HP型控制閥技術(shù)標準

1、Q/ (寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司) 發(fā)布2008-00-00發(fā)布2008-00-00編制(HP型控制閥)技術(shù)標準Q/CDT-DBpc.-2008Q/CDT寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標準IQ/CDT-* * *目 次前 言11 范圍12 引用文件和資料13 概述14 設(shè)備參數(shù)15 零部件清冊26 檢修專用工器具37 檢修特殊安全措施48 維護保養(yǎng)59 檢修工序及質(zhì)量標準510 檢修記錄5I前 言 為實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標準化，制定本標準。本標準由（設(shè)備工程部）提出。 本標準由設(shè)備工程部歸口并負責解釋。 本標準起草單位：本標準主要起草人：本標準是首次發(fā)布。1（HP型控制閥）技

2、術(shù)標準1 范圍本標準規(guī)定了(HP型控制閥)的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標準、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標準。本標準適用于 的技術(shù)管理工作。2 引用文件和資料下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。FISHER HP型控制閥使用說明書3 概述HP系列高壓直通閥和角形閥具有金屬閥座閥籠導向、快換閥內(nèi)件和向下推官的閥芯動作方式。HPT型閥門采用平

3、衡閥芯，閥新使用了壓力輔助密封環(huán)。HPS型閥門采用不平衡閥芯。4 設(shè)備參數(shù)4.1 技術(shù)規(guī)范4.1.1 HP型控制閥本體序號名稱型號及參數(shù)單位備注14.2 運行狀態(tài)參數(shù)序號參數(shù)標準值12345 零部件清冊序號名稱物資編碼材質(zhì)單位數(shù)量儲備量1閥體WCB2閥籠不銹鋼3閥座不銹鋼4閥桿不銹鋼5填料6閥座環(huán)不銹鋼7上閥蓋密封圈合金鋼8閥架WCB9閥座環(huán)密封圈合金鋼10螺栓合金鋼6 檢修專用工器具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1尖嘴鉗把12扳手12只13深度尺（0200mm）把14研磨平板塊15專用研磨砂紙6紅丹粉7游標卡尺150把18手電筒把17 檢修特殊安全措施7.1 解體階段安全措施7.1.1 關(guān)閉調(diào)閥

4、前后截止閥7.1.2 將控制閥與管線壓力斷開，釋放閥體兩側(cè)的壓力，并從閥體兩側(cè)排放工藝介質(zhì)。采用動力機構(gòu)的，同樣關(guān)斷動力執(zhí)行機構(gòu)的所有壓力管線，并釋放動力機構(gòu)的全部壓力。7.1.3打開管道疏水門、泄壓放盡管內(nèi)存水7.2 檢修階段的安全措施7.2.1 使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。7.2.2在檢修中注意工器具及零部件高空墜落。7.3 回裝階段的安全措施7.3.1 回裝前，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。7.3.2 回裝時，認真檢查內(nèi)部無任何異物。8 維護保養(yǎng)潤滑填料法蘭雙頭螺栓和螺母的表面。9 檢修工序及質(zhì)量標準9.1 閥門的解體9.1.1擰下閥桿連接件的螺

5、母，松開連接件，排放執(zhí)行機構(gòu)中的所有壓力。斷開執(zhí)行機構(gòu)的供氣管線和排氣管線。 9.1.2松開支架鎖緊螺母或六角螺母 ，然后將執(zhí)行機構(gòu)從上閥蓋上卸下來。9.1.3松開填料法蘭落幕，使填料不緊貼于閥桿上。從閥桿螺紋上取下各種行程指示裝置的零件和閥桿鎖緊螺母。 9.1.4上閥蓋固定到閥體上是通過六角螺母來實現(xiàn)的。擰松這些落母，然后搖動上閥蓋 或在上閥蓋與閥體之間起撬，從而松開閥體與閥蓋的墊片結(jié)合面。用撬桿沿上閥蓋四周撬開上閥蓋，直到上閥蓋松開為止。若沒有介質(zhì)從結(jié)合面泄露出來，在完全地拆下螺母，并小心地整件取出上閥蓋和閥芯。9.1.5擰開六角螺母，小心地將上閥蓋從閥桿中取出 。如果閥芯和閥桿組件與上閥

6、蓋一起移動，用銅或鉛錘在閥桿的上端輕輕地將組件敲回閥座。將上閥蓋放置在紙板或木板上，以避免損傷上閥蓋墊片表面。9.1.6取出閥芯、上閥蓋墊片、閥籠、閥座和閥座墊片 。9.1.7用螺絲刀從閥芯上慢慢取出護環(huán)，小心地將支撐環(huán)和密封圈滑出閥芯。9.1.8如要更換閥桿，頂出銷釘并從閥芯上擰開閥桿。9.2 回裝9.2.1將閥桿擰入閥芯中并上緊，選擇合適的鉆頭尺寸，利用閥芯中的孔作參考 ，鉆通閥桿，去掉碎屑或毛刺，然后打入一個新銷釘以鎖定該組件。9.2.2取走閥體腔上的遮蓋物 ，用新的閥座墊片和上閥蓋墊片安裝閥座和閥籠，沿著閥桿將上閥蓋滑入雙頭螺栓。對配備伸長型上閥蓋的閥體，還要安裝導流板和護環(huán)。9.2.

7、3安裝新的填料和金屬填料函零件。若要增加開環(huán)填料，則應(yīng)將環(huán)的開口處位置錯開以避免形成泄漏路徑。在閥桿上安放一個邊沿光滑的管子并輕輕的將每個軟填料零件敲入填料函中，確保相鄰軟零件之間未夾帶空氣。9.2.4把填料壓蓋、上墊塊以及填料法蘭滑動到位。潤滑填料法蘭雙頭螺栓和螺母的表面。安裝填料法蘭螺母。9.2.5交替地以較小的等量力矩上緊各個填料法蘭螺母，使填料法蘭水平并與閥桿成90角。9.2.6在閥體上安裝執(zhí)行機構(gòu)，重新連接執(zhí)行機構(gòu)和閥桿。9.3 調(diào)試9.3.1 閥門組裝正確，開關(guān)靈活，開關(guān)指示正確，無卡澀現(xiàn)象，無明顯的 “惰性”。9.3.2 水壓試驗，檢查閥體、密封處有無滲漏。10 檢修記錄10.1 安全閥檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標準修前修后檢查閥體和閥蓋有無裂紋、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷。填料室有無縱向溝痕，法蘭面是否平整光滑，有無溝痕和腐蝕。檢查閥座和閥芯的密封面是否光滑，有無裂紋和溝痕等缺陷，并且用紅丹粉檢查接觸情況。檢查閥桿表面是否光滑，有無磨損、溝痕和腐蝕。檢查閥桿螺母的螺紋有無磨損和損壞。閥桿與密封環(huán)間隙0.070.12；閥桿與格蘭壓板間隙0.070.15閥芯與閥座；無明顯擦