膠合板項(xiàng)目建議書

1、項(xiàng)目建議書一、總論1、項(xiàng)目名稱：新建年產(chǎn)3萬m³混凝土模板用膠合板生產(chǎn)線2、承辦單位概況德慶順龍木業(yè)有限公司是人造板加工民營企業(yè)，主要產(chǎn)品為中密度纖維板，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬m3。近幾年中纖板產(chǎn)量為：2006年為107000m3、2007年為94000m3、2008年為45000m3、2009年為27000m3、2010年為24000m3，呈逐年下降萎縮狀，企業(yè)效益較差。造成產(chǎn)品產(chǎn)量下降、效益差的主要原因是中纖板生產(chǎn)主要原料枝丫材資源性短缺，供不應(yīng)求，使生產(chǎn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)。公司位于德慶縣城東大橋鶴山咀，占地面積為，建筑面積為，固定資產(chǎn)為，有兩條中密度纖維板生產(chǎn)線，現(xiàn)有員工200人。企

2、業(yè)法人代表：張友璞；公司總經(jīng)理：冼業(yè)雄：公司電話：075877873003、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：項(xiàng)目擬利用原中纖板國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線廠房、倉庫、場(chǎng)地作為項(xiàng)目用地、廠房。4、建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模：建年產(chǎn)3萬m³混凝土模板用膠合板生產(chǎn)線。5、建設(shè)年限：項(xiàng)目建設(shè)爭(zhēng)取能在2011年10月前批準(zhǔn)開工，用6個(gè)月建設(shè)時(shí)間，至2012年5月建成試產(chǎn)。6、概算投資：、項(xiàng)目總投資約萬元，其中設(shè)備投資萬元，設(shè)備基礎(chǔ)萬元，萬元、項(xiàng)目需流動(dòng)資金約萬元。7、效益分析：、產(chǎn)品年3萬m3板銷售收入約為5670萬元；、產(chǎn)品年產(chǎn)3萬m3板總成本費(fèi)用為4855萬元；、產(chǎn)品年產(chǎn)3萬m3板稅收支出約為萬元；、產(chǎn)品年產(chǎn)3萬m3板利潤(rùn)為萬元；、

3、投資回收期二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件：1、項(xiàng)目的必要性：公司中纖板生產(chǎn)因木材原料供不應(yīng)求不能滿負(fù)荷生產(chǎn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象；使中纖板生產(chǎn)產(chǎn)品成本倒掛，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益受到極大影響，甚至出現(xiàn)虧損。為了扭轉(zhuǎn)當(dāng)前因生產(chǎn)產(chǎn)品原料供應(yīng)短缺，原料價(jià)格超高帶給企業(yè)的困難，投資建設(shè)用本地蓄積量富足的速生豐產(chǎn)桉樹作原料生產(chǎn)混凝土模板用膠合板，爭(zhēng)取較好的企業(yè)效益，使企業(yè)走出困境，扭虧為盈。2、項(xiàng)目建設(shè)的條件：、膠合板制造與中纖板生產(chǎn)同屬木材加工人造板行業(yè)，生產(chǎn)工藝有很多相近的地方，我們公司有生產(chǎn)加工人造板多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，造就了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的人才隊(duì)伍，擴(kuò)大膠合板生產(chǎn)有了技術(shù)、人才基礎(chǔ)。擴(kuò)大膠合板生產(chǎn)可以充分利用現(xiàn)

4、在公司閑置的廠房、倉庫，充分發(fā)揮制膠生產(chǎn)、機(jī)械維修，供電、供水等公共資源能力，能較大幅度降低中纖板、膠合板產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。、膠合板生產(chǎn)原料桉樹木供應(yīng)也是有保障的。近年來在德慶縣及周邊縣、市都利值了大量的桉樹速生材林，蓄積量應(yīng)在萬畝，萬m³。其中我們公司就值有萬畝桉樹，蓄積量為萬m³，可供生產(chǎn)年。桉樹的生產(chǎn)期短，35年可成材，可利用，對(duì)年產(chǎn)3萬m³膠合板廠來說，原料可永續(xù)供應(yīng)。三、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案：1、建設(shè)規(guī)模：擬建一條年產(chǎn)3萬m³混凝土模板用膠合板生產(chǎn)線。2、產(chǎn)品方案：、產(chǎn)品名稱：混凝土模膠用膠合板、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb176562008、產(chǎn)品幅面：91

5、5×1830mm/mm、1220×2440mm/mm 、產(chǎn)品厚度規(guī)格：325（部分裝修、特殊用途板）、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)混凝土模板用膠合板4萬m³、產(chǎn)品原料樹種：以本地速生桉樹為主，（小徑松木、小徑雜木為輔）原木直徑8 mm以上。、產(chǎn)品等級(jí)率：級(jí)品率為94%；級(jí)品率為5%；次廢級(jí)品率為1%；產(chǎn)品方案中，產(chǎn)品幅面915×1830mm/mm板生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)占建廠初期總產(chǎn)量的80%以上，因生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足，1220×2440mm/mm大幅面板單板破損率高，木材利用率降低；再是，利用速生桉樹作主要原料也應(yīng)以生產(chǎn)915×1830mm/mm小幅面板為主，

6、木材從徑級(jí)到長(zhǎng)度可利用的多、單板損壞率低，也就是說木材利用率高，效益就在其中了。不足之處是單位時(shí)間產(chǎn)量低。四、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案：（一）、技術(shù)方案：1、生產(chǎn)方法：混凝土模板用膠合板生產(chǎn)方法是將桉樹原木旋切成薄單板，單板經(jīng)涂膠后，按單板木段紋理方向互相垂直的原則，組成奇數(shù)層板坯，板坯經(jīng)高溫高壓膠合而成。、單板生產(chǎn)：?jiǎn)伟迳a(chǎn)包括：旋切單板、濕單板干燥、干單板整理與修補(bǔ)。旋切單板：將原木（原木含水率最好為100%）在旋切機(jī)上旋切成一定厚度、寬度的單板帶，再將板帶鍘成一定寬度的小單板，旋切的單板用作面背板、長(zhǎng)志板、短芯板。面背板：用作膠合板的表面板，單板厚度1.2 mm，長(zhǎng)度×寬度

7、：1940×970 mm/ mm或（2550×1275 mm/ mm），按單板長(zhǎng)度在相應(yīng)的旋切機(jī)上加工，單板寬度在鍘板時(shí)盡量鍘成幅面寬度的整張板；長(zhǎng)芯板：用作膠合板的長(zhǎng)芯，即在膠合板內(nèi)木紋紋理方向（纖維方向）與面背板木紋紋理方向（纖維方向）平行的單板層。單板厚度1.2 mm，長(zhǎng)度×寬度：1940××n或2550××n，(n 一般為3)。長(zhǎng)芯板也有因長(zhǎng)度不夠需用兩張單板斜面或指形拼接端接長(zhǎng)的。短芯板：用作膠合板的短芯，即在膠合板內(nèi)木紋紋理方向（纖維方向）與長(zhǎng)芯木紋紋理方向（纖維方向）相垂直的芯板層。單板的厚度1.2 mm面背單

8、板厚度的確定應(yīng)以優(yōu)質(zhì)木材多旋切出（薄）面背板，厚度1.2 mm，芯板厚度的確定應(yīng)以單板干燥情形而定，單板太厚干燥速度慢，干燥含水率難以均勻，單板的厚度1.8mm單板的長(zhǎng)、寬：970××n或1275××n, (n 一般為3)。對(duì)旋切單板的質(zhì)量要求，主要為旋切厚度均勻，鍘板無大小頭，出材率要求7274%。年產(chǎn)3萬m3膠合板（日產(chǎn)100m3板）日需旋切單板約110 m3。其中4呎與6呎（8呎）長(zhǎng)的單板各占約50%。單板旋切采用4呎、6呎、8呎單板旋切機(jī)，前面配原木斷鋸、打皮機(jī)，后面配自動(dòng)鍘板機(jī)。、濕單板干燥：旋切后的濕單板，要進(jìn)行干燥使其含水率12%。單板干燥

9、可利用自然通風(fēng)太陽曬后存放一星期，使單板含水率均勻、平衡的自然通風(fēng)干燥方法，或者在層式機(jī)架加熱器內(nèi)再加熱干燥達(dá)到要求的含水率，或者在通有加熱介質(zhì)的熱壓機(jī)式機(jī)械裝置中強(qiáng)制干燥的方法；也有用熱風(fēng)單板干燥窯對(duì)濕單板進(jìn)行窯干。年產(chǎn)3萬m3膠合板（日產(chǎn)100m3板）日需干單板約110 m3。其中4呎與6呎（8呎）長(zhǎng)的單板各占約50%。采用自然通風(fēng)太陽曬、層式機(jī)架加熱器、熱壓機(jī)式機(jī)械裝置、熱風(fēng)單板干燥窯對(duì)濕單板干燥，相比用網(wǎng)帶噴氣式干燥機(jī)、輥筒噴氣式干燥機(jī)設(shè)備投資省、干燥費(fèi)用低。干單板整理與修補(bǔ)：?jiǎn)伟宓恼?、修補(bǔ)主要指對(duì)面、背板的木材缺陷尺寸超國標(biāo)要求的要進(jìn)行修補(bǔ)（去除、填補(bǔ)）、面背板加寬的縱向拼接等。芯

10、板的修補(bǔ)則是對(duì)其孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，整理、修補(bǔ)采用打洞機(jī)、拼縫機(jī)等。、膠合板熱壓：膠合板熱壓生產(chǎn)主要包括，膠料的調(diào)制、單板涂膠、膠合板組坯、板坯預(yù)（冷）壓、預(yù)壓后板坯熱壓工序。、膠料的調(diào)制，膠合板采用的是酚醛膠或性能相當(dāng)?shù)哪z種。有的使用改性脲醛膠。調(diào)膠時(shí)，膠料中加酸性大紅，求得與酚醛膠一樣的顏色，加面粉增加膠的初粘度和作為單板的毛刺溝填充料；加固化劑氯化銨溶液。對(duì)面背板單面涂膠的膠中加脫模劑。膠料的調(diào)制使用攪拌機(jī)。、單板涂膠：將短芯板經(jīng)四輥（兩涂膠輥、兩擠膠輥）涂膠機(jī)單張雙面涂膠，將面背（套）單面涂膠，涂膠量為每平方米板面約200250g，每m³板（3× 6）耗膠時(shí)約115。涂膠

11、后的單板平疊在移送臺(tái)上；或豎放在圓桶內(nèi)陳化1015分鐘后，就可用來組合板坯了。單板涂膠用四輥涂膠機(jī)，膠料從高位調(diào)膠機(jī)內(nèi)流下。用兩涂膠輥的開檔調(diào)節(jié)進(jìn)板厚度，出板速度，以兩擠膠輥與涂膠輥的間隙調(diào)整控制涂膠量。膠合板組坯：膠合板組坯是將涂膠陳化后的單板按照表板（背板）、短芯、長(zhǎng)芯，再重復(fù)短芯、長(zhǎng)芯最后表板（面板）組成板坯。組坯要求：（1）、遵循相鄰層單板木紋紋理或纖維方面相互垂直，組合成奇數(shù)層原則；（2）、板坯應(yīng)做到有相互垂直的兩條邊是緊邊或叫齊邊；（3）、組坯同一層內(nèi)的單板不能重疊，相互不能離縫；（4）、組坯的單板如有孔洞，短缺要用相同的單板（厚度、材種、涂膠情況）去填補(bǔ)；（5）、端接的單板應(yīng)采取

12、斜接或指接；膠合板組坯在組坯臺(tái)上進(jìn)行，組坯臺(tái)應(yīng)設(shè)置相互垂直的兩面靠山作基準(zhǔn)。年產(chǎn)3萬m3膠合板（日產(chǎn)100m3板）日需組坯1830×915×16mm/mm板3700張。、板坯預(yù)壓：為了提高板坯的初粘度使之成為結(jié)實(shí)可移動(dòng)而不散坯的板坯，以利熱壓機(jī)手工裝車，對(duì)板坯進(jìn)行多張疊堆，在冷壓機(jī)中進(jìn)行預(yù)壓。冷壓對(duì)板坯只壓不加熱，沒有使板坯中的膠料固化。板坯預(yù)壓時(shí)間約25分鐘，使用單位壓力約8/，表壓力約15/.板坯裝車高度，應(yīng)大于預(yù)壓機(jī)的行程；板坯要堆放在壓板中央。、板坯熱壓：預(yù)壓后的板坯進(jìn)入熱壓機(jī)，經(jīng)熱壓機(jī)高溫高壓而成膠合板。熱壓溫度：110熱壓壓力：?jiǎn)挝粔毫?8/，表壓力115/熱壓

13、時(shí)間：約板厚1 mm需熱壓1分鐘，厚16 mm熱壓周期為16分鐘。熱壓手工裝車應(yīng)從壓機(jī)底層開始往上裝，板坯在壓板上要做到上下層板對(duì)正，擺放在壓板中間。如發(fā)現(xiàn)板坯出現(xiàn)表板離縫，芯板移動(dòng)離芯，應(yīng)進(jìn)行修整后再進(jìn)行熱壓。年產(chǎn)3萬m3膠合板（日產(chǎn)100m3板）日需預(yù)、熱壓1830×915×16mm/mm板3700張。、熱壓膠合板坯鋸邊：對(duì)熱壓后的膠合板坯進(jìn)行規(guī)格鋸。膠合板坯鋸邊時(shí)應(yīng)以組坯時(shí)兩條緊邊作基準(zhǔn)。橫鋸還可以已鋸縱邊作為輔助基準(zhǔn)邊。板坯縱橫鋸時(shí)盡量不出毛邊板，板的垂直度不得超過0.8 mm/m。、膠合板素板（涂膠板）檢驗(yàn)：對(duì)膠合板素板（涂膠板）按成品板的規(guī)格尺寸、材質(zhì)缺陷和加工

14、缺陷進(jìn)行分等、對(duì)膠合板物理力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)定。在產(chǎn)品出廠交貨前，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括規(guī)格尺寸、外觀等級(jí)和物理力學(xué)性能三項(xiàng)，通過逐張檢驗(yàn)確定產(chǎn)品的等級(jí)。、膠合板修補(bǔ)：在膠合板檢驗(yàn)后，對(duì)檢驗(yàn)認(rèn)為合板存在的材質(zhì)缺陷，加工缺陷經(jīng)修補(bǔ)后可升等的板進(jìn)行修補(bǔ)升等級(jí)。對(duì)修補(bǔ)后的合板進(jìn)行再檢驗(yàn)分等。2、工藝流程：、工藝流程圖：原木造材去皮旋切鍘單板單板干燥單板整理單板涂膠組板坯板坯預(yù)壓板坯熱壓調(diào)膠膠合板鋸邊合板檢驗(yàn)入庫膠合板修補(bǔ)膠合板封邊制脲醛膠3、生產(chǎn)工作制度、年生產(chǎn)工作300天（日）；、每天（日）生產(chǎn)工作3班；、每班生產(chǎn)工作8小時(shí)；、員工人周生產(chǎn)工作4小時(shí)4、定崗、定員、定產(chǎn)、計(jì)件價(jià)附：定崗定

15、員定產(chǎn)表崗位定員定產(chǎn)臺(tái)/日人/日產(chǎn)量/日備注單板旋切斷原木2人/臺(tái)班配合旋切機(jī)48原木打皮1人/臺(tái)班配合旋切機(jī)44旋切機(jī)1人/臺(tái)班1625m34480110m330米/分鐘鍘板2人/臺(tái)班配合旋切機(jī)48單板干燥曬單板153m3/人日1545m3熱油架干單板4人/4架0.2m3/架小時(shí)9架/日1217m3熱壓機(jī)式機(jī)架干單板4人/4架0.3m3/架小時(shí)9架/日1225m3熱風(fēng)單板干燥窯4人/班0.6m3/小時(shí)3臺(tái)/日1215m3組坯組坯30人/班40-60張/8小時(shí)90臺(tái)/日903700張調(diào)膠涂膠7人/班2臺(tái)配合組坯6臺(tái)/日21熱壓冷壓4人/班36m3/4臺(tái)熱壓3班/日12108m3熱壓鋸邊縱橫鋸6

16、人/班2臺(tái)22m3/臺(tái)6臺(tái)/日18管理人員58鍋爐26電鉗25鏟車25制膠2檢驗(yàn)6后勤710合計(jì)258108 m3（二）主要設(shè)備方案1、主要設(shè)備選型序號(hào)工序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力臺(tái)單價(jià)總價(jià)來源備注1.旋切機(jī)4呎30m/min，22m3/8h35.817.4外購2.旋切機(jī)8呎28m/min，20m³/8h26123.原木截鋸機(jī)配旋切機(jī)40.321.34.打皮機(jī)配旋切機(jī)42.811.25.自動(dòng)鍘板機(jī)配旋切機(jī)41.76.86.干燥機(jī)8呎15層熱壓機(jī)外形3.5m³/8小時(shí)4287.加熱壓機(jī)式干燥架2550×1300×15層1m³/8小時(shí)4148.熱風(fēng)

17、單板干燥窯（10×6×2.5）m5m³/8小時(shí)310309.自然日曬干燥干燥架1200×1200×1000003.4 m³300.2610.4呎涂膠機(jī)4輥涂膠機(jī)功率2.2kw速度20m/min8m³/8h32611.組板坯臺(tái)1940×917×350組坯木架40張/臺(tái)人8小時(shí)300.051.512.板坯預(yù)壓機(jī)（3×6）呎23 m³/8h15.55.513.板坯預(yù)壓機(jī)（4×8）呎23 m³/8h17714.膠合板熱壓機(jī)（3×6）呎15層400t8 m³

18、;/8h4176815.膠合板熱壓機(jī)（4×8）呎8 m³/8h1222216.縱橫規(guī)格鋸（4×8）呎22 m³/8h22417.手動(dòng)移動(dòng)升降車6呎2噸100.252.518.手動(dòng)移動(dòng)升降車8呎50.31.519.手（單板）鍘刀4呎20.20.420.手（單板）鍘刀8呎20.30.621.鏟車3t3t18022.抓車3t3t130023.導(dǎo)熱油爐1757524.單板打洞機(jī)20.5125.單板拼縫機(jī)20.5126.單板端接機(jī)20.5127.28.29.30.合計(jì)293.7（三）工程方案五、投資估算及資金籌措1、建設(shè)投資估算2、流動(dòng)資金估算流動(dòng)資金占用約503

19、萬元。（附：流動(dòng)資金占用名細(xì)表）附：流動(dòng)資金占用名細(xì)表萬元序號(hào)項(xiàng)目名稱日需量貯備量單價(jià)總金額合計(jì)1原材料木材2351.1桉樹原木170 m310天用量1700m3560元/m39501.2濕單板125 m310天用量1250m3560元/m37001.3干單板125 m310天用量1250m3560元/m37002化工材料252.1脲醛膠及原料11.5噸10天用量115噸2200元/噸2503膠合板成品100 m315天庫存量1500 m31620元/m3243243合計(jì)5033、投資估算表附；投資估算表單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費(fèi)用合計(jì)設(shè)備購置266.7設(shè)備運(yùn)輸20設(shè)備安裝80設(shè)備基礎(chǔ)20六、效益分析1、銷售收入估算、產(chǎn)品銷售單價(jià)：目前混凝土模板用膠合板規(guī)格1830×915×16mm/mm市場(chǎng)銷價(jià)約為1890元/m3；（板等品為1960元/m3占%、板等及次等為1776元/m3占1%，加權(quán)平均價(jià)為1890元/m3。）、年銷售收入估算年生產(chǎn)混凝土模板用膠合板規(guī)格1830×915×16mm/mm約3萬m3，年銷售收入約為5670萬元。2、成本費(fèi)用估算、產(chǎn)品單位成本為1618.2元/m3；、年產(chǎn)3萬m3板總成本費(fèi)用為4855萬