馬鈴參考資料薯淀粉生產(chǎn)加工工藝分析

1、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工工藝分析1、概 論中國(guó)淀粉工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程始于 80年代初。大工業(yè)化的集成工藝和設(shè)備， 逐漸取代了傳統(tǒng)做坊式的生產(chǎn)。 單產(chǎn)日加工能力從70年代末的十幾噸， 發(fā)展到目前的幾千噸。 中國(guó)馬鈴薯淀粉工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程起步較晚，直至 90年代中期，才開始全面引進(jìn)、應(yīng)用、吸收，仿制具有先進(jìn)代表性的西歐現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉加工工藝和設(shè)備。 目前，由于各設(shè)備制造商根據(jù)其本身的條件及中國(guó)市場(chǎng)特點(diǎn)， 在中國(guó)市場(chǎng)推行幾種不同設(shè)置的工藝， 使中國(guó)馬鈴薯淀粉工業(yè)界對(duì)馬鈴薯淀粉加工工藝的先進(jìn)性、 合理性和完整性缺乏統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。工藝的合理性和完整性是投資項(xiàng)目成功的關(guān)鍵， 而工藝的先進(jìn)性則決定產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

2、 下面我們要探討的， 開封四達(dá)設(shè)備公司最新研發(fā)的新型機(jī)械化馬鈴薯淀粉加工工藝。2 、原料與產(chǎn)品馬鈴薯原料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、 收率和設(shè)備與使用壽命有著直接的影響， 本文所討論的工藝數(shù)據(jù)以下列原料為依據(jù)：原料為適于生產(chǎn)食品級(jí)淀粉的馬鈴薯(按中國(guó)國(guó)標(biāo)GB 8884 88)，其成分如下：干物質(zhì)占總重量的比例最小應(yīng)為225；淀粉含量占總重量的比例最小 16；蛋白含量占總重量的比例最大應(yīng)為27；粗纖維占總重量的比例最大應(yīng)為 19；灰分占總重量的比例最大應(yīng)為 12。除此之外，馬鈴薯還需符合以下條件：馬鈴薯1應(yīng)在收獲后一個(gè)月內(nèi)加工； 馬鈴薯不可受凍； 馬鈴薯無(wú)發(fā)芽； l kg 馬鈴薯的個(gè)數(shù)最多 15個(gè)； 1kg 馬

3、鈴薯的壞損量不超過(guò)4；進(jìn)入工廠的未凈化的馬鈴薯不能含有超過(guò)5泥沙和其它雜質(zhì)。淀粉質(zhì)量如下：水分最大 18，灰分最大 0.25；蛋白質(zhì)最大01.；斑點(diǎn)每 cm2不超過(guò) 3個(gè)；白度 (按照 DIN6174) 不低于 90。干燥后的淀粉必須經(jīng)過(guò)篩分，細(xì)度為 150微米篩，通過(guò)率為 996。蛋白原料為馬鈴薯淀粉車間的未被稀釋的細(xì)胞液，成分如下：從馬鈴薯得到的細(xì)胞液含有1.4 1.54的可凝結(jié)蛋白，總蛋白含量大約 28。馬鈴薯蛋白產(chǎn)品質(zhì)量：水分8一 12；蛋白含量大于 80干基。3、 加工工藝31 淀粉生產(chǎn)車間311 凈化和清洗系統(tǒng)馬鈴薯進(jìn)入儲(chǔ)庫(kù)之前須通過(guò)除沙螺旋凈化器盡可能地除去雜質(zhì)。歐洲的馬鈴薯淀粉

4、加工廠一般只自儲(chǔ) 37d 的馬鈴薯原料。馬鈴薯由儲(chǔ)庫(kù)用水經(jīng)流槽輸送至第一級(jí)除石器， 以除去石塊及其他重雜質(zhì)。 并近一步用水輸送至提升傳送帶送人洗滌鼓。 低液位轉(zhuǎn)鼓洗滌器對(duì)馬鈴薯進(jìn)行徹底清洗， 根據(jù)土壤特性可選擇兩級(jí)鼠籠洗薯機(jī)或一級(jí)鼠籠洗薯機(jī)和一級(jí)板式洗薯機(jī)， 然后由提升器送人挫磨前料斗。 洗水的工作方式為逆流洗滌。 粗大雜質(zhì)如葉，2梗，草，木等由曲篩清除，而臟水則通過(guò)沉淀池凈化。312 銼磨來(lái)自進(jìn)料儲(chǔ)斗的凈化， 去皮馬鈴薯由帶有可調(diào)速驅(qū)動(dòng)電機(jī)的螺旋輸送機(jī)輸送至挫磨機(jī)。工廠處理馬鈴薯的能力可以通過(guò)調(diào)節(jié)此輸送機(jī)的速度來(lái)設(shè)定。挫磨機(jī)轉(zhuǎn)子裝有鋸條狀刀片用來(lái)破碎馬鈴薯，有數(shù)臺(tái)平行設(shè)置的銼磨機(jī)，其中一臺(tái)備

5、用，用于更換刀片時(shí)替換使用。313提取細(xì)胞液破碎的馬鈴薯自行落入地槽中，泵人臥螺離心機(jī)提取馬鈴薯細(xì)胞液以備蛋白提取。 提取細(xì)胞液后的物料由一個(gè)單螺桿泵輸送至淀粉提取工序。 在規(guī)模較小的國(guó)內(nèi)馬鈴薯淀粉廠，銼磨后的物料被直接泵至淀粉提取工序。314 淀粉提取淀粉由一個(gè)四級(jí)水平離心篩淀粉提取系統(tǒng)提取，篩下物為粗淀粉乳，篩上物為纖維渣。洗水(工藝水 )將纖維渣從水平式離心篩中以逆流洗滌的方式洗滌分離出來(lái)。然后在另一臺(tái)水平離心篩中脫水并由一臺(tái)螺旋輸送機(jī)排出工藝車間。水平離心篩帶有工藝洗水接頭以及清潔洗水和內(nèi)部衛(wèi)生清洗劑接頭。315 淀粉濃縮來(lái)自淀粉提取工序的粗淀粉乳被泵送到旋流除砂站，分離淀粉乳中的泥沙

6、。泥沙收集在集砂器中，每數(shù)小時(shí)排放一次。除砂后的淀粉乳在進(jìn)入離心機(jī)之前再通過(guò)一臺(tái)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器，以除去3較大的淀粉結(jié)塊。在離心機(jī)中，細(xì)胞液被從淀粉乳中分離出來(lái)，同時(shí)，淀粉乳被濃縮。濃縮后的淀粉乳做為底流排出離心機(jī)，被泵送至淀粉洗滌系統(tǒng)。細(xì)胞液做為溢流排出離心機(jī)，一部分用作平衡工藝水罐的液位，其余的部分做為廢水排入車間外的污水池。濃縮亦可采用一套四級(jí)濃縮旋流器取代離心機(jī)，以降低投資成本。但增加洗水和電的消耗成本。316 淀粉洗滌細(xì)纖維分離為了能夠從淀粉中除去細(xì)小的纖維， 必需將淀粉分為兩部分： A 淀粉，粗顆粒的成份； B 淀粉，細(xì)顆粒的成份。這一分離是由 10級(jí) A 淀粉洗滌系統(tǒng) (多級(jí)旋流器 )

7、來(lái)完成的。 來(lái)自離心機(jī)的濃縮淀粉乳， 被泵送至 10級(jí) A 淀粉洗滌系統(tǒng)； 在這里， B 淀粉和細(xì)小的纖維被洗水 (新鮮水 )以逆流方式洗出，與 A 淀粉分離，提純的 A 淀粉在壓力的作用下，流入精制淀粉乳罐。 A 淀粉洗滌系統(tǒng)的溢流， 含有 B 淀粉和細(xì)纖維， 在壓力的作用下， 流至細(xì)纖維水平離心篩，在此，細(xì)纖維被分離并脫水，分離的細(xì)纖維被加到纖維渣卸料螺旋輸送機(jī)與前面的纖維渣匯合。 離心篩的濾液以自重流入 B 淀粉濃縮器進(jìn)料罐。在進(jìn)入 B 淀粉濃縮器之前，先通過(guò)一臺(tái)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器以除掉淀粉結(jié)塊，濃縮器是申旋流器組成。濃縮后的 B 淀粉被送到 8級(jí) B 淀粉洗滌系統(tǒng)， 濃縮器的溢流被泵送至一個(gè)高

8、級(jí)澄清器 (由旋流器組成 )中回收淀粉。澄清器的溢流做為工藝水使用。在 B 淀粉洗滌系統(tǒng)中， B 淀粉在 8級(jí)旋流器中被洗水 (新鮮水 )以逆流洗滌的方式洗滌。提純的淀粉，在壓力的4作用下，流入精制淀粉乳罐。317 淀粉脫水精制的淀粉由 “殘留濾餅 ”式過(guò)濾機(jī)脫水，脫水后的淀粉由螺旋輸送機(jī)輸送至淀粉干燥工序，通過(guò)氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，然后秤重裝袋。32 蛋白回收車間321 蛋白回收系統(tǒng)馬鈴薯淀粉車間中由臥螺分離出的細(xì)胞液被泵送到蛋白回收車間的消沫罐中。 細(xì)胞液在消沫罐中以液體沉降的方式被除氣。輕項(xiàng)經(jīng)由罐的頂部排出，被消沫風(fēng)扇以機(jī)械方式凝結(jié)。液體在旋流器中與空氣分離。旋流器的底流返回消沫罐。使用了

9、兩個(gè)消沫罐，允許其中一個(gè)進(jìn)行清洗，另一個(gè)維持工作。除氣后的細(xì)胞液被泵輸送到凝聚工序中的一個(gè)預(yù)加熱槽中。被閃蒸汽直接接觸加熱。為了冷凝剩余的閃蒸汽，使用了一臺(tái)間接冷凝器。預(yù)加熱后的細(xì)胞液被泵送至凝聚工序。在凝聚之前， 細(xì)胞液被加入鹽酸，降低 pH 值。通過(guò)蒸汽直接噴射加熱細(xì)胞液，使其凝聚。在這些條件作用下， 凝聚的蛋白在細(xì)胞液中成為不可溶的成分。 凝聚的蛋白在一個(gè)閃蒸冷凝器中冷卻。 并儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中。 凝聚蛋白由臥螺脫水分離。 脫水的蛋白被輸送到閃蒸干燥器進(jìn)行干燥。 臥螺的溢流為廢水，被送到熱回收系統(tǒng)內(nèi) (板式熱交換器 )冷卻?；厥盏臒崮艽蟛糠直挥糜诘鞍赘稍锲鞯目諝忸A(yù)熱。4、設(shè)備5A ：儲(chǔ)庫(kù)通風(fēng)輸

10、送設(shè)備；B：馬鈴薯洗滌提升輸送設(shè)備；C：淀粉車間工藝設(shè)備。1螺旋輸送機(jī)：用于向刨絲機(jī)輸送馬鈴薯。2挫磨機(jī)機(jī)組：用于凈化馬鈴薯挫磨。3單螺桿泵：用于將破碎的馬鈴薯輸送至淀粉提取工序。該泵具有除氣功能。不銹鋼材質(zhì)。4淀粉提取工序：用于從破碎的馬鈴薯中分離纖維和用工藝水逆流洗滌纖維級(jí) )。5水平式篩網(wǎng)離心機(jī)機(jī)組：304不銹鋼材質(zhì)。用于纖維脫水。6消沫泵。7旋流除砂站：用于淀粉乳除砂。8旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器：用于濃縮離心機(jī)進(jìn)料的過(guò)濾。9離心機(jī)：用于淀粉乳的濃縮?？刹捎盟募?jí)旋流器以降低投資成本。10消沫泵。11 10級(jí)旋流 A 淀粉洗滌系統(tǒng)：用于精制A 淀粉。12水平式篩網(wǎng)離心機(jī)機(jī)組：用于細(xì)纖維脫水。13離心泵：

11、用于B 淀粉洗滌系統(tǒng)進(jìn)料，304不銹鋼。14 8級(jí)旋流 B淀粉洗滌系統(tǒng)：用于p 淀粉精制。15離心泵：用于淀粉脫水進(jìn)料，304不銹鋼。16三級(jí)濃縮澄清站：用于p 淀粉濃縮和澄清。617離心泵：用于輸送工藝水。18離心泵：用于輸送新鮮水。19真空旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)(殘留濾餅型 )：用于精制淀粉乳的脫水。20離心泵：用于輸送衛(wèi)生清洗液。21離心泵：用于輸送密封水。22淀粉汽流干燥機(jī)。23半自動(dòng)稱重包裝機(jī)。D2蛋白回收車間1臥式螺旋離心機(jī)：用于分離破碎馬鈴薯中的細(xì)胞液。2消沫泵：用于由臥螺輸送細(xì)胞液至蛋白回收車間。3消沫罐：收集來(lái)自淀粉車間的細(xì)胞液。4消沫風(fēng)扇：用于上述罐的消沫。5消沫旋流器：用于上述罐的消

12、沫。6細(xì)胞液輸送泵：用于輸送細(xì)胞液至凝聚工序。7預(yù)凝聚罐：用于細(xì)胞液的預(yù)加熱。8凝聚細(xì)胞液輸送泵：用于輸送預(yù)凝聚細(xì)胞液。9蒸汽噴射器：用于凝聚物的快速加熱。10閃蒸罐：用于凝聚物的冷卻。11凝聚蛋白罐：脫水臥螺的進(jìn)料罐。12攪拌器：保持凝聚蛋白呈懸浮狀。13真空冷凝器：為閃蒸罐獲得真空。14冷凝水罐：收集冷凝器的冷凝液。715泵：用于冷凝液的輸送。16真空泵：維持冷凝系統(tǒng)的真空。17鹽酸儲(chǔ)存定量給料系統(tǒng)。18單螺桿泵：用于臥螺進(jìn)料。19臥式螺旋離心機(jī)：用于凝聚蛋白干燥前的脫水。20帶式輸送機(jī)：用于輸送蛋白至干燥器。21泵：用于廢液的輸送。22板式熱交換器 (兩級(jí) )：用于來(lái)自臥螺的濃縮物(廢液

13、 )的冷卻。23冷卻塔：用于廢液冷凝器的熱量排放。24清洗液罐：用于清洗液的制備和循環(huán)。25清洗液泵：用于清洗液的輸送。26環(huán)狀干燥器：用于馬鈴薯蛋白的干燥。27蛋白輸送冷卻系統(tǒng)：用于蛋白所謂輸送。28筒倉(cāng)。29半自動(dòng)稱重包裝機(jī)。5 討 論在馬鈴薯淀粉加工廠的立項(xiàng)，可行性分析和建設(shè)過(guò)程中，技術(shù)方案是非常重要的因素之一。需慎重考慮的因素包括以下幾個(gè)方面： 控制和操作的設(shè)置。由于馬鈴薯淀粉加工工藝的多工段，多控制點(diǎn)和瞬間加工的特點(diǎn)，依靠手動(dòng)和分段控制較難達(dá)到工藝平衡， 不能保證設(shè)計(jì)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖自動(dòng)化中心控制；A B 淀粉的分開處理，能保證淀粉8的質(zhì)量和收率，有效控制產(chǎn)品中的纖維含量。 提高