公司6S管理實施方案

1、公司 6S 管理實施方案車間 6S 管理實施方案6S 是企業(yè)現(xiàn)場管理的根底，通過開展整理、整頓、清掃、清潔、 素養(yǎng)、 平安活動使員工養(yǎng)成良好的習慣， 保持環(huán)境和設備整潔， 創(chuàng)造 一個舒適的 工作場所，塑造企業(yè)的良好形象，特制定本方案。一、目的本方案明確了公司 6S 活動的方法，旨在通過 6S 活動改善現(xiàn)場 不良現(xiàn) 象，創(chuàng)造一個干凈、整潔，井然有序的工作環(huán)境，以降低資源 浪費，提高工 作效率，提升員工真、善、美的品質(zhì)，樹立公司良好的 形象。二、適用范圍本方案使用于本公司全體員工。三、6S 的定義及目的1因日文羅馬家中的整理 ( SEIRI ) 、整頓 ( SEITON ) 、清 掃( SEISO

2、 ) 、 清潔(SEIKETSU )、素養(yǎng)(SHITSUKE )的首個字母都是S，因此被稱為5S , 隨著人們對 5S 活動認識的不斷 深入和企業(yè)管理要求及水準的提升， 5S 以 增加了平安 ( SECURI TY ) 稱為 6S 。1S 整理定義：區(qū)分“要與“不要的東西，對“不要的東西進 行處理。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場2S 整頓 定義：對整理這后留在現(xiàn)場的必要物品分門別類放置，排列 整齊，明確 數(shù)量，并進行有效地標識。目的：工作場所一目了然， 消除尋找物品的時間， 整整齊齊 的工作環(huán)境， 消除過多的積壓物品。3S 清掃定義：清掃就是點檢，清掃是規(guī)格化的去除工作。

3、目的：去掉問題發(fā)生根本點，減少工業(yè)傷害，維護平安生產(chǎn)， 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn) 問題的習慣是零故障的根底，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán) 境的因素，減少對人 們健康的傷害。4S 清潔定義：將上面 3S 的實施制度化并維持成果。目的：消除臟污保持職場骨干凈明亮，穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。5S 素養(yǎng) 定義：提高全員文明禮貌水準，培養(yǎng)每位員工良好的習慣，并遵守規(guī)那么做事。目的：培養(yǎng)具有良好的習慣， 遵守規(guī)那么的員工， 提高員工文 明禮貌水準， 營造團員精神。6S 平安定義：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險。故的苗頭，目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)、財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，防止平安事減少平安隱患西，將不要的物品進行清理SEIRISEITON將要

4、的東西定 位定置擺放SEISO 清將崗位保持在無垃圾、無灰塵干凈整潔 狀態(tài)地點與物品SECUR消除隱患，排除險情，預 防時時保持整潔干SEIKETSSHITSU6S關(guān)聯(lián)圖 使員工養(yǎng)成良好習 慣2. 6S的效用6S的效用規(guī)納如下：a. 6S是最正確的推銷員 顧客滿意，增強下訂單的信心各級領導和同仁來公司參觀指導提升知名度 清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工a. 6S是節(jié)約能手 降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找的浪費，節(jié)省很多珍貴的時間 能降低工時，提高效率c . 6S是平安專家 遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故 所有設備都進行清潔，檢修能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除平安隱患。 消防設備齊全，

5、消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災員工生命平安有保障。d. 6S是標準化的推動者 強調(diào)按標準作業(yè) 品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標e. 6S可形成愉快的工作場所 明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快 員工動手做改善，在成就感 員工凝聚力增強，工作更愉快四、6S 推行的準備階段 1召開發(fā)動大會，表達推行 6S 活動的決心，統(tǒng)一員工思想。2成立 6S 管理活動推行領導小組，負責 6S 管理活動的組織，策 劃實 施、檢查、考評等。3宣傳造勢教育培訓通過板報宣傳欄、 標語，宣傳 6S 根本知識， 營造推動 6S 的良 好氣氛。 組織公司員工系統(tǒng)學習 6S 的 VCD 教材，編寫? 6S 手冊?進一 步領 會推行 6S

6、 活動的目的，意義和作用營造全員參與的濃厚氣氛。五、6S 活動推行組織與職責 1成立 6S 領導小組。組 長：占文俊 副組長：徐健、婁禮梅、何珍柱、張先海、姜廷悅成 員：各部門負責人、各車間主任2 6S 領導小組下設 6S 推行事務辦公室。主 任：姜廷悅成 員：丁來斌、秦二虎、李樹華、王立山、張春、秦虎、唐世保、張相卿、李俊、姚蕾3 職責組長職責：負責6S小組的運作并指揮監(jiān)督所屬組織，負責全程方案執(zhí)行和管理。副組長職責：協(xié)助組長工作，協(xié)調(diào)6S各類活動的正常開展。辦公室主 任職責：擬定推行方案，召集會議、籌劃籌劃推動 6S 活動成員職責： 協(xié)助辦公室主任擬定推行方案、 制定本部門的推行方 案并

7、催促檢查 6S 活動實施情況。六、實施步驟各部門負責人依據(jù)公司 6S 活動要求，制定本部門的 6S 活動計 劃，按 照 6S 活動的具體要求，織開展 6S 自查自糾活動將 6S 活動規(guī) 范化、制度 化，并在穩(wěn)固 6S 活動成果的根底上不斷持續(xù)改良。1. 整理整理：不僅是將物品整理好， 更重要的是將必需品與非必需品區(qū) 分開 處理掉不需要的東西，在崗位上只放置必需品。1.1 目的a 使現(xiàn)場無雜物， 過道通暢，增大作業(yè)空間， 提高工作效率。 b 清 除空間、資金、工時和人力資源的浪費。c 保障生產(chǎn)平安，提高產(chǎn)品質(zhì)量。1.2 實施1.2.1 物品分類整理 對工作場所進行全面檢查， 根據(jù)物品的狀態(tài)進行分

8、 類， 確定哪些 是需廢棄的對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄并糾正， 去除不要的 物品時應 注意以下幾個首眼點：a 工具箱、抽屜、櫥柜中沒有雜物：如廢舊書報、雜志，已 損壞 的各種器具等。b 是否有長時間半年以上不用的設備、原材料、待返品 或一些不 明狀態(tài)的物品。C.倉庫墻角落、窗臺下、貨架后面、架頂上是否擺放著一些生銹變質(zhì)的物品，是否有一些多年兩年以上不動的材料半成品、零配件等物品。d. 辦公場所、桌凳底下、資料柜頂上是否擺放著廢紙箱、樣品等雜物。e. 設備周圍是否有廢棄的雜物、工裝、夾具、 模具、工具等。必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表:類別使用頻度處理方法備注必需品每小時放在工作臺上或隨身

9、攜帶每天現(xiàn)場存放工作臺附近每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲定期檢查二年倉庫存儲定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄1.2.2 定點攝影定點攝影是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題之后，從某個固定角度將現(xiàn)場攝影備案在完成改善后，再次攝影以跟進和解決問題的一種方法。在拍攝過程中應該注意以下兩點：a. 選擇適當?shù)牡攸c和拍攝角度。b. 整理前后的拍攝應保證在同一位置1.2.3 紅牌作戰(zhàn)法紅牌是用是用紅色的紙制成的6S問題揭示牌，表示危險或不合格，其目的在于找出需要改善的事物和過程，通過增加或減少紅牌發(fā) 現(xiàn)問題解決問題，其對

10、象主要包括以下6項：a. 產(chǎn)品：發(fā)現(xiàn)嚴重的品質(zhì)問題，大面積的客戶品質(zhì)投訴。b. 流程：作業(yè)節(jié)拍混亂，生產(chǎn)工藝達不到產(chǎn)品品質(zhì)的標準。要求物堆c. 設備：嚴重老化超負荷運轉(zhuǎn)，阻礙作業(yè)流程，已不符合工藝 和品質(zhì)存在平安隱患。d. 動力源存在的浪費。e. 墻面地面：污漬與損壞嚴重，影響行人與物料通行，地面雜 積過多，影響正常的作業(yè)秩序，標識線模糊或消失。f. 辦公室：辦公室設備老化，文件不符合公司要求。紅牌作戰(zhàn)的主要形式是 ?紅牌?、?紅牌作戰(zhàn)記錄追蹤表? 牌 統(tǒng)計表?見附表。1.2.4 處理非必須品處理非必須品要注意以下 7 個步驟：a. 物品所有部門或使用者提出申請。b. 技術(shù)或主管部門確認物品的

11、再使用價值。c. 其他相關(guān)部門確認物品再利用的可能性。d. 財務和技術(shù)部門確認物品現(xiàn)有的市場價值。e. 高層負責人做出最終的廢棄處理決定。f. 由指定部門實施廢棄處理，填寫?廢棄處理單?并存檔備查。g. 如果是固定資產(chǎn)，要由財務部門做賬面處理廢棄申請單申請部門申請人申請日期廢棄物品名 稱數(shù)量廢棄理由物品所在車 間或部門判定車間部門負責 人簽字日期可用不可用6S推行辦公室協(xié) 同相關(guān)部門現(xiàn)場 復審判定推行辦公室負責 人簽字日期可否再利用可用不可用處理意見廢棄 其他處理副總經(jīng)理簽字日期紅牌表單部門：編號：工程區(qū)分物料產(chǎn)品電器作業(yè)名機器地面墻壁門窗 文件檔案看板辦公設備運輸設備更衣室?guī)?所技術(shù)圖紙工藝

12、文件工具模具工裝夾具檢驗 器具紅牌 原大問題現(xiàn)象 描述理由發(fā)行人改善期限處理方案處理結(jié)果效果確認可關(guān)閉 不可重對策 確認者：紅牌作戰(zhàn)記錄追蹤表區(qū)域： 責任人： 檢查人:編號存在問題描述處理方案紅牌日期承諾完成日期實際完成情況紅牌統(tǒng)計表部門存在問題已解決數(shù)未解決數(shù)解決率未解決原因七、整理檢查考核表整理檢查考核表項次查檢工程查檢狀況得分1通道狀況有很多東西或臟亂0雖能通行但要避開，臺車不能1擺放物品超出通道2超出通道但警示牌3很暢通又整潔42工作場所的設備材料、物 品工裝類具、模具、工具半年以上未用的物品雜亂放著0角落放置不必要的東西1放半個月以后要用的東西且紊亂2一周內(nèi)使用且整理好33日內(nèi)使用且

13、整理好43工作臺下不使用的物品雜亂0半個月才使用一次的也有1一周內(nèi)要用但過量2當日使用但過量3桌面及抽屜內(nèi)均最低限度且整齊44料架狀況雜亂存放不使用物品0料架破舊缺乏整理1擺放不使用但整齊2料架上的物品整齊擺放3擺放為近日用很整齊45倉庫塞滿東西人不易行走0東西雜亂擺放1有定位也在管理狀態(tài)但進出不方便2有定位也在管理狀態(tài)但進出方便3任何人均易了解，退還也簡單4被檢查單位:檢查人:審核:日期：八、獎懲16S 檢查小組將根據(jù)檢查結(jié)果，以月度為單位進行評比，取前三名發(fā)給錦旗和獎金或外出旅游。2獎金每月取前三名，發(fā)放標準如下： 第一名班組：獎金 200 元 第二名班組：獎金 100 元 第三名班組：獎金 50 元3 錦旗獎金發(fā)放于下月第一次 6S 會議中由 6S 領導小組組長主 持頒 發(fā)。 第一名：在下月第一次 6S 會議中給予表揚并發(fā)第一名獎金 第二名：在下月第一次 6S 會議中給予表揚并發(fā)第二名獎金 第三名：在下月第一次 6S 會議中給予表