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文檔簡介
1、-作者xxxx-日期xxxx水泥處治碎石基層試驗段施工方案【精品文檔】水泥處治碎石基層試驗段施工方案一、施工準備階段1、技術準備 認真審核圖紙,熟悉招標文件及規(guī)范要求,嚴格按照施工技術規(guī)范及質(zhì)量評定標準的要求,有方法、有尺度、有目的地進行組織施工。2、試驗準備 對施工所需要的材料進行取樣試驗,選擇質(zhì)堅干凈的材料在試驗室進行配合比設計試驗,在滿足設計及規(guī)范要求的前提下,優(yōu)先選用最佳配合比用于水泥處治基層施工。9.5 mm 碎石產(chǎn)地:金水大一石場中砂:洋縣磨子橋砂場水泥:洋縣溫泉R.O32.5西城牌緩凝水泥。水:青龍埡當?shù)仫嬘盟#?.5 mm)砂水泥6982373、機械、人員、物質(zhì)準備對參加水泥
2、穩(wěn)定碎石施工的所有人員進行施工作業(yè)前培訓,指導及安全教育。對集料的拌合設備進行調(diào)試,先進行各部件的檢查、空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)正常后再上料,不加水泥及水進行碎石和砂的調(diào)配,當級配調(diào)試符合要求后,再家水泥、水進行調(diào)試,直到符合配合比要求為止。根據(jù)工程需要儲備適量經(jīng)檢驗合格的碎石、砂、水泥。二、施工工藝審核施工圖紙、設計文件和有關技術資料 施工放樣 清掃下承層并灑水 工序報檢 拌合站拌料 取樣 混合料運輸 攤鋪整平 碾壓檢測 接縫處理 養(yǎng)護三、施工方法1、試驗段按批準的水泥處治基層配合比,試鋪一段長度100-200米的試驗段,采用不同的壓實厚度、壓實遍數(shù)、碾壓速度,測試其干密度、含水量,使混合料達到最佳含水量
3、時的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程度等指標,確定施工組織和施工工藝的合理性和適應性。按照試驗路段確認的牙石方法、工序、壓實系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實厚度、最佳含水量等參數(shù)指導全線路面工程的施工。2、施工放樣 先復核隧道內(nèi)導線點、高程控制點,測量路面基層設計寬度是否滿足設計要求再按5米一個斷面,每一個斷面3個高程點,量測路面基層厚度是否滿足設計要求。然后在隧道兩側(cè)電纜槽側(cè)壁上5米測設出一個路面基層標高控制點,拉墨線貫穿控制點,用于施工過程中基層厚度檢測。3、基層底面的檢查與整修 檢查基層底面是否有坑洞、松散等損壞,如有,立即整修。對基層底面局部殘留的虛渣進行人工鑿除,清掃干凈后用高壓水槍沖洗干凈。4、工序
4、報檢 將底基層的檢測指標報現(xiàn)場監(jiān)理認可后,取得下通道工序施工通知,拌合站開始拌合混合料。5、拌合 集料拌合采用兩套JS750型拌合機,在拌合過程中要保證集料倉隨時有料不得空倉。嚴格控制含水量,考慮到運輸和攤鋪時水分損失,拌和時使含水量高于最佳含水量1%,混合料要拌合均勻不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,無成團結(jié)塊和白花料出現(xiàn)。合格后方可連續(xù)拌合。在拌合時,設專人負責進行不定時檢測,發(fā)現(xiàn)不合格的立即清除,堅決不允許不合格料進入施工現(xiàn)場。6、混合料運輸 采用自卸車運輸,由于距施工作業(yè)面約2公里,從開始拌料道運輸至作業(yè)面不足30分鐘;考慮到施工作業(yè)的連續(xù)性,所以投入4輛車循環(huán)作業(yè),既能使施工的各個工序能平行流水作業(yè)
5、,又能確?;旌狭蠌陌韬系侥雺褐g的延續(xù)時間控制在2個小時。7、攤鋪整平 由于洞內(nèi)空間有限,采用小型挖掘機一臺(配有推鏟),人工配合,前后錯開,攤鋪厚度為20×1.15(系數(shù))=22cm厚控制。攤鋪時混合料的含水量要保持最佳含水量,要防止離析現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象,立即采用人工或者機械補充拌勻,攤鋪后及時拉線再人工整平。8、碾壓和檢測 a、當攤鋪和整型達30米以上時,先采用HCD-70電動式振動沖擊夯對兩側(cè)與邊溝結(jié)合處往返夯實,然后立即使用YZ18B型振動壓路機進行碾壓,碾壓時先靜后動再靜,先靜壓2遍防止推擁,再用振動碾壓3遍進行壓實,最后穩(wěn)壓2遍消除輪跡印,防止振松已形成的基層。 b、
6、碾壓方向與線路中心線平行,直線段由邊到中,超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè),一次性連續(xù)均勻碾壓成型,要保證壓實后的表面平整,無明顯輪跡或隆起現(xiàn)象,碾壓時每次重合二分之一輪。行駛速度前2遍為1.5,后4遍為3.5 Km/h,碾壓過程中注意集料面層始終保持濕潤。c、從加水拌合到碾壓結(jié)束的時間必須控制在水泥初凝前結(jié)束,控制在2個小時內(nèi)結(jié)束。碾壓過程中,嚴禁壓路機在工作面上進行中途掉頭和急剎車。工作面如有“彈簧”、松軟、起皮等現(xiàn)象,及時清除,然后換填合格料。d、前4遍碾壓結(jié)束后,應立即進行面層標高、平整度和壓實度檢測。面層標高控制可沿提前測設于電纜槽側(cè)壁的高程控制先用每1米一個斷面拉線檢測,不符合要求時立即整修;用3米直尺按照規(guī)范要求檢測面層平整度,對超出要求范圍的立即人工刮除,并清掃出路面。同時依據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時調(diào)整虛鋪厚度,得出松鋪系數(shù);根據(jù)碾壓整平及壓實效果適當調(diào)整碾壓遍數(shù)、碾壓速度、機械組合方式。在施工時,進行施工現(xiàn)場取樣進行室內(nèi)實驗并成型試件進行強度檢驗。9、接縫處理當天兩工作段的銜接處,前一段末端縫碾壓密實后切至上下垂直成直線,采用與壓實厚度相同的方木保護,下一段碾壓前將方木取出,用混合料填平并整平。經(jīng)過攤鋪整平的水泥處治碎石當天全部壓實成型,不留尾巴。10、養(yǎng)生 碾壓結(jié)束后立即灑水保濕養(yǎng)生,用草袋、塑料布、土工
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