施工外用電梯安拆方案_第1頁(yè)
施工外用電梯安拆方案_第2頁(yè)
施工外用電梯安拆方案_第3頁(yè)
施工外用電梯安拆方案_第4頁(yè)
施工外用電梯安拆方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、萬(wàn)國(guó).愿景廣場(chǎng)5#樓(施工外用電梯)安拆方案編制單位:天業(yè)集團(tuán)萬(wàn)國(guó).愿景廣場(chǎng)項(xiàng)目部編制時(shí)間: 二九年六月 萬(wàn)國(guó).愿景廣場(chǎng)5#樓施工外用電梯安拆方案審批表工程/施工方案名稱施工外用電梯安拆方案編 制審 核(意 見(jiàn))審核人: 年 月 日 批 準(zhǔn)(意 見(jiàn))批準(zhǔn)人: 年 月 日 批 準(zhǔn) 日 期實(shí) 施 日 期受 控 編 號(hào)施工組織設(shè)計(jì)/施工方案編號(hào)一、工程概況本工程位于武漢市江岸區(qū)青年路與馬場(chǎng)角小路交匯處,建筑總用地面積35839.81m2,總建筑面積22501.32m2。該工程地下一層,建筑面積689.42m2,地上30層,建筑高度為87.700m,建筑外形尺寸長(zhǎng)51.700m,寬34.350m。地下

2、室層高4.100m,一至三十層均為標(biāo)準(zhǔn)層,層高為2.900m,地下室與一層間設(shè)夾層,層高1.650m。二、編制依據(jù)1、萬(wàn)國(guó).愿景廣場(chǎng)5#樓工程施工圖紙2、我公司編制的萬(wàn)國(guó).愿景廣場(chǎng)5#樓工程施工組織設(shè)計(jì)3、外用電梯生產(chǎn)廠家的使用及安裝說(shuō)明書(shū)三、施工電梯選型及位置確定根據(jù)本工程施工組織總體安排,為配合現(xiàn)場(chǎng)施工,本工程配置一臺(tái)施工外用電梯負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸工作及施工人員上下,其型號(hào)為一臺(tái)江漢建機(jī)SC200/200K型升降機(jī),電梯置于35/AC軸處,主要負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸工作及施工人員上下。該施工電梯主要參數(shù)如下:、梯籠凈空(單籠): 3.0m1.3m2.7m、梯籠重量(單籠): 1600kg、護(hù)欄總重量:

3、 1480kg、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量(每節(jié)): 170kg、標(biāo)準(zhǔn)節(jié): 650*650*1508mm、安裝吊桿起重量: 200kg、導(dǎo)軌架最大自由高度: 9.00m四、施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)依據(jù)施工外用電梯生產(chǎn)廠家的使用手冊(cè)和結(jié)合本工程實(shí)際情況,本工程施工外用電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為: 江漢建機(jī)SC200/200K型升降機(jī)基礎(chǔ)6000mm4000mm,基礎(chǔ)厚為400mm,配筋10200(雙層雙向),砼標(biāo)號(hào)為C35,墊層砼為C15。由于本工程施工外用電梯基礎(chǔ)在回填土上,在電梯基礎(chǔ)施工前,應(yīng)提前將地下室外墻防水施工完畢,回填土應(yīng)分層夯填密實(shí),必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,防止電梯基礎(chǔ)沉陷,基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)能承受467KN以上的靜壓力。詳萬(wàn)

4、國(guó).愿景廣場(chǎng)5#樓工程外用電梯基礎(chǔ)圖五、安裝準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備根據(jù)已確定的施工外用電梯基礎(chǔ)圖提前灌注鋼筋砼基礎(chǔ),地腳螺栓與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢;并設(shè)置保護(hù)接地裝置,接地電阻不大于4歐。并作好砼養(yǎng)護(hù)工作,電梯安裝前砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。2、安裝前的準(zhǔn)備、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全技術(shù)交底,并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式和施工方案,準(zhǔn)備好安裝用的工具及所用配件。、確保安裝地點(diǎn)滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求,且已獲得安裝許可。、項(xiàng)目工地應(yīng)配備一個(gè)專用電源箱,供電熔斷器的電流為電梯額定電流的1.5-2倍(額定電流為2*93A),電梯工作電源電壓值上下波動(dòng)不得超過(guò)5%.專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離

5、不得超過(guò)30M,專用電源箱離電梯下配電箱不得超過(guò)20M,每個(gè)吊籠的電源電纜線規(guī)格不得低于 3*25mm2+2*10mm2。、項(xiàng)目應(yīng)具備運(yùn)輸、堆放電梯部件和安裝作業(yè)的道路和場(chǎng)地。六、電梯安裝方法和步驟1、電梯安裝方法根據(jù)實(shí)際情況,我們采用施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合進(jìn)行安裝的方法,即用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架、前三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、吊籠、驅(qū)動(dòng)板等安裝完成后,再進(jìn)行加節(jié)安裝,直到達(dá)到使用高度。2、電梯安裝步驟、基礎(chǔ)構(gòu)架(底座)的安裝用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在電梯基礎(chǔ)上,用水平儀(尺)校平標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口,并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙,然后擰緊地腳螺栓。、底部三節(jié)導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的安裝先將底部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面拼裝在一起后,用

6、塔吊吊放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上,用經(jīng)偉儀調(diào)整垂直度(1/1000),擰緊連接螺栓,擰緊力矩為350N.M。、防護(hù)圍欄的安裝電梯底座和基礎(chǔ)節(jié)安裝就位后,可拼裝外籠,調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度(1/1000),使外籠門(mén)上下開(kāi)啟靈活。、梯籠的安裝將構(gòu)架上的六個(gè)緩沖彈簧安裝好后,用塔吊將梯籠吊起,緩慢地在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上就位,放置在緩沖彈簧上。、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝松開(kāi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器,方法一:首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷(xiāo),拆掉前,在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號(hào),便于復(fù)位后旋緊兩個(gè)螺母,務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋,直致制動(dòng)器松開(kāi),可隨意拔動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止。方法二:用楔形塊扮開(kāi)電機(jī)剎車(chē)裝置,使制動(dòng)器松開(kāi)。用塔吊吊起驅(qū)動(dòng)裝置,從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使其就位,將驅(qū)動(dòng)裝置

7、與吊籠的連接耳板對(duì)好后,穿入銷(xiāo)軸,并固定(帶超載裝置的電梯穿入傳感器銷(xiāo),并將止動(dòng)槽向上,裝上固定板)。驅(qū)動(dòng)裝置吊裝就位后,恢復(fù)電機(jī)制動(dòng)裝置性能,將籠頂護(hù)欄安裝好。、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,可利用塔吊進(jìn)行導(dǎo)軌架的安裝:可用塔吊安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié),先在地面上拼裝四至六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝前均應(yīng)將插口處的雜物清除干凈,并涂抹少量的黃油),然后用塔吊將拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到位,并擰緊聯(lián)接螺栓(擰緊力矩為350N.M)。直至安裝到需要的高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時(shí)安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度(米)70以內(nèi)70-100100-150150-200200以上允

8、許偏差(mm)高度0.5/100035404550安裝垂直度可用經(jīng)偉儀或其它檢測(cè)垂直度的儀器或方法來(lái)測(cè)量.、電梯的全面試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整上下左右導(dǎo)向輪及壓輪的位置,使齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5mm;各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm;導(dǎo)輪與齒背的間隙為0.5mm。滿足說(shuō)明書(shū)的圖紙要求。當(dāng)電梯全部安裝無(wú)誤,滾輪間隙均已調(diào)整好,所有限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)均安好后,就可進(jìn)行電梯的全面試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。、電梯的I型附墻的安裝根據(jù)工程實(shí)際情況和電梯的技術(shù)要求,在第四、五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接處加設(shè)第一道附墻,用經(jīng)偉儀在平行和垂直梯籠長(zhǎng)度的兩個(gè)方向測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與水平面的垂直度,誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高的

9、0.5/1000。隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高,以后每隔3-10.5m左右附墻一次。每次附墻時(shí),均應(yīng)測(cè)量其垂直度。導(dǎo)軌架自由高度不大于7.5米。a、先在相應(yīng)的導(dǎo)軌架上安裝好兩根方管,用螺栓緊固。b、將兩根園管與附墻座連接。C、用螺栓及銷(xiāo)子將其余部分連接起來(lái),調(diào)節(jié)好各方向的距離。d、緊固所有螺栓,慢慢啟動(dòng)電梯,確保吊籠不與附墻架相碰。注意:附墻架的最大水平傾角不得大于8,即144:1000七、 安裝吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1平板拖車(chē)5T臺(tái)22塔吊TC5013臺(tái)1利用施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊3汽車(chē)吊/臺(tái)/4梅花扳手32-36把45活動(dòng)扳手12把46橇棍自制根27搖表只18平口解刀5支19十字解

10、刀5支110電工刀把111黃油鈣基酯kg1012絕緣膠布卷2八、 電梯安裝技術(shù)措施1、在安拆梯籠時(shí),應(yīng)檢查梯籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈;2、在安拆梯籠時(shí),應(yīng)松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器,并做好標(biāo)記,梯籠安裝就位后應(yīng)即時(shí)恢復(fù)制動(dòng)器功能;3、起吊梯籠時(shí)一定要吊平,沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時(shí)應(yīng)輕緩,避免沖擊導(dǎo)致?lián)p傷;4、在加節(jié)前應(yīng)將操作面板上的加節(jié)開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)”位置,取出籠頂操作按鈕盒,確保電源開(kāi)關(guān)正常后,進(jìn)行不少于3次籠梯操作試驗(yàn),運(yùn)行高度不超過(guò)3m,檢驗(yàn)各按鈕功能的準(zhǔn)確性。5、籠頂操作,運(yùn)行前按鈴示警,當(dāng)籠頂升至靠近導(dǎo)軌架頂部時(shí),改為點(diǎn)動(dòng)上升,距導(dǎo)軌架頂端350mm時(shí)停止,進(jìn)行安裝作

11、業(yè)時(shí),籠頂操作按鈕盒上的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)扳至“總停”位置,以防誤操作。6、每次進(jìn)行附墻時(shí),必須用經(jīng)緯儀導(dǎo)軌架進(jìn)行垂直度檢查,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)即時(shí)調(diào)整到位。7、連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須保證各立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差不大于0.8mm;否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。8、每次加節(jié)到使用高度后,應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極限限位的碰塊位置。9、在具體安裝時(shí),為確保附墻系統(tǒng)所規(guī)定的附墻間距和最大自由端高度,有時(shí)需加設(shè)一個(gè)臨時(shí)附墻,待正常位置安裝好后,即可拆除臨時(shí)附墻。10、接線時(shí)務(wù)必切斷主電源,檢查并調(diào)整相序正常。11、不允許吊籠超載運(yùn)行。12、吊籠啟動(dòng)前,應(yīng)全面檢查,消除不安全因素,并按鈴示警。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s

12、的惡劣天氣,不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。15、嚴(yán)禁酒后、有?。ú贿m合安裝、高空作業(yè))的人員參與作業(yè)。16、所有人員必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。九、 拆卸前安全措施工作1、拆卸前安全措施準(zhǔn)備、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全技術(shù)交底,并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式。、凡參加拆卸的工作人員,均應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟練掌握“電梯拆卸方法及步驟”和“拆卸安全注意事項(xiàng)”中的有關(guān)內(nèi)容。、拆卸人員應(yīng)分工明確,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。、應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場(chǎng)地,并加以標(biāo)示;掛上“注意空中落物”等標(biāo)識(shí)。、拆卸前對(duì)電梯進(jìn)行安全技術(shù)檢查,確保整機(jī)處于良好的狀況。、對(duì)籠頂操作按鈕盒進(jìn)行檢查,并

13、進(jìn)行不少于5次運(yùn)行試驗(yàn),確保各按鈕功能準(zhǔn)確,反應(yīng)靈敏,安全可靠。2、拆卸前的物資準(zhǔn)備、準(zhǔn)備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起重設(shè)備。、確保拆卸地點(diǎn)滿足安全施工所規(guī)定的要求。、安裝好籠頂?shù)鯒U,并檢查其安全使用性能。、項(xiàng)目應(yīng)具備運(yùn)輸、堆放電梯部件和拆卸作業(yè)的道路和場(chǎng)地。十、 電梯拆卸方法和步驟1、電梯拆卸方法根據(jù)實(shí)際情況,我們采用籠頂?shù)鯒U逐節(jié)拆卸的方法,將電梯降至9米以下后,再利用8T汽車(chē)吊輔助將電梯四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置、梯籠、前三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、基礎(chǔ)底座全部拆除,直至吊運(yùn)出場(chǎng)。2、電梯拆卸步驟(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸、升起吊籠,拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。、將吊籠升起,使籠

14、頂驅(qū)動(dòng)板上滾輪距第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)末端350MM處停止,松開(kāi)第一、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓。、用專用吊桿及吊具將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除,置于籠頂;將吊籠下降一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),重復(fù)步驟,用專用吊桿及吊具將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除,并置于籠頂。、將吊籠下降至地面,并用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。每次吊籠最多只能運(yùn)送兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、重復(fù)上述操作,逐一拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2)附著的拆卸電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每次降至附著位置時(shí),及時(shí)將附著拆除;利用出料平臺(tái)先拆除附墻座螺栓,再拆除圓聯(lián)接桿和可調(diào)聯(lián)接桿,然后拆除可調(diào)中聯(lián)接桿和前聯(lián)接桿,最后拆除方聯(lián)接桿。拆除后將其運(yùn)到地面。(3)拆卸電梯主機(jī)、圍欄和底座、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至10.5米時(shí),(附著全部拆完后)將梯籠降至地面,落在緩沖彈簧上,切斷主電源,拆除電源線和電源箱。、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論