河南500KV變電站500KV變壓器施工方案(單項(xiàng)自耦)

1、目目 錄錄1.編制說明.12.編制依據(jù).13.施工流程.23.1 施工準(zhǔn)備.43.2 本體就位.53.3 設(shè)備到貨驗(yàn)收與保管.63.4 油處理和保管.73.5 附件檢查、試驗(yàn).93.6 散熱器安裝.103.7 排氮.103.8 器身檢查、接線、試驗(yàn)及附件安裝.113.9 附件安裝.143.10 抽真空.163.10 真空注油.163.11 熱油循環(huán)、吸濕器安裝.173.12 補(bǔ)油、整體密封檢查.183.13 靜放.183.13 交接試驗(yàn).183.14 投入運(yùn)行前的檢查.184.質(zhì)量控制措施.195.安全措施.196.安全預(yù)控措施.21 變壓器安裝施工方案第 1 頁 共 27 頁1.1.編制說明

2、編制說明1.1 簡(jiǎn)介 變壓器做為變電站工程的核心設(shè)備，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到工程的整體施工工藝水平和運(yùn)行后電網(wǎng)的安全，為了確保本工程變壓器施工的安全和工程質(zhì)量，特編寫本施工方案以便施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。1.2 工作量及技術(shù)參數(shù)1.2.1 工作量 本期工程安裝 500kv 變壓器 4 臺(tái)（備用 1 臺(tái)） 。該變壓器由重慶*變壓器集團(tuán)有限公司出品。1.2.2 技術(shù)參數(shù)1) 型號(hào)：?jiǎn)蜗嘧择?，高阻抗，自然油循環(huán)風(fēng)冷，無載調(diào)壓 2) 相數(shù)：?jiǎn)?相 50 hz 3) 額定容量：3*400000/400000/120000kva 4) 額定電壓：5253 /2303/66 kv 2.2.編制依據(jù)編制依據(jù)2

3、.1 gb50148-2010 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2 gb50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.3 q/gdw 665 2011 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分）2.4 2011 1758 號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及控制辦法（試行） 變壓器安裝施工方案第 2 頁 共 27 頁2.5 2011 1753 號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定2.6國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)（變電工程分冊(cè)）電氣部分2.7 2011 河南省電力公司安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作手冊(cè)2.8 產(chǎn)品技術(shù)文件2.9 設(shè)計(jì)圖紙。3.

4、3.施工流程施工流程施工流程（見圖 3-1） 變壓器安裝施工方案第 3 頁 共 27 頁施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、本體卸車就位到貨驗(yàn)收與保管油處理真空注油補(bǔ)油、整體密封檢查質(zhì)量驗(yàn)收靜放熱油循環(huán)器身檢查、接線及附件安裝散熱器等附件安裝附件檢查、試驗(yàn)抽真空交接試驗(yàn)油試驗(yàn)合格不合格排氮圖 3-1 施工流程圖 變壓器安裝施工方案第 4 頁 共 27 頁3.13.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）收集產(chǎn)品技術(shù)資料，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，針對(duì)工程施工特點(diǎn)，結(jié)合施工方法，編制安裝施工方案，按程序認(rèn)真做好變壓器施工技術(shù)交底工作。 （2）組織施工人員學(xué)習(xí)驗(yàn)收規(guī)范、廠家技術(shù)資料和有關(guān)安全規(guī)程，熟悉變壓器總體安裝的程序

5、和要求，確保施工安全和安裝質(zhì)量。3.1.2人員組織項(xiàng)目經(jīng)理：苗國(guó)立 技術(shù)負(fù)責(zé)： 孫斌 安 全 員：胡道武質(zhì) 檢 員：許亞輝 工作負(fù)責(zé)：陳富海 吊裝指揮：陳 重 施工人員：趙彥鑫 劉建安 周勝利等 20 人3.1.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備（見表 3-1）表 3-1 機(jī)具準(zhǔn)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊 25t輛12儲(chǔ)油罐65t 儲(chǔ)油能力套13真空濾油機(jī)凈油能力 6kl/h；真空度13.3pa臺(tái)4油過濾裝置濾油能力6kl/h；精度 10 以下套15真空表0-650pa塊16真空泵抽真空能力6kl/min；真空度1.3 pa臺(tái)17溫濕度記錄儀rh.0-100%、t.-30-90臺(tái)1 變壓器安裝施工方案第

6、 5 頁 共 27 頁8現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備套19力矩扳手m10，m12，m16，m20套110防雨塑料布米1011干粉滅火器只412梅花扳手套113聚乙烯薄膜米2014聚乙烯外衣全新無紐扣套315耐油橡膠鞋高筒、防滑雙316手電筒電壓 4.5v-6v只217直紋白布帶、要求已烘干米218無毛頭巾300mm200mm塊1019酒精瓶1020油管接頭參照總裝圖所提供數(shù)據(jù)套121鋼絲繩619-11（長(zhǎng) 8 米）根222吊帶5t根423尼龍繩20米1003.23.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收、本體就位基礎(chǔ)驗(yàn)收、本體就位3.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收1) 與變壓器安裝有關(guān)的建（構(gòu)）筑的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

7、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb/t50300 的有關(guān)規(guī)定。2) 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50236 的有關(guān)規(guī)定。3) 預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。 變壓器安裝施工方案第 6 頁 共 27 頁3.2.2 本體就位1) 變壓器基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、制造廠的要求。2) 當(dāng)與母線橋連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與母線橋構(gòu)架中心線的尺寸相符。3) 當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線的尺寸相符。3.33.3 設(shè)備到貨驗(yàn)收與保管設(shè)備到貨驗(yàn)收與保管3.3.1到貨驗(yàn)收1) 變壓器到貨后應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品銘牌及

8、合格證書，按設(shè)計(jì)圖紙和訂貨合同逐項(xiàng)與產(chǎn)品銘牌進(jìn)行校對(duì)，查其是否相符。2) 充干燥空氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑱z查其油箱內(nèi)壓力應(yīng)為0.01mpa0.03mpa ，并辦理交接簽證，移交壓力監(jiān)視記錄。3) 檢查沖撞記錄儀的記錄，沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定（或三維水平?jīng)_擊加速度均不大于或三維水平?jīng)_擊加速度均不大于 3g3g） 。沖擊記錄會(huì)同甲方、監(jiān)理簽字。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即與廠家和運(yùn)輸部門聯(lián)系。4) 按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對(duì)技術(shù)文件是否齊全。5) 專職質(zhì)檢員、材料員、施工班組按變壓器“拆卸一覽表”與廠家技術(shù)人員、監(jiān)理工程師共同檢查拆卸零件、部件與備件是否齊全。油箱及所有附件、備件應(yīng)無銹蝕及機(jī)械

9、損傷，包裝及密封應(yīng)良好。充油套管的油位應(yīng)正常、無滲油、瓷件無損壞，材料員應(yīng)做好開箱檢查記錄。開箱檢查結(jié)果應(yīng)有三方參加人員簽字。6) 絕緣油驗(yàn)收按照訂貨合同核對(duì)廠家提供的油質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書、提貨單。每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄。 變壓器安裝施工方案第 7 頁 共 27 頁3.3.2現(xiàn)場(chǎng)保管1) 充干燥空氣的變壓器油箱內(nèi)壓力應(yīng)為 0.01mpa0.01mpa0.03mpa0.03mpa ?，F(xiàn)場(chǎng)保管應(yīng)每天記錄壓力值。2) 拆卸件如儲(chǔ)油柜、冷卻器開箱后存放應(yīng)有防雨、防塵、防污措施，不允許出現(xiàn)銹蝕和污穢。冷卻器防潮措施應(yīng)完好。3) 附件（如測(cè)量?jī)x器、顯示器、瓦斯繼電器、接線箱、控制柜、開關(guān)操作機(jī)

10、構(gòu)、導(dǎo)線、電纜和密封件等）開箱后都必須存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。4) 高壓套管在安裝前應(yīng)豎立放置在專用支架上，支架要有防傾覆措施，套管豎立和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；支架高度及位置要保證套管的對(duì)地距離（300mm） ，以消除試驗(yàn)時(shí)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。套管兩端應(yīng)用塑料布包封。3.43.4 油處理和保管油處理和保管3.4.1 簡(jiǎn)化分析1) 絕緣油到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)即安排取油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，對(duì)絕緣油的性能有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行全分析。大罐油應(yīng)每罐取樣。絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表 3-2 規(guī)定： 表 3-2 絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說明1外觀透明，無沉淀及懸浮物2 2水溶性酸（ph 值）5.43 3酸值，m

11、g(koh)/g0.03 db-10db-25db-454 4閃點(diǎn)（閉口） （oc）不低于140140135 變壓器安裝施工方案第 8 頁 共 27 頁5 5水分（mg/l）500kv10220-330kv15110kv 及以下206 6界面張力（25 oc）mn/m357 7介質(zhì)損耗因數(shù) tan%90 oc 時(shí)注入電氣設(shè)備前0.5注入電氣設(shè)備后0.78 8擊穿電壓500kv60kv330kv50kv60-220kv40kv35kv 及以下電壓等級(jí)35kv9 9體積電阻率 90 oc（.m）6101010油中含氣量（%） （體積分?jǐn)?shù)）330-500kv111油泥與沉淀物（%） （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）tg

12、（%）0.0212油中溶解氣體組分含量色譜分析合格乙炔 03.4.2 油處理1) 預(yù)檢不合格的絕緣油應(yīng)與甲方或廠方聯(lián)系。在廠方人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，用真空濾油機(jī)對(duì)絕緣油進(jìn)行加熱高真空脫水和微粒過濾器過濾凈化處理，直至絕緣油試驗(yàn)符合國(guó)標(biāo)要求。2) 不同批次絕緣油如需混合時(shí)，必須在混油試驗(yàn)合格后方可混合，混合后還需做簡(jiǎn)化分析，簡(jiǎn)化分析合格后才能使用。3.4.3 合格油保管1) 存放合格油的油罐要求加裝呼吸器，以保護(hù)合格的絕緣油在過濾、存放和注油過程中不受潮濕空氣影響。2) 油罐放置場(chǎng)地應(yīng)平整不積水，檢查油罐閥門，人孔蓋等密封良好。并用塑料布包扎。 變壓器安裝施工方案第 9 頁 共 27 頁3) 油罐放置

13、場(chǎng)地應(yīng)有明顯隔離標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火，并設(shè)置消防器材。3.53.5 附件檢查、試驗(yàn)附件檢查、試驗(yàn)3.5.1 套管檢查試驗(yàn)1) 瓷套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕，引線管壁、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈。2) 充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。3) 套管應(yīng)按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50150 的規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)合格。3.5.2 升高座檢查試驗(yàn)1)1) 應(yīng)先完成電流互感器的交接試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)合格并符合變壓器應(yīng)先完成電流互感器的交接試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)合格并符合變壓器名牌的技術(shù)參數(shù)要求，二次線圈排列順序檢查正確。名牌的技術(shù)參數(shù)要求，二次線圈排列順序檢查正確。2)2) 電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無

14、滲油現(xiàn)象。電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無滲油現(xiàn)象。3.5.3 冷卻裝置檢查試驗(yàn)應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，密封試應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，密封試驗(yàn)持續(xù)驗(yàn)持續(xù) 30min30min 應(yīng)無滲漏。應(yīng)無滲漏。3.5.4 儲(chǔ)油柜檢查試驗(yàn)1)1) 儲(chǔ)油柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查。儲(chǔ)油柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查。2)2) 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，信號(hào)節(jié)點(diǎn)位置正確。油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，信號(hào)節(jié)點(diǎn)位置正確。3.5.5 氣體繼電器檢驗(yàn)氣體繼電器檢驗(yàn)合格，動(dòng)作整定值符合定值要求。3.5.6 測(cè)溫裝置檢驗(yàn)溫度計(jì)校驗(yàn)合格；當(dāng)制造廠已提供有溫度計(jì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)可 變壓器安裝施工

15、方案第 10 頁 共 27 頁不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)送驗(yàn)，但應(yīng)進(jìn)行溫度現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)檢查。3.63.6 散熱器安裝散熱器安裝3.6.1 安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗，并將殘油排盡。3.6.2 按制造廠裝配圖安裝順序進(jìn)行安裝。3.6.3 管道中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處密封墊應(yīng)選擇正確，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度1/3。3.6.4 在冷卻器及油管的安裝過程中不允許扳動(dòng)或打開主變壓器油箱的任一閥門。3.6.4 風(fēng)扇安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并無卡阻。3.73.7 排氮排氮3.7.1 采用注油排氮時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1) 注入前絕緣油應(yīng)凈化處理，且符合表 3-3 的規(guī)定表 3-3 注

16、入變壓器的油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目電壓等級(jí)（kv）標(biāo)準(zhǔn)值備注50060 kv33050 kv6322040 kv電氣強(qiáng)度35 及以下35 kv平板電極間隙50010l/l22033015l/l含水量11020l/l-介質(zhì)損耗因數(shù)tg（900c）-0.5- 變壓器安裝施工方案第 11 頁 共 27 頁2) 絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)氮?dú)鈶?yīng)經(jīng)頂部排除；油應(yīng)注入至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終油位英高出鐵芯上沿 200mm 以上。3) 靜置時(shí)間，500 kv 及以下的絕緣油的不應(yīng)小于 12h。3.7.2 采用抽真空排氮時(shí)，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。破壞真空時(shí)應(yīng)注入干燥空氣。3.83.8 器

17、身檢查、接線、試驗(yàn)及附件安裝器身檢查、接線、試驗(yàn)及附件安裝3.6.1 器身檢查準(zhǔn)備1) 器身檢查前應(yīng)提前跟蹤當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)確定器身檢查日期（器身檢查選在晴朗的天氣進(jìn)行） 。并提前通知有關(guān)部門（建設(shè)單位、廠家、監(jiān)理） 。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并設(shè)置圍欄，掛“非工作人員禁止入內(nèi)”標(biāo)牌。3) 設(shè)置專用電源箱及明燈具、消防器材及工器具臺(tái)。4) 周圍空氣溫度不宜低于 00c，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度 100c，或采取制造廠要求的其他措施。3.6.2 器身檢查要求和主要項(xiàng)目1) 器身檢查的全過程應(yīng)由甲方、監(jiān)理、運(yùn)行等單

18、位代表共同參加。2) 進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主，施工人員配合；進(jìn)入內(nèi)檢的人員不宜超過 3 人，內(nèi)檢人員應(yīng)明確內(nèi)檢的內(nèi)容、要求及注意事項(xiàng)。 變壓器安裝施工方案第 12 頁 共 27 頁3) 內(nèi)檢人員應(yīng)穿專用連體工作服、專用耐油防滑鞋，不得攜帶無關(guān)用品。4) 參加器身檢查的作業(yè)人員所攜的工器具，必須進(jìn)行編號(hào)登記，工具登記員必須嚴(yán)格執(zhí)行工器具發(fā)放和回收制度。嚴(yán)禁私自攜帶工器具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。內(nèi)檢工作結(jié)束后，由工具登記員清點(diǎn)核實(shí)，防止遺漏在箱體內(nèi)。5) 凡雨、雪天，風(fēng)力達(dá) 4 級(jí)以上，相對(duì)濕度 75%以上的天氣，不能進(jìn)行器身檢查。6) 在沒有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱內(nèi)的含氧量未達(dá)到

19、18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。7) 在內(nèi)檢過程中，必須箱箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于-400c 的干燥空氣，以保持含氧量不低于 18%,相對(duì)濕度不大于 20%；補(bǔ)充干燥空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8) 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于 75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過 16h。9) 注：時(shí)間計(jì)時(shí)規(guī)定，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎砷_始放油時(shí)算起；不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。10)內(nèi)檢過程中人孔處要有防塵、防潮措施，并有專人守侯，隨時(shí)與內(nèi)檢人員聯(lián)系，以防止發(fā)生意外。11)器身檢查的主要項(xiàng)目應(yīng)符合 gb50148-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收

20、規(guī)范第4.5.7 條和制造廠要求。器身檢查項(xiàng)目流程及要求（見表 3-4） 變壓器安裝施工方案第 13 頁 共 27 頁表 3-4 器身檢查項(xiàng)目流程及要求序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目要求要求1運(yùn)輸支撐1.應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象。2.運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除。2器身各部位1.應(yīng)無移動(dòng)變形現(xiàn)象。2.所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施。3.絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。4.油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置處應(yīng)無異物。1.鐵芯應(yīng)無位移及變形，拆開墊腳屏蔽板和墊腳接地線，用搖表檢查墊腳和夾件，墊腳賀鐵心間的絕緣是否良好，檢查鐵心墊腳和下節(jié)油相間的絕緣、減震橡皮有無移位、脫落，固定墊腳的螺栓、螺母油無松動(dòng)。 2.鐵軛與夾

21、件間的絕緣墊應(yīng)良好。鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。3鐵芯檢查3.鐵芯外引接地變壓器，拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。4.打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。6.打開鐵芯屏蔽接地引線，屏蔽絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。7.打開夾件與線圈壓板的連線，壓釘絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。8鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 。檢查線圈接地屏引線（共 1 根） ，上、下鐵軛屏蔽板引線（共 4 根） ，旁軛屏蔽板引線（共 2 根） ，鐵心底腳屏蔽板引線

22、（共 4 根）的接地情況是否良好。 變壓器安裝施工方案第 14 頁 共 27 頁4繞組1.繞組絕緣層應(yīng)完整、無缺損、變位現(xiàn)象。2.各繞組應(yīng)排列整齊、間隙均勻，油路無堵塞。3.繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺栓應(yīng)鎖緊。4.絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 。5.引出線應(yīng)包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象。6.引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢固，其固定支架應(yīng)緊固。7.引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，焊接質(zhì)量應(yīng)良好。8.引出線與套管的連接應(yīng)牢固，接線正確。5器身清洗1. 箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。2. 器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油器身進(jìn)行沖洗、清潔油底部，不得有遺留雜物及殘

23、油。6工器具清點(diǎn)1.器身檢查完畢后；作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真查點(diǎn)工器具，現(xiàn)場(chǎng)工具登記員應(yīng)按工具登記表核對(duì)工具。2.質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真復(fù)查工具核對(duì)情況，確認(rèn)箱內(nèi)無遺留物和雜物后，向吊裝指揮匯報(bào)后，方可封人孔蓋板。3.93.9 附件安裝附件安裝密封處理應(yīng)符合下列要求：密封墊圈應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合，密封墊圈應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和毛刺。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊圈應(yīng)使用產(chǎn)品技術(shù)文件要求的清潔劑擦拭干凈，其安裝位置以準(zhǔn)確；橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的 1/3。法蘭螺栓應(yīng)按對(duì)角線位置一次均勻緊固，緊固后的法蘭間隙應(yīng)均勻，緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 變壓器安裝施工方案第 15 頁 共 27 頁3.9.1

24、升高座安裝1) 升高座安裝時(shí)時(shí)應(yīng)使絕緣筒的缺口與引出線方向一致，并不得相碰。2) 電流互感器和升高座的中心應(yīng)基本一致。3.9.2 套管安裝1) 按出廠編號(hào)進(jìn)行安裝。套管吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2) 套管傾斜角應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3) 套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部連接松扣。4) 充油套管的油位指示應(yīng)面向外側(cè)，末屏連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5) 均壓環(huán)易積水部位最低點(diǎn)應(yīng)有排水孔。3.9.3 儲(chǔ)油柜安裝1) 儲(chǔ)油柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝。2) 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，信號(hào)節(jié)點(diǎn)位置正確。3.9.4 氣體繼電器安裝1) 氣體繼電器頂蓋上的箭頭標(biāo)志應(yīng)指向儲(chǔ)油柜

25、，并加裝防雨罩。2) 觀察窗的擋板應(yīng)處于打開位置。3) 電纜引線在接入氣體繼電器處應(yīng)有滴水彎，且封堵嚴(yán)密。3.9.5 壓力釋放裝置安裝壓力釋放裝置安裝方向應(yīng)正確，電接點(diǎn)動(dòng)作正常，動(dòng)作壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 變壓器安裝施工方案第 16 頁 共 27 頁3.9.6 測(cè)溫裝置安裝1) 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以絕緣油；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封。2) 膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬管不得壓扁和扭曲，其彎曲半徑不得小于 50mm。3.103.10 抽真空抽真空1) 220kv 及以上的變壓器應(yīng)進(jìn)行真空處理。抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的附件，應(yīng)同時(shí)抽真空；真

26、空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。真空處理須經(jīng)廠家技術(shù)服務(wù)人員確認(rèn)后方可開始。2) 抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形，其最大值不得超過壁厚最大值的的兩倍。3) 當(dāng)油箱內(nèi)真空度達(dá)到 200pa 以下時(shí)，關(guān)閉真空機(jī)組出口閥門，測(cè)量系統(tǒng)泄漏率，測(cè)量時(shí)間 30min，泄漏率應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。4) 220kv500kv 變壓器的真空度不應(yīng)大于 133pa。5) 真空保持，當(dāng)真空度小于規(guī)定值時(shí)開始記時(shí)，220kv330kv變壓器的真空保持時(shí)間不得少于 8h；500kv 變壓器的真空保持時(shí)間不得少于 24h。3.103.10 真空注油真空注油1) 絕緣油必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

27、準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50150 的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。 變壓器安裝施工方案第 17 頁 共 27 頁2) 變壓器真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。3) （3）220kv 及以上的變壓器應(yīng)真空注油。注油全過程應(yīng)保持真空。注入油的油溫應(yīng)高于器身溫度。注油速度不宜大于100l/min。4) 變壓器注油時(shí)，宜從下部油閥進(jìn)油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求執(zhí)行。3.113.11 熱油循環(huán)、吸濕器安裝熱油循環(huán)、吸濕器安裝330kv 及以上的變壓器真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，并應(yīng)符合下列要求：1) 熱油循環(huán)過程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在650

28、c50c 范圍內(nèi)，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于 400c。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于 150c 時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。2) 熱油循環(huán)可在真空注油到儲(chǔ)油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)變壓器不應(yīng)抽真空；當(dāng)油注到離器身頂蓋 200mm 處時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽真空熱油循環(huán)。3) 熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 48h。4) 熱油循環(huán)不應(yīng)少于 3變壓器總油重/通過濾油機(jī)每小時(shí)的油量。5) 經(jīng)過熱油循環(huán)后的變壓器油，應(yīng)符合表 3-5 的規(guī)定。表 3-5 熱油循環(huán)后施加電壓前變壓器油標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目電壓等級(jí)（電壓等級(jí)（kvkv）標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值備注備注33050 kv電氣強(qiáng)度50060 kv-含水量33015l/l- 變壓器

29、安裝施工方案第 18 頁 共 27 頁50010l/l330-含氣量（%）5001-介質(zhì)損耗因數(shù)tg（900c）0.50.5-6)6) 吸濕器安裝，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。吸濕器安裝，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。3.123.12 補(bǔ)油、整體密封檢查補(bǔ)油、整體密封檢查1) 補(bǔ)油時(shí)，應(yīng)通過儲(chǔ)油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機(jī)注入。2) 具有膠囊或隔膜的儲(chǔ)油柜，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求的順序進(jìn)行注油、排氣及油位計(jì)加油。3) 整體密封試驗(yàn)，可采用油柱或氮?dú)?，在油箱頂部加?.03mpa，持續(xù)時(shí)間 24h，無滲漏。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件有要求時(shí)，應(yīng)按其要求進(jìn)行。3.133.13 靜放靜放1) 注油完

30、畢后，施加電壓前，其靜置時(shí)間應(yīng)符合表 3-6 的規(guī)定。表 3-6 變壓器注油完畢施加電壓前靜置時(shí)間電壓等級(jí)靜置時(shí)間220 kv 及 330kv48500kv722) 靜置完畢后，并利用變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器、及壓力釋放裝置等有關(guān)部位放氣塞進(jìn)行多次放氣，直至殘余氣體排盡。 變壓器安裝施工方案第 19 頁 共 27 頁3.133.13 交接試驗(yàn)交接試驗(yàn)1) 所有交接試驗(yàn)檢查項(xiàng)目應(yīng)按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50150 的規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)應(yīng)合格。2) 局部放電測(cè)量前、后本體絕緣油色譜試驗(yàn)比對(duì)結(jié)果應(yīng)合格。3.143.14 投入運(yùn)行前的檢查投入運(yùn)行前的檢查1) 檢查清除變

31、壓器上所有雜物以及與變壓器運(yùn)行無關(guān)的臨時(shí)裝置.2) 檢查本體與附件上的所有閥門位置是否正確。3) 檢查儲(chǔ)油柜和充油套管的油位是否正常。4) 檢查吸濕器硅膠是否受潮、油面是否正常，呼吸是否暢通。5) 檢查鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地是否符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。6) 檢查電流互感器備用二次線圈是否已短接接地。7) 檢查套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封是否符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。8) 檢查冷卻器和控制箱的運(yùn)行及控制系統(tǒng)是否正確可靠。9) 檢查保護(hù)裝置整定值是否與定值單相符。4.4.質(zhì)量措施質(zhì)量措施1) 附件試驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后安裝。2) 儲(chǔ)油柜注油，必須按制造廠技術(shù)文件的

32、要求執(zhí)行，防止假油位的出現(xiàn)。3) 熱油循環(huán)應(yīng)上進(jìn)下出，且進(jìn)出閥門不能在一側(cè)。 變壓器安裝施工方案第 20 頁 共 27 頁4) 充氮滅火裝置現(xiàn)場(chǎng)焊接管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5) 質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查，并填寫變壓器安裝質(zhì)量跟蹤表。變安裝質(zhì)量跟蹤表見附表一； 變壓器器身檢查記事表見附表二5.5.安全措施安全措施“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是電力工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基本方針。為了確保施工安全，特制定以下安全措施。5.1 施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人講解安全注意事項(xiàng)和操作方法要求，宣講施工作業(yè)票。5.2 充氮變壓器未經(jīng)充分排氮（其氣體含氧密度18 ） ， 嚴(yán)禁施工人員入內(nèi)。 充氮變壓器注油排氮時(shí)，任

33、何人不得在排氣孔處停留。5.3 儲(chǔ)油和油處理設(shè)備應(yīng)可靠接地， 防止靜電火花； 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠可靠的消防器材， 并制定明確的消防責(zé)任制，場(chǎng)地應(yīng)平整、 清潔， 10m 范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。5.4 變壓器在油務(wù)處理過程中，外殼及各側(cè)繞組應(yīng)可靠接地。5.5 進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí)， 通風(fēng)和照明應(yīng)良好， 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.6 施工人員應(yīng)使用專用防護(hù)用品，帶入的工具應(yīng)拴繩、 登記、 清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器身內(nèi)。5.7 吊裝時(shí)應(yīng)分工明確，參加作業(yè)人員應(yīng)集中精力，聽從統(tǒng)一指揮。起吊前應(yīng)檢查吊車的性能，確認(rèn)無異常的情況下方可作業(yè)。 變壓器安裝施工方案第 21 頁 共 27 頁5.8 高處作業(yè)必須

34、系好安全帶和二道防線，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶（繩）是否栓牢，高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。5.9 變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，應(yīng)放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。5.10 變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采取絕熱和隔離等防火措施。5.11 瓷套型互感器補(bǔ)注油時(shí)，其上部金屬帽應(yīng)接地；5.12 對(duì)已充油的變壓器的微小滲漏允許補(bǔ)焊，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 焊接部位應(yīng)在油面以下。2) 應(yīng)采用斷續(xù)的電焊，嚴(yán)禁火焊。3) 焊點(diǎn)周圍油污應(yīng)清理干凈。4) 應(yīng)有妥善的安全防火措施，并向全體參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.6.安全預(yù)控

35、措施安全預(yù)控措施安全預(yù)控措施（見表 6-1）表 6-1 安全預(yù)控措施表序號(hào)項(xiàng)目預(yù)控措施 變壓器安裝施工方案第 22 頁 共 27 頁1絕緣油處理1.儲(chǔ)油罐應(yīng)墊 200mm 高度的道木，設(shè)置接地裝置。2.儲(chǔ)油罐閥門、人孔蓋等應(yīng)密封良好，并用塑料布包扎，附近應(yīng)無易燃物或明火作業(yè)，并設(shè)置安全防護(hù)圍欄、安全標(biāo)志牌和消防器材。3.油罐與油管的連接處及油管與其他設(shè)備之間的各個(gè)連接處必須綁扎牢固，嚴(yán)防發(fā)生跑油事故。4.濾油機(jī)電源用專用電源電纜，濾油機(jī)及油管路系統(tǒng)必須保護(hù)接地或保護(hù)接零牢固可靠，濾油機(jī)外殼接地電阻不得大于 4，金屬油管路設(shè)多點(diǎn)接地。5.濾油機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作和維護(hù)，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠提供的操作步驟進(jìn)行。

36、 濾油過程中， 操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，防止跑油和其他事故發(fā)生。6.濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)有防火措施。2器身檢查1.在器身內(nèi)部檢查過程中，應(yīng)連續(xù)充入露點(diǎn)小于-40的干燥空氣，防止檢查人員缺氧窒息。2.如是充油運(yùn)輸， 在排油后也應(yīng)向器身內(nèi)部充入干燥空氣。3. 檢查過程中如需要照明，必須使用 12v 以下帶防護(hù)罩的行燈，行燈電源線必須使用橡膠軟芯電纜。4.器身內(nèi)部檢查前后要清點(diǎn)所有物品、 工具， 發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要及時(shí)報(bào)告并清除。3附件安裝1.在安裝升高座、 套管、 油枕及頂部油管等時(shí)，必須牢固系好安全帶，工具等用布帶系好。2.變壓器頂部的油污應(yīng)預(yù)先清理干凈。3.吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進(jìn)行指

37、揮。4抽真空及真空注油1.在注油過程中， 變壓器本體應(yīng)可靠接地，防止產(chǎn)生靜電。 在油處理區(qū)域應(yīng)裝設(shè)圍欄， 嚴(yán)禁煙火，配備消防設(shè)備。2.注油和補(bǔ)油時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)打開變壓器各處放氣塞放氣， 氣塞出油后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并確認(rèn)通往油枕管路閥門已經(jīng)開啟。3.需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，明火點(diǎn)要遠(yuǎn)離濾油 變壓器安裝施工方案第 23 頁 共 27 頁系統(tǒng)，其最小距離不得小于 10m。7.7.安全文明措施安全文明措施為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，消除事故隱患，保證職工健康，特制定以下安全文明措施。7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)整齊有序，各種標(biāo)識(shí)牌試樣標(biāo)準(zhǔn)、齊全、醒目，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)視覺形象統(tǒng)

38、一、整潔、美觀的整體效果。7.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須按“安全規(guī)定”要求佩帶個(gè)人的防護(hù)用品，著裝應(yīng)統(tǒng)一、整潔。7.3 施工區(qū)域內(nèi)配置滅火器、鐵锨、滅火砂箱，并掛設(shè) “禁止煙火”警示牌。7.4 施工機(jī)械、機(jī)具、材料應(yīng)分類放置整齊，并做到標(biāo)識(shí)規(guī)范、鋪墊隔離。使用機(jī)械、帶有油性的器具，應(yīng)做好防滲漏油的措施，預(yù)防場(chǎng)地或土壤被污染。7.5 設(shè)備、備品、備件應(yīng)分類、分區(qū)定置存放，標(biāo)示清晰。存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、地面無積水。7.6 設(shè)備開箱，應(yīng)正確使用工具，嚴(yán)禁野蠻施工。開箱檢查后，應(yīng)及時(shí)收集紙質(zhì)資料，防止受潮損壞，備品、備件有防雨要求的應(yīng)入庫保管。7.7 設(shè)備包裝箱板、包裝材料等應(yīng)及時(shí)清理。遵循“隨做隨清、誰做誰清、工完料盡場(chǎng)地清”的原則，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。生活垃圾應(yīng)分類回收，按規(guī)定清運(yùn)消納，嚴(yán)禁隨意拋擲、傾倒。7.8 設(shè)備搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)成品或半成品進(jìn)行保護(hù)。嚴(yán)禁吊車直接在路面上支腿。 變壓器安裝施工方案第 24 頁 共 27 頁7.9 對(duì)有可能出現(xiàn)有污染的場(chǎng)地，應(yīng)