鋼屋架制安施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、鋼屋架制作安裝技術(shù)交底交底人:接受人:2012-6-2一、工程概況本工程為XXXXX的制作安裝,主要工程量包括:鋼屋架制作安裝XX噸,鋼屋架支撐制作XX噸,屋面及墻面檁條制作XX噸,鋼吊車梁制作XX噸,彩鋼板屋面安裝XXm2,彩鋼板墻面安裝XXm2。二、編制依據(jù)1、壓型鋼板、夾心板屋面及墻體建筑構(gòu)造 01J925-1;2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001;3、鋼屋架圖集 97G511;4、鋼吊梁制作安裝總說明 G512-2;5、施工組織設(shè)計(jì);6、原料廠施工圖200.12.03101.15260.3。三、施工方法及技術(shù)要求由于XXX有效工期較短,而且鋼結(jié)構(gòu)制安工程量較大,所以需要

2、提前完成有關(guān)構(gòu)件的制作任務(wù),并且最大限度地加大預(yù)制深度。現(xiàn)場的施工工序如下:施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)放樣號(hào)料切割加工組對(duì)焊接及焊接檢驗(yàn)預(yù)組裝安裝除銹涂裝。1材料1.1本工程除特殊說明外,鋼材、螺栓為Q235A材質(zhì),所用的性能應(yīng)符合GB70088之規(guī)定;焊條采用碳鋼焊條GB/T5117-95規(guī)定的E43XX型焊條。所有材料均應(yīng)具有質(zhì)量證明書。1.2本工程所用鋼材,表面銹蝕麻點(diǎn)或刻痕的深度不得超過厚度負(fù)偏差值的一半。鋼材的實(shí)際厚度不得小于允許的最小厚度;斷口處不應(yīng)有分層缺陷。1.3嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明書或因保管不善受潮變質(zhì)結(jié)塊的焊劑,以及藥皮開裂脫落,焊芯生銹的焊條。焊條、焊劑使用前必須進(jìn)行烘干處理。1.4

3、螺栓(C級(jí))采用Q235A制造。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件等必須符合GB5780(5781)86、GB4186和GB9585之規(guī)定。1.5金屬壓型板的品種規(guī)格性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.6防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,其型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。2鋼結(jié)構(gòu)的放樣、樣板制作與號(hào)料2.1放樣必須在熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行,放樣前應(yīng)設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)平整,基線準(zhǔn)確清楚。2.2放樣時(shí)應(yīng)考慮切割余量,加工余量和焊接收縮量,放樣時(shí)按構(gòu)件實(shí)際尺寸劃線,切割余量為45,對(duì)接焊縫

4、收縮量為0.150.3/m,連續(xù)角焊縫取0.20.4/m,間斷角焊縫取0.050.3/m。2.3放樣完畢后,要與圖紙校對(duì),檢查無誤后再制作樣板。2.4樣板制作時(shí),材料盡量選角扁鋼或薄鋼板,也可用油氈等。2.5樣板如需拼接時(shí),一定要牢固,防止變形導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)。2.6樣板制作完畢后,要注意編號(hào),以明確構(gòu)件。當(dāng)時(shí)如不使用要妥善保管,不得損壞與變形,導(dǎo)致下料尺寸不準(zhǔn)。2.7號(hào)料前,要檢查材料的規(guī)格外觀質(zhì)量,對(duì)材料表面的油污、氧化皮等要清除干凈,對(duì)于材料變形較大者,如型鋼中的角鋼、槽鋼、工字鋼要進(jìn)行矯正。2.8號(hào)料時(shí)要統(tǒng)籌安排,先大后小,焊縫較多加工量較大的先號(hào)料。2.9對(duì)照樣板號(hào)料時(shí),不可偏斜,影響構(gòu)

5、件質(zhì)量,同時(shí)要檢查樣板,確定無誤和無變形后,方可正式號(hào)料。3鋼構(gòu)件的制作3.1鋼板切割后,邊緣必須平整,切割線應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸。當(dāng)采用對(duì)接接頭或丁字接頭時(shí),切割后的尺寸偏差為2;采用搭接接頭時(shí),極限偏差為5。對(duì)接接頭的鋼板,并應(yīng)檢查兩對(duì)角線長度,兩對(duì)角線長度之差不得大于3。鋼材切割面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。氣割的允許偏差見下表(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t為切割面厚度。3.2桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于4.0mm。3.3鋼桁架外行尺寸的允許偏差見下表(單位:mm)

6、:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例桁架最外端兩個(gè)孔或兩端支撐面最外側(cè)距離L24M5.010.0用鋼尺檢查見下圖1桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/5000相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)L/1000檁條連接支座間距5.0用鋼尺檢查見下圖2l3.4墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件長度4.0用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離L13.0構(gòu)件彎曲失高L/1000,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0 -2.0用鋼尺檢查3.5鋼屋架制作、質(zhì)量驗(yàn)收合格后,安裝前要進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝所用的支撐凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平,檢查時(shí)應(yīng)拆除

7、全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。鋼屋架預(yù)拼裝的允許偏差見下表(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+ 5.0 -10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度(設(shè)計(jì)要求起拱)L/5000用拉線和鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查3.6鋼屋架安裝的支撐面、地腳螺栓位置的允許偏差見下表(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.03.7地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護(hù)完好,其尺寸的允許偏差見下表(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差螺栓露出長度+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.03.8運(yùn)輸、堆放和

8、吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。構(gòu)件運(yùn)輸單元的劃分,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件確定,一般以整榀或兩個(gè)半榀運(yùn)輸為宜。當(dāng)運(yùn)輸條件受限制而運(yùn)輸單元?jiǎng)澐州^多,或需要拆散運(yùn)輸時(shí),構(gòu)件應(yīng)根據(jù)拼裝方案在工地平整場地上組裝。構(gòu)件運(yùn)輸要妥善綁扎,以防止變形和損傷。所有構(gòu)件在安裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。為避免屋架吊裝時(shí)產(chǎn)生側(cè)向變形,在吊裝前應(yīng)以杉桿加強(qiáng)。當(dāng)屋架就位完畢后,應(yīng)隨即連以支撐。當(dāng)支撐安裝完畢后方能安裝屋面板。在屋面板安裝完畢后,不得在屋架的任何部位(支座板除外)進(jìn)行焊接。屋架上下弦與支撐除螺栓連接外,還應(yīng)加安裝焊縫。3.9鋼屋架(托架)、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲失高的允許偏差見下表(單位:

9、mm):項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0見下圖3側(cè)向彎曲失高fL30mL/1000,且不應(yīng)大于10.0見下圖43.10鋼屋架安裝在混凝土柱上,其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。3.11墻架、檁條等構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檁條、墻梁的間距5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲失高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲失高L/750,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注:L為檁條或墻梁的長度。3.12壓型鋼板安裝:壓型鋼板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好。壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順

10、直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。3.13壓型鋼板的連接。連接方式:用連接件或緊固件固定在檁條或墻梁上??v向連接:壓型鋼板的縱向搭接應(yīng)位于檁條或墻梁處,兩塊板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上。搭接長度:屋面板為250mm,墻板為120mm。屋面搭接時(shí),板縫間需設(shè)通長密封膠帶。橫向連接:壓型鋼板的橫向搭接方向宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致,搭接不小于一個(gè)波。搭接部位設(shè)通長密封膠帶。3.14壓型鋼板連接輔件的要求。自攻螺釘:主要用于壓型鋼板與檁條或墻梁的連接。位于檁條或墻梁上的板與板的縱向連接處,連接點(diǎn)間距350mm,并且每塊板與同一根檁條或墻梁的連接不得少于三點(diǎn);在板中間非縱

11、向連接處,板才與檁條或墻梁的連接點(diǎn)不得少于兩點(diǎn);在屋脊、檐口處的連接點(diǎn)宜適當(dāng)加密。拉鉚釘:主要用于板與板的連接,拉鉚釘間距為250mm。膨脹螺栓:用于彩色鋼板、連接構(gòu)件與砌體或混凝土結(jié)構(gòu)固定,中距350mm。固定位置要求:自攻螺釘、拉鉚釘用于屋面時(shí)設(shè)于波峰;用于墻面時(shí)設(shè)于波谷。自攻螺釘所配密封橡膠蓋墊必須齊全、防水可靠。拉鉚釘外漏釘頭應(yīng)涂中性硅酮密封膠。連接件規(guī)格表見下:名稱規(guī)格備注自攻螺釘ST5.565、115、165、200、255Q235鍍鋅鋼、帶防水帽、乙丙膠墊及壓蓋拉鉚釘410、412、512、518F型鋁制抽芯拉鉚釘膨脹螺栓M535、M850Q235鍍鋅鋼、乙丙膠墊輔材:密封膠帶:

12、MF8501丁基橡膠密封膠帶;密封條:1020mm軟質(zhì)聚氨脂膠密封膠條;泡沫堵頭:軟質(zhì)聚氨脂制品,不干膠粘貼;密封膠:聚硫、硅酮或其他優(yōu)質(zhì)中性耐候密封膠。3.15壓型鋼板安裝的允許偏差見下表(單位:mm):項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位6.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型鋼板的下端錯(cuò)位6.0注:1.L為屋面半坡或單坡長度;2.H為墻面高度。3.16鋼材表面除銹等級(jí)為St3。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污

13、、水、和毛刺等。構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。4焊接4.1構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行制作、安裝和驗(yàn)收。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合外觀檢查二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具體規(guī)定見下表。二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(單位:mm)缺陷類型允許偏差未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)0.2+0.02t,且1.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.2t,且1.0長度不限咬邊0.05t,且0.5;連續(xù)長度100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度弧坑裂紋電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且

14、0.5每1000.0焊縫不應(yīng)超過一處表面夾渣表面氣孔注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。4.2制作和安裝的焊接工作應(yīng)由取得考試合格證的焊工來擔(dān)任。組裝時(shí)的焊接工作(點(diǎn)固焊及固定卡具的焊接),對(duì)焊工,焊接材料和焊接工藝的要求應(yīng)與正式焊接要求相同。4.3焊接設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。4.4焊接工作應(yīng)在組裝檢查合格后進(jìn)行。4.5焊條(劑)使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,存放在低溫烘箱內(nèi)隨用隨取。焊條的重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過二次。4.6在焊接過程中要注意天氣、溫度、濕度和風(fēng)速。有雨、雪時(shí),或風(fēng)速超過9m/s時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施方可進(jìn)行焊接工作。4.7在進(jìn)行多層多道手工焊接時(shí),應(yīng)采用分段分層退步反向焊及對(duì)稱焊。在焊接每道焊縫前,應(yīng)進(jìn)行清渣,如發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔和裂紋等缺陷時(shí),必須將缺陷清除重焊。焊根應(yīng)清理干凈,露出金屬光澤面,經(jīng)目視檢查確認(rèn)無缺陷后方可再進(jìn)行焊接。4.8每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完。若因故被迫中斷,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋,重行施焊前必須檢查,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。5鋼屋架的安裝5.1安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的交接資料(包括基礎(chǔ)強(qiáng)度、外形尺寸、中心線和標(biāo)高的測量記錄和地腳螺栓的檢查記錄)。5.2安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測,并將重要的中心線引伸到基礎(chǔ)以外的固定點(diǎn)上。5.3綱屋架的基礎(chǔ)墊板,采用鋼墊板時(shí),每一墊板組的墊板塊數(shù)不得超

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