高層施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計、施工方案審批表工程名稱河南省第一地質(zhì)勘察院文化小區(qū)商住樓a座方案名稱施工組織設(shè)計建設(shè)單位河南省第一地質(zhì)勘察院建筑面積22380m2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)工程造價2200萬元設(shè)計單位南陽市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位河南省育興工程管理有限責任公司層數(shù)、高度地下一層，地上30層 m建筑物跨度5.4m開竣工日期2007年8月1日方案編制人 （簽字）項目負責人項目安全負責人參加會審人員簽字單位職務(wù)職稱簽名審批結(jié)論：（公章）分管技術(shù)負責人簽字： 年 月 日監(jiān)理單位審批： （公章）總監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日建設(shè)單位審批： （公章）分管技術(shù)負責人簽字： 年 月 日第一章 主要施工方法1、編制依據(jù)11

2、編制依據(jù)111 河南省第一地質(zhì)勘查院文化小區(qū)工程（a標段）設(shè)計文件的要求，本工程項目的材料、設(shè)備、施工須達到的有關(guān)中華人民共和國國家以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的現(xiàn)行的工程建設(shè)的政策、法規(guī)及施工規(guī)范、質(zhì)量標準等有效版本的要求。12編制范圍本施工組織設(shè)計為河南省地質(zhì)勘查開發(fā)局第一地質(zhì)勘查院文化小區(qū)a標段（a座及附屬裙樓）工程的土建工程及與土建主體直接相關(guān)的室內(nèi)水電安裝、有線電視、通訊、智能、網(wǎng)絡(luò)等弱電工程的預(yù)留、預(yù)埋和圖紙設(shè)計的一次裝修工程的施工組織設(shè)計。2、工程簡介21本工程為河南省第一地質(zhì)勘查院文化小區(qū)a標段（a座及附屬裙樓）工程，位于南陽市文化路與紅廟路交叉口西南角。22整個工程建筑總面積

3、約22380，地下1層，地上30層，地下室地面標高-4.800m，地下室層高為3.6m，一、二層高為5.1m,住宅層高為2.9m, 建筑總高度92.000m, 屋頂最高點98.900m，主樓建筑外部尺寸為31.4 m×30.8m。23該工程主樓采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓采用框架結(jié)構(gòu),整體現(xiàn)澆，基礎(chǔ)為鋼筋砼筏形基礎(chǔ)及柱下獨立基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防烈度為七度（加速度0.10g）, 地震分組第一組，建筑抗震設(shè)防類別為丙類, 剪力墻抗震等級為二級，短肢剪力墻抗震等級為一級，框架抗震等級為二級，地下室剪力墻、柱抗震等級同地上一層。建筑物場地土類別為類，地面粗糙度為c類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，地基持力

4、層為中粗砂層，墻下筏板基礎(chǔ)埋深6.7m，地基采用cfg水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基，復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)大于480kpa；柱下獨立基礎(chǔ)埋深5.4m，采用天然地基，地基承載力特征值150kpa。地下水埋深層3.8m, 地下水對混凝土鋼筋無腐蝕性。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑合理使用年限為50年。24 砼采用c15、c20、c25、c30、c35、c40及s8等。砌體為機制磚、加氣混凝土輕質(zhì)砌塊、grc空心墻板等，采用m5水泥砂漿、混合砂漿砌筑。25本工程為水泥砂漿樓地面及陶瓷地磚樓地面。衛(wèi)生間及廚房為面磚墻面，其它為乳膠漆墻面。內(nèi)墻及頂棚為涂料面層。外墻面為聚苯板外保溫復(fù)合外墻，面磚、涂料飾面。門

5、有木門、塑鋼門、成品防盜門、防火門等，窗為塑鋼窗等。屋面防水等級為二級，主樓屋面為高聚物改性瀝青防水卷材保溫隔熱倒置式上人屋面，裙房屋面為高聚物改性瀝青防水卷材保溫隔熱倒置式不上人屋面。26 本工程安裝工程有與土建主體直接相關(guān)的室內(nèi)水電安裝、有線電視、通訊、智能、網(wǎng)絡(luò)等弱電工程的預(yù)留、預(yù)埋。3、施工特點本工程由于地處市中心城區(qū)，施工場地不大， 工程開工前，必須對整個現(xiàn)場進行綜合考慮，統(tǒng)一布置，分辦公等不同使用區(qū)域，場地全部硬化，施工道路兩邊考慮排水措施，為確保文明工地創(chuàng)造有利條件。4、施工準備由于該工程技術(shù)質(zhì)量要求高，多工種交叉作業(yè)，因此要求施工組織及準備工作必須搞好。41技術(shù)準備411充分熟

6、悉圖紙及有關(guān)標準，參加圖紙會審，編寫施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃，逐級進行技術(shù)交底。412現(xiàn)場設(shè)立試驗室，進行規(guī)定的各項試驗，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗程序。413制定測量方法，對原始樁進行復(fù)查和驗收。42現(xiàn)場準備421安排生產(chǎn)、生活設(shè)施布置。422組織材料、設(shè)備進場就位。423布置現(xiàn)場臨時用水、用電線路，做好現(xiàn)場排水設(shè)施，建筑物放線定位，修筑施工臨時道路，建立施工區(qū)域六牌三圖，安排場區(qū)文明施工宣傳標牌。43勞動力組織準備按照計劃開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，安排好職工生活。開工前首先要組織合適數(shù)量人員的施工隊伍進駐現(xiàn)場，作好各項施工準備工作。44施工機械需要量計劃，按施工平面要求，組織施工

7、機械、設(shè)備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。5、施工方案51施工階段的劃分：根據(jù)本工程的特點和工期要求，將本工程總體安排為四個階段：511第一階段：施工準備階段。包括設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭設(shè)，修臨時道路，臨水、臨電敷設(shè)等。512第二階段：全面施工階段。根據(jù)本工程特點，總體上劃分為基礎(chǔ)處理、基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修等4個施工階段進行控制；按照工期網(wǎng)絡(luò)計劃，采取長計劃、短安排，月計劃、周安排的辦法，必要時執(zhí)行3日計劃，抓住關(guān)鍵工序組織施工。513第三階段：竣工驗收階段。工程結(jié)束后，適時報請建設(shè)單位組織質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理公司、設(shè)計單位等有關(guān)部門對工程進行驗收。本工程可分施工階段進行

8、驗收。514第四階段：回訪與保修。工程交工以后，根據(jù)建筑工程管理條例和合同書中房屋建筑工程質(zhì)量保修書的規(guī)定及公司制定的質(zhì)量保修制度的質(zhì)量回訪制度，按時反饋質(zhì)量信息，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。52施工方案：本工程施工遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則，為了確保合同工期，在組織施工時，把單體工程按設(shè)計要求的變形縫劃分施工段，進行交叉施工，待下10、20層主體結(jié)構(gòu)施工完后，及時進行下10、20層主體結(jié)構(gòu)的驗收，在施工10、20層以上主體結(jié)構(gòu)時，進行10、20層以下的粉刷裝飾裝修施工，同時結(jié)合設(shè)備安裝工程。裝修施工時，內(nèi)裝修應(yīng)充分利用平面、空間和時間，組織交叉作業(yè)，合理安排各專業(yè)施工隊伍，做到科學統(tǒng)

9、籌，均衡施工；外裝飾采取自上而下的施工順序，組織好外裝飾的施工，最后進行附屬工程的施工。確保按時交工，或提前達到交工條件。53施工方案制定531基坑降水采用井管井點和基坑明溝相結(jié)合的排水降水方案。532 垂直水平運輸：水平運輸采用機動翻斗車和砼輸送泵；垂直運輸采用1臺塔吊和1臺施工電梯。6、主要分部分項施工方法61測量控制611控制點的埋設(shè)檢查和使用?？刂茦兑话悴捎矛F(xiàn)澆砼樁，樁位埋設(shè)完畢后四周設(shè)安全圍欄加以防護，并對某些重要點位埋設(shè)永久標志。布設(shè)完畢的控制點應(yīng)在自檢精度合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向甲方及監(jiān)理工程師提請復(fù)驗，復(fù)驗合格后移交工地使用，使用時要負責控制樁的保護，控制樁在使用過程中應(yīng)隨時相互

10、校核，如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗。612沉降觀測按照設(shè)計及規(guī)范要求布設(shè)觀測點和進行觀測。觀測時必須堅持四定原則：固定人員觀測校核整理成果，固定使用水準儀及水準尺，使用固定水準點，按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。對于觀測點較多時，要到現(xiàn)場進行整體規(guī)劃，確定儀器的安放位置，便于今后每次都按固定路線進行沉降觀測。每次進行沉降觀測時，及時做好觀測的各項記錄，并計算沉降量，填寫有關(guān)表格和繪制沉降曲線圖。在基坑降水過程中要在基坑外圍布置適量的觀測井點，隨時觀測基坑周圍水位的變化以及對周圍環(huán)境的影響，如遇異常情況要按預(yù)先制定的應(yīng)急方案及時采取相應(yīng)的處理措施。62土方工程621土方開挖土方

11、采用大開挖施工。依據(jù)基礎(chǔ)尺寸放出基礎(chǔ)邊線，按邊坡支護計算要求邊坡頂距軸線5000，邊坡底留出工作面按樁基施工要求距邊樁不得小于1500，土方開挖采用反鏟挖掘機沿軸線及灰線開挖，挖出的土由自卸汽車運至業(yè)主指定堆土場所。挖土時應(yīng)采取適當?shù)姆牌虏⒉扇″^釘墻護坡，開挖至樁頭或設(shè)計底標高上500mm處，應(yīng)采用人工清鏟平整處理至設(shè)計底標高。土方開挖前應(yīng)做好自然地面標高的控制測量，繪出簡圖，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和甲方代表核實，辦理手續(xù)，以備以后的土方結(jié)算。土方開挖至設(shè)計標高后，與地質(zhì)報告核查，是否達到設(shè)計要求的持力層，若需處理應(yīng)會同勘探、設(shè)計、監(jiān)理、甲方有關(guān)負責人進行現(xiàn)場的檢查，并作出書面處理方案措施，而辦理驗檢等

12、有關(guān)手續(xù)，轉(zhuǎn)序施工。622基坑降水措施根據(jù)地質(zhì)勘察報告地質(zhì)資料情況，本工程基坑降水采用井管井點和基坑明溝相結(jié)合的排水降水方案。要配足抽水設(shè)備。在基坑合適位置設(shè)排水沉井,采用水泵抽水,將水排至指定的排水系統(tǒng)。雨季時應(yīng)沿基坑口上邊做防洪堤，以防地面雨水流入基坑。623樁頭處理方案按照設(shè)計要求鑿去樁基頭空樁處多出部分。樁頭破碎采用人工破碎，破碎后的樁頂要求平整。樁頭處理完后，并將樁頭表面及墊層清理干凈，清掃至無雜物、泥土等雜物，最后用壓縮空氣再吹一遍。施工人員在上墊層前應(yīng)清理干凈鞋底的泥土，再進行施工。624土方回填基坑施工完畢，基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗收后，及時清除坑內(nèi)積水和有機雜質(zhì)，進行土方回填作業(yè)?；靥?/p>

13、土采用機械夯實，每層三遍夯實，每層虛鋪厚度不大于30cm，回填土粒徑不大于5cm，基回填后土的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求,每層回填壓實后,要取樣試驗,試驗合格后方可進行下一步施工。63 鋼筋制作、焊接、綁扎631鋼筋制作根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，嚴格按配料單對鋼筋進行下料和加工。加工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗收，并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放，驗收不合格的半成品須重新加工。所有鋼筋原材加工前必須經(jīng)復(fù)驗合格，且進行清污除銹處理。（1）鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機對盤圓鋼筋進行調(diào)直。速度不宜過快。（2）鋼筋切割根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙和規(guī)范要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。（3）鋼筋彎曲鋼筋彎曲根據(jù)料單所下

14、尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計要求的形狀，按使用部門、規(guī)格尺寸分類碼放，掛牌標識。632鋼筋焊接及機械連接主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位分別可采用等強度滾壓直螺紋機械連接、閃光對焊、電渣壓力焊等。鋼筋焊接和機械連接在大量施工前，要先做試件，試件經(jīng)試驗合格后方可正式施焊。633鋼筋綁扎（1）綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、標示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。（2）墻、梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足135度，彎鉤平直長度不

15、少于10 d。主次梁板筋交叉處，應(yīng)按照板筋在上，次梁居中，主梁筋在下的次序布置。柱梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁筋第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm處。在主次梁下部受力筋下，柱縱筋外側(cè)均應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護層厚度，主次梁相交處或梁上有框架時，均在主梁上、次梁兩側(cè)各應(yīng)增加附加箍筋，當次梁與主梁同高時，次梁縱筋放在主梁縱筋之上。（3）現(xiàn)澆板筋綁扎：先清理板上雜物，在模板上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管及預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)，負彎矩筋每個相交點均要綁扎，

16、板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好己制作好的砂漿墊塊，縱橫交叉放置。a、板內(nèi)鋼筋搭接，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中，搭接長度要符合規(guī)范圖集要求。b、板下部鋼筋錨入支座長度為10 d，且須伸過梁中心線，四周邊界負筋均須錨入支座內(nèi)。c、板內(nèi)兩個方向的鋼筋，短向鋼筋放在下層，長向鋼筋放在上層。634鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理，鋼筋嚴禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負筋)要加以保護，保證鋼

17、筋幾何形狀，不得使其變形。64模板體系：641模板類型a、模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。b、做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。c、進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平法為沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。642模板的支設(shè)安裝（1）模板支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定；a、按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應(yīng)平整墊實，要求足夠的受壓面積。c、予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。

18、d、支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。e、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（2）墻模板a、按位置線安裝門洞口模板，下予埋件或木磚。b、把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝支固pvc管和穿螺栓（人防地下室及地下室外墻不的設(shè)pvc管、穿墻螺栓一次性埋入墻內(nèi)縱橫間距500×500）。c、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴密。（3）梁模板a、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線，釘柱頭模板。b、梁底模板：按設(shè)計標高支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板應(yīng)起拱；當梁跨度4mm時，高度宜為1/10003/1000；主次梁

19、交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝側(cè)模板，固定堅龍骨，間距其制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁確定。d、梁模板安裝時，應(yīng)特別注意梁口與柱頭模板的連接；梁模支柱采用雙支柱，間距以60100cm為宜，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。（4）柱模板a、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩部內(nèi)側(cè)模板板厚）先將柱子第一節(jié)四面模板就位，校正調(diào)好對角線，并用鋼管柱箍固定，然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。b、安裝柱箍：柱箍為48×35鋼管柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力

20、的大小等因素，確定柱箍間距為500mm，當柱截面700的設(shè)置柱中12穿心螺絲，間距500mm。c、柱模板安裝時，應(yīng)保證柱模的長度符合要求，不符合部分放到節(jié)點部位處理，梁柱模板分兩次支設(shè)時，最上一段柱模先保留不抗拒，以便于與梁模板連接；柱模高度4m時，應(yīng)四面支撐。（5）樓板模板a、樓層地面立支柱前墊通長腳手板，采用多層支架支撐時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。b、從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱的間距為80-120cm，大龍骨（48，壁厚3.5mm）間距為60120cmoc，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨（5×1

21、0方木），間距為20cm。c、鋪竹膠合板模板，平臺鋪完后，用水準儀測量模板標高進行校正。d、標高校完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況下離地面20-30cm處一遍，往上縱橫方每隔壁1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。643模板拆除（1）墻、柱模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體。（2）樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板；樓板模板拆模先拆墻水平拉桿，然后拆樓板模板支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)警示線。支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排

22、架上，上層模板全部運出后，再拆底層排架。（3）柱模板拆除時，砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損，方可拆模；墻模板拆除時砼必須超時1mpa時，方可拆除。（4）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。644成品保護（1）吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完成樓板等處，也防止模板變形。（2）拆模時不得用大錘硬或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形要及時處理。（4）鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑和隔離劑。65砼制作、輸送、養(yǎng)護措施651砼制作砼擬采用商品砼集中供應(yīng)。澆筑前，必須根據(jù)施工計劃進行申請。652砼輸送為保

23、證砼在運輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時間進行澆筑和振搗，我公司擬在本工程的砼運輸和布料中全部采用機械化施工，具體方案如下：采用hbt-60砼泵作為砼輸送主要設(shè)備，由泵管輸送至澆筑部位，隨后進行機械振搗施工。砼泵運輸時，為有效防止泵管振動引起的作業(yè)面模板支撐體系的偏移，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，在各樓層預(yù)留直徑為200 mm的孔洞，將泵管定于樓層內(nèi)砼梁上，逐層加固，在施工樓層處與砼布料機連接。653砼澆筑（1）基礎(chǔ)砼采用分層踏步式推進的方式澆筑，每層厚度控制在300mm左右，以便減少砼內(nèi)部溫差。砼宜連續(xù)澆筑，不留施工縫，若間歇時間超過初凝時間，應(yīng)按施工縫處理。在已硬化的砼表

24、面上澆筑砼前，應(yīng)清除油污、松動的砂石和軟弱的砼層，并將表面鑿毛用水沖凈，充分濕潤。此種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下層砼由于拆除泵管而超過初凝時間。泵送砼要結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對材料、設(shè)備、泵送工藝、砼強度等進行系統(tǒng)的科學管理。（2）墻柱：在澆筑砼前，底部接槎處應(yīng)進行鑿毛處理，并清理干凈浮漿及松軟砼。澆筑砼時，接槎處先澆50mm厚與砼成份相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模。砼應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般不超過50cm，各層砼澆筑間隔時間不超過2小時。砼采用插入式

25、振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動、順序進行，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm。振搗上一層應(yīng)播入未凝固的下時層砼5-10 cm，以消除兩層砼間的接縫。（3）梁、板砼澆筑方法是由一端開始，采用“趕漿法"施工。澆筑時，砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，板用平板振動器振動器振平實，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢的用木抹子按標高線抹平。654養(yǎng)護措施砼澆筑完畢后，12小時以內(nèi)應(yīng)加以草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護日期不少于7天。砼柱養(yǎng)護可采用噴灑養(yǎng)護液的辦法進行。冬季要采用蓄熱法養(yǎng)護。66砌體工程（1）砌

26、筑前要根據(jù)設(shè)計要求作好砂漿配合比和砌筑施工的技術(shù)、安全交底工作。（2）砌筑前應(yīng)彈好砌體墻邊線和門窗位置線，經(jīng)復(fù)核合格后方可進行施工。（3）砌筑用磚在砌前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚每面厚度1.5cm為宜，磚的含水率宜控制在10%15%之間，冬季施工不宜提前澆水可適當提高砂漿的稠度。（4）按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數(shù)桿。當?shù)谝粚哟u下的水平灰縫厚度大于20cm時，應(yīng)用c20細石砼找平。（5）砌筑前，將砌筑部位的灰漿與雜物清凈，并澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)牢固。（6）基礎(chǔ)砌筑前，砼基礎(chǔ)已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)。67防水工程671屋面防水工程（1）保溫層及找平層施工保溫層施工工藝：基層清理彈

27、線找坡管根固定及板縫處理保溫層施工抹找平層。a、材料準備：保溫材料堆積密度、導熱性能必須符合設(shè)計及材料規(guī)范要求，應(yīng)附有試驗資料或出廠合格證。b、基層清理：施工前，應(yīng)將基層上雜物、灰塵清理干凈。 c、彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向及保溫層的厚度范圍。d、管根固定及板縫處理：穿結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，用細石砼塞填密實。e、干鋪保溫層：直接在屋面結(jié)構(gòu)層上干鋪保溫材料，分層鋪設(shè)時上下層板縫應(yīng)錯開，相鄰板厚度一致。平屋面還應(yīng)在加保溫材料上面分層用保溫材料碎渣找2%坡，嚴格控制其含水率，并壓實、拍平。f、抹找平層：保溫層施工完畢，立即適當灑水濕潤，用1：3水泥砂漿按1.5m間距貼灰餅

28、、沖筋，并設(shè)置找平層分割縫，寬度2cm，并將縫與保溫層連通，間距6m。然后鋪1：3水泥砂漿，用刮杠靠沖筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用鐵抹子分兩遍壓光成活，并灑水養(yǎng)護。找平層表面應(yīng)平整密實，無起砂、龜裂現(xiàn)象。6.7.2卷材及涂料防水層（1）基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2米直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5，表面處理成細麻面。（2）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可用噴涂方法。（3）彈線基層處理劑干燥（4-12h ）后，按現(xiàn)場情

29、況彈出卷材鋪貼位置。（4）鋪貼卷材噴燈點燃后將火焰調(diào)到呈藍色，將加熱器火焰噴頭對準卷材與基層的交界面。持搶人要注意噴槍頭位置、火焰方向和操作手勢。噴槍頭與卷材面保持50-100mm距離，與基層成300-400角為宜。切忌慢火烘烤或用強火在一處久烤不動。所以，應(yīng)隨時調(diào)整噴燈、噴槍、群槍的移動速度和火焰大小，應(yīng)隨時注意觀察卷材底層面瀝青層的熔化狀態(tài)，當出現(xiàn)發(fā)亮發(fā)黑的瀝青熔融層而又不流淌時，即可迅速推展卷材進行滾鋪，用壓輥用力滾壓，以排除卷材與基層間的空氣，使之粘結(jié)牢固、平展服貼。加熱和推滾要默契配合。熱熔法施工時，卷材邊緣應(yīng)有熱膠溢出，這是防止卷材起鼓的技術(shù)措施，同時將溢出的熔膠用刮板刮到接縫處，

30、收邊密封是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。673屋面防水、防滲漏措施：（1）首先要保證屋面防水層的施工質(zhì)量，在屋面拐角、屋脊、卷材搭接、泛水等節(jié)點部位必須仔細鋪平，貼緊壓實，接頭牢固，符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。（2）雨天嚴禁進行卷材施工，五級風及其以上不得施工，冬季施工時避免在嚴寒風雪天施工。（3）防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件嵌縫密實。674衛(wèi)生間防水施工方法及措施a、衛(wèi)生間的周邊應(yīng)與現(xiàn)澆梁板同時澆筑150高翻邊止水帶，防止墻陰角處滲漏。b、砌筑衛(wèi)生間墻體前，先在墻腳處預(yù)

31、先澆筑150高砼止水帶，防止砌體受蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。c、找坡前先將基層清理干凈，根據(jù)地漏的地面標高高出5，拉線找規(guī)矩，拉坡線，再進行水泥砂漿找平。找平的泛水坡度應(yīng)在2以上，衛(wèi)生間低于相鄰地面及樓面20，并且地漏1m范圍內(nèi)找坡度，坡度為1%坡向地漏，不得局部積水。與墻交接及轉(zhuǎn)角均抹成小圓角，凡是靠墻的管根處均抹出5坡度，避免此處存水，做好后進行試水檢查。確保無積水后方可進行下道工序施工。d、在做防水涂料之前，在以下部位要密封嚴，穿過樓板立管四周，套管與立管交接處，大便器與立管交接處，地漏口四周等，待找平處理干凈，確保干燥，特殊部位經(jīng)過密封處理以后，刷基層處理層一遍，干燥后進行聚氨脂防水涂料施工，涂

32、料必須經(jīng)過抽樣合格后，才能使用。防水涂料分層進行涂刷。675蓄水試驗防水層施工完畢后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行蓄水試驗。，以確保屋面衛(wèi)生間無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。68裝飾裝修工程681內(nèi)墻抹灰施工工藝（1）墻面抹灰若不嚴格桉照工藝要求，很容易出現(xiàn)空鼓和裂縫。（2）抹灰前要先貼餅后沖筋，并且灑水養(yǎng)護。（3）抹灰前24小時在墻面澆水二遍，抹灰前一小時再澆一遍水，不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。（4）底灰混合砂漿總厚度要薄，分層后每次抹灰厚度應(yīng)小于10mm。（5）底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上刮成魚鱗狀，與底面粘結(jié)良好，厚度為3-6mm。（6）抹灰層所用砂子不得用細砂，底層宜用粗砂，中層和面層可用中砂，砂子含泥量不

33、得大于3，所用白灰必須充分熟化，并且過篩淋化，保證墻面不出現(xiàn)爆灰點。（7）裝飾工程進行前應(yīng)多方考察，討論確定裝飾方案、施工方法及材料。（8）先做樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認可后，再大面積施工。（9）內(nèi)墻及門窗洞口陽角采用1：2水泥砂漿做護角，其高度為2米，每側(cè)面寬度5cm。（10）內(nèi)墻面抹灰層與基層之間必須粘接牢固，無脫皮、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。682外墻抹灰施工工藝（1）外墻打底a、貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標準，在門窗口的上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨線。根據(jù)垂直墨線及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度 (最薄處5毫米)并做灰餅?；绎炗?：2.5水泥砂漿，依照線繩確定的

34、厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況，一般不大于1.8米。適時灑水養(yǎng)護。b、粉底灰待灰餅發(fā)硬時方可開始粉底子。粉底時再酌情灑水濕潤墻面。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1：3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時用大尺桿刮平、木抹搓平。同時在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)牢固。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結(jié)合緊密。c、彈線粘條粘條前先按設(shè)計或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經(jīng)復(fù)核后用塑料或玻璃條座水泥凈漿，拉線控制表面高度即面層的厚度5-7毫米。d、罩面灰施工前首先要掃去浮砂，用1：2水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹槎平，鐵抹壓

35、光。如過于干燥除在底子上灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵泥抹應(yīng)適時且不宜壓的遍數(shù)過多，以免壓墻面或造成空鼓。面層壓光后起掉條子并隨時修理格縫，以免干燥后修理費工且效果不佳。683外墻面磚a、抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。b、墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點，做灰餅。c、抹底層砂漿，先把墻面澆水濕潤，然后1：3水泥砂漿約6厚刮一道，緊跟用同標號灰與所沖的筋抹平，限即用木杠刮平，木抹搓毛。d、彈線分格

36、，待基層灰六到七成干時即按圖紙要求進行分段分格彈線。e、排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保護面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求。684外墻涂料涂料工程要注意打底，打底膩子要適合，以防起皮脫落，在面層施工時，批膩子用力要一致，以防涂料紋路輕重不一，涂料量要均勻。膩子薄厚要適度，同時要注意污染，墻面無接槎。685內(nèi)墻貼瓷磚a、要沖筋掛線，分遍成活，表面垂直，無污染，陰陽角通順，清晰美觀。b、特別要注意踢腳線處的墻面平整，要求標準高，要為踢腳線的高質(zhì)量打下基礎(chǔ)。c、廚房衛(wèi)生間瓷磚墻裙應(yīng)分縫均勻平整，貼時要選擇粘貼，要排活，出墻要一致，要消除空鼓，要消除空鼓，裂縫的面磚嚴禁上墻。686涂料工程：a

37、、在細部裝修和涂料之前，要對所有的接線盒，穿墻管等面面預(yù)埋進行一次全面檢查，防止漏埋、漏穿造成重修補墻面。b、涂料工程要注意打底，打底膩子要適合，以防起皮脫落，在面層施工時，批膩子用力要一致，以防涂料紋路輕重不一，涂料量要均勻。膩子薄厚要適度，同時要注意污染，墻面無接槎。687樓地面工程（1）地面基層施工土方回填應(yīng)采用符合規(guī)范要求土質(zhì)，分層回填 ，分層夯實，每層虛鋪厚度250，如土質(zhì)不好，換土回填，防止地面長時間發(fā)生起鼓崩裂現(xiàn)象發(fā)生。每層應(yīng)經(jīng)夯實后取樣試驗，達到壓實要求后，再回填下一層，待夯實后，做砼墊層。素砼墊層施工前，應(yīng)處理、檢查基體的頂面標高、表面平整度，復(fù)核無誤符合要求后進行砼墊層的澆

38、筑。墊層振搗采用平板振動器，砼振實后，表面用刮尺按預(yù)先設(shè)置的厚度標志刮平表面，再用木抹子搓平表面。（2）樓面基層施工作樓面時，徹底清理基層，將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污清理干凈，并認真進行清洗濕潤，在處理潔凈的基層上刷一水泥漿，保證面層與基層結(jié)合牢固，防止空鼓。找平層應(yīng)控制好標高，確保平整。衛(wèi)生間應(yīng)比室內(nèi)標準間和走廊低，且找0.5%的坡度坡向地漏。衛(wèi)生間內(nèi)穿越管子的預(yù)留洞，待管子安裝后，應(yīng)用微膨細石砼分兩次灌搗密實，控制好坡度流向，不能產(chǎn)生積水現(xiàn)象。衛(wèi)生間做找平層前，應(yīng)做24小時蓄水試驗，確保無滲漏，墻體陰角周邊最好用防水材料涂刷兩遍，以防后患。室外陽臺的樓地面比同層其它房間樓地面低，且找0.

39、5%的坡度向排水口，一層走廊地面排水地面找坡坡向最近的踏步口。（3）地板磚的施工，施工前應(yīng)先檢查基層，彈好分格縫，選好磚，地磚應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時，要求面層平整，鑲嵌正確。688門窗工程a、門安裝（1）木門框靠墻、地面的一面應(yīng)刷防腐涂料，預(yù)埋木磚和預(yù)埋前后也應(yīng)進行防腐處理。木門框安裝應(yīng)在抹灰前進行，扇應(yīng)在抹灰后進行安裝。（2）室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計位置及標高安裝，為保證安裝的牢固性，框每邊預(yù)埋木磚數(shù)量滿足規(guī)范要求；高1.2-2m門口，每邊3塊，高2-3m門口，每邊4塊，每塊木磚上釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入框內(nèi)。（3）門框安裝后應(yīng)校正垂直度，然后確定門的開啟方向、小五金型

40、號及安裝位置，并根據(jù)門口及門扇尺寸對門扇進行刨補。合頁位置位于上下帽1/10處，門鎖及拉手高度距樓地面95-100cm。（4）木門安裝及室內(nèi)作業(yè)完畢后，進行木門框、扇刷漆工作，漆的種類及遍數(shù)由現(xiàn)場業(yè)主及監(jiān)理決定。b、塑鋼窗安裝（1）按圖紙標注及窗的編號要求，將窗運至安裝地點，并靠墊牢固。窗框固定件為熱鍍不銹鋼件，其厚度不小于2，固定件距窗角距離不大于180，固定件間距不大于600，固定件位置在抹灰時預(yù)留，待固定件及窗安裝后用砂漿補平。 （2）塑鋼窗采取后裝法施工，即預(yù)留窗洞口粉刷完畢后進行安裝，框與墻體間縫隙寬度控制在3-5之間，用礦棉或下班棉氈分層填塞嚴實，外表面留5-8深槽口填嵌縫密封膏，

41、確保框與墻體彈性連接。 （3）等漿活及室內(nèi)油漆工程完成后，即可安裝窗、五金配件，安裝工藝詳見半產(chǎn)品說明，五金配件要求安裝牢固，使用靈活。 （4）為提高窗戶防滲水的密閉性能，除在其安裝過程中對拼裝部位注膠外，窗戶的內(nèi)外高差不得小于15-20，做到里高外低。69電氣安裝工程691施工工藝流程施工準備材料進場及檢驗預(yù)留預(yù)埋防雷接地安裝支架制安配電箱安裝管路敷設(shè)管內(nèi)穿線照明器具安裝送電調(diào)試692主要施工方法及技術(shù)要求a、預(yù)留預(yù)埋施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構(gòu)件、防雷接地及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后

42、再埋入土中，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。施工時須與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后方可繼續(xù)進行下道工序施工。（1）埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時,在鋼管下方適當加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。（2）鋼管穿屋頂板及外墻時,需做防水處理。（3）暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準進行確定。（4）作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直

43、徑，并且至少要三邊焊（兩側(cè)和一個端頭），以保證電氣通路。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋施工時，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時準確尋找。b、防雷接地系統(tǒng)安裝（1）防雷接地與重復(fù)接地共用一套接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，屋面避雷帶通過引下線與基礎(chǔ)接地裝置連接，避雷帶與引下線之間采用焊接連接。（2）接地線連接采用搭接焊,搭接長度符合規(guī)范要求。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。（3）接地螺栓采用熱鍍鋅，并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂導電油脂。（4）建筑物頂部的避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避

44、雷引下線連接可靠。c、管路敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為：電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm。預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管路連接鋼管暗配時采用套管焊接連接，套管焊接連接時連接管的對口處在套管的中心，套管長度為連接管外徑的1.53倍，焊接牢固、嚴密。管暗敷設(shè)方式：隨墻配管：配合土建工程砌墻立管時，管放在墻中心，管口向上

45、者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找好準確位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。d、照明器具安裝（1）開關(guān)、插座安裝：清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線開關(guān)接線：燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。如下圖所示。同一

46、場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。開關(guān)、插座安裝將接線盒內(nèi)的導線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。（2）燈具安裝燈具安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使

47、燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導線。燈內(nèi)配線燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。610給水、排水工程6101給水系統(tǒng)a、工藝流程安裝準備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓管道沖洗。b、安裝準備認真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當，必要時與各專業(yè)及設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計變更，辦理變更

48、洽商記錄。這一步應(yīng)當在結(jié)構(gòu)施工之前解決以便預(yù)留預(yù)埋，為管道設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。c、預(yù)制加工按施工圖、變更洽商、技術(shù)交底畫了管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，按草圖測得各管段長度尺寸，記錄在草圖上，然后進行斷管、套絲、上零件、調(diào)直。預(yù)制加工好的管道應(yīng)按安裝順序和系統(tǒng)部位編號。d、干管安裝安裝時一般從總管處開始操作，總管端頭加好臨時絲堵以備試壓用。將預(yù)制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。e、立管安裝每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的管道按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵以備試壓

49、用。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和管理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。f、支管安裝按照衛(wèi)生器具選型及施工規(guī)范確定支管標高后，沿墻劃線定位，找平找正定位后用管卡固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好臨時絲堵以備試壓用。6102排水系統(tǒng)a、工藝流程 安裝準備管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝灌水試驗。b、安裝準備認真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當，必要時與各專業(yè)及設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計變更，辦理變更洽商記錄。這一步應(yīng)當在結(jié)構(gòu)施工之前解決以便預(yù)留預(yù)埋，為管道設(shè)備安裝

50、打下良好基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞位置尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。c、管道預(yù)制為了減少在安裝中的難度，對部分管材可按預(yù)先測繪的草圖下好料，并與管件連接好，運到現(xiàn)場安裝。d、干管安裝排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架設(shè)。安裝托架應(yīng)先搭設(shè)腳手架，將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。吊頂內(nèi)排水干管隱蔽前應(yīng)做閉水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。e、立管安裝根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞位置尺寸是否正確，如擴孔時需斷筯，必須與土建專業(yè)協(xié)商，按

51、規(guī)定處理。立管檢查口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙，安裝立管應(yīng)二人配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一個將預(yù)制好的管段上部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管道承口中。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，然后上法蘭壓蓋擰緊橡膠密封圈。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。并安裝型鋼固定支架?？紤]管道脹縮補償，承插口處要留出補償余量。f、支管安裝支管安裝應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并將吊卡按坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預(yù)制好的管段托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留承口中，將支管

52、預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口時，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后可將衛(wèi)生潔具的預(yù)留管安裝到位，按潔具選型找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口臨時封堵。第二章 勞動力計劃1、勞動力計劃管理根據(jù)工程特點、工期要求、施工組織方式，按工程人員定額和施工進度計劃的要求，確定各專業(yè)工種人員的需用量。2、人力資源配置在人力資源的組織方面，我們精心組織，穿插作業(yè)，實行關(guān)鍵工序重點部位重點施工辦法，組織內(nèi)部各種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強工程的施工進度管理，確保工程總體進度的有效實現(xiàn)。3、勞動力計劃表勞動力計劃表 單位：人工種、級別 按工程施工階段投入勞動力

53、情況基礎(chǔ)主體裝飾地面門窗屋面安裝木 工、中級808025203053鋼筋工、中級505015101053砼 工、中級30401520552架子工、中級203030105510瓦 工、中級550203020205電焊工、高級36151010515粉刷工、中級251002015105油漆工、中級25251025155機械工、高級3663335普 工、中級35503520202010電 工、高級3610105520管 工、中級3515105525第三章 主要施工機械需用量計劃1、主要施工機械的選用考慮1臺塔吊和1臺施工電梯，解決砌體、灰漿的垂直運輸及后期屋面工程、裝飾工程及其它材料的垂直運輸。水平運

54、輸采用砼輸送泵完成。2、計劃用于本程的施工機械設(shè)備 （見下表）。主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機wy-1.21臺廈門1500完好2裝載機zl401臺柳州1100完好3塔 吊qt-631臺青島10t完好4施工電梯scd2001臺上海2t/2t完好5強制式攪拌機jw5002臺鄭州20×2完好6砼 泵htb601套上海60完好7插入振動棒zpn509套鄭州完好8平板振動器bl112臺西安完好9砂漿機hj2002臺西安20完好10對焊機wn-1001臺西安完好11鋼筋切斷機gq401臺鄭州完好12鋼筋彎曲機gjbt-401臺鄭州完好13鋼筋調(diào)直機gjt4/81臺鄭州完好14電焊機xbx5004臺桂林完好15自卸汽車東風6t2輛十堰6t完好16園盤鋸4002臺鄭州完好17木工平刨mb-t-5b2臺鄭州完好18木工壓刨mb106k2臺鄭州完好19電動試壓泵dy-63/41臺鄭州完好20彎管機yw-60l1臺鄭州完好21經(jīng)緯儀j21臺蘇州完好22水準儀ds31臺南陽完好23精密水準儀ds0.51臺蘇州完好第四章 確保工