ZSY減速器技術(shù)協(xié)議

1、ZSY減速器技術(shù)協(xié)議1 定義本技術(shù)協(xié)議中所涉及的名稱定義如下：項(xiàng)目：冀東油田機(jī)械公司生產(chǎn)的WCYJ型塔架式抽油機(jī)產(chǎn)品業(yè)主：唐山冀東石油機(jī)械有限責(zé)任公司 供貨商（制造商）：按照本技術(shù)協(xié)議的要求為本項(xiàng)目提供或生產(chǎn)設(shè)備 /材料的公司或廠家。2 項(xiàng)目總體要求2.1本技術(shù)協(xié)議適用于冀東油田機(jī)械公司生產(chǎn)的WCYJ型塔架式抽油機(jī)上使用的 ZSY減速器的設(shè)計、制造、材料、裝配、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、噴漆和供貨的最低要求。2.2 供貨商資質(zhì) 供貨商應(yīng)有公正權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的 ISO9000-2000 版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書。 供貨商應(yīng)能對現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。供貨商所提供的產(chǎn)品應(yīng)有良好的應(yīng)用業(yè)績。2.3本技術(shù)協(xié)議意在指明ZSY減速器

2、采購的基本原則和最低要求，并不減輕供貨商為其所提供的ZSY減速器設(shè)備的設(shè)計、制造、裝配、檢測、試驗(yàn)、性能和安全所負(fù)的全部責(zé)任。2.4 用戶和設(shè)計單位保留更改設(shè)備的數(shù)量、 型號和技術(shù)要求的權(quán)利， 所有變更需以書面形式 通知供貨商。3 現(xiàn)場條件3.1 安裝場所 井場、室外。3.2 環(huán)境條件唐山屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候， 氣候溫和，全年日照26002900h，年平均氣溫12.5 C, 極端最高氣溫43.7 C,極端最低氣溫-20.0 C以下（曾記錄到-28.5 C ），候?qū)俅箨懶?。無霜期 180-190d，常年降水500700mm降霜日數(shù)年平均10d左右。4 主要技術(shù)要求4.1 遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)

3、ZSY減速器應(yīng)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的要求。如果有幾種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求適用于同一情況， 則應(yīng)遵循相關(guān)要求最為嚴(yán)格的條款。 若本技術(shù)協(xié)議與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書 有沖突，則應(yīng)向業(yè)主咨詢并得到其書面確認(rèn)后才能開展工作。JB/T8853-2001 圓柱齒輪減速器GB/T1569-2005 圓柱形軸伸GB/T1357-2008 通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪 模數(shù)GB/T1356-2001通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)基本齒條齒廓GB9439-1988 灰鑄鐵件GB/T1184-1996形狀和位置公差 未注公差值GB/T10095-2001漸開線圓柱齒輪精度GB/T13306-1991 標(biāo)牌JB/

4、T6395-1992大型齒輪、齒圈鍛件JB/T9050.3-1999 圓柱齒輪減速器加載試驗(yàn)方法JB/T7929-1999齒輪傳動裝置清潔度JB/T5000.13-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件包裝4.2技術(shù)要求4.2.1 ZSY減速器型號：。4.2.2 ZSY減速器的形式和尺寸應(yīng)符合JB/T8853的規(guī)定。4.2.3 ZSY減速器的輸入、輸出軸伸應(yīng)符合GB/T1569的規(guī)定。4.2.4 ZSY減速器的基本參數(shù) 實(shí)際傳動比與公稱傳動比的相對誤差不大于5%齒輪的齒寬系數(shù)、齒寬齒寬系數(shù)ba*=0.35，齒寬b=ba*a， a為一對齒輪傳動的中心距。齒輪模數(shù)應(yīng)符合GB/T1357的規(guī)定。齒輪基本齒廓

5、應(yīng)符合GB/T1356的規(guī)定。4.2.5 機(jī)體和機(jī)蓋采用鑄鐵件，其力學(xué)性能不低于GB943腫規(guī)定的HT200。允許采用焊接件； 機(jī)體、機(jī)蓋合箱后，邊緣應(yīng)平齊。當(dāng)總長不大于1200mm寸，相互錯位每邊應(yīng)不大于2mm總長大于1200mm寸。相互錯位每邊應(yīng)不大于3mm應(yīng)進(jìn)行時效（或退火）處理； 分合面的表面粗糙度 Ra3.2卩m與底平面的平行度不低于GB/T1184中的8級； 機(jī)體、機(jī)蓋自由結(jié)合時，分合面應(yīng)密合。軸承孔尺寸公差帶為H7,表面粗糙度Ra3.2卩m 軸承孔的圓柱度不低于 GB/T1184中的7級； 端面與軸承孔的垂直度不低于GB/T1184中的8級； 軸承孔的中心距極限偏差應(yīng)符合下表的規(guī)

6、定中心距a, mm> 50 80>80120>120180>180250>250315極限偏差土 fa,卩m1517.5202326中心距a, mm>315400> 400 500> 500630>630800極限偏差土 fa,卩m28.531.53540軸承孔的中心線平行度公差，在軸承跨距上測量不大于下表的規(guī)定軸承跨距Lg, mmw 125>125280>280-560>5601000平行度公差，卩m1517.52023(11)軸承孔中心線應(yīng)與剖分面重合，其【誤差不大于0.3mm；(12) 軸承孔中心線距離箱體地面的高度

7、尺寸公差為土0.2mm。(13) 密封材質(zhì)采用氟橡膠，機(jī)體不允許滲油；4.2.6 齒輪、齒輪軸和軸減速器齒輪軸和齒輪經(jīng)磨齒加工，齒輪精度按6級制造。 減速器的齒面為硬齒面，齒輪軸和齒輪均采用20CrMnTi材質(zhì)；齒面經(jīng)滲碳淬火處理,齒面硬度達(dá)到HRC58-62。齒輪基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)端面的加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定:名稱尺寸公差帶圓柱度端面跳動表面粗糙度Ra,卩m齒輪基準(zhǔn)孔H7GB/T1184 的 6 級一1.6齒輪基準(zhǔn)端面GB/T10095的 6 級3.2齒輪軸和軸與軸承配合的基準(zhǔn)軸頸、軸肩的加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定:名稱尺寸公差帶圓柱

8、度端面跳動表面粗糙度Ra,卩m基準(zhǔn)軸頸m6GB/T1184的 6級一1.6軸肩一一GB/T1184的 6級3.2齒輪軸和軸的軸伸直徑、軸肩加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合F表的規(guī)定:名稱尺寸公差帶圓柱度端面跳動表面粗糙度Ra,卩m軸伸直徑m6GB/T1184的 6級一1.6軸伸軸肩一一GB/T1184的 6級3.2 齒輪與軸的配合應(yīng)符合下表的規(guī)定:公稱直徑,mm公差與配合孔軸> 50 80H7P6> 80 -120r6>120400s6鍵槽的加工尺寸精度、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定:鍵槽寬度公差帶鍵槽寬相對軸心線的對稱度表面粗糙度Ra,卩m軸輪轂不

9、低于GB/T1184的9級側(cè)面3.2 ;底面12.5N9JS9齒輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目組合應(yīng)符合下表精度等級檢驗(yàn)組第I公差組第II公差組第III公差組齒輪副6Fp(F pk)或 Fr與 Fwf f 與 fpt 或 ff 與 fpbFb接觸斑點(diǎn)與Jn min 齒圈徑向跳動公差Fr、公法線長度變動公差 Fw齒形公差ff、齒距極限偏差土 fpt、 基節(jié)極限偏差土 fpb、徑向綜合公差Fi應(yīng)符合GB/T10095的規(guī)定；齒距累積公差Fp及K個齒距累積公差Fpk應(yīng)符合GB/T10095的規(guī)定；(11)齒向公差Fb、齒厚極限偏差Ess與Esi、公法線平均長度上偏差 Ews與Tw應(yīng)符合GB/T10095的規(guī)定；4.2

10、.7 密封減速箱的密封應(yīng)按照業(yè)主的要求做到密封可靠，尤其是輸入輸出軸和端蓋密封部位應(yīng)使用迷宮密封。5試驗(yàn)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1試驗(yàn)每臺產(chǎn)品須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按 JB/T9050.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。合格后方可出廠，并附有產(chǎn) 品合格證。5.2檢驗(yàn)每臺產(chǎn)品須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：減速器箱體與箱蓋合箱后，用塞尺檢查剖分面接觸的密合性?？傊行木嗖淮笥?50mm時用0.05mm塞尺，總中心距大于650mrB寸用0.1mm塞尺，塞尺塞入深度應(yīng)不大于剖分面寬度的 三分之一。軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定距環(huán)； 圓錐滾子軸承(接觸角B =10°16 ° )的軸向間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；用

11、手轉(zhuǎn)動軸， 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)必須輕快、靈活；軸承內(nèi)徑d,mm軸向間隙，卩m允許軸承跨距，mm< 3040 7014d> 30 5050 10012d> 50 8080 15011d>8012012020010d>1201802003009d>1802602503506.5d 齒輪傳動的最小側(cè)隙應(yīng)符合下表的規(guī)定:中心距a,mmw 80>80125>125180>180250>250315Jn min,m120140160185210中心距a,mm>315400>400500> 500630>630710Jn min,口

12、m230250280320齒輪表面接觸斑點(diǎn)（接觸率）按高度不得小于 70%按長度不得小于90%齒兩端的 齒向修形區(qū)與齒頂修緣區(qū)不計入接觸區(qū)。允許在額定負(fù)荷下，檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn)；機(jī)體機(jī)蓋及零件的不加工內(nèi)表面應(yīng)涂耐油油漆；外表面噴漆，漆層應(yīng)耐受海洋大氣環(huán)境及紫外線輻射，底漆與面漆的干膜厚度均不小于100卩m面漆顏色為交通藍(lán)；減速器的內(nèi)腔清潔度及其檢查方法應(yīng)符合JB/T7929的規(guī)定。減速器在空載試驗(yàn)后應(yīng)檢查齒輪副接觸跡線偏差、接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙。減速器在分級加載試驗(yàn)時應(yīng)符合下列要求： 軸承溫升不超過40C，油池溫升不超過 20C，并且最高溫度均不超過 70C。 各密封處、接合處不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象。 運(yùn)轉(zhuǎn)

13、應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊、振動和不正常的響聲。 齒輪齒面不應(yīng)有破壞性點(diǎn)蝕。5.3驗(yàn)收驗(yàn)收按JB/T8853執(zhí)行，其中必檢項(xiàng)目如下： 齒輪精度； 清潔度 齒輪齒面接觸率； 齒側(cè)間隙、軸承間隙； 齒輪齒面硬度和有效硬化層深度。6備件及特殊工具供貨商應(yīng)提供試運(yùn)行及投產(chǎn)所需備件清單。供貨商應(yīng)提供2年內(nèi)運(yùn)行及維修需要的備件清單。各類備件均應(yīng)分別單獨(dú)報價。7標(biāo)志、包裝和隨機(jī)文件7.1標(biāo)志減速器應(yīng)在明顯處固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容： 產(chǎn)品名稱和型號； 主要技術(shù)參數(shù)； 產(chǎn)品制造編號； 出廠日期； 制造廠名稱； 商標(biāo)。7.2包裝 減速器的包裝應(yīng)符合JB/T5000.13的規(guī)定；并符合陸路與水路運(yùn)輸及裝載的有關(guān)規(guī)定;減速器的外露加工表面應(yīng)涂防銹油。7.3隨機(jī)文件減速器出廠必須提供的技術(shù)文件： 裝箱單； 產(chǎn)品合格證書； 安裝使用說明書。7.4技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)供貨商將派經(jīng)授權(quán)的合格的維修工程師來現(xiàn)場進(jìn)行安裝指導(dǎo)，開機(jī)調(diào)