高壓旋噴樁施工方案(改)

1、 東風(fēng)高壓旋噴樁施工方案編制人： 職務(wù)（稱）： 審核人： 職務(wù)（稱）： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)（稱）： 浙江自力建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一三年七月高壓旋噴樁施工方案一、工程概況東河8#地下公共停車庫工程位于杭州市上城區(qū)東河邊公共綠地下,東臨東河,西臨城頭巷,北臨清泰街,南臨西湖大道，基坑采用鉆孔灌注樁進(jìn)行支護(hù)，局部采用二重管高壓旋噴樁作止水帷幕。旋噴樁位于基坑?xùn)|北角、東側(cè)、南側(cè)及西南角，高壓旋噴樁樁徑為700，搭接厚度200mm，樁頂標(biāo)高為-2.200、-1.000，樁底標(biāo)高為-11.400、-9.400,樁長9.2m、8.4m，共246根，樁身水泥摻量為40%，每米樁長水泥用量為277kg，水泥采用強(qiáng)度

2、為42.5MPa普通硅酸鹽水泥。二、工程地質(zhì)情況1. 工程環(huán)境及地質(zhì)條件詳見浙江省地礦勘察院提供的勘察報(bào)告。2.施工依據(jù)旋噴施工依據(jù)：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范2、建筑基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范3、杭州市建筑樁基設(shè)計(jì)與施工細(xì)則4、浙江省地礦勘察院設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)施工圖三、旋噴樁施工工藝及參數(shù)設(shè)計(jì)1、施工程序：清理作業(yè)面施工旋噴樁清理作業(yè)面使用小型挖機(jī)，旋噴樁的施工采用1臺(tái)SJB-型旋噴鉆機(jī)施工。2.旋噴樁施工a、工作原理本工程采用雙管旋噴法。其原理是利用鉆機(jī)等設(shè)備，把安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴咀，置入巖土層預(yù)定深度后，使用高壓注漿泵，以25MPa28MPa的壓力，把漿液（水泥漿）從噴咀中噴射出去切割破壞土體，

3、同時(shí)借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，使?jié){液與切割下來的土體攪拌混合，經(jīng)過一定時(shí)間凝固后，在土層中形成圓柱狀的水泥土固結(jié)體，達(dá)到設(shè)計(jì)止水帷幕目的。漿液采用強(qiáng)度42.5普通硅酸鹽水泥水泥漿（水灰比0.8 1.1）。b、高壓旋噴施工工藝設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)要求1.1樁型及標(biāo)高、樁長?，F(xiàn)地面標(biāo)高 0.900m（本工程0.000相當(dāng)于黃海高程7.200m），樁長9.2m、8.4m。樁數(shù)246枚。1.2工作量：按設(shè)計(jì)平面布置圖，共計(jì)旋噴樁246枚。1.3設(shè)計(jì)要求旋噴樁徑為700。1.4旋噴樁水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，噴入純水泥漿，水泥摻量為40%，每米水泥用量277Kg。1.5旋噴采用雙管。2.主要機(jī)具設(shè)備2.

4、1預(yù)成孔：使用SJB-旋噴樁機(jī)在預(yù)成孔內(nèi)自行沉管。2.2旋噴鉆機(jī)為SJB-型，該機(jī)為全液壓無級(jí)調(diào)速專用機(jī)型，裝機(jī)功率18.5KW，轉(zhuǎn)速020r/min，提升速度01m/min。本工程安排1臺(tái)套旋噴樁機(jī)施工。2.3高壓水泵為 GPB-90 型， 電機(jī)功率90KW,Pmax=40Mpa，Q=96L/min。2.4噴頭直徑選用2mm。2.5水泥攪拌機(jī)：JBR-2。2.6沖洗泵。QJ280高壓清洗泵。2.7其它附屬工具，配電箱等。3.水泥用量計(jì)算3.1按工程設(shè)計(jì)要求，采用水灰比為0.81.1（重量比）的純水泥漿作為固化劑。3.2施噴固化體斷面面積：0.385m23.2.3 水泥量的計(jì)算： 按40%水泥

5、摻量計(jì)算，每m水泥用量為0.385*0.4*1.8=277.2Kg4.高噴工藝參數(shù)選擇：4.1：高壓水泥漿：取P=2528Mpa4.2：回旋速度：取n=1012r/min。實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)試樁確定工藝參數(shù)。2.施工方法旋噴施工時(shí)，確定孔位，然后，讓鉆機(jī)正確就位、成孔，插噴漿管，按設(shè)計(jì)要求配置水泥漿，再按設(shè)計(jì)或現(xiàn)場試驗(yàn)確定的施工參數(shù)進(jìn)行噴射作業(yè)，進(jìn)行全程監(jiān)控，作好施工記錄 ，若達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備移至下樁位重復(fù)上述作業(yè)直至工程完工。 旋噴機(jī)就位時(shí)，鉆盤要與鉆機(jī)對正，機(jī)座要平穩(wěn)，垂直施工時(shí)，鉆桿的斜率一般不大于0.5%, 旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不

6、得有任何雜物。沉管到設(shè)計(jì)深度。上提旋噴施工時(shí)，要做好壓力、流量和冒漿量的測量工作，并按規(guī)定逐次記錄，各配套設(shè)備開動(dòng)應(yīng)有順序：空載啟動(dòng)高壓泵，待泵壓逐漸升高到規(guī)定值，可開動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量正常后，即可將注漿泵的吸水管移至貯漿桶內(nèi)開始注漿，待估計(jì)水泥漿已流出噴頭時(shí)，即可按要求邊旋轉(zhuǎn)、邊提升進(jìn)行旋噴作業(yè)， 旋噴中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，最后停機(jī)， 拆卸完畢繼續(xù)旋噴時(shí)，開機(jī)順序必須遵守操作要求的規(guī)定，為防止旋噴固結(jié)體脫節(jié)，應(yīng)使旋噴孔段互相搭接為200mm， 旋噴作業(yè)達(dá)到設(shè)計(jì)停漿高度后，水泥漿從孔口返出后，停止注漿，立即將吸水管移至清水箱，開泵抽吸清水，并拔出注漿

7、管，待吸入清水將注漿管中的水泥漿頂出后，即可停泵。旋噴結(jié)束后，卸下的注漿管應(yīng)立即用清水將其各通道沖洗干凈并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和攪拌機(jī)等都要用清水徹底清洗。旋噴注漿后，由于漿液吸水作用，一般均不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，待水泥漿終凝后，立即清洗凹穴，并及時(shí)用水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌3.施工工藝流程及施工順序： 確定樁位SJB-鉆機(jī)引孔下沉旋噴管到設(shè)計(jì)深度攪漿由下而上旋噴作業(yè)到設(shè)計(jì)樁頂沖洗移位。正式施工前進(jìn)行試樁的施工，確定各項(xiàng)參數(shù)后正式施工。樁孔定位時(shí)，可在軸線控制點(diǎn)拉一直線，按孔距做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)復(fù)核樁位，保證樁位準(zhǔn)確及樁間搭接厚度。為防止“穿孔”現(xiàn)象發(fā)生，東南角被動(dòng)加固區(qū)高壓旋噴樁

8、施工需采用“跳打法”施工，具體按“進(jìn)二步退一步穿插跳打”原則施工，具體為：-。 5.施工質(zhì)量要求：引孔直徑110。引孔垂直度0.5%。樁位偏差50mm。按試驗(yàn)孔或設(shè)計(jì)要求確定的參數(shù)施工。旋噴固結(jié)體不出現(xiàn)斷層。6.質(zhì)量保證措施a.質(zhì)量安全責(zé)任承包制度工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總控制；技術(shù)組負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即采取措施，并責(zé)令作業(yè)班馬上改正或返工；作業(yè)班長同時(shí)也是質(zhì)量安全員，在各自施工作業(yè)崗位上時(shí)時(shí)注意質(zhì)量，對出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題，做到當(dāng)班處理，保證問題不過夜；嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，崗位工程質(zhì)量是確定獎(jiǎng)罰的重要依據(jù)。b.建立完整、可靠的質(zhì)量保證體系本次基坑止水工程是靠高壓旋噴體在鉆孔灌注

9、樁中間形成止水帷幕。因此，高噴的每個(gè)施工環(huán)節(jié)，都要建立一套完整的可靠的質(zhì)量保證體系，專項(xiàng)專人負(fù)責(zé)。上一道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序循環(huán)。c.值班制度 工程技術(shù)人員，必須在施工現(xiàn)場值班，作好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；建立值班記錄，由工程技術(shù)人員收集匯總，并妥善保存?zhèn)洳?。d.技術(shù)交底及培訓(xùn)制度 每個(gè)施工階段開始之前，工程技術(shù)人員必須向施工作業(yè)班進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)思想和施工方案，掌握工藝要求，熟悉施工技術(shù)；定期對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或?qū)ｎ}講座、安全教育，并進(jìn)行必要考核；對不合格者要及時(shí)調(diào)整其工作。 e.建立工程例會(huì)制度召開工程例會(huì)，參加人員為工程技術(shù)及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人，必要時(shí)擴(kuò)

10、大到有關(guān)施工人員參加；例會(huì)的主要議題是：質(zhì)量、安全及進(jìn)度問題，通報(bào)當(dāng)前情況并明確以后工作重點(diǎn)；施工作業(yè)班務(wù)會(huì)，由作業(yè)班長主持，工程技術(shù)人員參加，會(huì)議主要議題是總結(jié)當(dāng)班情況，分析施工難點(diǎn)，明確注意事項(xiàng)。f.質(zhì)量控制要點(diǎn)重點(diǎn)控制樁位、樁徑、樁長、樁材及樁的完整性等方面進(jìn)行控制，以保證施工質(zhì)量，應(yīng)做好：施工用材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。 水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，要有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；質(zhì)量不合格的產(chǎn)品、材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。設(shè)備安裝平穩(wěn)對正，開孔前須嚴(yán)格檢查樁位。引孔孔位誤差不得大于5cm，垂直度偏差不大于0.5%，深度偏差不小于+10cm。保持引孔孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。高噴

11、管下井前需在井口試驗(yàn)檢查，防止噴嘴堵塞。旋噴壓力要求2528Mpa，噴射過程中嚴(yán)防噴咀堵塞。液配制必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比均勻上料，現(xiàn)場佩備泥漿比重稱,經(jīng)常檢查測定漿液比重，并做好記錄。高噴作業(yè)中，必須注意觀察漿壓力和流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止提升，查明原因，及時(shí)處理。分節(jié)拆卸高噴管時(shí)，動(dòng)作要快，盡量縮短停機(jī)時(shí)間。當(dāng)拆卸注漿管后繼續(xù)旋噴作業(yè)時(shí)，該處樁體要有20cm的搭接長度.因故停機(jī)（卸管或處理故障）后，需將近高噴管下放至超過原高噴深度0.3m處，重新開機(jī)作業(yè)，以避免回結(jié)體出現(xiàn)斷層。應(yīng)現(xiàn)場雜填土層較厚,在雜填土層施工時(shí)，應(yīng)降低提升速度。確保回結(jié)體強(qiáng)度，冒漿不得回收和利用。高噴作業(yè)時(shí)，各

12、崗位要明確分工，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。高噴結(jié)束后，要立即清洗管路設(shè)施。各種記錄資料及時(shí)整理上報(bào)。7、返漿的排放 高壓旋噴樁施工時(shí)產(chǎn)生的返漿不得排放在場地中間，施工前在沿旋噴樁軸線方向（即東西方向）做好水溝，使返漿能順利流到場地外圍。8.施工監(jiān)測在旋噴工程施工過程中，要隨時(shí)掌握整個(gè)施工過程中周邊環(huán)境的變化。要監(jiān)測和觀察周邊是否有移位和變形現(xiàn)象，如有，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度和施工順序。9. 預(yù)計(jì)可能發(fā)生的不利情況及對策： a.場地限制：施工場地緊挨公路與建筑物，施工時(shí)作好防護(hù)，確保安全文明施工。b.因場地內(nèi)雜填土層較厚,為確保施工進(jìn)度,建議業(yè)主考慮先使用鉆機(jī)進(jìn)行引孔后再進(jìn)行高壓旋噴樁施工。c.停電：暫時(shí)停

13、工或配備發(fā)電機(jī)以便提管（此時(shí)不能實(shí)施予鉆孔及旋噴作業(yè)）。d.當(dāng)噴射注漿過程中出現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時(shí)，需查明原因并采取相應(yīng)措施迅速排除故障，盡快恢復(fù)供漿。d.1.壓力上不去： 安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)，泵閥損壞；油管破裂漏油； 安全閥的壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏；栓塞油泵調(diào)壓不夠； 活（ 柱） 塞或缸套損壞。d.2壓力驟然上升: 噴嘴堵塞；高壓軟管清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞影響管路暢通； 泵體或出漿管路有堵塞。d.3壓力不穩(wěn)定：油管路泄漏； 泵體或吸漿管路有泄漏或存在空氣； 泵體注塞桿過長或泵體安裝時(shí)不嚴(yán)密。d.4噴嘴堵塞及冒漿噴嘴堵塞，應(yīng)提升注漿管，待堵塞消失后再進(jìn)行復(fù)噴；

14、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，系土質(zhì)松軟的正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；冒漿量小于注漿量20%，視為正?，F(xiàn)象，超過或完全不冒漿時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施；在旋噴過程中，地層有較大空隙導(dǎo)致不冒漿，可在漿液中加入適量的速凝劑，以縮短固結(jié)時(shí)間; 當(dāng)冒漿量過大時(shí)，可提高噴射壓力，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；大量冒漿、壓力稍有下降時(shí)，可能是注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射能力降低，此時(shí)應(yīng)拔出注漿管進(jìn)行檢查。四、機(jī)械、水電、材料、人員組織及工期計(jì)劃a.機(jī)械配備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率備注旋噴鉆機(jī)SJB-1臺(tái)18.5總功率157kw高壓泵(水)GPB-901臺(tái)90泥漿泵751臺(tái)7.5潛水泵QW1臺(tái)4高壓氣泵1臺(tái)37b.水、電、材料用電量保證1

15、57KW配置。施工用水就近接用自來水。旋噴樁使用42.5普通硅酸鹽水泥，施工作業(yè)期平均日供量不小于25T。c.人員組織為了加強(qiáng)施工力量，建立健全施工組織管理，陳春華任項(xiàng)目經(jīng)理,樓雪鳴任技術(shù)負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目部由生產(chǎn)、管理、后勤組成，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對本工程的質(zhì)量、成本、工期和安全進(jìn)行管理和控制。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目人員配備表：姓名崗位工人4人，12小時(shí)施工陳春華項(xiàng)目經(jīng)理樓雪鳴項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)褚慧英項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì) 劃技術(shù)質(zhì)量物資材料供應(yīng)綜合管理 施工班長安全員技術(shù)員項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖d.計(jì)劃工期本工程所有作業(yè)工序?qū)嵤?:00-22:00(避開夏季中午高溫11:0014

16、:00)連續(xù)作業(yè)，由東北角向西南角順時(shí)針方向連續(xù)施工(碰到游步道邊鉆孔樁未施工完成時(shí)跳過施工)，此機(jī)每天計(jì)劃施工9根 ，計(jì)劃在30天內(nèi)完成全部高壓旋噴樁施工。e.工期保證措施制訂工程施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按工程進(jìn)度表對工期進(jìn)行整體控制；對影響施工工期的關(guān)鍵工序要特別給以關(guān)注，跟班作業(yè)的技術(shù)人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)采取有效措施，調(diào)整人力、物力，以確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度；加強(qiáng)對全體施工人員的教育和技術(shù)培訓(xùn)，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)行，保證主要材料、配件的供應(yīng)；嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)人員的跟班作業(yè)、現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；五、安全文明施工保證措施安全生產(chǎn)上企業(yè)管理的基本原則之一。各級(jí)施工人員必須提高對安全施工的認(rèn)識(shí)，堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一”思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程。a. 按現(xiàn)行國家安全生產(chǎn)管理要求，加強(qiáng)施工要員的安全知識(shí)的教育，落實(shí)施工人員的勞動(dòng)保護(hù)措施。b. 施工人員須遵紀(jì)守法，服從甲方、監(jiān)理的檢查、指導(dǎo)，虛心聽取批評建議；c. 嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程和施工工藝要求，嚴(yán)禁違章施工；d. 各種機(jī)具，如鉆機(jī)、泵具等均需定期檢修、調(diào)試，合格后方可投入使