有管網(wǎng)七氟丙烷系統(tǒng)施工組織方案

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章 設(shè)計(jì)方案為搞好 的氣體滅火工程，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)和安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，指導(dǎo)項(xiàng)目的施工管理，特制定以下施工組織設(shè)計(jì)。1. 編制依據(jù)：業(yè)主授予的施工圖紙 氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50370-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50263-2007潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 dbj 01-75-20032. 具體運(yùn)作委派公司的市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，依據(jù)在iso9001：2000標(biāo)準(zhǔn)模式下建立起來(lái)的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)保障、協(xié)力合作”的項(xiàng)目管理模式，形成以全面質(zhì)量管理為

2、中心，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和業(yè)主要求施工，實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)，保證施工計(jì)劃的有效控制和跟蹤協(xié)調(diào)，使工程能夠在預(yù)定的期限內(nèi)完成。3. 保障體系公司長(zhǎng)年聘請(qǐng)機(jī)械工業(yè)部第四、第十設(shè)計(jì)院等消防系統(tǒng)的專家為公司的客座工程師，市消防支隊(duì)專家?guī)斐蓡T為公司的技術(shù)顧問(wèn)，憑借經(jīng)多年歷練的優(yōu)秀施工隊(duì)伍和與業(yè)主及總包方的良好配合，完全可以保證工程的交鑰匙施工和系統(tǒng)的無(wú)憂運(yùn)行。第二章 施工技術(shù)方法1 .總 則1.0.1 為了確保氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，保護(hù)設(shè)置場(chǎng)所內(nèi)人身和

3、財(cái)產(chǎn)的安全，制定本工法。1.0.2 本工法適用于工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的施工工藝和施工方法：1.0.3 氣體滅火系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收，應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)法規(guī)和方針政策，做到安全實(shí)用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。1.0.4 氣體滅火系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收，除執(zhí)行本工法的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.0.5 本工法依據(jù)“氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范”、并參考“七氟丙烷的設(shè)計(jì)規(guī)范.”及有關(guān)文章專著編寫而成。2.施工準(zhǔn)備2.1一般規(guī)定2.1.1、氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：2.1.1.1施工設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明書和安裝手冊(cè)。2.1.1.2 系統(tǒng)組件

4、的出廠合格證（或質(zhì)量保證書）、國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告、管道及配件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證、進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書。2.1.1.3、系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。2.1.2、施工應(yīng)具備下列條件：2.1.2.1 防護(hù)區(qū)和滅火劑容器儲(chǔ)存間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符；2.1.2.2 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；2.1.2.3系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3 氣體滅火系統(tǒng)對(duì)土建的要求：2.1.3.1 防護(hù)區(qū)應(yīng)有足夠?qū)挼氖枭⑼ǖ篮统隹?保證人員在30秒內(nèi)能撒出防護(hù)區(qū)。2.1.3.2 防護(hù)區(qū)及儲(chǔ)瓶間

5、的門應(yīng)采用乙級(jí)防火門,向外開啟,并能自動(dòng)關(guān)閉,保證在任何情況下可以從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。2.1.3.3 防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗(包括玻璃墻、磚墻、玻璃門窗等)的耐火極限均不應(yīng)低于0.5h;吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h。2.1.3.4 防護(hù)區(qū)滅火時(shí)應(yīng)保持封閉條件,除泄壓口以外的開口,以及用于該防護(hù)區(qū)的通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道中的防火閥等在噴放混合氣體前,應(yīng)做到自動(dòng)關(guān)閉。2.1.3.5 地下防護(hù)區(qū)及無(wú)窗或固定窗戶的地上防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)立機(jī)械排風(fēng)裝置。2.1.3.6 儲(chǔ)瓶間耐火等級(jí)不得低于二級(jí),儲(chǔ)瓶間內(nèi)設(shè)應(yīng)急照明,地下儲(chǔ)瓶間應(yīng)設(shè)立機(jī)械排風(fēng)裝置。2.1.3.7 防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的允許壓強(qiáng)不宜小于1.2kpa。2.1

6、.4 對(duì)電氣要求：2.1.4.1 在噴放滅火劑之前,應(yīng)將防護(hù)區(qū)排風(fēng)裝置自動(dòng)關(guān)閉。2.1.3.2 防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。2.2施工前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)組件檢查。2.2.1氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.1.1無(wú)碰撞變形及機(jī)械性損傷；2.2.1.2）表面涂層完好；2.2.1.3外露接口設(shè)有防護(hù)裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無(wú)損傷；2.2.1.4銘牌清晰；其內(nèi)容符合相應(yīng)氣體的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.2.1.5 同一集流管的滅火劑儲(chǔ)存容器規(guī)格、高差應(yīng)一致,其高度差不宜超過(guò)20mm2.2.1.6 氣 動(dòng) 驅(qū) 動(dòng) 裝 置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致 ， 其高度差

7、不宜超過(guò)10mm。2.2.2 檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的儲(chǔ)存壓力應(yīng)符合正常值：2.2.2.1滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)充裝量的1.5。2.2.2.2滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過(guò)該貯存壓力的5。2.2.2.3 不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按本工法附錄a確定。2.2.3 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.3.1 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件最大工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。2.2.3

8、.2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)；水溫不應(yīng)低于5，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為組件最大工作壓力的1.5倍，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓5min，再將試驗(yàn)壓力降至儲(chǔ)存壓力，停壓5min，以壓力不降、無(wú)滲漏在穩(wěn)壓期間目測(cè)試件應(yīng)無(wú)變形為合格；試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉進(jìn)出口2.2.3.3氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與組件最大工作壓力相同。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力上升至試驗(yàn)壓力的50時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無(wú)氣泡自試件內(nèi)溢出，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合

9、格。 2.2.3.4氣密試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行吹掃，直至無(wú)鐵銹及其它臟物出現(xiàn)。試驗(yàn)合格后的管道，其外表應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。啟動(dòng)管網(wǎng)位置從釋放裝置的氣體出口到各儲(chǔ)存容器的距離，應(yīng)滿足系統(tǒng)生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的技術(shù)要求；2.2.3.5 用螺紋連接的管件，應(yīng)用密封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料，以免堵塞管道；2.2.3.6啟動(dòng)管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。2.2.3.7 系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。2.2.4 在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2

10、.4.1 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.2.4.2 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5。2.2.4.3 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3.施 工3.1 一般規(guī)定3.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。3.1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本工法附錄b規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按本工法附錄c規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。本規(guī)定附錄b和附錄

11、c的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。3.1.3 集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合本工法的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj235中的有關(guān)規(guī)定。3.2 滅火劑貯存容器的安裝3.2.1 貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。3.2.2 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0。3.2.3 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。3.2.4 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。3.2.5 貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器

12、的編號(hào)。3.3 集流管的制作與安裝3.3.1 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管gb3091的有關(guān)規(guī)定。3.3.2 組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本工法第2.2.3條的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，有氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告；3.3.3 非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。3.3.4 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。3.3.5集流管的安裝高度應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存容器的高度確定，集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠

13、，且應(yīng)做防腐處理。3.3.6 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。3.3.7 裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。3.3.8集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。3.4 選擇閥的安裝3.4.1 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。3.4.2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。3.4.3 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。3.4.4 選擇閥應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，3.5 閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝3.5.1 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。3.5.2

14、 拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.2.1 拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。3.5.2.2 拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。3.5.2.3 拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。動(dòng)作靈活，在行程范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物；3.5.2.4氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可直接安裝于儲(chǔ)存容器閥、選擇閥的氣體驅(qū)動(dòng)接口上，為了管網(wǎng)定向和拆裝時(shí)不破壞氣動(dòng)管路，宜采用旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接。3.5.3 安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無(wú)阻擋，其行程應(yīng)超過(guò)閥開啟所需行程25mm。3.5.4 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.4.1 驅(qū)動(dòng)氣瓶的支

15、、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。3.5.4.2 驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。3.5.5 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：3.5.5.1 管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。3.5.5.2 管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。3.5.5.3 平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。3.5.6 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.6.1 采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。3.5.6.2 加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體

16、的貯存壓力。3.5.6.3 壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無(wú)變化。3.6 滅火劑輸送管道的施工3.6.1管材全部采用冷撥或無(wú)縫鋼管，所有管材安裝前須內(nèi)外鍍鋅，法蘭或絲接的局部須認(rèn)真做好防腐處理，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理螺紋連接處可采用聚四氯乙烯膠帶作密封介質(zhì)。3.6.2管道的連接，當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；大于80mm時(shí)，宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應(yīng)內(nèi)外鍍鋅或涂防腐涂料。使用在腐蝕性較大的環(huán)境里，應(yīng)采用不銹鋼的管道附件。無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不

17、宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。3.6.3管道安裝在腐蝕性較大的環(huán)境里，宜采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼無(wú)縫鋼管的規(guī)定。3.6.4輸送啟動(dòng)氣體的管道，宜采用銅管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)拉制銅管的規(guī)定。3.6.5分布管系的水平定向敷設(shè)坡度,取順向1-3/1000.3.6.2 管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。3.6.3 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：3.6.3.1 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)

18、符合表3.6.3的規(guī)定。管道及支、吊架的安裝參照工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.6.3.2 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。3.6.3.3 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。3.6.3所有管道的末端應(yīng)安裝一個(gè)長(zhǎng)度為50mm的螺紋管帽作集污器；3.6.4 管道末端及噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm500mm3.6.5 管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭；3.6.6 用螺紋連接的管件，應(yīng)符合

19、下表規(guī)定。3.6.7 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。3.6.8減壓孔板應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上應(yīng)有氣流方向的箭頭標(biāo)志；從減壓孔板到第一個(gè)三通或彎頭的長(zhǎng)度應(yīng)大于10倍管徑。3.7 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆3.7.1 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求： 七氟丙烷管路的最大工作壓力為4.2mpa，管路安裝完后，須作相當(dāng)于工作壓力1.5倍的水壓及6.3mpa或5.04mpa的氣壓試驗(yàn)（氣壓試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為水壓試驗(yàn)強(qiáng)度的0.8倍），持續(xù)五分鐘無(wú)明顯滲漏(或明顯漏氣),且管道不應(yīng)變形.以及相當(dāng)于工

20、作壓力的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣,試驗(yàn)壓力為4.2mpa，在無(wú)氣源補(bǔ)充的條件下,持續(xù)三分鐘,壓力下降不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%.成功后，必須對(duì)管路必須進(jìn)行吹掃。3.7.3 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍，即12 mpa。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。3.7.4 進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無(wú)變形。3.7.5 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)

21、壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。3.7.6 滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。3.7.7 滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。3.8 噴嘴的安裝3.8.1 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。3.8.2

22、噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的型號(hào)規(guī)格和噴孔方向逐個(gè)核對(duì)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.8.3施工完畢，防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)用不燃材料封堵。4 .調(diào) 試4.1 一般規(guī)定4.1.1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。4.1.2 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合本工法第2.1.1條和第3.1.2條的規(guī)定。4.1.3 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。4.1.4 調(diào)試前應(yīng)按本工法第2章和第3章的

23、要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。4.1.5 調(diào)試后應(yīng)按本工法附錄d規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。調(diào)試報(bào)告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。4.2 調(diào)試4.2.1 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。4.2.2 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。4.2.3 模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不應(yīng)采用七氟丙烷滅火劑，宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格

24、應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20，且不得少于一個(gè)。4.2.3.2 模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制。4.2.4 模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.4.1 試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。4.2.4.2 有關(guān)控制閥門工作正常。4.2.4.3 有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。4.2.4.4 貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。4.2.5 進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作，并應(yīng)按本工法第4.2.3條的規(guī)定準(zhǔn)備一個(gè)氮?dú)饣蚨趸假A存容器。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)

25、符合本工法第4.2.4條規(guī)定。5 .驗(yàn)收5.1 一般規(guī)定5.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)、施工等單位組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行。5.1.2 竣工驗(yàn)收時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：5.1.2.1 經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。5.1.2.2 施工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。5.1.2.3 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄。5.1.2.4 竣工報(bào)告。5.1.2.5 設(shè)計(jì)說(shuō)明書。5.1.2.6 調(diào)試報(bào)告。5.1.2.7 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明書。5.1.2.8 系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。5.1.3 竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場(chǎng)所和

26、設(shè)備：5.1.3.1 防護(hù)區(qū)和貯瓶間。5.1.3.2 系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。5.1.3.3 與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的有關(guān)設(shè)備。5.1.3.4 有關(guān)的安全設(shè)施。5.1.4 竣工驗(yàn)收完成后，應(yīng)按本工法附錄的規(guī)定提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的表格形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。5.1.5 氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗(yàn)收不合格的不得投入使用。5.2 防護(hù)區(qū)和貯瓶間驗(yàn)收5.2.1 防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。5.2.2 防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置

27、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。5.2.2.1 防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。5.2.2.2 防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志。5.2.2.3 無(wú)窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。5.2.2.4 門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。5.2.2.5 專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。5.2.3 貯瓶間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。5.3 設(shè)備驗(yàn)收5.3.1 滅火劑貯存容器的數(shù)量/型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火

28、劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合本工法第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。5.3.2 滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應(yīng)按實(shí)際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)（不足5個(gè)的按5個(gè)計(jì)）的20進(jìn)行稱重抽查。鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力應(yīng)逐個(gè)檢查。5.3.3 集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法第3章的有關(guān)規(guī)定。5.3.4 閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動(dòng)管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。5.3.5 選擇閥的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝

29、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法第3章的有關(guān)規(guī)定。5.3.6 設(shè)備的手動(dòng)操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動(dòng)操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。5.3.7 滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過(guò)建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。5.3.8 噴嘴的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。5.4 系統(tǒng)功能驗(yàn)收5.4.1 系統(tǒng)功能驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：5.4.1.1 按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足5個(gè)按5個(gè)計(jì)）的20進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)

30、。5.4.1.2 按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個(gè)按10個(gè)計(jì)）的10進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。5.4.2 模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動(dòng)器，安上相適應(yīng)的指示燈泡、壓力表或其他相應(yīng)裝置，再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測(cè)器接受模擬火災(zāi)信號(hào)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.2.1 指示燈泡顯示正?；驂毫Ρ頊y(cè)定的氣壓足以驅(qū)動(dòng)容器閥和選擇閥的要求。5.4.2.2 有關(guān)的聲、光報(bào)警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號(hào)。5.4.2.3 有關(guān)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3 模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合本工法第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。5.4.4 當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到本工法第4.2.4條的規(guī)定時(shí)，

31、功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對(duì)全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。5.5 維護(hù)管理5.5.1 氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專人負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。5.5.2 氣體滅火系統(tǒng)投入使用時(shí)，應(yīng)具備下列文件資料：5.5.2.1 本工法第5.1.2條所規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5.5.2.2 系統(tǒng)的操作規(guī)程。5.5.2.3 系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。5.5.3 應(yīng)按規(guī)定對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。5.5.4 每月應(yīng)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.4.1 對(duì)滅火劑貯存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、閥驅(qū)

32、動(dòng)裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無(wú)銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。5.5.4.2 七氟丙烷滅火劑貯存容器內(nèi)的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)貯存壓力的90。5.5.4.3 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)源的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的90。5.5.5 每年應(yīng)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.5.1 防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.5.5.2 滅火劑貯瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。5.5.5.

33、3 高壓軟管，應(yīng)無(wú)變形、裂紋及老化；必要時(shí)，應(yīng)按本工法第2.2.3條規(guī)定，對(duì)每根高壓軟管進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.5.5.4 各噴嘴孔口，應(yīng)無(wú)堵塞。5.5.5.5 對(duì)滅火劑貯存容器逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查，滅火劑凈重不應(yīng)小于設(shè)計(jì)量的95。5.5.5.6 滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)按本工法第3.7節(jié)的規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。5.5.5.7 按本工法第5.4.2條規(guī)定，對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，如有不合格項(xiàng)目，則應(yīng)對(duì)相關(guān)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬噴氣試驗(yàn)。擬投入的主要施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率kw生產(chǎn)能力1消防自動(dòng)檢測(cè)箱xfjc2天津

34、20000.24良好2電焊機(jī)ghbx30010洛陽(yáng)1998220良好3電焊機(jī)ghbx3004洛陽(yáng)2000264良好4電動(dòng)套絲機(jī)dtst2杭州20001.5良好5手動(dòng)套絲機(jī)stsj10杭州1999良好6萬(wàn)能表dtsj3杭州1999良好7自動(dòng)噴淋專用扳手plbs10蕭山1998良好8流量計(jì)zc-7no221322上海2000良好9低壓測(cè)試器放大型2廣州1998良好10切割機(jī)y90t-214鄭州19993良好11雙線衣波器ebq1上海2000良好12微壓計(jì)wyj1上海2000良好13風(fēng)速計(jì)fsj1上海1999良好14絕緣意壓測(cè)試器100#1北京1999良好15接地電阻測(cè)試器y90021上海2000良好16溫度表j32003杭州1997良好17水平尺spc5鄭州1998良好18電動(dòng)試壓機(jī)dsj2北京20000.75良好19手動(dòng)試壓機(jī)ssj1北京2000良好20焊接檢測(cè)尺h(yuǎn)jc1鄭州1999良好21管螺紋規(guī)glg1杭州2000良好22秒表y50011北京2000良好23外卡鉗ykq2上海20