派出所技術(shù)標(biāo)

1、目 錄第一章 指導(dǎo)思想與實施目標(biāo) 2第二章 編制說明及依據(jù) 3第三章 工程概況 3 第四章 主要分部分項工程施工方法 3第五章 工程投入的主要施工機械 24第六章 勞動力及主要材料投入安排計劃 25第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 26第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 32第九章 季節(jié)性施工技術(shù)組織措施 34第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 38第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施41第十二章 現(xiàn)場平面布置42第十三章 項目管理機構(gòu) 43 附表：附表一：勞動力計劃表附件：附件一：總工期計劃表附件二：施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)1.1指導(dǎo)思想 本工程施工組織的指導(dǎo)思想是： 質(zhì)量

2、第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意。以質(zhì)量為中心，按照gb/t19000iso9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系。 選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、管理人員，實施項目管理；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。 1.2實施目標(biāo) 科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：1.2.1質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格。如果未能達(dá)到一次驗收合格，處以1的罰款。1.2.2工期目標(biāo) 從開工報告開始，工期為383日歷天。如果未能在合同規(guī)定工期內(nèi)完成施工，每天按合同價的1的進(jìn)行處罰。1.2.3

3、安全施工目標(biāo) 杜絕死亡事故及重傷事故，月輕傷頻率控制在0.03以下。1.2.4環(huán)保目標(biāo) 采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響城市道路及周圍環(huán)境衛(wèi)生。1.2.5科技進(jìn)步目標(biāo) 為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。1.2.6服務(wù)目標(biāo) a、施工中信守合同，接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)檢站等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理等的監(jiān)督； b、施工過程中做好業(yè)主的參謀，對設(shè)計存在的問題及時提出自己的意見，使設(shè)計更加完美；對使用的材料精心選擇，確保材料合理、價廉；每道工序做

4、到過程精品，關(guān)鍵工序加強管理，確保工程質(zhì)量； c、交工兩個月后及時回訪，確保一年一至二次，特殊情況下業(yè)主隨叫隨到；征詢用戶意見，并做好回訪保修登記，通過回訪和保修，了解業(yè)主的意見和要求，定期分析、反饋，加強回訪和保修的質(zhì)量信息管理； d、保修期執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。第二章 編制依據(jù)及說明2.1編制說明 我公司在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對工程所在現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，對施工組織設(shè)計的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究和論證。 本施工組織設(shè)計的編制目的是： 為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.2編制

5、依據(jù) 本工程施工圖圖紙。 上海市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定。 國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。第三章 工程概況本工程為新建羅店美羅家園大型居住社區(qū)公建配套設(shè)施項目c06標(biāo)段0119-09地塊社區(qū)行政中心、派出所。建設(shè)地點：寶山區(qū)美羅家園內(nèi)，南至美蘭湖路、北至美愛路0119-09地塊。工程概況：本工程建筑面積5158m2，其中包括地上四層派出所一幢，地上三層社區(qū)行政管理中心一幢，變配電房一幢，門衛(wèi)一幢。建筑總高度17.85米。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。第四章 主要分部分項施工辦法4.1工程測量、放線施工方案4.1.1測量控制 為確保工程的平面位置及垂直度控

6、制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，項目將配備先進(jìn)的測量儀器（見附表4-1-1）和富有經(jīng)驗的技術(shù)人員以及合理的測量手段，建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基礎(chǔ)的監(jiān)測、結(jié)構(gòu)施工總平面控制及裝修測量工作?？紤]整體建筑群總體施工和單位工程施工的相對關(guān)系以及今后測量網(wǎng)線的對應(yīng)，在場地內(nèi)建立總體控制網(wǎng)。控制網(wǎng)總的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和施工的影響，設(shè)置足夠多的點，按國家四類控制網(wǎng)點進(jìn)行專業(yè)保護(hù)，設(shè)立明顯標(biāo)志，由測量員每天檢查各點是否完好無損。網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進(jìn)行各點的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過程中定期對總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有變位時實行恢復(fù)?；謴?fù)時利用坐標(biāo)點與控制網(wǎng)點和控制樁作為基準(zhǔn)確定。測量設(shè)備配備表 附表4-1-1名稱型號數(shù)量精

7、度用途經(jīng)緯儀j2-22<2”軸線投放及角度測量經(jīng)緯儀j2-11<2”軸線投放及角度測量水準(zhǔn)儀dsz21<1mm/km施工水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)儀s34<3mm/km施工水準(zhǔn)測量精密水準(zhǔn)儀ds12<1mm/km沉降水準(zhǔn)測量紅外線測距儀dm-a51±1/20萬距離測量50m鋼卷尺2經(jīng)計量局檢驗合格垂直水平、距離檢測線錘3垂直度檢測4.1.2結(jié)構(gòu)施工測量4.1.2.1平面控制 本工程由于錯位及同時建設(shè)等原因，將給測量工作中的平面定位帶來極大困難，為防止因施工影響，在前后相鄰建筑物的結(jié)構(gòu)完成地上一層后，將控制軸線投測至建筑物外墻砼結(jié)構(gòu)上。平面控制投測按整體平面進(jìn)行控制。4

8、.1.2.2垂直度控制 垂直度控制，將經(jīng)緯儀放在控制點上，將軸線引測至基礎(chǔ)或樓層上，在兩個不同方向的軸線交點上再放置經(jīng)緯儀，以控制點或另一交點為后視，采用極坐標(biāo)方法對基礎(chǔ)和主體的每個樓層進(jìn)行放樣。4.1.2.3幾何尺寸控制 測控網(wǎng)點的距離采用紅外線測距儀和普通鋼尺精密量具法相結(jié)合的方法測量。現(xiàn)場外的控制點與現(xiàn)場內(nèi)的控制點采用紅外線測距儀和經(jīng)緯儀三角測量相結(jié)合，對距離進(jìn)行復(fù)核，其誤差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需進(jìn)行重新測量。4.1.2.4高程控制 根據(jù)現(xiàn)場情況和建設(shè)單位提供的絕對高程控制點，采用高精度水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場便于通視引測的地方引出若干絕對高程控制點，并加以保護(hù)。各樓層的高程傳遞采用水

9、準(zhǔn)儀引測和鋼尺垂直丈量引測的方法。4.1.2.5沉降觀測在現(xiàn)場附近選擇安全可靠的位置埋設(shè)三個永久性的水準(zhǔn)基點，采用ds1精密水準(zhǔn)儀按高精度水準(zhǔn)測量要求將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準(zhǔn)點，也可作為施工現(xiàn)場高程控制的依據(jù)。沉降觀測點的數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)。觀測次數(shù)或時間：±0.000以上每施工完一層觀測一次；竣工后，第一年觀測不少于5次，第二年不少于2次；以后每年一次，直至最后一次觀測值不大于1mm時方可結(jié)束觀測。沉降觀測時做好記錄，作為交工資料的一部分。4.2 樁基工程本工程采用400*400預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，樁身混凝土等級為c80，樁代號為phs-ab40

10、0(250)-12+12+12b,phs-ab400(250)-12+12+13.5b。4.2.1施工準(zhǔn)備4.2.1.1樁基施工前，可采用開挖防擠溝、用中粗砂置換上層部分軟土等方法，在樁基施工期間，通過控制日壓樁數(shù)量、合理安排壓樁順序方向、鉆孔取土、設(shè)置排水砂井等方法，對飽和軟土層進(jìn)行固結(jié)，改善其性能，保證壓樁機行走移位，可減少擠土效應(yīng)，防止出現(xiàn)大量工程樁偏位及傾斜，甚至斷樁現(xiàn)象。4.2.1.2靜壓方樁沉樁以樁機自重及樁架上的配重作反力，利用靜壓樁機的液壓系統(tǒng)，使預(yù)應(yīng)力方樁在靜力作用下，以平穩(wěn)的沉樁速度，垂直、完整下沉至設(shè)計標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計的控制要求。4.2.2施工工藝流程及施工要點4.2.2.

11、1靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的工藝流程如下：復(fù)測控制網(wǎng)施放樁位復(fù)測樁位樁機就位樁 插 入樁 打 入樁機轉(zhuǎn)移是計算送樁深度復(fù)核送樁深度選擇送樁制作送樁器送樁監(jiān)測送樁標(biāo)高是否需要送 樁否打到標(biāo)高否是否全部施打完畢是樁機退場清理場地繪制竣工圖竣工資料移交沉樁施工工藝流程圖484.2.2.2施工準(zhǔn)備與操作要點（1）當(dāng)壓樁場地距周邊建筑物較近，或距道路及地下管線較近時，可在樁基施工區(qū)域與管線之間開挖溝寬和溝深1.5m2.0m左右的防擠溝，保護(hù)建筑、管線及道路。軟土中當(dāng)樁置換率達(dá)3%時場內(nèi)也可適當(dāng)布置沙井，以降低空隙水壓力，消除擠土效應(yīng)。（2）如果壓樁場地存在大面積較厚飽和軟土，壓樁機無法行走或行走影響成樁

12、質(zhì)量時，可以用塘渣置換1.5m2.5m厚飽和軟土，既利于下部飽和軟土固結(jié)，又便于樁架機械行走移位，防止因擠土效應(yīng)致使方樁偏傾及斷樁。4.3 基礎(chǔ)工程4.3.1土方工程土方開挖 土方采用機械開挖、人工清底至設(shè)計標(biāo)高；基底開挖寬度應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工工作面要求從基礎(chǔ)側(cè)壁外擴30cm。 開挖土方留足回填量由翻斗車運至場區(qū)指定地點，多余土方由自卸汽車運出。土方回填 基礎(chǔ)完成后及時進(jìn)行基礎(chǔ)回填，回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求，分層回填夯實；回填時注意控制土的含水率，每層回填厚度不大于250mm，及時進(jìn)行土的干密度實驗，結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.3.2模板工程 采用竹夾板、鋼管支撐加固；柱插筋用鋼管加固以防移位，相鄰基礎(chǔ)

13、鋼管架應(yīng)連成一體。地圈梁模板采用組合鋼模板同主體施工方法。模板安裝應(yīng)表面平整、拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)堅固。4.3.3混凝土工程 在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的泥土、油污等物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)加以濕潤。并辦理隱檢手續(xù)。 采用插入式振動器進(jìn)行振搗，振搗間距不大于400mm，并貫入下層不小于50mm；振搗時間宜為1030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，保證砼密實。同時嚴(yán)防過振，避免砼離析。澆砼時，應(yīng)注意柱、墻插筋位置的正確，不因澆搗砼而移位。4.3.4磚基礎(chǔ)砌筑 嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工。4.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程4.4.1鋼筋工程4.4.1.1材料要求 本工程鋼筋由材料部門統(tǒng)一進(jìn)料，鋼材必須有

14、生產(chǎn)廠家的出廠證明和進(jìn)行抽樣檢查驗收，保證原材質(zhì)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求，鋼筋按型號規(guī)格和指定位置進(jìn)行堆放。 鋼筋工程根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。4.4.1.2鋼筋運輸 鋼筋加工均在現(xiàn)場以外進(jìn)行，為保證鋼筋的及時供應(yīng)，垂直運輸采用提升機運至施工樓層和施工工作面。4.4.1.3鋼筋連接 水平方向鋼筋，車間采用閃光對焊接長，現(xiàn)場采用搭接或電弧焊接長；豎向鋼筋22以上采用電渣壓力焊，其它鋼筋采用搭接接長。施工時采用每

15、一層高接長一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4.4.1.4鋼筋綁扎 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。4.4.1.5鋼筋隱蔽驗收工作 鋼筋隱蔽驗收應(yīng)分別進(jìn)行，柱鋼筋必須在模板支設(shè)前進(jìn)行，并辦理完驗收手續(xù)；梁、板鋼筋應(yīng)在砼澆筑前驗收完畢，并辦理完隱蔽工程驗收記錄；同時參與隱蔽的水電管線也應(yīng)驗收并辦理相應(yīng)記錄。 4.4.1.6質(zhì)量保證措施及注意事項

16、 在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋工程質(zhì)量控制圖詳見：鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖附圖4-3-1-1；鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖附圖4-3-1-2。 鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖 (圖4-3-1-1)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定質(zhì)量保證措施準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等技術(shù)人員書面交底辦理上道工序的交接手續(xù)不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水接通電源引弧，

17、穩(wěn)弧，加壓頂鍛施 焊成品保護(hù)資料整理現(xiàn)場焊接實驗報告質(zhì)量評定記錄施工日記認(rèn)真按電渣焊機操作規(guī)程進(jìn)行操作班組自檢記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加交底質(zhì)量驗收不合格的返工處理執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)焊接時搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋鋼筋原材料合格證及復(fù)試報告 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（圖4-3-1-2） 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備鋼筋翻樣技術(shù)交底注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎綁扎施工質(zhì)量驗收資料匯總隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工日記認(rèn)真按操

18、作工藝進(jìn)行班組自檢記錄檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理上道工序的問題及整改辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實驗按配料單配料保護(hù)層厚度墊塊與予埋件放置成品保護(hù)柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動予埋件及洞口模涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋安裝預(yù)埋水、電管時不得任意切斷或移動鋼筋混凝土澆注時設(shè)專人修理鋼筋 4.4.2模板工程4.4.2.1一般要求 具體實施過程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合等。在保證模板平整方面，主要控制支撐標(biāo)高和模板的厚度，使用模板時，必須嚴(yán)格控制模板的厚度偏差。 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，掉入的雜物應(yīng)及時清理。 模板接縫處應(yīng)

19、嚴(yán)密，縫隙應(yīng)堵塞，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并及時刷離劑。模板及支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分必須有足夠的支撐面積，基土必須堅實，并有排水措施。4.4.2.2模板選用模板工程是砼結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度上，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。根據(jù)本工程特點，采用用多層膠合板作為模板體系。模板的支撐體系，梁底采用48鋼管支撐，板底選用腳手架快拆底座。如此

20、將可為提高工效、縮短工期、提高工程質(zhì)量，為優(yōu)質(zhì)、快速完成施工項目提供有利條件。 4.4.2.3樓梯模板施工 采用封閉式支撐，混凝土澆筑新工藝。樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)示意圖如下：4.4.2.4 模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，即可側(cè)模，梁底及承重結(jié)構(gòu)模板須到結(jié)構(gòu)設(shè)計強度達(dá)到75%后方可拆除。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中按順序堆

21、放，以便周轉(zhuǎn)使用。4.4.2.5質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān):模板質(zhì)量控制程序圖詳見附圖4-3-2。模板需滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收；澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間

22、抽查技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、混凝土工工序交接檢查澆搗混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理自檢支 模質(zhì)量驗收拆 模執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)資料匯總自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記梁柱和板抽查由同條件養(yǎng)護(hù)試件確定拆模時間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工模板工程質(zhì)量控制程序圖 （附圖4-3-2） 4.3.2.6構(gòu)造柱模板4.4.3現(xiàn)澆砼工程4.4.3.1作業(yè)準(zhǔn)備 砼澆筑段的鋼筋、模板、予埋件及管線全部安裝完畢，予留孔洞尺寸、位置正確，模板里的雜物應(yīng)清理干凈，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；砼澆灌申請書已被批準(zhǔn)。 所用水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)復(fù)驗合格，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已優(yōu)選了砼配合比并下達(dá)

23、了配合比通知單。項目部技術(shù)人員向砼攪拌站人員和所有參施人員進(jìn)行了全面的技術(shù)交底。 4.4.3.2砼澆筑一般要求 混凝土的澆筑順序宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序分層連續(xù)澆筑。 在不允許留施工縫的區(qū)域之間、上下之間的混凝土澆筑時間，不得超過混凝土的初凝時間。下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。 混凝土應(yīng)分層澆筑，以便于搗實，分層厚度宜為300500mm。振搗上一層砼時振動棒至少插入下一層50mm以上。 使用插入式振動器時，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。施工方法 板砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器沿澆筑方向振搗。梁板的混凝土表面，應(yīng)用木抹子抹平

24、搓毛兩遍。 對于柱、梁接頭鋼筋密集的部位，可選用小粒徑石子同強度砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 樓梯砼自下而上進(jìn)行澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時和踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。對有預(yù)埋件、預(yù)留洞口處砼澆筑時應(yīng)注意保證洞口和預(yù)埋件位置和尺寸正確。4.4.3.3施工縫的設(shè)置與處理 施工縫留設(shè)：正常情況下每層應(yīng)該一次澆筑完畢，不留施工縫。特殊情況下，施工縫的位置必須事先確定，并按規(guī)定做好施工縫處隔離措施。澆筑柱砼時，在澆筑前用與混凝土相同配比的水泥砂漿鋪50mm，確保水平施工縫處的結(jié)合質(zhì)量。4.4.3.4砼養(yǎng)護(hù)與試塊制作 砼在澆筑完12小時內(nèi)，對砼加以覆蓋并澆

25、水養(yǎng)護(hù)，常溫時每天澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜； 當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的砼標(biāo)準(zhǔn)強度時，即可拆除其底模，為此，要求在制作砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊同時應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并根據(jù)該試塊的試壓值作為該處底模拆除的依據(jù)。4.5砌體工程4.5.1 施工準(zhǔn)備 在砌筑前，應(yīng)先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線與邊線，并立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等構(gòu)件的位置。 施工中所需木磚、門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋件等必須配合砌筑進(jìn)度及時運到現(xiàn)場。4.5.2磚墻施工要點 磚砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率宜為1015%。 砌磚時必須拉準(zhǔn)線，240墻雙面帶線，采用三一砌筑法砌筑。 磚墻灰縫寬度一般為10mm

26、、不應(yīng)大于12mm或小于8mm，水平灰縫的砂漿飽滿度經(jīng)百格網(wǎng)檢查應(yīng)不低于80%。 墻與構(gòu)造柱連接沿墻高每50cm設(shè)26拉結(jié)筋 ，每邊伸入墻不少于1m，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎、五退五進(jìn)，磚墻交接處應(yīng)同時砌起，留槎時應(yīng)做成斜槎，必須留直槎時應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，滿足施工規(guī)范規(guī)定。 每層墻體的最上一皮磚，梁或梁墊下面應(yīng)采用丁磚砌筑。 墻中的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋砼過梁。4.6裝飾工程4.6.1裝飾工程施工原則 本工程外裝修采用外墻腳手架。由上至下進(jìn)行。室內(nèi)裝修，根據(jù)施工安排，進(jìn)行穿插交叉施工。 各分項工程施工前，編制相應(yīng)的技

27、術(shù)交底，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。 施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。 裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。4.6.2內(nèi)墻與頂棚抹灰 墻面抹灰前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等有無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤，砼面應(yīng)刮素水泥漿一道； 檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)筋，標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序：彈線找方設(shè)置標(biāo)筋分層找平修整表面壓光（有飾

28、面時用排筆劃毛）。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹前應(yīng)灑水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)當(dāng)時實際氣候條件確定。 對于常規(guī)抹灰頂棚，施工前，砼板底應(yīng)沖刷干凈，并刷107膠素水泥漿一道隨即進(jìn)行抹灰。4.6.3樓地面工程 為避免樓地面面層施工后，因基層引起面層開裂，影響正常使用，施工前必須將樓地面基層清理干凈，并灑水濕潤，根據(jù)墻壁上已彈出的50線做灰餅、沖筋，刷水灰比為0.40.5的水泥漿一道作為粘結(jié)層，鋪水泥砂漿，用2m刮尺刮平在砂漿初凝后，用木抹子搓平搓毛。4.7腳手架工程與安全防護(hù)4.7.1外墻腳手架 外墻壁腳手架采用雙排扣件式鋼管腳

29、手架，為保證周邊環(huán)境的安全，所有外墻腳手架的外側(cè)，實行全封閉；用綁扎線將密目安全網(wǎng)或竹笆綁扎在腳手架的外立面上； 外腳手架坐落在密實度93的回填土上，為防止不均勻沉降，在腳手架立桿底部安放通長木墊板； 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，腳手架與建筑物應(yīng)有可靠的拉接，但同時應(yīng)便于拆換（由安全員和腳手架施工人員確定具體的位置），以保證門窗和外墻施工能夠順利地穿插；拆換，連接鋼管時，必須按照先綁扎固定好新連接管，再拆除舊連接管的順序。4.7.2內(nèi)墻裝飾腳手架 內(nèi)墻裝飾腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)施工立桿間距不大于1m，裝飾施工立桿間距不大于2m，底部鋪木墊板，必須設(shè)掃地桿，水平桿按實際層高設(shè)計步距不大于1.

30、8m，扣件連接應(yīng)牢固安全可靠。4.7.3腳手板 采用竹腳手板，小橫桿間距不大于1m，腳手板與小橫桿間用鐵絲扎牢，不允許有探頭板出現(xiàn)，確保施工安全。4.7.4安全防護(hù) 外墻裝飾腳手架采用安全網(wǎng)全封閉防護(hù)，為防止高空墜物傷人人行通道、上料平臺、攪拌機等臨設(shè)部位，應(yīng)用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)棚，每層均滿鋪竹笆；通道距建筑物臨邊用鋼管防護(hù)，桿上涂刷黑黃相間的警戒漆。4.8安裝工程4.8.1管道主要工程的施工方法首先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等。正確地按尺寸埋好支架。管子采用“比重法”在地面組裝，組裝長度以方便吊裝為宜，起吊后輕輕地落在支架上，然后進(jìn)行固定。管道安裝前要撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整

31、根管子在一條直線上；安裝后再調(diào)一次。用水平尺復(fù)核，防止局部管道“塌腰”和“拱起”的現(xiàn)象。立管和支管的始端，應(yīng)裝可拆裝的連接件，以利維修。安裝中對于預(yù)留管接口應(yīng)及時封堵,以防水泥砂漿進(jìn)入堵塞管道。管道安裝過程中，連接配套螺栓宜對緊，以免用力不均，造成橡膠圈密封不實而引起管道泄漏。系統(tǒng)試壓：可分段進(jìn)行試壓，試壓前應(yīng)用清水沖洗管道。采用電動試壓泵，泵設(shè)在所試驗管段的最低點，泵上設(shè)壓力表一只，所試管段的最高點，設(shè)排氣閥兩個，壓力表一塊，兩塊表的數(shù)值差應(yīng)與高度差吻合，借此證實試壓的可靠性。分段試壓完成后，應(yīng)進(jìn)行整體試壓，試驗壓力按設(shè)計要求進(jìn)行。試壓合格后，應(yīng)立即放掉管內(nèi)水，以防冬季管道凍裂。、管道閥件安

32、裝閥門安裝a、閥門安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查閥門的外觀質(zhì)量、型號、規(guī)格及標(biāo)識是否符合設(shè)計及施工要求，并做好閥門的壓力試驗并做好記錄。b、閥門安裝時，閥體上標(biāo)示的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致。c、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，手柄置于便于操作的地方，手柄宜水平或朝上。4.8.2、電氣主要工程施工方法1、配管及管內(nèi)穿線安裝(1)從各配電箱引出的照明支路除特殊注明外，均采用塑料銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷設(shè)。(2)預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確，規(guī)格符合設(shè)計，管線敷設(shè)時，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。預(yù)埋支架，螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。(3)彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外

33、徑的10。(4)穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，并先除去管內(nèi)污垢，鋼管口應(yīng)先裝上護(hù)口進(jìn)行保護(hù)。(5)不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的40，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其結(jié)頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。(6)配管的接地連接：鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一個導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。(7)鋼管如不能進(jìn)入設(shè)備，在室內(nèi)的可于管口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口扎嚴(yán)；在室外、或潮濕處可在管口加防水彎頭。引出導(dǎo)線加絕緣保護(hù)軟管，并將軟管或防水弧度引入設(shè)備。2 、電氣照明器具的安裝(1)照明

34、器具的規(guī)格、型，必須符合設(shè)計要求，所有進(jìn)場的照明器具必須具備合格證和銘牌；在搬運時必須采取防震、防潮、防碎、防變形和漆面、鍍漆層受損壞的措施。(2)根據(jù)燈具的外型大小,確定支架的支撐點,用預(yù)埋件或螺栓把支架固定牢固。(3)嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊，并行的光帶間距應(yīng)均勻一致。（4）燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)。（5）燈具排列應(yīng)整齊，對稱安裝時，其縱橫中心線應(yīng)在同一條線上，偏差不應(yīng)大于5mm。（6）應(yīng)急照明安裝，事故應(yīng)急照明應(yīng)有特殊明顯的標(biāo)志，疏散指示燈的安裝應(yīng)注意箭頭方向的正確性，各種應(yīng)急燈應(yīng)急時間不應(yīng)低于45分鐘。（7）需接地或接零的燈具、插座、開關(guān)

35、金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。（8）插座是長期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，接線孔排列位置不能接錯，面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護(hù)接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。插座的面板安裝不應(yīng)傾斜，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，面板安裝后表面應(yīng)清潔。插座的接地（零）線應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線單獨敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼做保護(hù)接地（或接零）線。（9）燈開關(guān)的安裝高度應(yīng)便于操作，要求距地1.4m安裝，要求在建筑墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。開關(guān)接線時，應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)導(dǎo)線，接地正確，安裝好的開關(guān)面板應(yīng)緊貼建筑物裝飾

36、面，安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm；同一現(xiàn)場高差小于5mm，板面透直度不小于0.5mm。3、照明配電箱及配電柜的安裝（1）配電箱（柜）運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱檢查，是否符合設(shè)計要求，外觀有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表、配件、合格證是否齊全，會同甲方監(jiān)理做好開箱記錄。（2）照明配電箱安裝位置正確,箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活。箱體垂直度，體高50mm以下，允許偏差1.5mm,體高50mm及以上，允許偏差3mm。（3）落地式配電柜應(yīng)采用10#槽鋼做成框狀基礎(chǔ)，基礎(chǔ)槽鋼采用m10的鍍鋅膨脹螺栓固定，并做

37、好接地保護(hù)。基礎(chǔ)槽鋼刷防腐油漆，外觀呈灰色。基礎(chǔ)槽鋼安裝的不平直度及水平度每米應(yīng)；小于1mm，全長時應(yīng)小于5mm； 在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 配電柜組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,成列安裝時,柜部水平偏差應(yīng)小于5mm，并應(yīng)排列整齊。（4）配電箱（柜）配線，應(yīng)按設(shè)計要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡；零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。（5）配電箱（柜）的送電及功能測試： 檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

38、按前后調(diào)試的順序送電，分別模擬試驗控制，連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈活可靠。4.9冬季施工階段的防護(hù)措施、加強機械檢查、安全用電，防止漏電、觸電事故。 、下雪盡量不安排在外架上作業(yè)，如因工程需要必須施工，則應(yīng)采取防滑措施，并系好安全帶。、砌筑、裝修時，如遇雪天，在上班時應(yīng)做好防雪措施。、拆除外架時，應(yīng)在天氣晴好時間，不得在下雪的時間內(nèi)進(jìn)行。、施工時，應(yīng)在上班操作前除掉機械上、腳手架和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴(yán)禁起吊同其它材料結(jié)凍在一起的構(gòu)件。4.10 屋面防水4.10.1、施工工藝及工序 基層檢驗、清理(涂刷基層處理劑)試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒

39、去搭接面薄膜加熱搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封(保護(hù)層施工)清理、檢查、驗收。 施工要點： (1) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度； (2) 輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象； (3) 保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度； (4) 刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中

40、、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；(5) 卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。4.10.2卷材防水層節(jié)點處理： 卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。 變形縫：在縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成形，以適應(yīng)沉降變形的需要。 分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石砼時，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。 檐口：所有出檐均應(yīng)抹出

41、鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。 出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下卷材防水層節(jié)點處理：要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。 水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應(yīng)預(yù)留20×20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。 女兒墻、煙囪根：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強附加層，采用隔熱防曬措施。 管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找

42、平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。設(shè)備根：設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強層，必要時應(yīng)澆筑50mm以上的細(xì)石砼；并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪設(shè)剛性保護(hù)層。4.11 門窗工程 (1) 首先對進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家gb84788481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 (2) 安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 (3) 門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范

43、要求。 (4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 (5) 按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。 (6) 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框

44、邊3mm。 (7) 門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。 (8) 密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。(9) 粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。第5章 本工程擬投入主要施工機械 根據(jù)本工程的現(xiàn)場具體情況，我公司特為本工程制訂一下主要施工機械設(shè)備：擬投入本工程的

45、主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用于施工部位備注1塔式起重機tq641許昌2000.1起重2混凝土攪拌機jd3502滎陽2008.33插入式振動器zx504安陽2007.6混凝土4鋼筋切斷機gj32-132焦作2008.5鋼筋5鋼筋成型機gw402平頂山2009.4鋼筋6交流電焊機bx3-3002北京2010.5鋼筋7蛙式打夯機hw-324北京2010.5地基8電錘d263滎陽2011.29木工電刨mib2-802焦作2009.8模板10木工圓鋸mj1042許昌2009.8模板11灰漿攪拌機uj3252滎陽2010.5砂漿12第6章 勞動力及主要材料投入計劃一、勞動力

46、安排計劃 為首先保證本工程的質(zhì)量并按時順利完成本工程，我公司特根據(jù)本工程的具體情況制定此勞動力人員安排計劃表。（見附表一）二、主要材料投入計劃1、認(rèn)真核實施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更洽商文件，及時準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算列出明細(xì)表。根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求進(jìn)行施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃施工備料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據(jù)。2、對于施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求，提前作出深化設(shè)計，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸提供依據(jù)。3、根據(jù)材料計劃，請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標(biāo)，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、

47、質(zhì)量好、價格合理。4、對加工工藝復(fù)雜、加工周期長的材料，在要求的時間內(nèi)，提前將樣品及有關(guān)資料報監(jiān)理工程師審批；同時、專門編制工藝設(shè)備需用量計劃，為組織運輸和確定堆放面積提供依據(jù)。5、積極采用建設(shè)部推薦采用的新型材料。6、在施工中選用的材料除了保證常規(guī)的質(zhì)量要求之外，要充分考慮到結(jié)構(gòu)的耐久性和滿足使用功能，尤其是基礎(chǔ)比較深更要考慮以堿骨料反應(yīng)為主的一系列混凝土破壞因素，切實做到百年大計、質(zhì)量第一的目標(biāo)。7、現(xiàn)場設(shè)材料調(diào)度機構(gòu)，負(fù)責(zé)全天的材料進(jìn)場協(xié)調(diào)，以能滿足施工需要，靈活調(diào)撥。生產(chǎn)部門合理安排施工計劃，與計劃、器材部門密切配合，制定詳細(xì)的構(gòu)件、材料運輸計劃，保障各種材料能分期、分批到場，減少現(xiàn)場

48、占用率。8、進(jìn)場及儲存在中轉(zhuǎn)廠區(qū)內(nèi)的材料必須妥善保存，按種類及存儲要求分類、分庫存放，做好標(biāo)識并建立臺帳，完善進(jìn)出庫手續(xù)，嚴(yán)格我公司iso9001貫標(biāo)程序執(zhí)行。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在要求的特征的總和”，而對工程質(zhì)量及施工方、業(yè)主方、設(shè)計方監(jiān)理方而言：產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建筑物；過程就是從無到有的施工建造；服務(wù)就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務(wù)使業(yè)主滿意；規(guī)定指對工程質(zhì)量的國家所制定的驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；而潛在要求只是指在施工中盡量按業(yè)主的或設(shè)計的對工程修改、方法等進(jìn)行操作，使本工程達(dá)到業(yè)主的滿意程度。本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化極強的質(zhì)量體系文件（即

49、iso9001系列）進(jìn)行操作，以貫徹和實施iso9001族標(biāo)準(zhǔn)，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到提出的質(zhì)量目標(biāo)。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施等方面進(jìn)行闡述。7.1工程施工質(zhì)量目標(biāo) 在本工程的施工質(zhì)量上，制定如下目標(biāo)：合格。7.2施工質(zhì)量保證體系 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素，而整個質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。7.2.1施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作

50、的開展起到?jīng)Q定性的作用。（1）.施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，將通過以下的組織機構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)表 附表 7-2-1-1。（2）.施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)均是圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行的，只有在職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見 施工質(zhì)量管理體系圖 附圖7-2-1-2。7.2.2施工質(zhì)量控制體系 質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式

51、，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。（1）.施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置 施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是pdca的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。 首先，以提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分目標(biāo)計劃應(yīng)使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在

52、目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予施工班組實施，在實施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)表 (附圖7-2-1-1) 項目經(jīng)理 項目總工程師 （質(zhì)量經(jīng)理）項目副經(jīng)理施工生產(chǎn)施工工長各施工班組項目副經(jīng)理材料供應(yīng)采購員各種材料質(zhì)量檢查部門質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行全面檢查監(jiān)督促督促督施工質(zhì)量管理體系圖 （7-2-1-2）項目經(jīng)理部 業(yè)主 監(jiān)理 局總部質(zhì)量檢查部門技術(shù)部門施工部門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量 產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制同時，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。 最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同產(chǎn)生