供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理教材

1、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理主講人：吳誠(chéng) 博士2016-082016-08吳誠(chéng)，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問(wèn)國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：計(jì)劃總監(jiān)、采購(gòu)商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購(gòu)與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)

2、與生產(chǎn)交付管理概述第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理模式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理之KPI體系由美國(guó)哈佛商學(xué)院著名戰(zhàn)略學(xué)家邁克爾波特提出的“價(jià)值鏈分析法”，把企業(yè)內(nèi)外價(jià)值增加的活動(dòng)分為基本活動(dòng)和支持性活動(dòng)，基本活動(dòng)涉及企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、進(jìn)料后勤、發(fā)貨后勤、售后服務(wù)。支持性活動(dòng)涉及人事、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、研究與開(kāi)發(fā)、采購(gòu)等，基本活動(dòng)和支持性活動(dòng)構(gòu)成了企業(yè)的價(jià)值鏈。不同的企業(yè)參與的價(jià)值活動(dòng)中，并不是每個(gè)環(huán)節(jié)都創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)際上只有某些特定的價(jià)值活動(dòng)才真正創(chuàng)造價(jià)

3、值，這些真正創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，就是價(jià)值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)”。企業(yè)要保持的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)際上就是企業(yè)在價(jià)值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢(shì)。一、價(jià)值鏈與價(jià)值鏈分析二、供應(yīng)鏈產(chǎn)生的時(shí)代背景1.市場(chǎng)環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變化.三、供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展1. 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理？n 供應(yīng)鏈最早來(lái)源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟(jì)鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價(jià)值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?yīng)鏈.n 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流,資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷(xiāo)商，零售商

4、,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷(xiāo)商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣(mài)場(chǎng)，百貨商店，超市，專(zhuān)賣(mài)店，便利店和雜貨店）以及消費(fèi)者。2. 供應(yīng)鏈管理的范圍及層次范圍層次n企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理n企業(yè)外部供應(yīng)鏈管理n多環(huán)節(jié)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理n網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理n戰(zhàn)略層(Strategic Level)：解決影響企業(yè)物流長(zhǎng)期發(fā)展的方針和政策的決策等問(wèn)題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡(luò)中的物流方向等。n運(yùn)作/戰(zhàn)術(shù)層：(Tactical Level)按季度或年度更新計(jì)劃的決策。包括采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)

5、存策略、運(yùn)輸策略等。n支持/運(yùn)作層(Operations Level)：每天的物流調(diào)度、運(yùn)輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問(wèn)題。3. SCOR參考模型介紹SCOR是由一個(gè)獨(dú)立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (SCC) 開(kāi)發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達(dá)成：l一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語(yǔ)l一致的績(jī)效測(cè)量指標(biāo)SCOR 包括5個(gè)主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì)分成主流程/使能流程每個(gè)流程定義包含測(cè)評(píng)指標(biāo)最佳實(shí)踐軟件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn

6、四、供應(yīng)鏈的特征五、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI的確定價(jià)值驅(qū)動(dòng) 功能層面5大流程KPI（40+10個(gè)）ISC層面KPI（5個(gè)）供應(yīng)鏈績(jī)效衡量 供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問(wèn)題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈可靠性資產(chǎn)利用供應(yīng)鏈柔性及響應(yīng)能力1.及時(shí)齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) /周轉(zhuǎn)率4.訂單履行提前期5. 供應(yīng)鏈響應(yīng)周期 20個(gè)KPI11個(gè)KPI11個(gè)KPI功能優(yōu)秀10個(gè)KPI供應(yīng)鏈成本l供應(yīng)鏈可靠性 - 供應(yīng)鏈在正確的時(shí)間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品l供應(yīng)鏈響應(yīng)性 - 供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 l供應(yīng)鏈柔性 - 供應(yīng)鏈為贏得或維持競(jìng)爭(zhēng)

7、優(yōu)勢(shì)而響應(yīng)市場(chǎng)變化的敏捷度l供應(yīng)鏈成本 - 供應(yīng)鏈運(yùn)作相關(guān)成本l資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果六、供應(yīng)鏈在國(guó)外的發(fā)展1. 集成化供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 2. 敏捷供應(yīng)鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開(kāi)放、共享和集成。3. 綠色供應(yīng)鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 4. 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)：供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計(jì)出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略。 5. 供應(yīng)鏈伙伴選擇6. 供應(yīng)鏈庫(kù)存技術(shù)：供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)、聯(lián)合庫(kù)存管理(JMI)7. 供應(yīng)鏈信息技術(shù)8. 供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)法

8、、近似方法、基于仿真的方法。七、供應(yīng)鏈在國(guó)內(nèi)的發(fā)展1. 第一階段 1978年以前2. 第二階段 19791992年 3. 第三階段 1993年以后八、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)以顧客為中心強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心竟?fàn)幜ο嗷f(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程供應(yīng)鏈管理n 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理n 采購(gòu)與供應(yīng)商管理n 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與調(diào)度管理 n 物流與配送管理n 運(yùn)營(yíng)與績(jī)效管理n 組織結(jié)構(gòu)重整與流程變革（BPR）九、供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)的核心內(nèi)容n集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）n供應(yīng)鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）n生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）n物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、

9、第三方、四方物流）n采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理n供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略n推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理n庫(kù)存策略與規(guī)劃管理n供應(yīng)鏈的信息化管理策略n延遲制造管理n精益鏈、敏捷鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略n柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理nODM、OEM策略選擇.十、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理nB2B與企業(yè)供應(yīng)鏈管理n物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造n供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技術(shù)n供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化n供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系n供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具n.第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理概述第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理模式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第

10、五部分 供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理之KPI體系n 按生產(chǎn)過(guò)程（生產(chǎn)工藝）特點(diǎn)不同： 流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式：汽車(chē)、飛機(jī)、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式：機(jī)械零部件n 按照銷(xiāo)售環(huán)境（生產(chǎn)方式）不同： 備貨生產(chǎn)型（Make-To-Stock）：日用品、家用電器 訂單生產(chǎn)型（Make-To-Order）：飛機(jī)、造船 訂單裝配型（Assemble-To-Order）：交換機(jī)、服務(wù)器 按訂單設(shè)計(jì)（Engineer-To-Order）：定制機(jī)一、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式的特征及形式二、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？ 設(shè)計(jì) 采購(gòu)

11、 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)（Engineer to Order）現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock）訂單組裝（Assemble to Order）訂單生產(chǎn)（Make to Order）1、木桶原理2、TOC理論3、長(zhǎng)板理論4、外包理論5、TOC理論與其它理論的比較及其應(yīng)用四、生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)Production & Materials Control的縮寫(xiě)，生產(chǎn)及庫(kù)存控制，一般簡(jiǎn)稱計(jì)劃與控制，包括兩大部分：PC：生產(chǎn)計(jì)劃及控制目標(biāo)：生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成。職責(zé)：訂單管理（包括訂單更改），生產(chǎn)計(jì)劃的制定，生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料計(jì)劃及控制目標(biāo)：物料及時(shí)齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理（儲(chǔ)運(yùn)管理）

12、。職責(zé)：物料需求計(jì)劃的制定；對(duì)計(jì)劃、ECO等變更的響應(yīng)；物料進(jìn)度跟蹤，物料來(lái)料異常的處理；庫(kù)存控制；儲(chǔ)運(yùn)管理。n計(jì)劃與庫(kù)存控制管理之-為什么要保持庫(kù)存？需求預(yù)測(cè)的誤差供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲最小供應(yīng)商訂貨批量供應(yīng)上交貨間隔存貨方法庫(kù)存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購(gòu)價(jià)格優(yōu)勢(shì)對(duì)客戶的交貨期短于供應(yīng)商交貨期寄存Consignment stocking交貨成本最小供應(yīng)鏈庫(kù)存預(yù)留或預(yù)防性庫(kù)存幾MEETING CHANGING DEMAND WITH FLAT CAPACITYSUPPLIERCAPACITYDEMANDSTOCKBUILDPULLFORWARDn計(jì)劃與庫(kù)存控制管理之-為什么要控制庫(kù)存？什

13、么是庫(kù)存成本、庫(kù)存價(jià)值？庫(kù)存占用資金成本固定倉(cāng)儲(chǔ)成本可變庫(kù)存成本 庫(kù)存管理成本庫(kù)存的變質(zhì)、丟失與廢棄成本高庫(kù)存隱藏了很多運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的不足，從而形成了顯性成本（交付水平、不良率.)庫(kù)存成本隨國(guó)家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同，庫(kù)存成本一般為為庫(kù)存價(jià)值的 _五、生產(chǎn)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的組織與分工經(jīng)驗(yàn)分享：某著名通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃人員工作理念與行為準(zhǔn)則分析六、生產(chǎn)計(jì)劃與控制人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理概述第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理模式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)與技巧第七

14、部分 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理之KPI體系一、什么是需求？1.需求分類(lèi)：獨(dú)立需求、相關(guān)需求（非獨(dú)立需求）成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期2.需求的復(fù)雜性n平均需求n需求趨勢(shì)n季節(jié)因素n周期因素n隨機(jī)誤差n自相關(guān)性時(shí)間需求3.影響需求量的因素 n商品本身價(jià)格。n替代品的價(jià)格 n互補(bǔ)品的價(jià)格 n消費(fèi)者的收入水平 n消費(fèi)者的偏好 n消費(fèi)者的預(yù)期 （對(duì)未來(lái)商品的價(jià)格以及對(duì)自己未來(lái)收入的預(yù)期）。 n消費(fèi)者規(guī)模 4.需求的供應(yīng)方式 推動(dòng)式采購(gòu)的實(shí)施環(huán)境是通過(guò)減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購(gòu)管

15、理成本下降采購(gòu)總成本下降建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟n 推動(dòng)式采購(gòu)（訂貨點(diǎn)法)n 拉動(dòng)式采購(gòu)（JIT) 拉動(dòng)式采購(gòu)又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基本思想是，要求供應(yīng)商按時(shí)按量送貨。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測(cè)管理計(jì)劃層次物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃戰(zhàn)略規(guī)劃長(zhǎng)期35年中長(zhǎng)期13年宏觀指導(dǎo)微觀執(zhí)行Stragetic PlanBusiness PlanS&OPMPSMRP周、日1218月月、周1.計(jì)劃的層次2.需求預(yù)測(cè)n需求預(yù)測(cè)：對(duì)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際可能的銷(xiāo)售水平的判斷n需求目標(biāo)：未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)期望達(dá)成的銷(xiāo)售水平n需求計(jì)劃：針對(duì)銷(xiāo)售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而

16、進(jìn)行的市場(chǎng)分析、規(guī)劃、實(shí)施方案制訂等一系列過(guò)程及結(jié)果。因此，也可稱之為營(yíng)銷(xiāo)規(guī)劃 一般情況下，銷(xiāo)售目標(biāo)較銷(xiāo)售預(yù)測(cè)更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是制定銷(xiāo)售目標(biāo)、銷(xiāo)售計(jì)劃的前提。2.1認(rèn)識(shí)需求預(yù)測(cè)：2.2做需求預(yù)測(cè)的基本原則：n不確定性原則：任何預(yù)測(cè)都有不確定性，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)也不例外。時(shí)間越近，預(yù)測(cè)的不確定性越小，時(shí)間越遠(yuǎn)，預(yù)測(cè)的不確定性越大。n系統(tǒng)性原則：銷(xiāo)售活動(dòng)受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)本身也是一個(gè)系統(tǒng)行為，需要對(duì)營(yíng)銷(xiāo)的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識(shí)。n關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒(méi)有無(wú)因的果，也沒(méi)有無(wú)果的因，要知道未來(lái)銷(xiāo)售的結(jié)果不妨對(duì)其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。相信經(jīng)驗(yàn)，相信歷史，但就視變化為本。2.3需

17、求預(yù)測(cè)的維度n按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)n按產(chǎn)品劃分：如產(chǎn)品線1、產(chǎn)品線2、產(chǎn)品線3n按空間劃分：如片區(qū)銷(xiāo)售、省區(qū)銷(xiāo)售、本地網(wǎng)銷(xiāo)售n按客戶劃分：.n按項(xiàng)目劃分：.n按風(fēng)險(xiǎn)劃分：.2.4需求預(yù)測(cè)的方式n 從需求預(yù)測(cè) n 從歷史預(yù)測(cè) n 從項(xiàng)目預(yù)測(cè)2.5 需求預(yù)測(cè)的方法n 銷(xiāo)售人員意見(jiàn)綜合法n 專(zhuān)家意見(jiàn)綜合法n 時(shí)間序列法n 統(tǒng)計(jì)分析法（因果分析法）n 項(xiàng)目分析法n 時(shí)間逼近及趨勢(shì)分析法三、物料計(jì)劃方法 定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計(jì)劃方法1. 定貨點(diǎn)方法當(dāng)某項(xiàng)目的庫(kù)存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫(kù)存。定貨點(diǎn)安全庫(kù)存

18、庫(kù)存時(shí)間定貨批量定貨周期定貨周期2. MRP方法 MRP 是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計(jì)劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時(shí)考慮物料的庫(kù)存量和計(jì)劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購(gòu)提前期倒排計(jì)劃，確定所需物料的開(kāi)始生產(chǎn)日期和采購(gòu)定貨日期。M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)采購(gòu)等一系列復(fù)雜的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡，忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾，因而計(jì)劃缺乏預(yù)見(jiàn)性。 閉環(huán)M

19、RP是在MRP的基礎(chǔ)上，增加了能能力力計(jì)計(jì)劃劃模模塊塊。 通過(guò)對(duì)能力供需矛盾情況的分析，采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃的措施，從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實(shí)的可行性。 MRP是制造資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，增增加加了了財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)模模塊塊和和成成本本模模塊塊. . MRP是一個(gè)把物料流動(dòng)和資金流動(dòng)結(jié)合起來(lái)的、完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷(xiāo)售渠道的全球化經(jīng)營(yíng)管理模式的要求。 ERP著眼于供應(yīng)鏈管理，在MRPII基礎(chǔ)上增增加加了了一一些些適適應(yīng)應(yīng)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信息息共共享享等等。BOM在途量庫(kù)存獨(dú)立需求銷(xiāo)

20、售預(yù)測(cè)市場(chǎng)定單主需求計(jì)劃MRP主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃結(jié)束第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理概述第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理模式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理之KPI體系一、欠料與齊套管理n 欠料的定義n 欠料的原因分析n 欠料的管理機(jī)制分析n 華為欠料管理辦法分享n FOXCONN欠料管理辦法分享二、生產(chǎn)調(diào)度管理n 計(jì)劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒?dòng)供了目標(biāo)和依據(jù)，但計(jì)劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計(jì)劃也是基于一定的預(yù)測(cè)和假設(shè)條件制定出來(lái)的。一旦這些預(yù)

21、測(cè)和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計(jì)劃本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常生產(chǎn)秩序；n 調(diào)度工作是保障計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中處于可控狀態(tài)和及時(shí)協(xié)調(diào)解決好計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的重要手段；n 計(jì)劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開(kāi)調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。準(zhǔn)則符號(hào)作業(yè)計(jì)劃原則 為了保證作業(yè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，主要包括時(shí)間進(jìn)度控制和產(chǎn)量完成進(jìn)度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映生產(chǎn)進(jìn)度的圖表有：進(jìn)度監(jiān)控表：通過(guò)擬定詳細(xì)的各工序要求產(chǎn)出時(shí)間來(lái)控制進(jìn)度，實(shí)施跟蹤。任務(wù)級(jí)別控制:是一種通過(guò)級(jí)別設(shè)置來(lái)控制進(jìn)度的 方法.如：A、B、C級(jí)任務(wù)令（工單）。 增加人力或設(shè)備 延長(zhǎng)工作時(shí)間

22、 改進(jìn)制造流程 外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃 減少緊急加單n生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施n 柔性生產(chǎn)管理概念n 生產(chǎn)準(zhǔn)備v 人員v 材料v 設(shè)備、工模夾治量具v 文件、表單v 各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員)v 工作場(chǎng)所及布置v 緊急應(yīng)變措施五、柔性生產(chǎn)管理n 過(guò)程控制v 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)n 異常處理v 緊急處理v 短期治標(biāo)v 常期治本v原因六、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法n 增加產(chǎn)能（加班、人、場(chǎng)地、設(shè)備）n 訂單任務(wù)分批（

23、拆分）n 尋找替代資源（生產(chǎn)外包、外協(xié)）n 工作訂單提前安排n 工作訂單推后安排七、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度n 值班制度n 包括周末與節(jié)假日值班制度n 報(bào)告制度n 信息通報(bào)、信息反饋、警報(bào)、求助、工作總結(jié)報(bào)告n 調(diào)度例會(huì)制度n 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系n 包括：資源匹配例會(huì)、調(diào)度例會(huì)案例：如何制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃 q已知H公司上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。q 為實(shí)現(xiàn)此進(jìn)度安排,請(qǐng)采用四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃方案進(jìn)行選擇。第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理概述第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理模式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇第六部分 庫(kù)存控

24、制技術(shù)與技巧第七部分 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理之KPI體系1.供求關(guān)系分析及庫(kù)存策略（松散關(guān)系）（緊密關(guān)系）對(duì)立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供應(yīng)源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購(gòu)定期采購(gòu)無(wú)定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)一、供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略2.供應(yīng)商關(guān)系定位模型與庫(kù)存控制策略影響/供應(yīng)/機(jī)會(huì)/風(fēng)險(xiǎn)比率支出80% 的項(xiàng)目 = 20% 的價(jià)值20% 的項(xiàng)目= 80% 價(jià)值MHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿3.優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型與庫(kù)存控制策略4. 供應(yīng)商感知模型與庫(kù)存控制策略-供應(yīng)商如何看待你的公司(潛在客戶)高低低高生意的價(jià)值吸引力的程度5.

25、結(jié)合供應(yīng)定位模型盤(pán)剝維持發(fā)展核心. 與供應(yīng)商感知模型. 瓶頸日常關(guān)鍵杠桿二、采購(gòu)戰(zhàn)略分析與庫(kù)存控制1.由采購(gòu)團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同3.建立長(zhǎng)期的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系/將供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng)4.采購(gòu)總成本的節(jié)約5.有效地供應(yīng)商管理采購(gòu)中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購(gòu)組織，進(jìn)行分散采購(gòu)，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購(gòu)服務(wù)：1.高效地執(zhí)行采購(gòu)過(guò)程/PO執(zhí)行2. 滿足計(jì)劃需求/管理往來(lái)合同3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應(yīng)/處理供貨例外信息4.服務(wù)于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購(gòu)成本的節(jié)約n 集中采購(gòu)的策略分析l 集中采購(gòu)的定義與理論依據(jù)l 集中采

26、購(gòu)的優(yōu)劣勢(shì)分析l 集中采購(gòu)的采購(gòu)主體和客體l 集中采購(gòu)的程序與方法n 分散采購(gòu)的策略分析l 分散采購(gòu)的定義與理論依據(jù) l 分散采購(gòu)的優(yōu)劣勢(shì)分析l 分散采購(gòu)的采購(gòu)主體和客體 l 分散采購(gòu)的程序和方法 n 一般性策略三、品類(lèi)管理與庫(kù)存控制n 低附加值加工類(lèi)的采購(gòu)策略n 高技術(shù)定制加工類(lèi)的采購(gòu)策略n 壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類(lèi)的采購(gòu)策略n 價(jià)格頻繁波動(dòng)類(lèi)的采購(gòu)策略n 配套類(lèi)的采購(gòu)策略四、產(chǎn)品生命周期管理與庫(kù)存控制五、供應(yīng)模式與庫(kù)存控制1. 標(biāo)準(zhǔn)訂單2. 一攬子訂單3. VMI4. 網(wǎng)上采購(gòu)5. 跨國(guó)采購(gòu)6. 訂貨點(diǎn)采購(gòu)模式7. JIT采購(gòu)管理8. MRP方法9. 電子采購(gòu)模式10. 電子商務(wù)采購(gòu)管理第一部分

27、 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理概述第二部分 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與計(jì)劃管理模式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理之KPI體系 1.定期庫(kù)存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫(kù)存分類(lèi)及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供應(yīng)策略(JIT采購(gòu)/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫(kù)存的可能方法 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法與技術(shù)1. 定期庫(kù)存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫(kù)存量時(shí)

28、間訂貨量Q 目標(biāo)庫(kù)存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)2. 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫(kù)存量時(shí)間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期l目標(biāo)庫(kù)存量=(訂貨間隔期+提前期) 日需求量+安全庫(kù)存l定期檢查庫(kù)存水平并訂貨l訂貨量=目標(biāo)庫(kù)存量-現(xiàn)有庫(kù)存量-在途庫(kù)存；l沒(méi)有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫(kù)存水平。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ ：Economic Order Quantity )n基本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品成本不隨批量而

29、變化(沒(méi)有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān)；維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù)。n基本參數(shù)：C購(gòu)買(mǎi)的單位貨物的成本；D年總需求量；S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購(gòu)人員旅差費(fèi)等)；K單位貨物每年的存儲(chǔ)成本(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q訂貨批量；TC年總成本；LQQ /2D時(shí)間庫(kù)存量kCQKQ2121SQDSQDkCQ21- 年總費(fèi)用 TC =- 存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用CkDSQ2*經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量4. 庫(kù)存分類(lèi)及控制方法5. 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法n對(duì)于銷(xiāo)售的成品，按照全年預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類(lèi)、Y類(lèi)、Z類(lèi)。X類(lèi)成品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫(kù)存，處于中間的Y類(lèi)可以存放一定數(shù)量的庫(kù)存，而Z類(lèi)最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫(kù)存。n管理XYZ分類(lèi)法的原則是通過(guò)降低比較容易