燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定

1、燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定第一章總則第一條為加強燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)(以下簡稱氨區(qū))安全管理，防范液氨事故發(fā)生，依據中華人民共和國安全生產法、特種設備安全法、危險化學品安全管理條例、電力監(jiān)管條例等法律法規(guī)及有關標準規(guī)范，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于燃煤發(fā)電廠利用液氨作為還原劑的煙氣脫硝系統(tǒng)中氨區(qū)的安全管理。本規(guī)定所稱氨區(qū)指接卸和儲存液氨以及制備氨氣的生產區(qū)域，按功能分為生產區(qū)(含儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū))和輔助區(qū)(含控制室和值班室)。第三條發(fā)電企業(yè)是氨區(qū)安全責任主體，應嚴格遵守國家有關法律法規(guī)和標準規(guī)范，全面履行氨區(qū)安全管理責任。本規(guī)定所指發(fā)電企業(yè)包括投資建設和管理氨區(qū)的使用單位和特許經

2、營單位。第二章安全要求第四條氨區(qū)應布置在廠區(qū)邊緣且處于全年最小頻率風向的上風側，并設置必要數量的風向標。生產區(qū)應符合火災危險性乙類和抗震重點設防類標準和要求。第五條氨區(qū)設備配置和系統(tǒng)應滿足國家和行業(yè)有關技術標準和規(guī)范的要求，儲罐應符合壓力容器(GBl 5 O一2011)等特種設備相關規(guī)定。第六條氨區(qū)應設置避雷保護裝置，并采取防止靜電感應的措施，儲罐以及氨管道系統(tǒng)應可靠接地。第七條氨區(qū)電氣設備應滿足爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范，符合防爆要求。第八條氨區(qū)大門入口處應裝設靜電釋放裝置。靜電釋放裝置地面以上部分高度宜為1.0m，底座應與氨區(qū)接地網干線可靠連接。第九條氨區(qū)入口應設置明顯的職業(yè)危害告

3、知牌和安全標志標識。職業(yè)危害告知牌應注明氨物理和化學特性、危害防護、處置措施、報警電話等內容。第十條氨區(qū)應設置兩個及以上對角或對向布置的安全出口。安全出口門應向外開，以便危險情況下人員安全疏散。第十一條氨區(qū)設置洗眼器等沖洗裝置，水源宜采用生活水，防護半徑不宜大于1 5m。洗眼器應定期放水沖洗管路，保證水質，并做好防凍措施。第十二條氨區(qū)宜設置消防水炮，消防水炮采用直流噴霧兩用，能夠上下、左右調節(jié)，位置和數量以覆蓋可能泄漏點確定。第十三條氨區(qū)應設置能覆蓋生產區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)應傳輸到本單位控制室(或值班室)。第十四條氨區(qū)應設置事故報警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測裝置。氨氣泄漏檢測裝置應覆蓋生產區(qū)

4、并具有遠傳、就地報警功能。第十五條氨區(qū)應設置用于消防滅火和液氨泄漏稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)。消防噴淋系統(tǒng)應綜合考慮氨泄漏后的稀釋用水量，并滿足消防噴淋強度要求，其噴淋管按環(huán)型布置，噴頭應采用實心錐型開式噴嘴。消防噴淋系統(tǒng)不能滿足稀釋用水量的，應在可能出現泄漏點較為集中的區(qū)域增設稀釋噴淋管道。第十六條儲罐區(qū)宜設置遮陽棚等防曬措施，每個儲罐應單獨設置用于罐體表面溫度冷卻的降溫噴淋系統(tǒng)。噴淋強度根據當地環(huán)境溫度、儲罐布置、裝載系數和液氨壓力等因素確定。第十七條儲罐應設有必要的安全自動裝置，當儲罐溫度和壓力超過設定值時啟動降溫噴淋系統(tǒng)；儲罐壓力和液位超過設定值時切斷進料；液氨泄漏檢測超過設定值時啟動消防

5、噴淋系統(tǒng)。安全自動裝置應采用保安電源或VPS供電。第十八條儲罐區(qū)應設置防火堤，其有效容積應不小于儲罐組內最大儲罐的容量，并在不同方位上設置不少于2處越堤人行踏步或坡道。與液氨儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜在儲罐頂部及一側集中布置，且處于防火堤內。第十九條氨區(qū)及輸氨管道法蘭、閥門連接處應裝設金屬跨接線。與儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜按下表選擇，并考慮相應的防腐蝕措施。序號名稱最低設計溫度一20一201管道2 0號鋼或不銹鋼不銹鋼2法蘭2 0號鋼或不銹鋼，帶頸對焊突面法蘭不銹鋼，帶頸對焊突面法蘭3氨用閥門不銹鋼4密封墊片不銹鋼纏繞石墨或聚四氟乙烯墊片5螺栓螺母35crM0或不銹鋼6儀

6、表氨專用儀表第二十條卸氨區(qū)應裝設萬向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬向充裝系統(tǒng)應使用干式快速接頭，周圍設置防撞設施。第二十一條氨區(qū)氣動閥門應采用故障安全型執(zhí)行機構，儲罐氨進出口閥門應具有遠程快關功能。第二十二條氨區(qū)廢水必須經過處理達到國家環(huán)保標準，嚴禁直接對外排放。第三章運行維護第二十三條氨區(qū)作業(yè)人員應熟知氨區(qū)作業(yè)規(guī)程規(guī)范和應急措施，作業(yè)前按等級進行風險評估，并做好安全交底工作。第二十四條進入氨區(qū)應先觸摸靜電釋放裝置，消除人體靜電，并按規(guī)定進行登記。禁止無關人員進入氨區(qū)，禁止攜帶火種或穿著可能產生靜電的衣服和帶釘子的鞋進入氨區(qū)。第二十五條從事設備運行操作或檢修維護作業(yè)應使用銅質等防止

7、產生火花的專用工具。如必須使用鋼制工具，應涂黃油或采取其它措施。第二十六條儲罐安全自動裝置應投入運行，嚴禁隨意解除聯(lián)鎖和保護。確需解除的，應嚴格遵守規(guī)定，履行相關手續(xù)。第二十七條運行值班人員應按規(guī)定巡視檢查氨區(qū)設備和系統(tǒng)運行狀況，定期測定空氣中氨氣含量，并做好記錄，發(fā)現異常及時處理。第二十八條運行值班人員應加強對儲罐溫度、壓力、液位等重要參數的監(jiān)控，嚴禁超溫、超壓、超液位運行。儲罐液位計應有明顯的限高標識，運行中儲罐存儲量不得超過儲罐有效容量的85。第二十九條運行中不準敲擊氨區(qū)設備系統(tǒng)，接卸、氣體置換、罐等重要操作應嚴格執(zhí)行操作票制度。第三十條接卸液氨應按照規(guī)定執(zhí)行，并遵循以下原則：1、接卸前

8、查驗液氨出廠檢驗報告，確認液氨純度符合要求；2、液氨運輸人員負責槽車側的閥門操作，氨區(qū)操作人員按照操作票逐項操作氨區(qū)內設備系統(tǒng)；3、根據經計算確定的卸氨流量控制流速在1ms以內，防止靜電摩擦起火；4、接卸液氨過程中應注意儲罐和槽車的液位和壓力變化，不得超過規(guī)定的安全液位高限；5、惡劣天氣或周圍有明火等情況下，應立即停止或不得進行卸氨操作。夜間一般不進行卸氨操作；6、卸氨結束，應靜置1 0分鐘后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電接地線，并檢測空氣中氨濃度小于35ppm后，方可啟動槽車。第三十一條氨系統(tǒng)氣體置換遵循以下原則：1、確保連接管道、閥門有效隔離；2、氮氣置換氨氣時，取樣點氨氣含量應不大于35pp

9、m；3、壓縮空氣置換氮氣時，取樣點含氧量應達到1821；4、氮氣置換壓縮空氣時，取樣點含氧量小于2。第三十二條氨系系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，宜使用便攜式氨氣檢測儀或肥皂水查漏，禁止明火查漏。第三十三條檢修維護作業(yè)必須嚴格執(zhí)行工作票制度，在采取可靠隔離措施并充分置換后方可作業(yè)，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備。氨系統(tǒng)經過檢修后，應進行嚴密性試驗。第三十四條氨區(qū)及周圍30m范圍內動用明火或可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理動火工作票，在檢測可燃氣體濃度符合規(guī)定后方可動火。嚴禁在運行中的氨管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)。第三十五條儲罐內檢修維護作業(yè)，應有效隔離系統(tǒng)，并經氣體置換，同時要落實有限空間作業(yè)安全措施。第四章

10、應急管理第三十六條發(fā)電企業(yè)應按規(guī)定編制液氨泄漏事故專項應急預案和現場處置方案。第三十七條發(fā)電企業(yè)應制訂液氨泄漏事故年度應急演練計劃，定期組織開展應急演練工作。第三十八條發(fā)電企業(yè)應配備必要的防護用品和應急救援物資，防護用品和應急物資配備數量不得少于下表規(guī)定。序號物資名稱技術要求或功能要求數量個人公用1正壓式空氣呼吸器技術性能符合GBT 1 8664要求2套2氣密型化學防護服技術性能符合AQT 6107要求2套3過濾式防毒面具技術性能符合GBT 18664要求1個人4個4化學安全防護眼鏡技術性能符合GBT 11651要求1副人4個5防護手套技術性能符合GBT 11 651要求1雙人4雙6防護靴技術

11、性能符合GBT 11651要求1雙人4雙7便攜式氨氣檢測儀檢測氨氣濃度1臺8手電簡易燃易爆場所，防爆1個人9手持式應急照明燈易燃易爆場所，防爆2個10對講機易燃易爆場所，防爆2臺11醫(yī)用硼酸5 00mL2瓶第三十九條發(fā)生液氨泄漏，現場人員應穿戴好防護用品并按規(guī)定報告。發(fā)生液氨嚴重泄漏時，運行值班人員應停運相關設備，切斷液氨來源并使用消防水炮進行稀釋。第四十條發(fā)電企業(yè)接到液氨泄漏報告后，應啟動應急預案，組織專業(yè)人員處理?，F場處理人員不得少于2人，嚴禁單獨行動。當泄漏有可能影響周邊居民人身安全時，發(fā)電企業(yè)應立即報告當地政府。第四十一條液氨泄漏或現場處置過程中傷及人員的，按以下原則緊急處理：l、人員

12、吸入液氨時，應迅速轉移至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難或停止，立即進行人工呼吸，并迅速就醫(yī)：2、皮膚接觸液氨時，立即脫去污染的衣物，用醫(yī)用硼酸或大量清水徹底沖洗，并迅速就醫(yī)；3、眼睛接觸液氨時，立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少1 5分鐘，并迅速就醫(yī)。第四十二條液氨嚴重泄漏或液氨泄漏引發(fā)火災、爆炸，以及處置中液氨泄漏沒有得到有效控制的，發(fā)電企業(yè)應立即啟動應急響應機制，請求地方政府支援，協(xié)同開展應急救援工作。發(fā)電企業(yè)應根據泄漏程度，設定隔離區(qū)域和疏散地點。隔離區(qū)域應設警戒線，并有專人警戒；疏散地點處于上風、側風向，沿途設立哨位，并有專人弓l導或護送。第五章安全管理第四十三條

13、發(fā)電企業(yè)應加強氨區(qū)安全管理，嚴格氨區(qū)設計、施工和液氨運輸單位及相關人員的資格審查，組織開展氨區(qū)安全審查和評估。第四十四條發(fā)電企業(yè)要嚴格氨區(qū)安全生產責任制，明確氨區(qū)安全責任部門，配備氨區(qū)專業(yè)管理人員，落實各級各類人員安全生產責任。第四十五條發(fā)電企業(yè)應不斷完善氨區(qū)安全管理制度，并定期審核、修訂，保證其有效性。氨區(qū)安全管理制度至少包括：運行規(guī)程、檢修規(guī)程、操作票制度、工作票制度、動火制度、巡徊檢查制度、出入管理制度、車輛管理制度、防護用品定期檢查制度等。第四十六條發(fā)電企業(yè)應加強安全生產教育培訓，主要負責人和安全管理人員應經教育培訓合格；專業(yè)管理人員、操作人員和作業(yè)人員應經專業(yè)知識和業(yè)務技能培訓，持證上崗。第四十七條發(fā)電企業(yè)要加強對氨區(qū)重大危險源管理，依法開展危險化學品重大危險源辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。第四十八條發(fā)電企業(yè)要按照壓力容器及特種設備的有關規(guī)定，加強氨區(qū)壓力容器、壓