安全評價師考試課件

1、1、情景案例分析主要題型1 辨識危險有害因素一、 危險因素的種類 目前，危險因素的分類大致有兩個依據(jù)，一個是企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB644186），另一個是生產(chǎn)過程危險和有害因素分類和代碼（GB/T13861-2009）。 1、企業(yè)職工傷亡事故分類標準20類： 物體打擊 車輛傷 機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍 冒頂片幫 透水 放炮 火藥爆炸 瓦斯爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它傷害2、生產(chǎn)過程危險和有害因素分類和代碼 物理因素、化學因素、生物因素、心理生理因素、行為性素、其他類因素。（六大類，37小項） 按照目前危險因素辨識習慣，以企業(yè)職工傷

2、亡事故分類標準辨識危險因素居多。二、有害因素 依據(jù)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學有害因素（ GBZ 2.2-2006）和工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素（ GBZ 2.2 -2007）。 有害因素包括： 粉塵； 輻射： 噪聲； 振動； 高溫； 低溫；物的因素、人的因素、環(huán)境（自然）因素一、 物體打擊 1、物件固定不牢、固定出現(xiàn)松動； 2、沒有安裝防護設(shè)施（如防護網(wǎng)）；3、上下違規(guī)拋擲物件、工具； 4、沒有按照要求穿戴勞動防護用品（如安全帽）； 5、沒有設(shè)置相關(guān)安全警示標志；6、自然因素（如大風）。二、車輛傷害 1、無證駕駛、違章駕駛、超速行駛； 2、駕駛?cè)藛T安全意識差、疲勞駕駛； 3

3、、車況差，車輛帶病作業(yè)； 4、車輛與其他作業(yè)過程交叉作業(yè)； 5、缺乏安全警示標志、隔離帶； 6、現(xiàn)場作業(yè)條件差，道路、空間狹窄； 7、無人指揮、指揮錯誤、指揮信號不明； 8、自然因素（夜間作業(yè)、大風、雨雪天氣等）。 三、機械傷害 1、機械設(shè)備運動部件未設(shè)置防護措施； 2、未設(shè)安全信號，或安全信號心靈、信號錯誤； 3、未設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置； 4、違章操作，檢修、檢查未按照規(guī)定停電，機械設(shè)備異常啟動； 5、操作人員判斷錯誤； 6、操作人員未按要求穿戴勞動防護用品（如女職工帶工作帽）； 7、未設(shè)置安全警示標志。四、 起重傷害 1、吊物墜落砸人（1）吊物捆綁不牢、吊物棱角隔斷鋼絲繩；（2）鋼絲繩強度不足

4、折斷、吊鉤變形折斷；（3）超負荷起吊、斜拉起吊；（4）過卷揚；2、吊物擠壓傷人； 3、起重觸電； 4、起重人員起重機高處墜落； 5、機體傾翻； 6、作業(yè)人員未經(jīng)過培訓、違章操作； 7、現(xiàn)場無指揮、指揮信號錯誤、信號不清； 8、起重物下站人； 9、大風、雨雪、夜間視線不清等自然條件不良進行起重作業(yè)。 安全對策措施 對照事故（危險）發(fā)生的原因，采取相應(yīng)的對策措施，一般包括技術(shù)措施和安全管理措施。 安全對策措施等級順序： 直接安全技術(shù)措施、間接安全技術(shù)措施、指示性安全技術(shù)措施、安全教育、培訓、規(guī)程、安全防護措施。 安全技術(shù)措施的原則： 消除預防減弱隔離聯(lián)鎖警告。 采用某一安全評價方法進行評價一、可能

5、涉及的安全評價方法包括： 三級：安全檢查表（SCL），預先危險性分析（PHA），作業(yè)條件危險性分級（LEC），風險矩陣法、重大危險源辨識。 二級：（除三級以外）故障假設(shè)分析法、故障假設(shè)/檢查表分析法、故障類型和影響分析法、工作任務(wù)分析法知識；事故樹、事件樹、火災(zāi)爆炸指數(shù)法、概率理論分析方法。 一級：（除二級以外）危險和可操作性研究、人員可靠性分析、模糊理論法，液體及氣體泄漏擴散、火焰與輻射強度、火球爆炸傷害、爆炸沖擊波超壓傷害、氣云爆炸超壓破壞、凝聚態(tài)爆炸、粉塵爆炸、爆炸傷害TNT當量模型，事故頻率分析方法，風險等級、事故損失評價。安全評價方法概述（三級） 1、安全檢查表（SCL） 定性、半定

6、量安全檢查表法。一般使用定性安全檢查表。序號評價內(nèi)容評價依據(jù)事實描述結(jié)論2、預先危險性分析（PHA） 基本格式。危險原 因后 果危險等級改進措施/預防方法危險級別、危險程度及后果對應(yīng)關(guān)系。級別危險程度可能導致的后果安全的不會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞。臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。破壞性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范。3、作業(yè)條件危險性分級（LEC） 即DLEC。 L發(fā)生事故的可能性大?。?E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度； C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果； D

7、危險性分值。 4、風險矩陣法 風險矩陣法是將危險事件的后果嚴重度和可能性, 按其特點劃分為相應(yīng)的等級,形成風險評價矩陣,并定性地衡量風險大小。 表1 危害嚴重程度等級分類等級危險性破壞傷害一災(zāi)難性的系統(tǒng)報廢死亡二危險性的主要系統(tǒng)破壞嚴重傷害三臨界的次要系統(tǒng)破壞輕傷四安全的系統(tǒng)無損壞無傷害，無職業(yè)病表2 危害概率等級分類等級特征單個項目發(fā)生情況總體發(fā)生概況一頻繁幾乎經(jīng)常出現(xiàn)連續(xù)發(fā)生二容易在一個項目壽命周期中將出現(xiàn)若干次經(jīng)常發(fā)生三偶然在一個項目壽命期中可能出現(xiàn)有時發(fā)生四極少不能認為不可能發(fā)生可以假設(shè)不發(fā)生五不能不可能出現(xiàn)不可能發(fā)生表2 危害概率等級災(zāi)難的嚴重的輕度的輕微的頻繁12713容易2591

8、6偶然461118極少8101419不能121517201-5為一級風險，不能接受； 6-9為二級風險，不希望有的風險；10-17為三級風險，是有條件接受的風險； 18-20為四級風險，完全可以接受的風險。5、重大危險源辨識 依據(jù)GB18218-2009進行評價。 （56號文）。三、安全評價方法概述（二級） 1、故障假設(shè)分析法（Whatif） 評價結(jié)果一般以表格形式表示，主要內(nèi)容有：提出的問題、回答可能的后果、降低或消除危險性的安全措施。故障假設(shè)分析危險/后果安全措施負責人氯氣鋼瓶泄漏造成人員中毒、環(huán)境污染1、氯氣鋼瓶及其附件定期檢測；2、設(shè)置堿液池應(yīng)急處理池；3、準備正壓式空氣呼吸器等應(yīng)急救

9、援器材。2、故障假設(shè)/檢查表分析法（what if/checklist) （略）涉及到多人參加及現(xiàn)場提問。故障等級影響程度可能造成的損失致命性可造成死亡或系統(tǒng)毀壞嚴重性可造成嚴重傷害、嚴重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞臨界性可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞可忽略性不會造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會受到損壞3、故障類型和影響分析法（FMEA4、事故樹分析（FTA） 要求（1）畫事故樹； （2）轉(zhuǎn)化為成功樹；（3）求最小徑集；（4）求最小割集；（5）以及基本事件發(fā)生概率，求頂上事件發(fā)生概率； （6）基本事件的結(jié)構(gòu)重要度 5、事件樹分析（ETA初始事件（A）安全措施1（B）安全措施2（C）安全措施3（D）安全措施

10、4（E）安全措施5（F）事故種類6、火災(zāi)爆炸指數(shù)法四、安全評價方法概述（一級） 1、危險和可操作性研究（HAZOP） （1）分析節(jié)點（工藝單元） 序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型1管線8鼓風機2泵9熔爐、爐子3間歇反應(yīng)器10熱交換器4連續(xù)反應(yīng)器11軟管5罐/槽/容器12操作步驟（間歇操作過程）6塔13其他設(shè)備設(shè)施7壓縮機（2）引導詞（3）危險和可操作性研究（HAZOP）分析表節(jié)點偏差原因結(jié)果安全防護對策措施1.5 事故案例分析一、事故案例分析所提出問題 1、事故原因 （1）直接原因 （2）間接原因 2、事故等級 依據(jù)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例：（1）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100

11、人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故； （2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故； （3）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故 （4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。 3、事故責任 （1）直接責任人 （2）管理責任人 （3）領(lǐng)導責任人 4、事故預防措施一、教育培訓 二、管理監(jiān)督 三、安全操作規(guī)程 四、工程技術(shù)措施 五、嚴格執(zhí)

12、行作息制度，避免疲勞過度地工作。六、環(huán)境保護 七、提供必要的防護用品 八、經(jīng)濟措施2、煙花爆竹行業(yè)情景案例分析1、某煙花爆竹企業(yè)生產(chǎn)煙花的流程如圖所示： 膠黏劑原藥-稱重-混合-造粒-過篩-干燥 紙-卷紙筒-筑泥底 -裝藥 成品-包裝-插引使用的原藥包括黑火藥、鋁粉、鎂粉等，膠黏劑采用酚醛樹脂。生產(chǎn)過程中，卷紙筒采用卷筒機，裝藥過程采用裝藥機，筑泥底、插引等過程采用人工。（1）辨識該生產(chǎn)過程主要危險有害因素，并說明哪些是主要危險有害因素。 （2）裝藥工房的主要危險有害因素有哪些?應(yīng)采取哪些預防措施？ （3）敘述煙花爆竹企業(yè)安全管理的要點。參考答案（1）主要危險有害因素包括： 火災(zāi)：該企業(yè)生產(chǎn)過

13、程用到紙張等可燃物質(zhì)，遇到點火源易發(fā)生火災(zāi)； 爆炸：該企業(yè)生產(chǎn)過程用到黑火藥，遇到點火源極易發(fā)生爆炸；鋁粉、鎂粉可形成爆炸性粉塵，遇到點火源也易發(fā)生爆炸。 機械傷害：生產(chǎn)過程使用卷筒機等機械設(shè)備，有可能產(chǎn)生機械傷害。 粉塵：在原藥混合、造粒、干燥過程中，可產(chǎn)生粉塵，對人員健康造成危害。 觸電：機械設(shè)備采用電驅(qū)，可能產(chǎn)生觸電危險。 主要的危險有害因素是火災(zāi)、爆炸。 （2）裝藥工房的危險有害因素包括：火災(zāi)、爆炸、粉塵、機械傷害。 火災(zāi)：禁止一切火源進入廠區(qū)；定期檢修電氣，防止電氣引起火災(zāi)；配備消防水、滅火器等消防設(shè)施。 爆炸：限制裝藥量，黑火藥不得超過5kg；禁止火源帶入廠區(qū)；地面采用不發(fā)火地面；

14、電機、機械設(shè)備外殼接地，防止靜電火花；嚴禁使用鐵制工具；人員嚴禁穿硬底、帶釘鞋，嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣服；不得戴鐵制品的紐扣、發(fā)卡、鑰匙鏈進入危險區(qū)；工房的電氣設(shè)備（電機、照明燈具、線路等）必須符合防爆要求。 粉塵：采用密閉工藝，防止粉塵產(chǎn)生；佩戴防塵口罩。 機械傷害：機械運動部件設(shè)置防護罩；人員按要求穿戴勞動防護用品；（3）安全生產(chǎn)管理的要點： 1）建立、健全安全生產(chǎn)責任制；制定安全管理制度和操作規(guī)程； 2）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員 3）主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格。 4）特種作業(yè)人員經(jīng)考核合格取得操作資格證書，其他從業(yè)人員經(jīng)教育和培訓并考核合格。5）定期對

15、特種設(shè)備檢測、檢驗。 6）為從業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品； 7）建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織，制訂事故應(yīng)急預案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備，并定期進行演練。8）定期對防雷防靜電設(shè)施進行檢測。 9）取得安全生產(chǎn)許可證。2、某一煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)壓藥造粒在壓藥造粒工房進行，壓藥造粒工房與其他工房間距滿足相關(guān)標準規(guī)范要求。壓藥造粒采用手工作業(yè)，定員3人，上白班，8小時工作制。造粒時除操作人員外，其他人不得進入工房內(nèi)。手工造粒時，采用濕法生產(chǎn)，工房藥物停滯量不超過5kg。壓藥造粒操作人員按相關(guān)要求進行了培訓，并持證上崗。 （1）該壓藥造粒工房的主要危險有害因素有哪些？

16、 （2）試用作業(yè)條件危險性分級評價法（LEC），評價該工房操作人員作業(yè)危險性。答（1）該工房主要危險有害因素包括爆炸、粉塵。 （2）危險性DLEC。 L發(fā)生事故的可能性大小，該工房操作按照相關(guān)要求進行，采用濕法生產(chǎn)，取值0.2（極不可能）； E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，取值6（每天工作時間暴露）； C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果，取值40（數(shù)人死亡）； D為危險性分值，計算得48。根據(jù)危險性分值，可知該工房作業(yè)危險程度為“可能危險，需要注意” 。 3、建筑施工行業(yè)情景案例分析1、某一建筑施工工地，位于城區(qū)開發(fā)地塊，欲進行土方開挖，該建筑建有地下室，依據(jù)方案，坑基開挖規(guī)格為70m（長）20m（寬）5m（深

17、）；施工方法采用兩臺挖掘機，兩臺裝載機，8輛自卸汽車配合外運。該建筑場地地層自上而下依次為：雜填土：主要由黃土、砂、礫石及生活垃圾和建筑垃圾組成，厚度1-2m；黃土狀粉土：褐黃色，堅硬硬塑，稍濕。厚度2-6m。該場地在勘察期間的勘察深度范圍內(nèi)有地下水，屬潛水類型，勘察期間實測穩(wěn)定水位埋深為地表下10.012.0m。 （1）分析該建筑土方開挖階段主要危險有害因素，并提出安全對策措施。 （2）試采用風險矩陣法定性評價主要危險有害因素風險程度。參考答案（1）該建筑土方開挖階段主要危險有害因素及其對策措施包括： 1）坍塌 修邊坡，根據(jù)土壤特征，邊坡值可取1：1.0； 由于臨近建筑物等原因，邊坡無法滿足

18、要求時，必須對基坑采取有效支護措施。 基坑上沿、坑底周邊修排水明溝，避免基坑上方流水排入基坑，坑底流水通過明溝排入四角集水坑后，用水泵將水抽至地面雨水管網(wǎng)。 基坑周圍不得堆積土方、建材等重物，經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)基坑周圍有裂紋、滲水等現(xiàn)象，及時采取加固、排除滲水等措施。 2）車輛傷害 該施工過程使用挖掘機、裝載機、自卸汽車等專用施工車輛，可能引發(fā)車輛傷害，主要安全對策措施為： 基坑開挖后，在坑邊周圍設(shè)置臨時圍墻（彩鋼板或密目網(wǎng)封閉），禁止無關(guān)人員進入施工場地； 合理安排車輛進出路線，盡量避免交叉作業(yè)； 挖掘機、裝載機等周圍活動范圍內(nèi)，不應(yīng)有人員停留； 夜晚作業(yè)時，必須有充足的照明； 每天施工前，應(yīng)對

19、施工車輛進行檢查，確保車輛處于良好狀態(tài)； 施工車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓，并持證上崗； 制定安全操作制度及規(guī)程，防止違規(guī)、違章操作； 車輛進出道路以及施工場地設(shè)置必要的安全警示標志； 大風、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)停止施工，避免惡劣天氣造成車輛失控，從而對人員造成傷害。 3）高處墜落 基坑周圍應(yīng)設(shè)置臨時圍墻； 設(shè)置必要的安全警示標志； 在基坑周圍作業(yè)時，人員應(yīng)距離基坑邊緣保持一定的安全距離4）噪聲 盡量采用噪聲低的施工機械； 夜間施工產(chǎn)生的噪聲影響周邊居民休息時，應(yīng)停止夜間施工。 （2）采用風險矩陣法評價各危險有害因素風險程度 風險矩陣法是將危險事件的后果嚴重度和可能性, 按其特點劃分為相應(yīng)的等級,

20、形成風險評價矩陣,并定性地衡量風險大小。 該工程危險有害因素嚴重程度如表1所示。 表1 危險有害因素嚴重程度危險有害因素坍塌車輛傷害高處墜落噪聲嚴重程度嚴重嚴重嚴重輕微嚴重程度等級二級二級二級四級該工程危險有害因素可能性如表2所示。 表2 危險有害因素可能性危險有害因素坍塌車輛傷害高處墜落噪聲可能性極少偶然偶然頻繁可能性等級四級三級三級一級根據(jù)風險矩陣評價方法，各危險有害因素風險程度如表3。表3 危險有害因素風險程度危險有害因素坍塌車輛傷害高處墜落噪聲風險程度三級二級二級三級可接受程度有條件接受的風險區(qū)不希望出現(xiàn)的風險區(qū)不希望出現(xiàn)的風險區(qū)有條件接受的風險區(qū)2、 2010年11月5日，上海市靜安

21、區(qū)膠州路718號教師公寓正在進行外墻節(jié)能保溫改造，14時前后由于電工焊接操作，引燃周圍保溫材料。不久，整棟大樓被大火吞噬，消防部門出動數(shù)十輛消防車、云梯等，至19時大火基本被撲滅。該事故最終導致58人死亡，70余人受傷，僅房產(chǎn)一項，損失在5億元以上。 經(jīng)調(diào)查，焊工無證上崗，同時未采取任何防護措施。 該工程由上海靜安建設(shè)總公司總承包，總承包方將全部工程分包給上海佳藝建筑裝飾公司，上海佳藝建筑裝飾工程公司又將工程進一步分包，腳手架搭設(shè)作業(yè)分包給上海迪姆物業(yè)管理有限公司施工，節(jié)能工程、保溫工程和鋁窗工程，通過政府采購程序選擇正捷節(jié)能工程有限公司和中航鋁門窗有限公司進行施工。上海迪姆物業(yè)管理有限公司將

22、腳手架工程又分包給其他公司、施工隊等；正捷節(jié)能工程有限公司將保溫材料又分包給其他三家單位。 建設(shè)單位（業(yè)主單位）上海靜安區(qū)建交委，直接管轄著工程總承包單位上海靜安建設(shè)總公司，而上海佳藝建筑裝飾工程公司及監(jiān)理單位均是上海靜安建設(shè)總公司的全資子公司。 建設(shè)單位已將施工單位、監(jiān)理單位上報有關(guān)部門備案。 （1）試分析這次火災(zāi)原因。 （2）事故等級及事故性質(zhì)。 （3）按照相關(guān)規(guī)定要求，該事故上報的程序是什么？ （4）該事故調(diào)查組應(yīng)該由哪些部分構(gòu)成，調(diào)查組的主要職責是什么？ 參考答案：（1）直接原因： 焊工焊接時，未采取有效防護措施，導致焊接熔化物濺到周圍的保溫材料聚氨酯上，聚氨酯迅速燃燒導致整個大樓的火

23、災(zāi)。 間接原因： 1）焊接人員未經(jīng)專門培訓，無證上崗； 2）裝修工程違法違規(guī)，層層轉(zhuǎn)包，導致安全責任不能落實； 3）監(jiān)理單位、施工單位、建設(shè)單位存在隸屬或者厲害關(guān)系； 4）有關(guān)部門監(jiān)管不力。 （2）事故等級及事故性質(zhì)。 該事故為特別重大事故，是一起責任事故。 （3）按照相關(guān)規(guī)定要求，該事故上報的程序是什么？ 事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應(yīng)當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職

24、責的有關(guān)部門報告。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門接到事故報告后，逐級上報至國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門。 4、公路行業(yè)情景案例分析1、以下為某一道路施工方案（部分）： 二、工程概況 道路寬30m，長2500m。 結(jié)構(gòu)形式為4cm細粒式瀝青混凝土、5cm中粒式瀝青混凝土、7cm粗粒式瀝青混凝土、防裂土工布、1cm同步碎石下封層、36cm水泥穩(wěn)定碎石、20cm石灰粉煤灰碎石。 三、施工機械及人員配置 1、施工機械 壓路機2臺 自卸車4輛 經(jīng)緯儀1臺 水準儀1臺 灑水車1輛 攤鋪機1臺 切割機1臺（柴油機驅(qū)動） 裝載機1臺 平地機1臺 2、

25、人員及崗位配置 施工員1名 質(zhì)量員1名 壓路機操作員2名 攤鋪機操作員1名 裝載機操作員1名 平地機操作員1名 切割機操作手1名 灑水車司機1名 自卸車司機2名 技工15名 普通勞力工20名三、總體施工流程：四、施工工藝條件 二灰碎石參考配比，石灰：粉煤灰：碎石=8：17：75； 水泥穩(wěn)定層混合料，水泥采用#425普通硅酸鹽水泥；水泥與石屑在攪拌站按一定比例混合均勻后，用車輛運輸?shù)浆F(xiàn)場。 瀝青攤鋪溫度不低于130-140，不超過165 ；瀝青在攪拌站加熱到需要溫度后，用車輛輸送到現(xiàn)場。 施工時間為白天施工，夜晚不施工。 問：（1）該工程施工過程主要危險有害因素是什么？ （2）該方案人員崗位設(shè)置

26、有何缺陷？ （3）試用預先危險性分析法對該工程進行初步評價。 參考答案： （1）主要危險有害因素包括：車輛傷害、機械傷害、粉塵、灼燙、噪聲。 （2）人員設(shè)置缺陷：自卸車4輛，應(yīng)配置4名自卸車駕駛員；至少應(yīng)配置安全員1名。 （3）用預先危險性分析法進行評價。危險原 因后果危險等級改進措施/預防方法車輛傷害1、無證駕駛、違章駕駛、超速行駛； 2、駕駛?cè)藛T安全意識差、疲勞駕駛； 3、車況差，車輛帶病作業(yè)； 4、車輛與其他作業(yè)過程交叉作業(yè)； 5、缺乏安全警示標志、隔離帶；6、現(xiàn)場作業(yè)條件差，道路、空間狹窄； 7、無人指揮、指揮錯誤、指揮信號不明； 8、自然因素（夜間作業(yè)、大風、雨雪天氣等）。造成人員傷

27、亡。（危險的）1、駕駛員應(yīng)持證上崗，嚴禁違章駕駛、超速行駛；2、對駕駛?cè)藛T進行安全教育，提高安全意識，禁止疲勞駕駛；3、作業(yè)前檢查車況，禁止車輛帶病作業(yè)；4、車輛進入作業(yè)場所設(shè)置專用車道，防止交叉作業(yè)；5、車輛頻繁出入場所，設(shè)置安全警示標志或隔離帶，防止人員隨意出入；6、平整車輛上下坡道，保持現(xiàn)場作業(yè)條件良好；7、派專人指揮車輛通行、作業(yè)；8、惡劣天氣應(yīng)停止車輛施工作業(yè)。9、加強現(xiàn)場安全管理，建立健全安全管理制度和安全責任制度。危險原 因后果危險等級改進措施/預防方法機械傷害1、切割機等機械設(shè)備運動部件未設(shè)置防護措施； 2、切割工等人員違章操作； 3、切割片破裂飛出傷害人員； 4、切割等操作與

28、其他人員作業(yè)未保持一定安全距離。造成人員傷亡。（危險的）1、機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)置安全防護裝置；2、對切割工等機械操作人員進行安全教育，提高安全意識，禁止違章作業(yè)；3、經(jīng)常檢查機械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4、切割等操作與其他人員作業(yè)保持一定安全距離。粉塵1、大風等原因?qū)е率?、粉煤灰等風塵飛揚；2、可能遭受粉塵傷害的作業(yè)人員佩戴口罩等防護措施。可能造成人員危害。（臨界的）1、采用灑水等方式，保持地面潤濕，防止石灰、粉煤灰飛揚；2、現(xiàn)場可能遭受粉塵的作業(yè)人員佩戴口罩等，防止粉塵吸入。灼燙瀝青溫度在130-140度以上，人員接觸可導致人員皮膚燙傷。可能造成人員傷害。（臨界的）可能接觸高溫瀝青

29、的操作，操作人員穿戴勞保服裝及手套。噪聲作業(yè)機械、車輛產(chǎn)生噪聲?？赡茉斐扇藛T危害。（臨界的）選用低噪聲機械設(shè)備，機械設(shè)備安裝消聲器以降低噪聲，現(xiàn)場人員可佩戴耳塞等防止噪聲，夜晚停止作業(yè)以減少對周邊居民的影響。2、擬在某一通航河流上建一座公路橋，為簡支梁雙幅橋，1孔跨現(xiàn)狀河道，跨度56m，橋墩位于現(xiàn)狀河道之外（河道現(xiàn)狀面寬43.0m），橋梁總寬度24m（北幅、南幅寬度各12m）。施工流程如下圖所示： 施工臨時用電從附近380V/220V高壓輸電線路接通。主要施工機械設(shè)備包括：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1鉆孔樁機GSP-2022汽車吊25t13浮船200t14裝載自卸車20t25駁船300t16浮吊25

30、0t27壓路機18攤鋪機1序號機械設(shè)備型號數(shù)量9GPS定位系統(tǒng)工程HD-5110對焊機BX1-500211電焊機交流212切割機213插入式振搗器1.5KW414工作船100t2主要施工工藝包括：1）主墩的樁基礎(chǔ)均為2000mm的鉆孔灌注樁，采用循環(huán)鉆機進行鉆孔灌注樁的施工。2）系梁施工采用現(xiàn)場綁扎鋼筋、立模，澆筑系梁砼方法施工。3）橋墩立柱采用廠制定型鋼模，立柱鋼模用抱箍箍定。搭設(shè)立柱支架，高度為立柱高度5m。由吊車吊裝、拆模板。振搗器采用高頻插入式振搗器，澆筑時分層往上澆筑。4）帽梁在立柱上現(xiàn)場澆注，采用吊車吊裝、拆模板。5） 56mT梁架設(shè) T梁（200t）在工廠預制，采用300t駁船水

31、路運輸，采用2艘250t浮吊配合架設(shè)T梁。施工期間航道臨時封航。6）橋面系及附屬設(shè)施施工 包括路面施工、欄桿施工等。路面采用水泥路面問：1、該工程施工過程主要危險有害因素是什么？并說明理由。 2、56mT梁架設(shè)過程應(yīng)采取哪些安全對策措施？參考答案：1、該工程主要危險有害因素包括： 1）機械傷害：鉆孔機、切割機等旋轉(zhuǎn)部件可能對人員造成機械傷害； 2）起重傷害：汽車吊、浮吊等起重設(shè)備在操作時，有可能發(fā)生起重傷害。 3）車輛傷害：自卸車等施工車輛，可能對人員造成車輛傷害。 4）淹溺：在各種工程船舶上操作，及在橋面系施工過程，人員可能跌入河中，發(fā)生淹溺事故。 5）高處墜落：人員在腳手架上作業(yè)時，可能發(fā)

32、生高處墜落事故。 6）觸電：工程施工時，搭設(shè)了臨時電源，可能造成觸電事故。 7）坍塌：腳手架、立模等可能發(fā)生坍塌事故。 8）物體打擊：橋面系施工過程，工具、部件等可能落入橋下，砸傷過往船舶上人員。 9）灼傷：電焊過程中，強光可能造成人員皮膚、眼睛灼傷。 10）粉塵：電焊過程的煙塵，可能對焊工造成危害。 11）振動：振動器對振動器操作工造成振動危害。 12）噪聲： 2、 56mT梁架設(shè)過程應(yīng)采取哪些安全對策措施？ 1）吊裝作業(yè)人員、指揮人員必須持證上崗。2）應(yīng)編制吊裝施工方案和應(yīng)急預案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查批準后方可實施。 3）各種吊裝作業(yè)前，航道應(yīng)封航，防止無關(guān)船只進入施工作業(yè)區(qū)。4）吊裝作業(yè)應(yīng)在白天進行，遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應(yīng)停止作業(yè)。 5）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對浮吊、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。 6）必須現(xiàn)場有人統(tǒng)一指揮。 7）吊裝時，浮吊必須錨泊固定良好，防止浮吊船移動對起重過程造成的危險。河道水深應(yīng)滿足施工船舶吃水要求。8）吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。9）懸吊重物下方嚴禁人員站立、通行和工作，懸吊重物下方嚴禁有船只停留、通過。 10）加強作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)前進行技術(shù)交底，并對人員