變壓器 正常運行規(guī)定

1、1.1 變壓器1.1.1 變壓器正常運行規(guī)定1.1.1.1 變壓器絕緣電阻規(guī)定1. 油浸式變壓器在同樣的溫度下，所測量的阻值同前次比較不得低于50%。R60/R15在變壓器各側(cè)未接線情況下其值1.3，當(dāng)R60大于3000M時，吸收比可不作考核要求。在變壓器各側(cè)接線情況下，R60/R15值不作為變壓器絕緣受潮的唯一依據(jù)。2. 主變高壓側(cè)絕緣電阻，高壓側(cè)有接線的情況下，僅記錄測量數(shù)值即可。3. 干式變停運超過3天，加運前應(yīng)測量變壓器絕緣。4. 干式變壓器阻值規(guī)定：（溫度2030，濕度90%）1） 高壓低壓、地使用2500V兆歐表，其值應(yīng)300M。2） 低壓地使用2500V兆歐表，其值應(yīng)100M。3

2、） 其他比較潮濕的環(huán)境下，阻值會降低，但最低應(yīng)滿足2M/kV。1.1.1.2 變壓器（電抗器）投入運行前的檢查1. 變壓器投入運行前應(yīng)收回并終結(jié)有關(guān)檢修工作票，拆除有關(guān)接地、短接線和臨時安全措施，恢復(fù)常設(shè)圍欄和標示牌。2. 變壓器絕緣電阻測量合格，如有異常立即匯報處理。3. 變壓器一、二次回路完整，接線無松動、脫落。4. 變壓器大修后試驗參數(shù)合格，傳動試驗正常，具備加運條件。5. 變壓器各油位計指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅膠顏色呈藍色，呼吸器等附件無異常。6. 變壓器本體、套管、引出線、絕緣子、冷卻器外觀清潔無損傷，各部無滲、漏油現(xiàn)象，變壓器頂部、現(xiàn)場清潔無雜物。7. 冷卻器控制回路無

3、異常，油泵、風(fēng)扇經(jīng)試驗啟、停正常，控制箱內(nèi)無雜物，電加熱器正常，各操作開關(guān)在運行要求位置，備用電源自投試驗正常。8. 變壓器各溫度計接線完整，核對就地溫度計指示與CRT上數(shù)值相同。9. 有載調(diào)壓變壓器電壓調(diào)整分接頭在運行規(guī)定位置，且遠方、就地指示一致。10. 變壓器各套管無裂紋，充油套管油位指示正常。11. 油枕與油箱的連通閥門打開，冷卻器各油泵進出油閥門及散熱器油閥門應(yīng)全部打開，瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，無氣體。12. 變壓器外殼接地，鐵芯接地（若引出的話）及中性點接地裝置完好，符合運行條件。13. 變壓器壓力釋放裝置完好。14. 變壓器氣體在線監(jiān)測裝置完好，指示正常。15. 變壓器有關(guān)繼電保護裝

4、置應(yīng)投入。16. 變壓器消防設(shè)施完好。17. 干式變壓器各部清潔，溫控裝置正常，風(fēng)機試轉(zhuǎn)正常。1.1.1.3 變壓器運行規(guī)定1. 變壓器正常情況下上層油溫、繞組溫度及溫升不得超過規(guī)定值。2. 新投運或更換繞組變壓器正式投運前應(yīng)進行全電壓沖擊試驗，沖擊次數(shù)最多為5次。沖擊合閘時，中性點接地系統(tǒng)的變壓器，中性點必須接地。3. 新安裝、大修、事故檢修及換油后的變壓器，在加電壓前靜置時間應(yīng)不少于以下規(guī)定：110kV及以下24小時，750kV變壓器72小時。4. 啟備變中性點投運或停運時，中性點必須接地，運行后按調(diào)度命令執(zhí)行。5. 處于備用狀態(tài)的變壓器，也應(yīng)按運行變壓器的標準進行檢查。1.1.1.4 油

5、浸變壓器運行中檢查項目1. 主變、廠高變、啟備變的上層油溫和高、低壓線圈溫度的就地指示和CRT上一致且數(shù)值正常。2. 主變應(yīng)核對就地兩只油溫指示計溫差在3內(nèi)，且表計內(nèi)無潮氣。3. 油枕、出線套管油位正常，各油位表、溫度表不應(yīng)積污和破損，內(nèi)部無結(jié)露。4. 變壓器油色正常，本體無漏油，滲油現(xiàn)象，外殼清潔完好。5. 變壓器本體聲音正常，無異常聲響，本體及附件不應(yīng)振動，各部溫度正常。6. 廠高變、啟備變硅膠顏色正常（藍色），吸濕后變?yōu)榉奂t色。7. 主變硅膠顏色正常（藍色），吸濕后變?yōu)闇\紫色。8. 冷卻器無異常振動和異聲，油泵和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。9. 變壓器頂蓋、封母、套管處無雜物。10. 主變壓器油速繼電

6、器指示正常。11. 主變壓器外殼接地、鐵芯接地及中性點接地裝置完好。12. 變壓器一次回路各接頭接觸良好，不應(yīng)有發(fā)熱變色現(xiàn)象。13. 變壓器冷卻器控制箱內(nèi)各開關(guān)在運行規(guī)定位置。14. 變壓器消防水回路完好。15. 氣體在線監(jiān)測裝置指示無異常。16. 套管瓷瓶清潔，無破損、裂紋及放電痕跡，充油套管油位指示正常。17. 壓力釋放器完好。18. 瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體，各處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。19. 有載調(diào)壓變壓器就地檔位與集控室指示位置一致。1.1.1.5 干式變壓器運行中檢查項目1. 溫控裝置運行正常，巡測溫度顯示正常，無異常報警。2. 變壓器聲音正常，無焦臭、變色和異常振動情況。3. 變壓器

7、周圍無漏水、漏氣，外表清潔完好。4. 變壓器柜前、后門應(yīng)關(guān)閉良好，柜體干凈無雜物，變壓器運行中嚴禁打開前、后柜門。5. 變壓器周圍環(huán)境溫度正常（540），冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況與線圈溫度相對應(yīng)，無振動現(xiàn)象。1.1.1.6 變壓器的特殊檢查項目1. 對于新安裝或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運8小時內(nèi)，應(yīng)每兩小時進行一次全面檢查。2. 雷雨天后，應(yīng)檢查變壓器各部無放電痕跡，引線接頭無過熱現(xiàn)象，各避雷器的計數(shù)器動作次數(shù)。3. 大風(fēng)天應(yīng)檢查戶外變壓器各引線有無劇烈擺動，變壓器上部及周圍有無雜物。4. 大雪天，應(yīng)檢查變壓器各套管和引線連接處有無熔雪現(xiàn)象，有無冰溜子。5. 大霧天，應(yīng)檢查變壓器套管有無火花放電、污

8、閃現(xiàn)象。6. 氣溫驟變時，應(yīng)檢查油枕和充油套管油位、油溫和溫升變化情況。7. 變壓器過負荷運行或冷卻裝置故障停運時，應(yīng)每30min檢查一次。8. 夜間閉燈檢查各接頭有無發(fā)熱燒紅現(xiàn)象，套管有無放電現(xiàn)象。9. 變壓器加入運行后，應(yīng)對變壓器一、二次回路全面檢查一次。1.1.1.7 變壓器瓦斯保護規(guī)定1. 變壓器正常運行時，本體重瓦斯保護壓板應(yīng)投入，有載調(diào)壓開關(guān)的重瓦斯保護壓板應(yīng)投入。2. 新安裝、換油或檢修后的變壓器，在充電時，必須投入重瓦斯保護。若在充電前靜置未達到規(guī)定小時數(shù)，充電正常后退出重瓦斯保護，運行24小時后檢查無異常時投入。3. 新加運、大小修后、換油、濾油等工作，變壓器在達到廠家規(guī)定的

9、靜置時間，充電正常后，重瓦斯保護不需改投信號。4. 運行中變壓器進行取油樣、更換呼吸系統(tǒng)正常的呼吸器工作時，重瓦斯保護不需改投信號。5. 檢修人員在更換呼吸器前，應(yīng)確保變壓器呼吸系統(tǒng)運行正常后方可進行工作。如無法確認變壓器呼吸系統(tǒng)是否運行正常，則按呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象處理。6. 變壓器在運行中濾油、補油、更換潛油泵或凈油器的吸附劑時，應(yīng)將重瓦斯保護改投信號，其他保護裝置仍投跳閘。7. 當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時，應(yīng)先將重瓦斯保護改投信號。8. 在地震預(yù)報期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能，確定重瓦斯保護的運行方式。1.1.2 變壓器冷卻器

10、運行方式1.1.2.1 正常運行方式1. 變壓器在規(guī)定的冷卻條件下可按額定容量連續(xù)運行。2. 主變、廠高變、啟備變允許溫度應(yīng)按上層油溫和線圈溫度同時進行監(jiān)視，均不得超過額定溫升。1.1.2.2 變壓器冷卻裝置的運行方式1. 主變冷卻器的運行方式1） 主變采用強迫油循環(huán)風(fēng)冷方式。主變I、II回電源聯(lián)絡(luò)開關(guān)A26-QM合上，兩路電源互為備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇。2） 正常運行時工作電源開關(guān)切至“I電源”位，全停試驗開關(guān)切至“工作”位，跳閘檢修開關(guān)切至“停止”位，加熱控制開關(guān)切至“停止”位，控制電源開關(guān)切至“工作”位。當(dāng)工作電源故障，備用電源自動投入，當(dāng)工作電源恢復(fù)時，備用電源自動切回。3） 主變共有

11、三組冷卻器，每組冷卻器的控制開關(guān)各有“工作”“輔助”“備用”“停止”四個位置。第1組冷卻器投“輔助”位置，第2組冷卻器投“工作”位置，第三組冷卻器投“備用”位置。4） 當(dāng)主變上層油溫上升至55時，輔助冷卻器風(fēng)扇自動啟動，上層油溫50時，輔助冷卻器自動停運?；蜇摵蛇_到75%的負荷時，輔助冷卻器自動投入，當(dāng)工作冷卻器或輔助冷卻器的任一組發(fā)生故障時，備用冷卻器自動投入。5） 主變冷卻器全停后，冷卻器全停保護啟動。全停時間達1小時發(fā)變組跳閘或全停時間達20min及以上且上層油溫達到75發(fā)變組跳閘。2. 廠高工作變冷卻器的運行方式1） 廠高工作變采用油浸風(fēng)冷和油浸自冷（ONAN/ONAF）方式，共有I、

12、II兩回交流電源，兩路電源互為備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，正常選擇II回電源，控制方式切至“就地”。當(dāng)工作電源故障，備用電源自動投入，當(dāng)工作電源恢復(fù)時，備用電源自動切回。2） 廠高工作變共有六組冷卻器，每組一個風(fēng)扇。每組控制開關(guān)有停止、備用、自動、手動四個位置。正常運行時第二組與第五組切至“手動”方式，其余組切至“自動”方式。3） 廠高工作變冷卻器控制開關(guān)投“自動”位置時，當(dāng)上層油溫達到65時，冷卻器風(fēng)扇自動啟動。當(dāng)上層油溫50時，冷卻器風(fēng)扇自動停運。投“手動”位置時，冷卻器風(fēng)扇立即啟動。投“備用”位置時，運行冷卻器發(fā)生跳閘后啟動。4） 廠高工作變冷卻器全停時，應(yīng)限制容量不超過45MVA。3.

13、廠高公用變采用油浸自冷（ONAN）的冷卻方式1） 廠高公用變采用油浸風(fēng)冷和油浸自冷（ONAN/ONAF）方式，共有I、II兩回交流電源，兩路電源互為備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，正常選擇II回電源，控制方式切至“就地”。當(dāng)工作電源故障，備用電源自動投入，當(dāng)工作電源恢復(fù)時，備用電源自動切回。2） 廠高公用變共有二組冷卻器，每組一個風(fēng)扇。每組冷卻器的控制開關(guān)有停止、備用、自動、手動四個位置。正常運行時第一組切至“手動”方式，第二組切至“自動”方式。3） 廠高公用變冷卻器控制開關(guān)投“自動”位置時，當(dāng)上層油溫達到65時，冷卻器風(fēng)扇自動啟動。當(dāng)上層油溫50時，冷卻器風(fēng)扇自動停運。投“手動”位置時，冷卻器風(fēng)扇

14、立即啟動。投“備用”位置時，運行冷卻器發(fā)生跳閘后啟動。4） 廠高公用變冷卻器全停時，應(yīng)限制容量不超過18MVA。4. 啟備變冷卻器的運行方式1） 10啟備變采用自然循環(huán)風(fēng)冷方式，共有I、II兩回交流電源，兩路電源互為備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，正常選擇II回電源，控制方式切至“就地”。當(dāng)工作電源故障，備用電源自動投入，當(dāng)工作電源恢復(fù)時，備用電源自動切回。2） 10啟備變共有二組冷卻器，每組一個風(fēng)扇。每組冷卻器的控制開關(guān)有停止、備用、自動、手動四個位置。正常運行時第一組切至“手動”方式，第二組切至“自動”方式。3） 10啟備變冷卻器控制開關(guān)投“自動”位置時，當(dāng)上層油溫達到65時，冷卻器風(fēng)扇自動啟動

15、。當(dāng)上層油溫50時，冷卻器風(fēng)扇自動停運。投“手動”位置時，冷卻器風(fēng)扇立即啟動。投“備用”位置時，運行冷卻器發(fā)生跳閘后啟動。4） 10啟備變冷卻器全停時，應(yīng)限制容量不超過50MVA。5. 干式廠低變冷卻風(fēng)扇運行方式1） 每臺干式變壓器下部裝有2組風(fēng)機，每組三個風(fēng)機。2） 當(dāng)繞組溫度90時啟動風(fēng)機，70停風(fēng)機，達140時手動停止變壓器運行。3） 在變壓器加運前應(yīng)檢查溫度控制器投入良好，風(fēng)機正常。1.1.3 變壓器分接開關(guān)的運行1.1.3.1 啟備變有載調(diào)壓開關(guān)投入運行前應(yīng)進行以下項目的檢查：1. 外觀檢查：1） 分接開關(guān)貯油柜的閥門應(yīng)在開啟位置，油位指示正常。2） 吸濕器良好，凈油器正常。3） 電

16、動機構(gòu)箱應(yīng)清潔，外部密封無滲漏油。4） 壓力釋放裝置完好無損。5） 電動機構(gòu)箱與分接開關(guān)的分接位置指示正確一致。2. 手搖操作檢查：手搖操作，檢查傳動機構(gòu)是否靈活，計數(shù)器動作是否正確。3. 電動操作檢查：先將分接開關(guān)手搖操作置于中間分接位置，接入操作電源，然后逐級變換一個循環(huán)，檢查啟動按鈕、緊急停車按鈕，電氣極限閉鎖動作、手搖操作電動閉鎖、遠方控制操作均應(yīng)正確可靠。每個分接變換的遠方位置指示、電動機構(gòu)分接位置顯示與分接開關(guān)分接位置指示均應(yīng)一致，計數(shù)器動作正確。1.1.3.2 啟備變投運在完成沖擊合閘試驗后，有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)做下列試驗1. 空載情況下，在集控室用電動操作，調(diào)壓極限位置的電氣閉鎖應(yīng)可

17、靠。2. 切有載調(diào)壓開關(guān)至規(guī)定檔位運行，就地檢查調(diào)壓開關(guān)內(nèi)部無異音，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。1.1.3.3 啟備變有載調(diào)壓開關(guān)的操作規(guī)定1. 有載調(diào)壓開關(guān)的調(diào)整應(yīng)根據(jù)所供電各段10kV母線電壓綜合決定，盡量避免頻繁調(diào)整操作和各段電壓不平衡。2. 正常情況下，應(yīng)在DCS上遠方進行檔位切換。切換時就地必須派人監(jiān)視。3. 有載調(diào)壓裝置共19檔，正常方式下應(yīng)置于10檔。4. 若遠方控制回路故障，禁止進行檔位切換。若在切換過程中出現(xiàn)故障，則應(yīng)用就地電氣回路或手動搖把搖至最近的檔位，通知設(shè)備部處理。5. 分接頭切換操作必須在一個分接頭切換完成后方可進行第二次分接頭切換。操作時應(yīng)同時觀察電壓表和電流表的指示，不

18、允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接頭位置指示器及動作計數(shù)器指示等都有相應(yīng)變動。6. 每次分接頭切換操作都應(yīng)記錄操作時間、分接頭位置。7. 運行中有載調(diào)壓開關(guān)的瓦斯繼電器應(yīng)投跳閘。8. 調(diào)壓輕瓦斯信號頻繁動作時，應(yīng)停止使用調(diào)壓開關(guān)，查明原因。9. 啟備變DCS上的升壓、降壓操作：1） 升壓操作：按升壓按鈕，分接開關(guān)升高一檔，10kV電壓相應(yīng)升高一檔。2） 降壓操作：按降壓按鈕，分接開關(guān)降低一檔，10kV電壓相應(yīng)降低一檔。3） 每按升壓或降壓按鈕一次，僅能切換一個抽頭位置。10. 當(dāng)啟備變過載1.2倍以上時，禁止操作有載調(diào)壓開關(guān)。11. 有載分接開關(guān)分接變換操作中發(fā)生下列異常情況，應(yīng)作如下

19、處理，并及時匯報安排檢修。1） 操作中發(fā)生連動現(xiàn)象時，應(yīng)在指示盤上出現(xiàn)第二個分接位置時立即按下停止按鈕，并將驅(qū)動電機停電，然后手搖機構(gòu)調(diào)至需要檔位，通知檢修進行處理。2） 遠方電氣操作時，計數(shù)器及分接開關(guān)位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即按下停止按鈕，終止操作，并通知檢修處理。3） 分接開關(guān)發(fā)生拒動、誤動。電壓表和電流表變化異常。電動機構(gòu)或傳動機械故障。分接位置指示不一致。內(nèi)部切換異音。保護裝置動作。看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運行的其它異常情況時，應(yīng)禁止或終止操作。1.1.3.4 啟備變有載調(diào)壓開關(guān)的檢查項目：1. 有載調(diào)壓開關(guān)的油系統(tǒng)油色正常，無滲漏油現(xiàn)

20、象。2. 就地分接頭與集控室指示一致，電壓值與運行檔位對應(yīng)。3. 有載調(diào)壓開關(guān)機械傳動部分無異物、卡澀、變形、松動。4. 有載調(diào)壓開關(guān)瓦斯繼電器充滿油，無氣體，壓板投“跳閘”側(cè)。5. 分接開關(guān)計數(shù)器動作正常，及時記錄分接次數(shù)。6. 電動機構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤滑油位正常，機構(gòu)箱門關(guān)閉嚴密，密封良好。7. 分接開關(guān)柜加熱器應(yīng)完好。1.1.3.5 無載調(diào)壓變壓器分接頭切換規(guī)定1. 主變壓器分接頭的改變，需根據(jù)調(diào)度命令進行。廠高變、廠低變分接頭切換必須有主管生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準方可進行。2. 當(dāng)進行改變變壓器分接頭位置的工作時，應(yīng)先將變壓器停電，并做好安全措施，由維護部門調(diào)整，工作完成后，運行做好調(diào)整記錄。1.1.3.6 照明變有載調(diào)壓分接開關(guān)運行規(guī)定1. 照明PC段電壓調(diào)整需根據(jù)母線電壓，得到值長許可后方可調(diào)整，并做好記錄。2. 照明PC段加運前不得送上有載調(diào)壓裝置電源開關(guān)。1.1.4 變壓器的并列運行1.1.4.1 變壓器并列運行應(yīng)符合下列條件：1. 變比相同（允許相差5%）；