鑄造缺陷翻譯

1、鑄造缺陷 2.4.1 2.4.1 術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義 2.4.2 2.4.2 鑄造缺陷和部分鑄造缺陷和部分 2.4.3 2.4.3 標(biāo)記區(qū)域內(nèi)部的缺陷分類標(biāo)記區(qū)域內(nèi)部的缺陷分類 2.4.4 2.4.4 未標(biāo)記區(qū)域內(nèi)的缺陷未標(biāo)記區(qū)域內(nèi)的缺陷 2.4.5 2.4.5 檢驗(yàn)鑄件缺陷檢驗(yàn)鑄件缺陷 2.4.6 2.4.6 糾正措施糾正措施2.4.12.4.1術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義: :缺陷分類：指定鑄件缺陷的位置分類。缺陷水平：缺陷尺寸的層次分類。帶標(biāo)記的區(qū)域：鑄件有特殊要求的標(biāo)記區(qū)部分。2.4.2.1鑄造缺陷缺陷的例子有縮孔，銷孔，夾雜物，夾渣缺陷，裂紋、冷隔。2.4.2.2帶標(biāo)記的區(qū)域帶標(biāo)記的區(qū)域應(yīng)

2、在圖紙上說(shuō)明（見(jiàn)6節(jié)）。在這些區(qū)域，缺陷類缺陷水平應(yīng)與段2.4.3相符。2.4.2.3無(wú)標(biāo)記的區(qū)域在無(wú)標(biāo)記的區(qū)域，表面缺陷和內(nèi)部缺陷是允許和2.4.4一致。2.4.22.4.2 鑄造缺陷和部分鑄造缺陷和部分2.4.3 2.4.3 標(biāo)記區(qū)域內(nèi)部的缺陷分類：標(biāo)記區(qū)域內(nèi)部的缺陷分類： 鑄件缺陷分類中的缺陷分為四類，見(jiàn)表2。工程設(shè)計(jì)工作中，缺陷水平的選擇問(wèn)題是按照該區(qū)域的應(yīng)力情況。對(duì)應(yīng)類別是按允許的應(yīng)力極限近似恒定值的范圍。在不同的缺陷類別中缺陷水平已被選定，一定的缺陷水平對(duì)應(yīng)于不同的缺陷類別，相同的應(yīng)力水平，根據(jù)同一原則在SS 11 40 60。 測(cè)量技術(shù)的原因，最低的缺陷水平按照SS 11 40

3、60已被排除在某些缺陷類。然而對(duì)于某些缺陷類，缺陷類別編號(hào)仍然按照SS 11 40 60，因此它不從數(shù)字1。表2 缺陷類缺陷類1表面區(qū)域缺陷類2加工的孔缺陷類3內(nèi)部容積缺陷類4加工表面以下名稱是用來(lái)指定的缺陷的大小和位置：以下名稱是用來(lái)指定的缺陷的大小和位置：L L 沿表面的缺陷的最大范圍（沿表面的缺陷的最大范圍（mmmm），見(jiàn)圖），見(jiàn)圖1 1。H H 最大的深度最大的深度/ /高度的垂直表面的缺陷（高度的垂直表面的缺陷（mmmm），見(jiàn)圖），見(jiàn)圖1 1。X X 缺陷之間的距離（缺陷之間的距離（mmmm）。）。T T 材料厚度（材料厚度（mm)mm)。缺陷的大小是根據(jù)圖缺陷的大小是根據(jù)圖1 1定

4、義。缺陷可以是向內(nèi)或向外的。定義。缺陷可以是向內(nèi)或向外的。 圖圖1 1 長(zhǎng)度和深度長(zhǎng)度和深度/ /高度的缺陷高度的缺陷 L L長(zhǎng)度長(zhǎng)度; ; H H 深度或高度的缺陷深度或高度的缺陷2.4.3.1 2.4.3.1 一般一般要求要求以下適用于所有的缺陷等級(jí)：- 最大缺陷尺寸應(yīng)按圖1測(cè)量。- 如果幾個(gè)缺陷彼此接近，那些接近對(duì)方后應(yīng)分組和作為一個(gè)缺陷。 當(dāng)分組的缺陷，兩個(gè)缺陷之間的距離 X（L1 + L2）/ 2，如圖2所示例子。 - sprickor裂紋等缺陷的管理，根據(jù)各自的缺陷類。圖2 兩個(gè)缺陷的分組標(biāo)準(zhǔn) X（L1 + L2）/ 22.4.3.2 2.4.3.2 缺陷類缺陷類11表面區(qū)域表面區(qū)

5、域 表面區(qū)域被定義為表面和從表面到深度為0.2t區(qū)域，其中t是材料的厚度。在與表面區(qū)接觸的缺陷應(yīng)被視為屬于表面區(qū)。L 和 H 分別表示缺陷水平的最大值。L 和 H 是按照?qǐng)D1定義。 至于H值而言，H必須不能超過(guò)表面區(qū)的數(shù)值要求，即也適用于0.2 X t。缺陷水平L(mm)H(mm)31.2-(2.4)0.6-(1.1)42.4-(3.4)1.1-(1.7)53.4-(5)1.7-(2.5)65-(7.2)2.5-(3.6) 表3 缺陷類1缺陷水平注：支架的尺寸是不包括在范圍2.4.3.3 2.4.3.3 缺陷類缺陷類22加工孔加工孔在這一部分中，無(wú)缺陷的表面或體積是指缺陷尺寸L和H分別為0.3

6、 mm按照?qǐng)D1。端面A : 端面A具有徑向尺寸為0.2D，見(jiàn)圖3，應(yīng)無(wú)缺陷。在無(wú)缺陷的端面A要求不得圖上表示。端面B : 端面B具有徑向尺寸0.3D，見(jiàn)圖3，應(yīng)按照缺陷類1、表3、或無(wú)缺陷，規(guī)定的缺陷水平。圓柱面C的長(zhǎng)度E : 尺寸L和H允許的缺陷，根據(jù)圖3，在孔C氣孔表面應(yīng)按照缺陷1類，表3指定的缺陷水平。缺陷應(yīng)與圓柱面接觸。否則，缺陷位于鑄件的內(nèi)部體積應(yīng)與缺陷類3，表4一致。體積V : 體積V的尺寸等于0.2 X DXD / 2，見(jiàn)圖3，總是無(wú)缺陷。要求體積V不得在圖上表示。圖3 在加工孔的缺陷2.4.3.4 2.4.3.4 缺陷類缺陷類33內(nèi)部容積內(nèi)部容積內(nèi)部缺陷沒(méi)有與任何部件的表面區(qū)域

7、接觸，見(jiàn)圖4。卡爾瑪和供應(yīng)商同意了缺陷水平和測(cè)量的方法確定。表4 缺陷類3-缺陷水平缺陷水平L(mm)30-(2.4)42.4-(3.4)53.4-(5)注：支架的尺寸是不包括在范圍內(nèi)注：支架的尺寸是不包括在范圍內(nèi) 圖圖4 4內(nèi)部缺陷示例內(nèi)部缺陷示例2.4.3.5 2.4.3.5 缺陷類缺陷類44加工表面加工表面 一些加工表面，要求為指定的氣密性原因，耐磨性和承載比，而不是力的原因。 這些表面缺陷的最大允許尺寸見(jiàn)表5。 這些缺陷上不允許有鋒利的邊緣。表5 缺陷類4-缺陷水平缺陷水平L(mm)H(mm)10-(0.3)0-(0.3)20.3-(0.6)0.3-(0.6)注：支架的尺寸是不包括在范

8、圍內(nèi) 能夠符合這些要求，對(duì)讓鑄造廠家了解完整的 加工過(guò)程是很重要的 2.4.4.1表面的缺陷區(qū) 在未標(biāo)記的區(qū)域，不允許任何缺陷大于L = 5mm 和 H = 3mm。 至于H值而言，H必須不能超過(guò)表面區(qū)的數(shù)值要求，即也適用于0.2 X t。以下適用于在表面層缺陷： -如果幾個(gè)缺陷彼此接近，那些接近對(duì)方應(yīng)分組和作為一個(gè)缺陷。當(dāng)分組的缺陷，兩個(gè)缺陷之間的距離 X （L1 + L2）/ 2，如圖2所示例子。 -可能發(fā)生缺陷深度（H）小于0.6毫米。 加工孔周圍的缺陷應(yīng)被視為在表面層缺陷。2.4.4.3內(nèi)部缺陷以下適用于內(nèi)部缺陷： -各種厚度的材料內(nèi)部缺陷的最大允許尺寸為0.2 X t，其中t是材料的

9、厚度。作為附加要求，標(biāo)志著最大為3mm內(nèi)部缺陷的區(qū)域也適用。 -內(nèi)部缺陷不得與任何鑄件的表面區(qū)域接觸。 -如果幾個(gè)缺陷彼此接近，那些接近對(duì)方應(yīng)分組和作為一個(gè)缺陷。當(dāng)分組缺陷，兩個(gè)缺陷之間的距離X（L1 + L2）/ 2，如圖2所示例子。2.4.4.4 加工表面上的缺陷 對(duì)已加工表面缺陷應(yīng)被視為在表面層缺陷2.4.5 2.4.5 檢驗(yàn)鑄件缺陷檢驗(yàn)鑄件缺陷 所有的鑄件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。卡爾瑪和供應(yīng)商應(yīng)商確定的檢驗(yàn)方法被使用（見(jiàn)例子的方法5節(jié)）。缺陷水平的確定應(yīng)在一個(gè)合適的具有代表性的表面或體積放大倍數(shù)。應(yīng)清理干凈檢查的表面。 渣和浮渣的密度是小于鐵，因此將使渣表面上的鐵水形成集群上升。檢查區(qū)域的選擇

10、是重要的，必須選擇在位于模具澆鑄時(shí)的基礎(chǔ)部分。2.4.6 2.4.6 糾正措施糾正措施 缺陷可以按照卡爾瑪同意的控制計(jì)劃進(jìn)行焊接修復(fù)。 帶標(biāo)記的地方不允許焊接修復(fù)，如在圖5中顯示的例子。 進(jìn)行分類為四類，CA，CB，CC和CD，其中CA具有最高的要求和CD的最低要求。 CA類 僅適用于帶標(biāo)記的區(qū)域，用在拉伸強(qiáng)度、嚴(yán)密性等要求很高的部位。 CD類 適用于沒(méi)有指定要求的鑄件。 在圖中的鑄造類要見(jiàn)條款10注意：每用到一個(gè)更高的鑄造分類會(huì)導(dǎo)致更高的成本。鑄件缺陷的系統(tǒng)分類鑄件缺陷的系統(tǒng)分類 CA類適用于帶標(biāo)記的區(qū)域或鑄件的部分細(xì)節(jié)。 公認(rèn)的鑄造缺陷值如表1和2。 鑄造的缺點(diǎn)在鉆孔直徑3xD之間的區(qū)域（

11、參見(jiàn)圖3），不允許存在鑄造筋或圓角半徑（只有孤立的微孔是允的）。 在最小的尺寸下通過(guò)研磨去除表面缺陷是可以接受的，但不留斷裂跡象和鋒利的邊緣。 焊接修復(fù)是不能接受的。 CB類適用于部分或整體的鑄造細(xì)節(jié)。 公認(rèn)的鑄造缺陷值如表1和2。 鑄造的缺點(diǎn)在鉆孔直徑2xD之間的區(qū)域（參見(jiàn)圖3），不允許存在鑄造筋或圓角半徑（只有孤立的微孔是允的）。 在最小的尺寸下通過(guò)研磨去除表面缺陷是可以接受的，但不留斷裂跡象和鋒利的邊緣。 焊接修復(fù)是可接受的，但不允許鑄造缺陷的修復(fù)。 如果沒(méi)有其它繪圖超過(guò)20023.0000的一般性參考，則CC類是Kalmar LMVs普通類的有效參考。 CC類適用于部分或整體的鑄造細(xì)節(jié)

12、。 公認(rèn)的鑄造缺陷值如表1和2。 鑄造的缺點(diǎn)在鉆孔直徑1.5xD之間的區(qū)域（參見(jiàn)圖3），不允許存在鑄造筋或圓角半徑（只有孤立的微孔是允的）。 在最小的尺寸下通過(guò)研磨去除表面缺陷是可以接受的，但不留斷裂跡象或鋒利的邊緣。 焊接修復(fù)是可接受的，但不允許鑄造缺陷的修復(fù)。 CD類可適用于整個(gè)鑄造的細(xì)節(jié)以及部分細(xì)節(jié)。 沒(méi)有指定值的公認(rèn)的鑄造缺陷，但類型和鑄造缺陷導(dǎo)致的功能要求，未實(shí)現(xiàn)的大小是不可能發(fā)生的。 焊接修復(fù)是可接受的。CACA類類CBCB類類CCCC類類CDCD類類表表1 1缺陷類型類nL最大值mmH1 最大值mmAcm2A1cm2除了裂紋和半熔型撐表面缺陷（圖1）CACBCC3510510161230.5250.2512.5裂紋和半熔型撐（圖2）CACBCC111515250.523-注：5mm的外緣不是缺陷，除非是圖上表示。表表2 2缺陷類型類Ha 最大值mmHr 最大值mmH2 最大值mmAcm2A1cm2在鉆孔內(nèi)部缺陷（圖4）CACBCC0.51.52.5158-在另一段內(nèi)部缺陷（圖5）CACBCC-0.51.52.50.5350.2511.5CC類是Kalma