燃煤摻燒精細(xì)化管理

1、附件1QC小組活動(dòng)成果資料匯總表序 號(hào)申報(bào)班組 名稱QC小組名稱QC小組活動(dòng)成果名稱小組成員 姓名01優(yōu)化配煤摻燒燃煤摻燒精細(xì)化管理苗承剛、李洪慶、蒙嘉剛、 譚定、牛志軍、佟伏生、 靳誠、侯斌、劉永、李巍、 肖濟(jì)和、陶洪偉、鄧星亮、 沈文陽報(bào)送單位名稱聯(lián)系人姓名聯(lián)系電話備注：成果資料附后附件2QC 小組活動(dòng)成果資料樣式封面國投電力控股股份有限公 司2012年度QC小組活動(dòng) 成果發(fā)表會(huì)交流資料QC小組活動(dòng)成果報(bào)告課題名稱：燃煤摻燒精細(xì)化管理類型：?jiǎn)栴}解決型QC小組注冊(cè)號(hào)：QC課題注冊(cè)號(hào)：報(bào)送單位：小組名稱：優(yōu)化配煤摻燒發(fā)表人：二O二年 五月十八日QC小組本著“攻克難點(diǎn)，追求創(chuàng)新”的精神，在QC活

2、動(dòng)當(dāng)中不斷增強(qiáng)小組人員的質(zhì)量意識(shí)，以達(dá)到“完善細(xì)節(jié)，提升品質(zhì)”目標(biāo)。小組名稱優(yōu)化配煤摻燒成立時(shí)間小組類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)時(shí)間課題名稱燃煤摻燒 精細(xì)化管 理小組人數(shù)14人活動(dòng)時(shí)間小組成員姓名性 別文化程度職務(wù)職務(wù)分工1苗承剛男本科副總經(jīng)理組長(zhǎng)2李洪慶男本科總經(jīng)理助理、燃料采購部副組長(zhǎng)3蒙嘉剛男本科:安全技術(shù)部經(jīng)理副組長(zhǎng)4譚定男本科發(fā)電運(yùn)行部經(jīng)理副組長(zhǎng)5牛志軍男本科發(fā)電運(yùn)行部經(jīng)理 助理組員6佟伏生男本科發(fā)電運(yùn)行部經(jīng)理 助理組員7靳誠男本科安全技術(shù)部運(yùn)行 管理專工組員8侯斌男本科發(fā)電運(yùn)行部燃料 專工組員9劉永男本科發(fā)電運(yùn)行部鍋爐 專工組員10李巍男本科:發(fā)電運(yùn)行部值長(zhǎng)組員11肖濟(jì)和男本科發(fā)電運(yùn)行部值長(zhǎng)組員

3、12陶洪偉男本科發(fā)電運(yùn)行部值長(zhǎng)組員13鄧星亮男本科發(fā)電運(yùn)行部值長(zhǎng)組員14沈文陽男本科:發(fā)電運(yùn)行部值長(zhǎng)組員2、課題選擇1） 公司生產(chǎn)方針加大煤種摻燒力度，降本增效。2） 實(shí)際存在的問題因電煤價(jià)格上升，造成火電企業(yè)發(fā)電成本上升，火電企業(yè)經(jīng)營異常困難。如何降低燃料成本成為企業(yè)面臨的難題，摻燒價(jià)格相對(duì)較低的印尼煤成為必由之路。3） 員工成長(zhǎng)的需要通過摻配煤優(yōu)化，提高技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)自我全面提升。4） 選定課題優(yōu)化配煤摻燒3、現(xiàn)狀調(diào)查1）鍋爐概況國投欽州發(fā)電公司一期工程裝設(shè)兩臺(tái)630MW汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐型號(hào)東方鍋爐廠制造的DG1900/，為超臨界直流爐，一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道、采用前后墻燃燒方式、

4、擋 板調(diào)節(jié)再熱汽溫、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)n型鍋爐。制粉系統(tǒng)采用BBD3854雙進(jìn)雙出筒式鋼球磨煤機(jī)表1 :鍋爐主要參數(shù)表名稱單位B-MCRT-MCRBRL過熱蒸汽流量t/h195018571857過熱器出口蒸汽壓力MPa過熱器出口蒸汽溫度C571571571r再熱蒸汽流量t/h再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa再熱器出口蒸汽壓力MPa再熱器進(jìn)口蒸汽溫度C327322321再熱器出口蒸汽溫度C569569569省煤器進(jìn)口給水溫度C290287286爐膛截面熱負(fù)何MW/m2爐膛容積熱負(fù)荷kW/m3燃燒器區(qū)域面積熱負(fù)荷MW/m2鍋爐計(jì)算熱效率（低位發(fā)熱量）%爐膛出口過剩空氣系數(shù)一

5、省煤器出口過?？諝庀禂?shù)一2 ）設(shè)計(jì)煤種我公司燃煤設(shè)計(jì)煤種為山西大冋煙煤，校核煤種1為神府東勝煤，校核煤種 2為貴州水城煤，其燃煤特性如下：項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種（大 同塔山）校核煤種1（神府東勝煤）校核煤種2（貴州水城1.元素分 析收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫St， ar%2.工業(yè)分 析收到基水份Mar%8收到基灰份Aar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%空干基水份Mad%收到基低位發(fā)熱量Qnet， arkJ/kg260202648020960kcal/kg622263245012單位設(shè)計(jì)煤種（大 同塔山）校核煤種1（神府東勝煤）校核煤種2（貴州水城5261

6、78-灰熔點(diǎn)變形溫度DTc124015001270軟化溫度STc132015001360流動(dòng)溫度FTc142015001430灰成分二氧化硅Si02%三氧化二鋁AI2O3%三氧化二匚ox.4、目標(biāo)設(shè)定1 )領(lǐng)導(dǎo)支持 本次活動(dòng)受到公司領(lǐng)導(dǎo)和部門經(jīng)理的高度重視。2 )人員保障 本小組成員具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神。3) 技術(shù)和資金保障小組成員具有較強(qiáng)的工作能力，掌握實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及摻配煤情況。5、原因分析1) 2007年摻配煤情況年入爐煤量為萬噸。其中摻燒印尼煤共 2萬噸，占總量的比例達(dá)到%全部為低熱值印 尼煤；燃用國內(nèi)優(yōu)混煙煤萬噸占總量的。2) 2008年摻配煤情況年入爐煤量為萬噸。其

7、中越南煤摻燒時(shí)由于該煤種揮發(fā)分過低為無煙煤，造成鍋爐燃 燒著火不穩(wěn)，灰渣可燃物高達(dá)12%以上，不利于鍋爐安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，因此不再進(jìn)行該煤種的摻燒。3) 2009年摻配煤情況，年入爐煤量為萬噸4) 2010年摻配煤情況，年入爐煤量為萬噸。5) 2011年至11月份摻配煤情況，入爐煤量為萬噸。6、要因確認(rèn)因電煤價(jià)格上升，造成火電企業(yè)發(fā)電成本上升，火電企業(yè)經(jīng)營異常困難。如何降低燃料成 本成為企業(yè)面臨的難題，摻燒價(jià)格相對(duì)較低的印尼煤成為必由之路。2011年6月份后，以具有代表性的秦皇島港 5500大卡山西優(yōu)混煤炭為例， 4、5、6月份 其平均價(jià)格分別為 777元/噸、820元/噸和838元/噸，分別

8、環(huán)比上漲元/噸、元/噸和元/ 噸，6月份的平均價(jià)比3月份上漲元/噸，使得本來已普遍虧損的火電企業(yè)經(jīng)營異常困難。秦皇島港5500大卡山西優(yōu)混動(dòng)力煤月平均價(jià)格及其同比、環(huán)比變化情況7、制定對(duì)策摻燒試驗(yàn)的開展情況投產(chǎn)以來，2007年為保證機(jī)組調(diào)試的正常運(yùn)行，采購煤種相對(duì)較好，基本為國內(nèi)優(yōu)混煙煤，接近設(shè)計(jì)煤種，因此摻配煤工作相對(duì)簡(jiǎn)單。從2008年開始，印尼煤在公司的摻燒比例逐年提高由19%到2010年的43% 2011年截至11月份達(dá)到46%印尼煤已成為公司摻 燒的主要煤種。公司所燃用的煤種隨著國內(nèi)外煤炭市場(chǎng)的變化，煤種最多時(shí)達(dá)到15種不同的燃煤，其中印尼煤就達(dá)到7種，造成鍋爐入爐煤的摻配工作復(fù)雜、難

9、度大。摻燒印尼煤存在的問題1）印尼煤具有高水分、高揮發(fā)分、低灰分、低熱值或中高熱值以及中高硫分等特征。印 尼煤揮發(fā)分達(dá)到 50%左右，著火溫度低，極易著火的特性會(huì)導(dǎo)致煤粉自燃與制粉系統(tǒng)爆炸 等事故。2）燃用高揮發(fā)分印尼煤易出現(xiàn)“燃燒尖峰溫度”形成局部高溫區(qū)，燃燒器區(qū)域結(jié)渣與 高溫腐蝕傾向增加，危及鍋爐設(shè)備安全。3）印尼煤高水分，弓I起排煙溫度升高，排煙損失增大，同時(shí)煙氣量的增加使除塵、脫 硫等設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。4）印尼煤熱值相對(duì)較低，摻燒時(shí)制粉系統(tǒng)系統(tǒng)的出力超出設(shè)計(jì)值較多，對(duì)設(shè)備安全構(gòu) 成威脅。為此，公司在2009年10月委托西安熱工研究院進(jìn)行了1號(hào)爐印尼煤摻燒試驗(yàn)，試驗(yàn)?zāi)康娜缦? ）了解燃用印

10、尼煤后爐膛燃燒區(qū)、水冷壁區(qū)域燃燒產(chǎn)物（02 CO以及H2S分布情況。2）通過運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，優(yōu)化爐內(nèi)貼壁溫度及氣氛，降低發(fā)生高溫腐蝕與爐內(nèi)結(jié)渣的 趨勢(shì)。3）確定鍋爐燃用印尼煤的最佳摻燒比例以及摻燒方式。4 ）確定鍋爐燃用印尼煤的最佳運(yùn)行參數(shù)，并提出相關(guān)的運(yùn)行調(diào)整方式和注意事項(xiàng)。 試驗(yàn)結(jié)論1 ）磨煤機(jī)選型偏小，造成實(shí)際燃煤量遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值，磨煤機(jī)基本處于最大出力狀態(tài)， 分離器折向擋板阻力大、調(diào)節(jié)范圍小，易堵塞，導(dǎo)致煤粉較粗。2）鍋爐采用了低 NOX燃燒器、分級(jí)燃燒措施，在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，使煤粉在爐內(nèi)的 燃燒效果變差、燃盡時(shí)間加長(zhǎng)，當(dāng)煤粉較粗時(shí)，造成屏過結(jié)渣、爐膛出口溫度升高，以 及水冷壁的高溫腐

11、蝕。3） 滿負(fù)荷工況修正后的排煙溫度均在140C以上，高出設(shè)計(jì)值（129C） 10C以上，再 加上燃煤量大、煙氣量大，排煙熱損失較高，對(duì)鍋爐效率影響較大。4）燃燒器區(qū)域側(cè)墻水冷壁存在較為嚴(yán)重的高溫腐蝕傾向。兩側(cè)水冷壁區(qū)域形成較強(qiáng)的還原性氣氛，大多數(shù)測(cè)點(diǎn)處氧量接近0% CO濃度大于5000ppm, H2S含量大于100ppm,部分區(qū)域H2S含量大于500ppm經(jīng)燃燒優(yōu)化調(diào)整后，A側(cè)墻水冷壁的貼壁氣氛明顯好轉(zhuǎn)， 但是B側(cè)墻仍存在較高的高溫腐蝕傾向。5）NOX的生成量在300mg/m3以下，部分工況低于 200mg/m3，不但低于設(shè)計(jì)保證值不大 于400 mg/m3的要求，也遠(yuǎn)低于國內(nèi)同類機(jī)組的排放

12、水平。6 ）考慮到制粉系統(tǒng)的安全性與降低爐膛高溫腐蝕傾向的要求，燃用印尼煤時(shí)應(yīng)滿足入 爐煤煤質(zhì)如下：A、干燥無灰基揮發(fā)分（Vdaf）不大于45%B、收到基全硫（St,ar ）不大于%&對(duì)策實(shí)施根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論采取燃煤摻燒方案印尼煤著火迅速，屬于極易自燃與爆炸的煤種，制粉系統(tǒng)防爆是燃用印尼煤首要考慮 的問題?？紤]到制粉系統(tǒng)的安全性與降低爐膛高溫腐蝕傾向的要求，燃用印尼煤時(shí)應(yīng)控 制入爐煤煤質(zhì)如下：1）收到基全硫（St,ar ）不大于%2）干燥無灰基揮發(fā)分（Vdaf）不大于45%3） 神混煤具有嚴(yán)重的結(jié)渣性，且本身也屬于極易著火煤種，印尼煤與神混煤的摻燒 比例不宜超過50%4） 優(yōu)先采用爐前預(yù)混的摻燒方

13、式。降低了入磨燃煤的水分與揮發(fā)分，對(duì)保證制粉系統(tǒng)的干燥出力以及安全防爆均有利。5）短期單磨印尼煤時(shí)，單磨印尼煤的磨不超過兩臺(tái)磨。6）單磨印尼煤的磨應(yīng)維持較小出力，不大于 48t/h ;7）磨出口溫度控制小于 60C，旁路風(fēng)門開度不大于 35%8）監(jiān)測(cè)磨出口 CO濃度，如有異常升高應(yīng)立即處理。摻燒大友煤時(shí)鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)控制范圍表參數(shù)控制值調(diào)整目的:說明氧量 (600MVV增加燃燒器區(qū)域的氧量， 降低爐膛的高溫腐蝕及結(jié) 渣傾向負(fù)荷300MV對(duì)應(yīng)氧量控制在%二次風(fēng) 室調(diào)整 門15%100%提供燃料燃燒所需氧量對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)開度在60100%,對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)停運(yùn)后開度為15 20%內(nèi)二次風(fēng)3格降低內(nèi)二

14、次風(fēng)比例，增加 外二次風(fēng)量，同時(shí)兼顧保 護(hù)燃燒器噴口開度試驗(yàn)確定，運(yùn)行中不再調(diào)整外二次風(fēng)50%提高旋流風(fēng)量，強(qiáng)化風(fēng)粉 混合摻燒大友煤時(shí)全部置 50 %即燃煤 位，印尼煤兩側(cè)兩個(gè)置 80%即燃 油位燃盡風(fēng) 門開度4070%合理分配燃盡風(fēng)比例，提 高燃燼風(fēng)量運(yùn)行中根據(jù)負(fù)何、氧量偏差、CO濃度變化及時(shí)調(diào)整OFA中心風(fēng)20%促進(jìn)煤粉的后期燃燒，降 低分隔屏結(jié)渣傾向開度試驗(yàn)確定，運(yùn)行中不再調(diào)整煤粉細(xì)度18%降低大友煤煤粉細(xì)度，促 進(jìn)煤粉的快速燃盡磨煤機(jī)分離器開度約3格；定 期清理分離器。定期合理添加搭 配鋼球比例，提高煤粉均勻性磨出口溫度7075 C （大友煤）提高大友煤煤粉著火熱， 降低印尼煤煤粉著火

15、熱； 避免制粉系統(tǒng)爆炸與自燃 事故5862 C（印尼煤）磨旁路風(fēng)風(fēng)門3050%提高一次風(fēng)粉溫度，為煤 粉的早期燃燒提供更多的 空氣根據(jù)負(fù)荷進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整料位600800Pa保持較咼料位，維持較低 煤粉細(xì)度印尼煤控制在500Pa給煤量非均等給煤控制大友煤給煤量避免在較咼出力下運(yùn)行，盡可能 降低大友煤耗煤量，而多消耗印 尼煤。9、效果檢查1 ）摻燒對(duì)主要指標(biāo)的影響指標(biāo)摻燒前單燒摻燒印尼煤后摻燒大友煤后總煤量 （t/h ）255265248總風(fēng)量（t/h ）188919801950給水流量（t/h ）180018311816蒸汽流量（t/h ）184518891871生產(chǎn)廠用電率（%鍋爐效率 （%發(fā)電

16、煤耗（g/kWh）供電煤耗（g/kWh）飛灰可燃物（%爐渣可燃物（%）鍋爐排煙溫度（C）125135138引風(fēng)機(jī)機(jī)耗電率（%送風(fēng)機(jī)耗電率（%一次風(fēng)機(jī)耗電率（%制粉系統(tǒng)耗電率（%制粉系統(tǒng)鋼耗（t/億Kwh）電除塵耗電率（%氧量（%3脫硫裝置前SO2濃度（mg/Nm3160014151625脫硫裝置后SO2濃度（mg/Nm310080125脫硫系統(tǒng)耗電率（%石灰石耗量（Kg/kWh）脫硫效率（%國內(nèi)神混煤摻燒印尼煤對(duì)指標(biāo)的影響1 ）摻燒低卡的印尼煤的量較大，低卡熱值的印尼煤水分達(dá)到34%以上，甚至高達(dá)40%,比設(shè)計(jì)值增加約25%以上，排煙損失大，排煙溫度較摻燒前高出10C。2） 摻燒低卡印尼煤時(shí)，

17、鍋爐效率下降，較設(shè)計(jì)值低%主要是排煙損失引起的。3）摻燒低卡印尼煤時(shí)，由于煤量大，鍋爐送風(fēng)量、煙氣量均增加較多，造成引、送、一次風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)電耗上升，造成廠用電率上升較多。4）摻燒了低卡印尼煤由于磨給煤量大，磨煤機(jī)超出力運(yùn)行，煤粉相對(duì)較粗，飛灰含碳 量上升較大，鍋爐不完全燃燒損失增大。5） 摻燒印尼煤后，機(jī)組的發(fā)電、供電煤耗增大，分別比單燒前上升了1.1g/kwh , 1.66g/kwh.低熱值印尼煤與大友煤（Vdaf約31%）、部分高熱值澳洲煤（Vdaf約25%）摻燒后對(duì) 指標(biāo)的影響：1）由于大友煤（Vdaf約31%）、高熱值澳洲煤（Vdaf約25%）揮發(fā)份較低，著火推遲， 所需風(fēng)量高，排

18、煙溫度較摻燒前高出13C，排煙損失大，綜合影響煤耗2.16g/kwh 。2）大友，澳洲煤煤質(zhì)較硬，難磨，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉系統(tǒng)電耗上升，機(jī)組廠用 電率上升近%3）大友，澳洲煤揮發(fā)份相對(duì)偏低，二者的燃盡特性與印尼煤相差兩個(gè)等級(jí)以上，部分大友、澳洲煤不能得到充分的燃燒，造成飛灰可燃物偏高，較單燒前分別上升 %影響發(fā)電煤耗上升較多。4）大友煤在燃燒初期產(chǎn)生焦油，隔絕了煤粉與空氣的接觸，并凝聚形成大顆粒煤粉， 影響了煤粉的充分燃燒，也造成了機(jī)械不完全燃燒損失的增加。2、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的影響分析1 ）、對(duì)換熱部件的影響由于摻燒后，鍋爐煙灰量增加，受熱面磨損有加劇的情況，按影響較大的低溫再熱器情 況看，管

19、子壁厚磨損有所增加，目前通過加強(qiáng)檢查，采取加裝護(hù)瓦措施，磨損在可控范 圍。2）、對(duì)制粉系統(tǒng)的影響摻燒后制粉系統(tǒng)出力增加，設(shè)備的磨損增加較大，特別是磨煤機(jī)出口分離器和粉管的磨 損較快，目前兩臺(tái)爐磨煤機(jī)出口分離器已經(jīng)進(jìn)行貼陶瓷防磨處理；分離器出口粉管也在 外部進(jìn)行防磨處理。3 ）、對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備的影響因燃用印尼煤的熱值相對(duì)偏低，導(dǎo)致鍋爐無法帶滿出力且鍋爐效率低，機(jī)組風(fēng)煙系統(tǒng)、 除灰系統(tǒng)等均在在高限工況下運(yùn)行，設(shè)備的可靠運(yùn)行裕度下降。因印尼煤揮發(fā)分較高，容易著火，著火距離較短，當(dāng)一次風(fēng)速控制不好的時(shí)候容易導(dǎo)致 燃燒器噴口結(jié)焦。同時(shí)在燃燒器區(qū)域側(cè)墻水冷壁存在高溫腐蝕傾向。4）、對(duì)風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備的影響由于

20、摻燒后造成煙灰量增加，煙道鋼板和撐桿的磨損速度加快，特別是空氣預(yù)熱器至電除塵段煙道，轉(zhuǎn)向多而急（4個(gè)90彎），目前兩臺(tái)爐空氣預(yù)熱器至電除塵段煙道轉(zhuǎn)向 處已經(jīng)磨穿，進(jìn)行了貼焊處理，面積約 110平方米，內(nèi)部撐桿迎風(fēng)面已經(jīng)已經(jīng)磨穿，擬 加防磨角鋼處理。整個(gè)煙道轉(zhuǎn)向處擬進(jìn)行防磨處理。5）、對(duì)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的影響低熱值的印尼煤水分高，造成鍋爐煙氣量比校核煤種 2增大約20%以上（比設(shè)計(jì)煤種將增大30%以上），且排煙溫度升高，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)系統(tǒng)阻力增大，增壓風(fēng)機(jī)出力受阻， 對(duì)脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行形成較大威脅3、摻燒對(duì)成本的影響1 ）、摻燒煤種項(xiàng)目煤種低位熱值(ar )Kcal/Kg )揮發(fā)份(daf) (%全水

21、分(ar)( %灰份(ar)(%硫份(ad)(%典型煤種印尼、菲律賓煤-一-咼硫分印 尼煤4900-二二低熱值印 尼煤3800三低熱值菲410026律賓典型煤種四國內(nèi)咼硫 煤5144典型煤種五外購、神混煤514916典型煤種六大友煤5497典型煤種七澳洲煤5983典型煤種八神華混煤5012典型煤種九中煤平煤5426年均加權(quán)50892 ）、典型摻配方式項(xiàng)目煤種低位熱值揮發(fā)份全水分灰份硫份摻配方 式（比 例）(ar )Kcal/Kg )(daf)(%(ar )(%(ar )(%(ad )(%摻配 煤種混煤與低 熱印尼煤46491:01摻配 煤種混煤與咼 硫印尼煤5199121:01摻配 煤種混煤與

22、低 熱印尼煤49312:01摻配 煤種 四混煤與咼 熱印尼煤53821:02摻配 煤種 五混煤與咼 熱印尼煤53681:03摻配 煤種 六低熱印尼 煤與高熱 印尼煤45631:023）、按照全部采購神混煤，按照當(dāng)年煤炭?jī)r(jià)格對(duì)比摻燒前后成本影響1）、摻燒印尼煤對(duì)入廠標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)（不含稅）影響很大，2011年，2010年，2009年差值分別為39元/噸，58元/噸,26元/噸。2）、僅考慮機(jī)組煤耗上升因素，而不考慮設(shè)備、安全影響及財(cái)務(wù)等其他成本，比較摻燒 對(duì)成本的影響。4 ）、對(duì)成本影響的結(jié)論分析開展煤炭摻燒工作，可以多燃燒低熱值煤炭，有利于降低入廠標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)，從而有效降低 發(fā)電燃煤成本。2009年、2

23、010年、2011年開展燃煤摻燒工作后，原煤熱值分別為5286大卡、5133大卡、4855大卡，其折算的入廠標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)（不含稅）分別比 5000大卡原煤 折算的入廠標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)（綜合平均不含稅）分別低 39元/噸、58元/噸、26元/噸，按照 全年發(fā)電量所需煤炭數(shù)量，計(jì)算得出：燃煤成本降低最高可達(dá)1億元，效果非常明顯。需要指出的是摻燒后的混合煤質(zhì)指標(biāo)要參考鍋爐的特性，應(yīng)先做相關(guān)燃燒試驗(yàn)得出參考 意見。同時(shí)還要根據(jù)脫硫、除塵器以及磨煤機(jī)出力、風(fēng)機(jī)出力等重要輔機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)的 能力進(jìn)行綜合考慮。10、鞏固措施1 ）摻燒工作的優(yōu)劣勢(shì)分析2、存在的難點(diǎn)及需要解決的問題設(shè)備方面1 ）、制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)無備用，在摻配

24、較低熱值印尼煤時(shí)磨煤機(jī)出力受限，機(jī)組帶負(fù)荷能力 受到一定影響。2）、此類型雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)分離器折向門調(diào)節(jié)困難，各擋板開關(guān)不一致?；胤酃芤妆卉涬s物堵塞，引起分離效果差，灰渣可燃物高。3） 、在摻燒比例較大，或單磨燒印尼煤時(shí)，制粉系統(tǒng)爆炸隱患尤為突出，制約了燃煤 摻燒力度。4）、煤場(chǎng)設(shè)計(jì)存煤量偏小，造成堆放困難，特別是煤種較多時(shí)，無法滿足配煤要求。 管理方面沒有形成數(shù)字化煤場(chǎng)、機(jī)組效能在線分析、成本實(shí)時(shí)分析的信息平臺(tái)，很多分析依靠個(gè)人，數(shù)據(jù)不能及時(shí)溝通，決策周期長(zhǎng)，往往錯(cuò)過了最佳時(shí)機(jī)。11、總結(jié)和下一步打算1 ）、通過近4年的不斷摸索各種煤種的摻燒工作，基本掌握本公司鍋爐燃煤摻燒的煤質(zhì) 范圍，能夠

25、按照機(jī)組特性和經(jīng)營情況合理配煤。2 ）、通過摻燒經(jīng)驗(yàn)結(jié)合煤炭市場(chǎng)價(jià)格情況，合理指導(dǎo)燃煤采購，使發(fā)電成本顯著降低， 實(shí)現(xiàn)了發(fā)電量和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。3）、提高了公司經(jīng)營管理和技術(shù)管理人員的技能水平和綜合分析能力，培養(yǎng)了一批能夠 科學(xué)分析、工作嚴(yán)謹(jǐn)、勇于實(shí)踐和總結(jié)的技術(shù)人才。4）、形成了公司卓有成效的燃煤采購原則，同時(shí)為二期工程建設(shè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。5 ）、公司廣泛開拓煤源，加大燃煤摻燒力度，有力保證了機(jī)組發(fā)電用煤，2009年在經(jīng)營形勢(shì)非常差的情況下實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，2010年實(shí)現(xiàn)盈利過億元，2011年盈利過億元。所以，總體上配煤摻燒在火電廠中應(yīng)當(dāng)大力提倡，這樣能有效降低發(fā)電成本，但需要根 據(jù)機(jī)組不同

26、特性，通過各種試驗(yàn)方法，確定摻燒煤種和原則，并分析確定風(fēng)險(xiǎn)源和控制 措施，在保證安全情況下進(jìn)行。需要強(qiáng)調(diào)的是，配煤摻燒效果的好壞，不是一個(gè)部門，不是一個(gè)專業(yè)的工作，需要燃料 采購、煤場(chǎng)管理、運(yùn)行管理、經(jīng)營管理等各方面協(xié)作配合才能做到最優(yōu)效果。2、進(jìn)一步優(yōu)化摻配煤的建議和措施1 ）、煤場(chǎng)管理及輸煤設(shè)備由于印尼煤極易自燃，煤場(chǎng)應(yīng)實(shí)行分場(chǎng)單獨(dú)堆放，并嚴(yán)密監(jiān)視煤場(chǎng)存煤溫度。當(dāng)煤堆溫 度達(dá)到50C以上時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。一旦發(fā)現(xiàn)冒煙、溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其 壓實(shí)，嚴(yán)禁將已自燃的煤送上皮帶。同時(shí)控制煤場(chǎng)印尼煤煤的存放時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)后存放時(shí)間一般不宜超過一個(gè)月，盡量做到 “燒舊存新”，以免熱值損失過多。應(yīng)

27、嚴(yán)格按照規(guī)定上煤，減少混煤比例偏差，防止輸煤系統(tǒng)積粉自燃。2）制定混配煤方案a、 一臺(tái)斗輪機(jī)運(yùn)行無煤船靠泊情況下的混配煤方案（6A、6B皮帶可以正常運(yùn)行） 方案1:分倉配煤（推薦方案）根據(jù)機(jī)組負(fù)荷要求，分倉上不同煤種，由機(jī)組通過給煤機(jī)來到達(dá)配煤比例，從而實(shí)現(xiàn)配 煤達(dá)到熱值、硫份等指標(biāo)要求。本方案的優(yōu)點(diǎn)：輸煤上煤方式單一、快捷，配煤比例準(zhǔn)確，輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)耗電量 少，降低能耗。本方案的缺點(diǎn)：煤種揮發(fā)份較高時(shí)會(huì)給制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)，但一臺(tái)斗輪機(jī)運(yùn)行 的時(shí)間基本較短，通過加強(qiáng)管理可以將風(fēng)險(xiǎn)降低。方案2:煤倉A B側(cè)分別上不同煤種根據(jù)配煤要求，將兩個(gè)煤種按照比例要求分別上到煤倉A、B側(cè)，第二

28、次上煤時(shí)將兩個(gè)煤種分別切換到 B A側(cè)，如此反復(fù)，循環(huán)加倉，配煤比例高的煤種先上到煤倉內(nèi)。為 了控制配煤比例的準(zhǔn)確性，及時(shí)調(diào)整配煤方式，單側(cè)上煤時(shí)控制料位不超過10米。本方案的優(yōu)點(diǎn)：可以降低制粉系統(tǒng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。本方案的缺點(diǎn)：配煤比例不準(zhǔn)確，皮帶切換頻繁，上煤設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間，運(yùn)行輸煤耗電 量、制粉系統(tǒng)耗電量多。b、 一臺(tái)斗輪機(jī)運(yùn)行無煤船靠泊情況下的混配煤方案（6A、6B皮帶只能單路運(yùn)行） 方案1:煤倉單側(cè)錯(cuò)倉錯(cuò)時(shí)加倉本方案操作方式（為方便說明按照神混配印尼：1舉例）：在#1、#4、#5倉加神混煤米后，在 #2、#3倉加印尼煤1米，然后再在#1、#4、#5倉米 的神混煤上加1米印尼煤，然后再在#2、#3倉1米印尼煤上加米神混，如此單側(cè)交錯(cuò)加 煤，為了控制配煤比例的準(zhǔn)確性，及時(shí)調(diào)整配煤方式，單側(cè)上煤時(shí)控制料位不超過10米。本方案的優(yōu)點(diǎn)：煤倉內(nèi)的煤能夠較好的錯(cuò)開，避免單一煤種入爐。本方案的缺點(diǎn)：上煤方式復(fù)雜，斗輪機(jī)來回行走調(diào)車需浪費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，輸煤?jiǎn)魏姆浅?高，煤倉煤位很難保持