)的切換應(yīng)準(zhǔn)確可靠，可通過(guò)調(diào)節(jié)輔助開(kāi)關(guān)支架與拐臂的夾角來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整時(shí)把輸出軸分別處于合時(shí)不宜采用。在總行程合格時(shí)，通過(guò)調(diào)整開(kāi)距（方法 1 ）來(lái)達(dá)到。在壓縮行程的調(diào)開(kāi)距合格時(shí)，則需調(diào)節(jié)總行程來(lái)達(dá)到， 即調(diào)整機(jī)構(gòu)的輸3整出行程。超行程小，則增大機(jī)構(gòu)輸出行程， 超行程大則減少

20、機(jī)構(gòu)輸出行程。（壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）三相同期性調(diào)通過(guò)調(diào)整斷路器三相開(kāi)距或超行程的一致性來(lái)達(dá)到要4整求操作機(jī)構(gòu)的分合閘速度主要依靠設(shè)計(jì)制造時(shí)考慮。 分合分合閘速度的閘速度用分閘彈簧來(lái)調(diào)整， 分閘彈簧力越大， 分閘速度5調(diào)整越快，同時(shí)合閘速度相應(yīng)變慢；反之分閘彈簧力越小，分閘速度減慢，合閘速度加快。合閘彈跳時(shí)間與超行程大小、 合閘速度有關(guān)。 超行程大觸頭的合閘彈則彈跳時(shí)間小， 超行程小則彈跳時(shí)間大； 合閘速度大則6跳的調(diào)整彈跳時(shí)間大，合閘速度小則彈跳時(shí)間小。 調(diào)整時(shí)可反復(fù)調(diào)節(jié)分、合閘彈簧力的大小，以達(dá)到最佳值。6.5彈簧機(jī)構(gòu)的調(diào)整見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目扇形板與半軸1扣接量的調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)的調(diào)2整345

21、6微動(dòng)開(kāi)關(guān)的調(diào)整合閘彈簧的調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器的配合調(diào)整自由脫扣的檢查閘位置和分閘極限位置，再把輔助開(kāi)關(guān)調(diào)整到輸出軸相對(duì)應(yīng)的合分位置，緊固各裝配螺釘。在儲(chǔ)能過(guò)程中，當(dāng)掛簧拐臂拉長(zhǎng)合閘彈簧旋轉(zhuǎn)過(guò)中時(shí)，應(yīng)保證微動(dòng)開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)凸輪使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換，切斷電機(jī)電源。調(diào)整合閘彈簧的予拉長(zhǎng)度，可以滿(mǎn)足斷路器的合閘速度的要求調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器的拉桿長(zhǎng)度，滿(mǎn)足斷路器的行程，超程及速度的要求。機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，手按住分閘按鈕，再按合閘按鈕，此時(shí)斷路器不合閘，機(jī)構(gòu)能量釋放。6.6斷路器動(dòng)作檢查6.6.1儲(chǔ)能動(dòng)作檢查：儲(chǔ)能可靠，棘輪、棘爪動(dòng)作正常；儲(chǔ)能結(jié)束后行程開(kāi)關(guān)能準(zhǔn)確斷開(kāi)電機(jī)電源。6.6.2合閘動(dòng)作檢查：運(yùn)動(dòng)過(guò)程無(wú)異?，F(xiàn)象，

22、機(jī)構(gòu)扇形板與半軸扣合正常。開(kāi)關(guān)各部位行程合格，緩沖器動(dòng)作正常。6.6.3分閘動(dòng)作檢查：運(yùn)動(dòng)過(guò)程無(wú)異?，F(xiàn)象，分閘時(shí)機(jī)構(gòu)扇形板復(fù)位靈活，與半軸與半軸間隙合格。6.7常見(jiàn)故障見(jiàn)下表常見(jiàn)故障原因解決方法半軸復(fù)位困難半軸復(fù)位扭簧軟換復(fù)位扭簧， 保證其質(zhì)量合分信號(hào)給出后，推板角度不適，有松動(dòng)，半旋緊推板螺釘， 調(diào)整推板半軸不動(dòng)作軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。角度，在半軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。機(jī)構(gòu)與斷路器連接機(jī)構(gòu)輸出軸分閘位置不正調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器之間后，扇形板不能復(fù)確。的拉桿長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整機(jī)構(gòu)位到正常位置輸出軸的分閘位置。機(jī)構(gòu)合閘儲(chǔ)能彈簧行程開(kāi)關(guān)安裝位置不合適。調(diào)整行程開(kāi)關(guān)上下位置儲(chǔ)能不到位安裝位置偏下，致使合閘彈來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確

23、斷電。簧尚未儲(chǔ)能完畢， 行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)已經(jīng)切換，切斷了電機(jī)電源。機(jī)構(gòu)電機(jī)不斷電行程開(kāi)關(guān)位置偏上，致使合調(diào)整行程開(kāi)關(guān)上下位置閘彈簧儲(chǔ)能完畢后，微動(dòng)開(kāi)來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。關(guān)觸點(diǎn)還沒(méi)有切換，電機(jī)仍處于工作狀態(tài)。合閘失靈1操作電壓過(guò)低檢查操作電壓2合閘電源容量不夠檢查合閘電源3合閘線圈燒毀更換合閘線圈4接線錯(cuò)誤改正接線5合閘過(guò)程中跳閘（分閘鎖調(diào)整分閘鎖扣位置扣未扣?。┱{(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸6分閘鎖扣的尺寸不對(duì)調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)行程7輔助開(kāi)關(guān)的行程調(diào)整太大分閘失靈1操作電壓過(guò)低檢查操作電壓2分閘線圈斷線更換分閘線圈3輔助開(kāi)關(guān)接觸不良檢查調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)接觸4分閘鐵芯的行程未調(diào)整好情況5分閘鎖扣扣合尺寸不當(dāng)調(diào)整分閘鐵芯

24、的行程6分閘鎖扣上的銷(xiāo)子脫落調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸處理銷(xiāo)子脫落的缺陷7 配合檢修的其他項(xiàng)目及要求7.1保護(hù)專(zhuān)業(yè)7.1.1有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備7.1.1.1準(zhǔn)備該斷路器的二次回路設(shè)計(jì)圖（保護(hù)、控制信號(hào)原理圖等）；7.1.1.2準(zhǔn)備該斷路器保護(hù)裝置說(shuō)明書(shū)；7.1.1.3準(zhǔn)備試驗(yàn)大綱及報(bào)告；7.1.1.4準(zhǔn)備該斷路器定值；7.1.1.5準(zhǔn)備歷年調(diào)試報(bào)告。7.1.2材料的備品備件：準(zhǔn)備該開(kāi)關(guān)同型號(hào)繼電器、插件、試驗(yàn)用轉(zhuǎn)插板和各種類(lèi)型芯片（微機(jī)保護(hù)）以及獨(dú)股線等。7.1.3 作業(yè)過(guò)程7.1.3.1按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍；7.1.3.2CT試驗(yàn)及檢查：試驗(yàn)其伏安特性、

25、極性、變比；檢查CT二7.1.3.3保護(hù)裝置校驗(yàn)7.1.3.4整組試驗(yàn)；通知其他班組將對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行整組試驗(yàn)；投入被試開(kāi)關(guān)有關(guān)壓板；投入保護(hù)、控制、信號(hào)電源；模擬各種故障，試驗(yàn)保護(hù)整組傳動(dòng)回路，保護(hù)與開(kāi)關(guān)均應(yīng)正確動(dòng)作，燈光信號(hào)均正確，后臺(tái)機(jī)顯示的故障信息（微機(jī)型保護(hù)）均正確。7.1.3.5檢驗(yàn)收尾：清掃現(xiàn)場(chǎng)，拆除試驗(yàn)接線，恢復(fù)原接線、壓板。7.2高壓專(zhuān)業(yè)7.2.1有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備7.2.1.1準(zhǔn)備該斷路器的出廠技術(shù)報(bào)告；7.2.1.2準(zhǔn)備該斷路器有關(guān)技術(shù)文件（如說(shuō)明書(shū)） ；7.2.1.3準(zhǔn)備試驗(yàn)大綱及報(bào)告；7.2.1.4準(zhǔn)備歷年試驗(yàn)報(bào)告。7.2.2作業(yè)過(guò)程7.2.2.1按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，

26、辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍；7.2.2.2高壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)通知其他班組，對(duì)被試品圍設(shè)試驗(yàn)用臨時(shí)遮攔，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.2.2.3斷路器絕緣試驗(yàn)：絕緣電阻；交流耐壓；輔助回路和控制回路交流耐壓；導(dǎo)電回路電阻；分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；真空滅弧室真空度的測(cè)量等項(xiàng)目。7.2.2.4斷路器的機(jī)械特性試驗(yàn)：分、合閘時(shí)間；分、合閘速度；同期性；觸頭開(kāi)距及彈跳；分、合閘最低動(dòng)作電壓等項(xiàng)目。7.2.3.5開(kāi)關(guān)柜其他設(shè)備試驗(yàn)： 如隔離開(kāi)關(guān)、 CT 、避雷器、帶電顯示裝置、開(kāi)關(guān)柜五防連鎖功能及開(kāi)關(guān)柜整體耐壓試驗(yàn)等根據(jù)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。7.2.2.6高壓試驗(yàn)有關(guān)項(xiàng)目不合格時(shí)，及時(shí)通

27、知有關(guān)人員，進(jìn)行分析、處理。7.2.2.7檢驗(yàn)收尾：對(duì)被試品進(jìn)行充分放電后，拆除試驗(yàn)接線、試驗(yàn)遮欄，清掃現(xiàn)場(chǎng)；通知其他班組高壓試驗(yàn)完成附件一：安全、組織、技術(shù)措施一組織措施為了確保檢修工作能順利進(jìn)行，保質(zhì)保量安全完成任務(wù)，防止發(fā)生設(shè)備損壞、人身事故、人員責(zé)任事故，成立檢修工作領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)技術(shù)管理和安全工作。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：項(xiàng)目專(zhuān)責(zé)人 :技術(shù)負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：小組成員：參加班組：2 組織分工施工組織安排：檢修工作協(xié)調(diào)及技術(shù)負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：車(chē)輛調(diào)度：二技術(shù)措施一）準(zhǔn)備工作1 開(kāi)工前將檢修試驗(yàn)工器具、材料進(jìn)行一次檢查，確保使用可靠；2 工器具材料清點(diǎn)后應(yīng)于前一天送至現(xiàn)場(chǎng)；3 開(kāi)工前