管理軟件平臺

1、1 管維VEMS平臺管維-LDAR軟件視頻文字簡介：管維是一個綜合性VOC排放控制數(shù)據(jù)庫管理平臺，它涵蓋了各個行業(yè)的VOC排放源控制，管維提高了政府監(jiān)管VOC排放控制的效率，減少企業(yè)實施VOC減排的成本，管維平臺中的LDAR軟件簡化合規(guī)步驟，系統(tǒng)自動控制檢測速度，確保組件的及時監(jiān)測與維修，維持高質(zhì)量的控制指標(biāo)，為您出具客戶化的檢測報告，LDAR軟件中可記錄維修與XX數(shù)據(jù)，通過無線連接現(xiàn)場設(shè)備，追蹤檢測人員的工作情況與效率，提高數(shù)據(jù)的精確性的同時，簡化日常檢測，評價設(shè)備泄漏情況。LDAR軟件也有助于檢測人員高效地完成檢測工作，您可以按照區(qū)域、裝置、單元、設(shè)備或檢測周期來下載檢測組件，也可以自行安

2、排檢測進度，自定義現(xiàn)場檢測路線，完成目錄清單和掛牌的維修工作。使用管維平臺上的LDAR軟件后，無需使用電子數(shù)據(jù)表來彌補數(shù)據(jù)統(tǒng)計的缺點，精確地追蹤與檢測和未檢測的組件和維修服務(wù)，系統(tǒng)允許客戶根據(jù)需求為工廠自定義監(jiān)管要求，并且把們應(yīng)用到每個組件中，為了方便管理，您也可以考慮把管維平臺上的LDAR軟件集成到企業(yè)的管理維護系統(tǒng)內(nèi)。視頻截圖：1.1 優(yōu)點管維VEMS平臺可追蹤VOC排放源和檢測數(shù)據(jù)、管理檢測和維修信息、并計算各種不同類型的VOC排放源的排放量。另外，管維中的報告形式與政府報告系統(tǒng)相一致，從而減少相關(guān)紙質(zhì)存檔文件和報告的浪費，為您避免額外的工作負擔(dān)，節(jié)約時間和成本。管維是一款綜合的、模塊化

3、的VOC控制管理平臺，主要包括如下幾個主要部分：管維-LDAR排放目錄清單管理檢測進度現(xiàn)場檢測維修進度追蹤計算排放量信息歸檔和報告管維-TanksAP-42排放因子短期排放量估算浮頂儲罐裝卸損失量估算儲罐清洗損失量估算具體的排放損失估算服務(wù)變更儲罐控制變更控制設(shè)備效率儲罐和控制設(shè)備檢測維護報告管維-Cooling Tower監(jiān)測和檢查樣本分析維修排放量計算歸檔和報告管維-WWCTS廢氣收集系統(tǒng)（廢水處理單元）排放清單追蹤廢水化學(xué)組分監(jiān)測和檢查進度追蹤維修定制報告排放量總計管維-General ServicesAP-42排放因子特定物質(zhì)的排放排放源控制設(shè)備變更排放源控制設(shè)備變更維護管維VEMS軟

4、件安裝便捷、運行穩(wěn)定。它可以安裝在本地用戶計算機上，也可遠程操控，將靈活性最大化，將您的IT需求最小化。在托管運行時，漢潔的數(shù)據(jù)庫管理服務(wù)部門將在安全性高的服務(wù)器上維護您的數(shù)據(jù)，并進行數(shù)據(jù)備份，保證數(shù)據(jù)安全。通過任何帶有網(wǎng)絡(luò)連接的計算機，您可以安全地訪問數(shù)據(jù)庫。管理員用戶可以方便地設(shè)定訪管維追蹤所有的被修改的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)真實可信。1.2 服務(wù)范圍管維軟件是中英文雙語的，是VOC排放管理控制的主要工具。由于在VOC排放管理控制項目中，檢測人員、維修人員以及其他項目相關(guān)人員需要通過VOC排放管理系統(tǒng)進行頻繁的交流與溝通，所以管理系統(tǒng)帶有雙語言顯得尤為重要。管維軟件有以下功能：排放目錄清單管理檢測

5、進度管理維修進度和追蹤現(xiàn)場檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)采集裝置通過藍牙技術(shù)進行無線數(shù)據(jù)傳輸檢測人員工作效率和績效評估各種VOC排放源的排放量計算存儲信息并保證信息的準(zhǔn)確性（如VOC排放源、項目實施情況和計算的VOC排放量等）根據(jù)建立的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)需求，定制客戶化的VOC排放控制項目為現(xiàn)場工程師、維修人員、現(xiàn)場操作人員和采購部門提供設(shè)備性能的評估報告符合客戶需求的報告1.3 實證上海化工園區(qū)內(nèi)的某企業(yè)正使用管維VEMS軟件，用于VOC排放控制項目中計算VOC的排放量、管理VOC排放源的檢測和維修數(shù)據(jù)等，并量化了VOC的減排量?！氨拒浖鞘忻嫔衔ㄒ患欧拍夸浨鍐魏蚔OC控制管理項目為一體的工業(yè)應(yīng)用軟件，操作便捷、

6、易于使用。擁有管維，你可以在實施LDAR時同時管理來自儲罐、廢氣收集系統(tǒng)（廢水處理）、裝卸過程及其他的VOC排放?！泵绹h(huán)境保護總署技術(shù)專家2 SPS仿真系統(tǒng)SPS 仿真軟件家族包括管道的實時在線仿真（Statender）、泄漏檢測（Leaknder）、實時狀態(tài)預(yù)測（Predictor）、培訓(xùn)器（Trainer）和 離 線 仿 真（Simulator）5 個 模 塊。 其 中Statender、Leaknder 和 Predictor 是 SPS 模塊中的在線產(chǎn)品，在 SCADA 系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)的支持下，能夠?qū)崟r動態(tài)的模擬管道的運行狀態(tài)；Leaknder 可以在管道實時運行中進行泄漏檢測；而 P

7、redictor 則可以對動態(tài)管道的未來運行狀態(tài)進行預(yù)測；Trainer 用于培訓(xùn)管道系統(tǒng)操作人員，它可以模擬真實的 SCADA 系統(tǒng)運行狀態(tài)，使操作員在模擬的環(huán)境下學(xué)習(xí)如何操作管理管道系統(tǒng)；Simulator 是其它四個模塊的基礎(chǔ)，用于管道離線仿真、管道設(shè)計、管道運行能力的估算等。2.1 實時在線仿真（Statefinder）Statender 通過 OPC 接口將 SCADA 系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時地輸入仿真系統(tǒng)，并根據(jù) SCADA 數(shù)據(jù)動態(tài)的模擬管道運行工況，與實際管道并行運行，計算管道中各點的壓力、流量、濃度、管道儲氣量等其他參數(shù)，實現(xiàn)實時在線仿真。2.2 泄漏檢測(Leakfinder)Lea

8、knder 在模型和數(shù)據(jù)精確的基礎(chǔ)上能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測管道運行并檢測流體泄漏。與其它數(shù)據(jù)配合，瞬態(tài)仿真系統(tǒng)使用壓力和流量的測量值，通過推算流入流出的質(zhì)量損失來探測泄漏。在穩(wěn)態(tài)下有其它更有效可靠的方法， 泄漏的探測和定位是很簡單的。每英里摩察壓力差隨流速的平方增加，泄漏的流量加上管線中的流量改變了壓力梯度，足以被探測到。在真實管線中出現(xiàn)泄漏時，SCADA 報告的壓力和流量與泄漏處的流出量相一致（在其本身的不確定性范圍內(nèi)）。在實時狀態(tài)預(yù)估中，泄漏點沒有流出量，達到同調(diào)整過的 SCADA數(shù)據(jù)相應(yīng)的水力學(xué)可能的狀態(tài)預(yù)估的唯一方法，是在這些診斷流處允許流體離開仿真系統(tǒng)，從而留下“紙跡”用來作詳細分析。Lea

9、knder 由 SPS 在 線 仿 真 (Statender)和泄露分析器 (Leakanalyzer) 組成，建立了及時準(zhǔn)確地泄漏檢測系統(tǒng)。Statender 使用SCADA 系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)跟蹤模擬管道動態(tài)運行狀態(tài)，當(dāng) SCADA 實時數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，Statender 將會告知 Leakanalyzer，它是泄漏檢測的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。Leakanalyzer 詳細檢查這些異常數(shù)據(jù)，并分析是否為流體泄漏。如果泄露檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了一個泄漏點，它將立刻發(fā)出警報并顯示泄漏地點、泄漏時間、泄漏速度和泄漏流體總量。這些數(shù)據(jù)將及時地反映到SCADA 界面或用戶的自定義界面。2.3 動態(tài)預(yù)測管道未來工況(Predi

10、ctor)Predictor 可以用于預(yù)測未來一段時間內(nèi)的管道運行狀態(tài)。它同樣是一個實時在線系統(tǒng)，包含了 Statender 和預(yù)測器。使用 Statender得到當(dāng)前管道的運行狀態(tài)，預(yù)測器根據(jù)當(dāng)前數(shù)據(jù)實時動態(tài)的對未來時間的管道進行預(yù)測。預(yù)測分為自動預(yù)測和條件預(yù)測。自動預(yù)測使用 Statender 當(dāng)前的計算結(jié)果作為預(yù)測的起始點，使用者可以設(shè)置預(yù)測時間，并將數(shù)據(jù)導(dǎo)入。預(yù)測系統(tǒng)則能實時動態(tài)的計算出管道未來的運行工況，它與實時數(shù)據(jù)并行運行，但時間軸是用戶設(shè)置的未來時間。同樣預(yù)測軟件也可以在預(yù)測中設(shè)置報警，以提醒使用者 SCADA 系統(tǒng)在未來可能要產(chǎn)生的報警。條件預(yù)測可以讓用戶設(shè)置一些假設(shè)的條件，并

11、利用當(dāng)前管道的運行數(shù)據(jù)預(yù)測當(dāng)所設(shè)條件發(fā)生時管道的運行。例如可以設(shè)置斷流或斷氣、管道中某點泄漏、某閥門關(guān)斷等等。通過預(yù)測計算我們可以看到故障發(fā)生后管道的運行狀態(tài)、存活時間，使用者可以根據(jù)預(yù)測結(jié)果制定相應(yīng)的搶修預(yù)案。2.4 離線仿真(Simulator)離線分析是管道某一時間點靜態(tài)平衡下的分析計算。使用者可以將某一點的數(shù)據(jù)輸入仿真系統(tǒng)，計算管道在該時間點的管存、各點壓力、流量數(shù)據(jù)等。用戶需要增大或減少流量時，也可以通過離線計算查看更改是否合理，會不會超出管道的負荷能力。在管道運行過程中用戶流量的變化會導(dǎo)致管道壓力變化。使用者可以利用離線系統(tǒng)計算當(dāng)管道負荷已經(jīng)很大的情況下是否還允許用戶加大用量，或者

12、為保證某些重要用戶的使用可以適當(dāng)減少周圍哪些用戶的使用。2.5 建立仿真系統(tǒng)SPS 仿真軟件擁有的強大的二次開發(fā)能力，確保用戶能夠根據(jù)具體工程條件以及功能要求，建立實用的仿真系統(tǒng)。SPS 仿真軟件提供的 ADL 開發(fā)環(huán)境使得在不改變基本的核心仿真軟件的前提下，設(shè)置仿真邏輯，或者控制仿真過程。使用者可以根據(jù)需要開發(fā)自己的應(yīng)用程序、可選擇多種數(shù)學(xué)函數(shù)、選擇不同熱力學(xué)模型，以滿足仿真過程中的各種需要；可以按照現(xiàn)場實際情況提前定義閥門、壓縮機、泵等設(shè)備在指定情況下的開啟和停止。SPS 還可模擬在某些危險情況下 ,自動開啟某些閥門或停止某些設(shè)備等工況。定義的變量可以表示為仿真數(shù)據(jù)的函數(shù)，它們的值可用于報

13、告、結(jié)果顯示、或傳遞給第三方的應(yīng)用或系統(tǒng)。SPS 的仿真模擬曲線會立即反映出因某個參數(shù)變化后系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)的變化趨勢。2.6 SPS仿真系統(tǒng)在上海天然氣管網(wǎng)中實現(xiàn)的主要功能針對上海天然氣管網(wǎng)的實際情況以及所需要的應(yīng)用功能，在 SPS 仿真軟件平臺上進行二次應(yīng)用開發(fā)，建立專用于上海天然氣管網(wǎng)的 SPS 仿真系統(tǒng)。SPS 仿真系統(tǒng)實現(xiàn)的主要功能如下。2.6.1 數(shù)據(jù)接收和預(yù)處理軟件系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)預(yù)處理運算能夠判斷從 SCADA 數(shù)據(jù)庫接受數(shù)據(jù)的合理性。預(yù)處理運算能夠兼顧考慮數(shù)據(jù)的實際值和與之相關(guān)聯(lián)的時間標(biāo)識，舍棄不合理的數(shù)據(jù)，不將此用于泄漏探測系統(tǒng)中。每個合理的數(shù)據(jù)再進行預(yù)處理運算，同時考慮數(shù)

14、值、時間、精確度修正等因素的變化率，對數(shù)據(jù)進行調(diào)整。數(shù)據(jù)預(yù)處理指示出以下幾種不符合要求數(shù)據(jù)：超出儀表量程范圍；操作人員手動修正的數(shù)據(jù)和 SCADA 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫不作更新掃描的數(shù)據(jù)；由于通信或者其他故障數(shù)據(jù)沒有更新；確定不正確值的缺省值。SCADA 系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)為工程單位數(shù)據(jù)量，在仿真系統(tǒng)中不需再做轉(zhuǎn)換。2.6.2 工藝預(yù)測SPS/Predictor( 預(yù)測器 ) 可實現(xiàn)管道過程預(yù)測功能，其基本配置與基礎(chǔ)模型一致，能夠根據(jù)管道的過去和當(dāng)前狀態(tài)預(yù)測管道未來變化趨勢，為操作人員提供管道運行參考；并且能將預(yù)測數(shù)據(jù)發(fā)送到 SCADA 系統(tǒng)WEB 服務(wù)器供預(yù)測結(jié)果查詢以及報表打??；調(diào)度人員可根據(jù)在不同的工

15、況和條件下的計算結(jié)果，對管線進行操作以確保管線在安全、穩(wěn)定、高效的狀態(tài)下運行。預(yù)測模型與實時模型具有同樣的配置標(biāo)準(zhǔn)，包括管線和設(shè)備模型，報告和報警能力。它是一個獨立的動態(tài)模型，能模擬所有類型的操作條件，如：壓力和流量設(shè)定點的改變；設(shè)備狀態(tài)改變，壓縮機停止 / 起動，閥門開 / 關(guān)等；產(chǎn)品參數(shù)改變；過程預(yù)測可為調(diào)度人員提供下列過程分析結(jié)果：操作計劃及順序；實際操作前可行的操作策略；在危險情況發(fā)生前，采取的預(yù)防措施；維修的效果；在管道進出量發(fā)生變化時，產(chǎn)生的因果關(guān)系；危害的后果；管網(wǎng)存活時間；與設(shè)計、操作和維護有關(guān)的其他問題。2.6.3 管道效率管道模型在計算中采用的一些參數(shù)，包括摩擦系數(shù)、管道內(nèi)

16、流速等。例如，摩擦系數(shù)主要由管道的粗糙度和實際管道內(nèi)徑?jīng)Q定。系統(tǒng)根據(jù)各個管道截面的壓降和流量自動計算這些參數(shù)，如摩擦系數(shù)增加即相當(dāng)于壓降增大，從而導(dǎo)致管道的效率下降。該分析結(jié)果可提醒操作員，由他們決定是否修改系統(tǒng)參數(shù)以適應(yīng)管道效率的下降或發(fā)送清管器清理管道。2.6.4 清管器跟蹤清管器跟蹤功能可以對管道內(nèi)不同類型的清管器進行追蹤，提供有關(guān)清管器的位置和到達預(yù)定地點的時間，作為調(diào)度人員下達操作命令的依據(jù)；SPS 不間斷地計算清管器在管線中的位置和到達計劃點的預(yù)計時間等參數(shù)，并將這些參數(shù)傳遞到 SCADA。2.6.5 模擬培訓(xùn)SPS Trainer 是軟件的產(chǎn)品模塊之一。它是基于 simulato

17、r 模塊基礎(chǔ)上的模塊，它擁有simulator 的所有功能，包括水力模擬、計算、分析等功能，并且可以對特定管道進行有針對性的培訓(xùn)；該功能可用于對操作人員進行培訓(xùn)，并可利用它模擬的管道實際工況，考核操作人員是否掌握了操作和處理問題的技能。模擬培訓(xùn)是一個按實際管道模型和設(shè)備模型組成的離線系統(tǒng)。對管道操作人員進行如下的培訓(xùn)：管道安全運行操作；管道性能的優(yōu)化；異常情況的合理反映；在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)操作；完整系統(tǒng)的有效監(jiān)測；故障排除；管道水力工況；SCADA 系統(tǒng)的模擬培訓(xùn)。模擬培訓(xùn)可根據(jù)預(yù)計的運行工況和實際的工況模擬管道的靜態(tài)和瞬態(tài)運行工況。它以基礎(chǔ)實時模型為基礎(chǔ)，模擬現(xiàn)場實際安裝的各種設(shè)備（如壓縮機組

18、、各類閥門、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)回路等），提供在各種運行工況下管道運行的數(shù)據(jù)和結(jié)果，培訓(xùn)調(diào)度人員制定操作運行方案提供參考。2.6.6 動態(tài)儲氣分析主干網(wǎng)沿線用戶用氣量的經(jīng)常變化，會使管網(wǎng)系統(tǒng)出現(xiàn)輸氣不均衡現(xiàn)象。利用管道儲氣技術(shù)，通過動態(tài)模擬計算方法可以調(diào)整和優(yōu)化設(shè)計，解決供需矛盾，向用戶安全、穩(wěn)定供氣。動態(tài)模擬分析基于流體力學(xué)原理，用數(shù)學(xué)分析方法對主干網(wǎng)系統(tǒng)運行參數(shù)進行分析，動態(tài)模擬計算管網(wǎng)系統(tǒng)儲氣調(diào)峰能力，可為儲氣調(diào)峰提供依據(jù)。組份跟蹤分析SPS 軟件能夠?qū)庠唇M份進行跟蹤，使用戶掌握不同氣源在管段內(nèi)的位置、混合情況，明確管線中各氣體組份分布；由于上海天然氣主干網(wǎng)有多個氣源，不同氣源氣質(zhì)、組份不同，

19、在管網(wǎng)中混合后對不同下游用戶產(chǎn)生不同氣質(zhì)組份，通過組份分析功能可根據(jù)節(jié)點實時壓力、流量模擬計算出節(jié)點氣源組份；組份追蹤與實時模型有良好兼容性。操作員可用該應(yīng)用軟件來確定出組份在管道內(nèi)的位置，它們在管道內(nèi)如何進行混合，互相影響以及它們到達輸送點的時間等；組份跟蹤分析模塊可標(biāo)記出不同氣源的氣體，可清楚看出管道內(nèi)輸送的是來自哪個單氣源的氣體或來自多個氣源的混合氣體、各氣源在管道中所占的百分比，管線中各部分的氣體組份分布情況。2.6.7 泄漏故障分析SPS 仿真軟件具備強大的泄漏檢測能力，在國內(nèi)外有著良好的業(yè)績，我們將根據(jù)現(xiàn)場的實際工藝和儀表情況，計算出切實可靠的技術(shù)參數(shù)，提供穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確的系統(tǒng)；

20、管道泄漏檢測及定位達到以下指標(biāo) :靈敏度：在 2min 內(nèi)能檢測出管道的突發(fā)性事故。在 30 分鐘內(nèi)，能檢測到泄漏量 1%管道流量；可靠性：最大的泄漏誤報率小于2次/年；適應(yīng)性：在流量、壓力、溫度的測量數(shù)據(jù)中斷期間，泵的運行狀態(tài)和閥狀態(tài)改變時或者在一個穩(wěn)態(tài)工藝過程的啟動階段，性能指標(biāo)可暫時降低（如增加泄漏檢測的門檻值），但功能不消失。在測量值恢復(fù)或者暫態(tài)過程消失后應(yīng)恢復(fù)到原始的泄漏檢測的門檻值。精確度：泄漏量大小的確定。對于泄漏量 ±5% 流量，泄漏量大小計算的精確度優(yōu)于±10%。對于 1% 流量泄漏量 5% 流量，泄漏量大小計算的精確度優(yōu)于 ±15%。泄漏位置的

21、確定，對于泄漏量±5%流量，泄漏位置的確定在 ±500m 的范圍之內(nèi)，對于1% 流量泄漏量 5% 流量，泄漏位置的確定在 ±1km 的范圍之內(nèi)。在泄漏報警后 , 上述泄漏大小和定位精度，確定的管道運行狀態(tài)和流體參數(shù)不改變。2.6.8 SPS軟件系統(tǒng)接口與 SCADA 系統(tǒng)接口：SPS 軟件支持 OPC接口，可實現(xiàn)與 SCADA 系統(tǒng)互連；與綜合調(diào)度 DMS 系統(tǒng)接口：作為 DMS系統(tǒng)的重要組成部分，在線仿真系統(tǒng)可為DMS 系統(tǒng)提供相應(yīng)的調(diào)用接口。通過 DMS 系統(tǒng)觸發(fā)，并可將計算結(jié)果傳回 DMS 系統(tǒng)，通過 DIMASIS 瀏覽器展示；與用氣預(yù)測軟件接口：用氣預(yù)測

22、軟件的結(jié)果可通過接口導(dǎo)入仿真系統(tǒng)，用于仿真預(yù)測計算。2.6.9 系統(tǒng)人機界面人機界面能對所有的功能模塊進行靈活的人機對話，是一個高度智能化的圖形用戶界面，它支持現(xiàn)有管網(wǎng)GIS系統(tǒng)電子地圖的導(dǎo)入，是一個完全的圖形系統(tǒng)，包括移動、變焦、旋轉(zhuǎn)、縮小、放大、動態(tài)激活、填加文本等；用戶界面均是 Windows 應(yīng)用程序，中文操作界面和幫助文件，能顯示各功能模塊模擬運算后的過程動態(tài)圖形、參變量的趨勢畫面及棒狀圖畫面等。顯示畫面由可組態(tài)彩色圖形顯示圖像組成，可提供管網(wǎng)或管網(wǎng)設(shè)施概況以及場站的工況情況（例如：首站、用戶計量站等）。水力分布圖和趨勢圖可提供點數(shù)據(jù)、指示符以及動、靜態(tài)剖面圖的圖像化顯示。屏幕基于管

23、網(wǎng)設(shè)施適當(dāng)放大，并可根據(jù)要求設(shè)置相關(guān)數(shù)據(jù)塊、顏色圖形等；系統(tǒng)計算結(jié)果能通過多種常見數(shù)據(jù)格式的導(dǎo)出功能，例如 Excel 格式等；系統(tǒng)支持多種常見數(shù)據(jù)格式的導(dǎo)入功能，例如 Excel 格式等。3 HKH系統(tǒng)3.1 HKH系列系統(tǒng)簡介HKH系列管道泄漏監(jiān)測報警定位系統(tǒng)是我公司依照API1155標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各種不同管道的綜合特性研制開發(fā)的專利技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。HKH系列管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)是基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的人工智能型管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)軟件，它克服了傳統(tǒng)方法的不足之處，能夠在管道多種復(fù)雜的工況中，對監(jiān)測范圍內(nèi)的各種大小泄漏進行及時報警和準(zhǔn)確定位。目前,該技術(shù)以其廣泛的適應(yīng)性、優(yōu)良的性能在實際應(yīng)用中取得

24、了很好的效果。 HKH系統(tǒng)是一套全自動實時管道監(jiān)測系統(tǒng)平臺，最小的網(wǎng)絡(luò)可以由一段只有一對進出口的管道組成，多則無限，只要網(wǎng)絡(luò)能夠不間斷地采集到管道每一個端口和必要節(jié)點的流量、壓力等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就能及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)管道的泄漏，正確判定泄漏位置及泄漏量，完整的記錄泄漏過程，無需人為設(shè)置參數(shù)，完全實現(xiàn)了全自動智能監(jiān)測。HKH系統(tǒng)適用于各種流體輸送管道，諸如長距離輸送成品油管道、原油管道、氣體介質(zhì)管道、油田外輸管道、油田集輸管道、多相流混和輸送管道等。不但適用于流量和壓力較平穩(wěn)的環(huán)境，流量和壓力波動較大的環(huán)境同樣適用，并且能滿足特殊山區(qū)輸油管道的泄漏監(jiān)測。HKH管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)是一種采用核心算法和關(guān)鍵技術(shù)

25、量身定做的監(jiān)測系統(tǒng)。因為管道工作過程千差萬別，沒有一個固定不變的模型可以套用。這種技術(shù)不是讓所有不同工況的管道去適應(yīng)一種固定的泄漏監(jiān)測程序，而是讓監(jiān)測系統(tǒng)去首先了解不同管道的特征，讓監(jiān)測系統(tǒng)去適應(yīng)去識別每一條具體的管道。這一特點決定了每一條管道最終都會有一套最適應(yīng)其工藝特點的泄漏監(jiān)測系統(tǒng)，這也是HKH系統(tǒng)能夠適應(yīng)各種管道泄漏監(jiān)測的原因。由于本系統(tǒng)優(yōu)良的技術(shù)性能，使得本系統(tǒng)的安裝調(diào)試極為方便，真正做到了：帶產(chǎn)施工，快速安裝，全自動無人值守運行。管道泄漏監(jiān)測報警定位系統(tǒng)工作圖 帶有電子地圖的主界面管道泄漏監(jiān)測報警定位系統(tǒng)是一套全自動的管道運行管理輔助系統(tǒng)，在原有管道上進行設(shè)備安裝施工，施工期間基本

26、不影響生產(chǎn)，對甲方的現(xiàn)場要求是在管線兩端有可以安放服務(wù)器（計算機）的房間，并提供通訊線路（光纖局域網(wǎng)，ADSL寬帶，有線電話，無線電臺均可）。系統(tǒng)的施工主要由三部分組成，一是泄漏監(jiān)測儀表的安裝，根據(jù)管道運行特點和管理條件，由甲方完成壓力、流量和溫度探頭的安裝，信號線布線。在滿足系統(tǒng)要求的前題下，壓力變送器可以安裝在原有的壓力表接頭上，流量信號取自原有流量計，以上信號都可與原自控系統(tǒng)共享使用。二是系統(tǒng)集成，系統(tǒng)集成由我公司獨立完成。三是系統(tǒng)調(diào)試，在甲方的配合下完成系統(tǒng)調(diào)試。 工程周期分為以下幾個階段： 一、 根據(jù)現(xiàn)場實地情況，一般設(shè)備安裝每站兩天時間（不包括保溫施工）； 二、 系統(tǒng)集成每站約兩天

27、時間； 三、 系統(tǒng)調(diào)試視甲方的具體條件，一般為每段一周時間。需甲方提供滿足試驗條件的放油過程。直接的方法是實地打眼。 3.2 工作原理1.管道泄漏監(jiān)測技術(shù)的難點管道泄漏監(jiān)測技術(shù)關(guān)鍵有兩點， 一個是如何在錯綜復(fù)雜的背景中發(fā)現(xiàn)泄漏； 另一個是發(fā)現(xiàn)泄漏了，怎樣知道它是何時發(fā)生的？ 為了使管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)在小信號時也能準(zhǔn)確識別和定位， 采用了基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的人工智能系統(tǒng)，從而使管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)的整體性能發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。 該方法克服了負壓力波法只能對突然發(fā)生的大規(guī)模泄漏準(zhǔn)確檢測的局限性和統(tǒng)計法相對滯后的缺陷，能夠?qū)π∫?guī)模泄漏進行及時報警和準(zhǔn)確定位 。2 HKH系統(tǒng)的泄漏識別和定位技術(shù)HKH系列管道泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng)的泄漏識別和定位方法是一種類似于圖形識別的技術(shù)。比如圖一中的 a 點，圖二中的 c 點，是模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別出來的泄漏起點，其特點是比人的識別速度快，觀察選點更精確、更及時，它不是簡單 閾值識別能做到的，這就是人工智能的特點，所以，它的定位效果是最好的。簡單閾值報警技術(shù)識別的是b點和d點 。3.不需要設(shè)置報警閾值的模糊識別人工智能系統(tǒng)絕大多數(shù)報警設(shè)備,幾乎