電廠四大管道管材管件配管技術(shù)協(xié)議

1、 新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議xxxxx 電廠新建工程電廠新建工程 2x350mw超臨界供熱機(jī)組超臨界供熱機(jī)組四大管道管材、管件及工廠化四大管道管材、管件及工廠化加工配制采購合同加工配制采購合同技技 術(shù)術(shù) 協(xié)協(xié) 議議買方：買方：賣方：賣方：設(shè)計(jì)方：設(shè)計(jì)方：二零二零 xxxx 年年 x x 月月xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議目目 錄錄第一章 技術(shù)規(guī)范.1第二章 供貨范圍.24第三章 交貨進(jìn)度及技術(shù)文件.39第四章 監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn).41第五章 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò).43第六章 分包及外購.45xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大

2、管道技術(shù)協(xié)議1第一章第一章 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范1 總則總則 1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于 xxxxxxxx 熱電廠新建工程（2x350mw）進(jìn)口四大管道（主蒸汽管道、再熱熱段蒸汽管道、再熱冷段蒸汽管道、旁路管道、高壓給水管道）的材質(zhì)、規(guī)格、性能(包括高溫性能)、配管設(shè)計(jì)、管件加工、配制、焊接、熱處理、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。即管道及管件所需進(jìn)口管材由賣方負(fù)責(zé)進(jìn)口，進(jìn)行配管設(shè)計(jì)、加工，所有成品運(yùn)輸至電廠施工現(xiàn)場，與設(shè)備廠接口的過渡管件運(yùn)至設(shè)備廠。1.2 賣方應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，提供高質(zhì)量管道材料。本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)

3、定的條文，賣方應(yīng)提供符合本協(xié)議技術(shù)要求和最新國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如未對(duì)本技術(shù)規(guī)范書提出偏差，將認(rèn)為賣方提供的管材符合本協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)的要求。本協(xié)議所要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 賣方按本技術(shù)協(xié)議的要求，提出制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)。合同簽訂 1 個(gè)月內(nèi)，按本技術(shù)協(xié)議的要求，賣方提出管道的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，由買方確認(rèn)。1.5 在簽訂合同后，因規(guī)范書標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化，買方有權(quán)以書面形式提出補(bǔ)充要求。具體項(xiàng)目由買、賣雙方共同商定。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，經(jīng)買方同意，應(yīng)按較高

4、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 所提供的制造廠的產(chǎn)品應(yīng)在相同容量機(jī)組工程或相似條件下有 2 個(gè)電廠運(yùn)行并超過兩年，已證明安全可靠。1.7 賣方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。必須滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.8 在質(zhì)量保證期內(nèi)由于賣方的過失或疏忽造成的供應(yīng)產(chǎn)品的損壞或潛在缺陷，賣方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)更換，同時(shí)免費(fèi)負(fù)責(zé)由此帶來的現(xiàn)場檢查、安裝指導(dǎo)。1.9 從簽訂合同之后至賣方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，賣方應(yīng)遵守這些要求。2 工程概況工程概況xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議22.1

5、電廠廠址電廠的廠址位于位于 xxxx 市西北部，農(nóng)安縣合隆鎮(zhèn)前新立屯東南，廠址西北角距合隆鎮(zhèn)的前新立屯約 200m，距合隆鎮(zhèn)中心約 4km。廠址西南約 200m 為聶家屯。該廠址的東側(cè)為長白鐵路線，西側(cè)為 302 國道。2.2 電廠規(guī)模本工程由 xxxxxxxx 發(fā)電有限公司投資建設(shè)的區(qū)域城市熱電廠，本期建設(shè) 2350mw 級(jí)抽汽供熱機(jī)組，規(guī)劃容量為 4350mw 級(jí)機(jī)組。本期工程建設(shè)規(guī)模為新建兩臺(tái) 350mw 國產(chǎn)超臨界供熱機(jī)組。主要承擔(dān) xxxx 市西北區(qū)現(xiàn)有和發(fā)展供熱所需的熱源，并相應(yīng)為 xxxx 市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供電力。2.3 地震烈度6 度2.4 水文氣象條件xxxx 市位于 xxxx

6、 地區(qū)中部，屬于緩坡狀丘陵地帶。xxxx 市氣候?qū)贉貛Т箨懶詺夂颍募痉置?。主要特點(diǎn)是春季升溫快，氣溫日差較大，干燥多大風(fēng)；夏季溫?zé)?，雨量集中；秋季短暫而涼爽；冬季寒冷漫長。具體氣象條件如下： 平均氣壓 986.7hpa平均氣溫 5.5平均最高氣溫 11.1平均最低氣溫 0.3極端最高氣溫 38.0 （出現(xiàn)日期 1951 年 7 月 9 日）極端最低氣溫 -36.5 （出現(xiàn)日期 1970 年 1 月 4 日）年平均降水量 577.9mm一日最大降水量 130.4mm （出現(xiàn)日期 1976 年 7 月 31 日）24h 最大降水量 137.1mm （統(tǒng)計(jì)年限 1954 年2004 年）年平均風(fēng)速

7、 4.0m/s最大風(fēng)速 31m/s最大積雪深度 30cm （出現(xiàn)在 2000 年）最大凍土深度 169cm （統(tǒng)計(jì)年限 1954 年2004 年）。廠房零米海拔高度(黃海高程) 188.4m197.6m m地震烈度 6 度xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議3夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?sw冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?sw全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?sw冷卻方式 單元制自然通風(fēng)塔二次循環(huán)3 汽輪發(fā)電機(jī)組及運(yùn)行條件汽輪發(fā)電機(jī)組及運(yùn)行條件本期工程的主機(jī)設(shè)備：汽輪機(jī)的生產(chǎn)廠商為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司，型號(hào)為；鍋爐的生產(chǎn)廠商為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，最大連續(xù)蒸發(fā)量(b-mcr)為 1110t/h， 型號(hào)

8、為； 3.1 鍋爐鍋爐型式：超臨界壓力燃煤鍋爐，一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全封閉布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。最大連續(xù)蒸發(fā)量(b-mcr)為 1100t/h。鍋爐型號(hào)：hg-1110/25.4-hm 型鍋爐生產(chǎn)廠家： 哈爾濱鍋爐廠3.2 汽輪機(jī)汽輪機(jī)型式：c277/n350-24.2/566/566 型超臨界中間一次再熱、單軸雙缸雙排汽、雙抽汽凝汽式機(jī)組。汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速為 3000 轉(zhuǎn)/分。汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家： 哈爾濱汽輪機(jī)廠3.3 發(fā)電機(jī) 發(fā)電機(jī)型號(hào)：qfsn3502。 生產(chǎn)廠家：哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司。4 4 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)4.1 四大管道參數(shù)序號(hào)名稱設(shè)計(jì)壓力 mpa(a)設(shè)計(jì)溫度1主蒸汽

9、管道、高旁入口管道25.45762高溫再熱管道、低旁入口管道5.425763低溫再熱管道5.423464高旁出口管道5.423465高壓給水管道（出口閘閥前/后）372856 低旁出口過渡段管道1.374507高旁出口過渡段管道5.36500xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議44.2 內(nèi)徑管規(guī)格及數(shù)量表管道名稱規(guī) 格內(nèi)徑壁厚mm標(biāo) 準(zhǔn) 材 質(zhì)一臺(tái)機(jī)總長（初步長度）m內(nèi)徑偏差mm壁厚偏差（美國產(chǎn)品）mm公稱重量偏差（美國產(chǎn)品） %橢圓度重量kg/m主蒸汽母管 id330x60a335p9198.5+3.175/-0+3/-061%629.3主蒸汽支管 id254x4

10、7a335p9192+2.36/-0+3/-061%385.4再熱熱段母管 id737x29a335p9199.22+3.962/-0+3/-061.5%612.1再熱熱段支管 id521x20a335p9197.4+3.175/-0+3/-061%313.2高旁入口管 id273x50a335p9112.3+2.362/-0+6.3/-061%437.2低旁入口管 id470x20a335p917.6+3.175/-0+4.7/-061%283.9說明： 1 表中長度為初步設(shè)計(jì)長度，最終長度以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。2 表中長度未包括配管加工裕量、現(xiàn)場焊接培訓(xùn)用量、海關(guān)商檢用量。上述用量由賣方負(fù)責(zé)。

11、3 15nicumonb5-6-4 材料必須執(zhí)行 en10216-2 標(biāo)準(zhǔn)。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議54.3 外徑管規(guī)格及數(shù)量表管道名稱規(guī) 格外徑壁厚mm標(biāo) 準(zhǔn) 材 質(zhì)一臺(tái)機(jī)總長（初步長度）m外徑偏差mm(或%)壁厚偏差橢圓度重量kg/m冷段母管od762x22.23a672b70cl32770.5%無規(guī)定/-0.31%405.6冷段支管od508x14.27a672b70cl32104.40.5%無規(guī)定/-0.31%173.8高壓給水管道od406.4x4015nicumonb5-6-41511%+5/-51%361.5高壓給水管道 1od273x30

12、15nicumonb5-6-417.61%+3.5/-3.51%179.8高壓給水管道 2od273x2815nicumonb5-6-416.61%+3.5/-3.51%169.2高壓給水管道od219.1x2515nicumonb5-6-4111% 3.1251%119.7高旁出口od457x19a672b70cl3216.50.5%無規(guī)定/-0.31%205.3高旁出口混合段od457x19a691gr.21/4crcl221.30.5%無規(guī)定/-0.31%205.3低旁出口od820x12a691gr.21/4crcl2230.5%無規(guī)定/-0.31%239.1說明： 1 表中長度為初步

13、設(shè)計(jì)長度，最終長度以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。2 表中長度未包括配管加工裕量、現(xiàn)場焊接培訓(xùn)用量、海關(guān)商檢用量。上述用量由賣方負(fù)責(zé)。3 15nicumonb5-6-4 材料必須執(zhí)行 en10216-2 標(biāo)準(zhǔn)。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議65 5 技術(shù)要求技術(shù)要求5.1 總的要求5.1.1 滿足本技術(shù)規(guī)范書中買方對(duì)管道系統(tǒng)、布置、運(yùn)行等方面的設(shè)計(jì)要求。5.1.2 滿足本技術(shù)規(guī)范書中有關(guān)管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（規(guī)程）的要求。5.1.3 滿足施工單位對(duì)運(yùn)輸、裝卸、安裝、投用等的一些特殊要求。5.1.4 滿足買方資料存檔的要求，賣方將提供相關(guān)資料及全套的質(zhì)檢報(bào)告。5.1.5 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)

14、范國內(nèi)部分：gb222-84 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差gb713-86 鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板gb5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷方法gb3323-87 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb10561-89 鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法gb11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果等級(jí)gb12459-2005 鋼制對(duì)焊無縫管件gb150-98 鋼制壓力容器及標(biāo)準(zhǔn)釋義gb5310-1995 高壓鍋爐無縫鋼管 gb/t 13298-91 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法gb/t 13793-92 直縫電焊鋼管gb/t 13401-92 鋼板制對(duì)焊管件gb/t 143

15、83-93 鍛鋼制承插焊管件gb/t 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法gb/t 15822-1995 磁粉探傷方法gb/t17116.1-1997 管道支吊架 第一部分 技術(shù)規(guī)范gb/t 17116.2-1997 管道支吊架 第二部分 管道連接部件gb/t 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法（系列標(biāo)準(zhǔn)）dl 441-2004 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程dl438-2000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程dl/t8692004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl473-92 大直徑三通鍛件技術(shù)條件xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議7dl5028-93 電力工程

16、制圖標(biāo)準(zhǔn)dl/t5026-93 電力工程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定dl5031-2000 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）dl/t820-2002 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t5069-1996 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇）dl/t5054-1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定dl/t612-1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程dl647-2004 電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程dl/t5072-1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程dl/t695-1999 電站鋼制對(duì)焊管件sdgj6-90 火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定jb4726-94 壓力

17、容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件jb4730.14730.6-2005 承壓設(shè)備無損檢測jb4730-94 壓力容器無損檢測火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)（2000 版）管道支吊架手冊（華東電力設(shè)計(jì)院編制）火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊，1983 年版火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊，補(bǔ)充部分，1993 年版火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 管道篇 （2000 年版）火電質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇） 建質(zhì)1996111 號(hào)sdj279-90 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）dl/t868-2004 焊接工藝評(píng)定規(guī)程dl/t819-2002 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程dl/t88

18、4-2004 火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則dl/t752-2001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程dl/t679-1999 焊工技術(shù)考核規(guī)程dl/t850-2004 電站配管dl/t515-93 電站彎管dl/t586-95 電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議8dl/t8212002 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范國外部分：asme b31.1 power piping trd 301 technical rules for steam boilersfdbr design of power pipingen 10216-2asme

19、 section ii materialsasme section v nondestructive examinationasme section viii rule of construction of pressure vesselsasme section ix welding and brazing qualificationsansi b16.9 wrought steel butt-welding fittingsansi b16.11 forged steel fitting, socket-welding and threadedansi b16.25 butt-weldin

20、g endsansi b16.28 wrought steel butt-welding short radius elbows and rotationsmss sp-43 wrought stainless steel butt-welding fittingmss sp-75 specification for high-test wrought welding fittingsmss sp-58pipe hangers and supports-materials,design and manufacture mss sp-69 pipe hangers and supports-se

21、lection and applicationmss sp-89 pige hangers and supports-fabrication and installation practicesastm material specificationams american welding society以上列出的僅為通用標(biāo)準(zhǔn)，賣方如有相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn)，可相應(yīng)執(zhí)行，但不得低于上述標(biāo)準(zhǔn)。如高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則按賣方相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如在制作前有新版本的更高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)行，按最新版本的、更高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。15nicumonb5-6-4（wb36）材料必須執(zhí)行 en10216-2 標(biāo)準(zhǔn)，否則

22、應(yīng)修正管道xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議9壁厚。5.1.6 標(biāo)識(shí)要求每臺(tái)機(jī)組的每件管道產(chǎn)品均用低應(yīng)力鋼印進(jìn)行標(biāo)識(shí) ，并做出明顯標(biāo)記。5.2 工作及服務(wù)內(nèi)容賣方應(yīng)執(zhí)行和完成下列工作及服務(wù)內(nèi)容。5.2.1 進(jìn)口管材檢驗(yàn)5.2.1.1 管材由賣方負(fù)責(zé)進(jìn)口。附表 1 和附表 2 所列數(shù)量為初步設(shè)計(jì)理論數(shù)量，最終值均以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)。5.2.1.2 進(jìn)口管材化學(xué)成份和機(jī)械性能符合 astm 或 en10216-2 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見附表 7。5.2.1.3 賣方負(fù)責(zé)接港、通關(guān)、國內(nèi)運(yùn)輸?shù)焦S。5.2.1.4 進(jìn)口材料按國家規(guī)定進(jìn)行商檢。5.2.1.5 原材料進(jìn)廠驗(yàn)收與標(biāo)記

23、。標(biāo)記內(nèi)容：(1) 全部管材的外觀和幾何尺寸檢查。(2) 全部管材的光譜（指合金鋼）和硬度檢驗(yàn)。(3) 其余項(xiàng)目按火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程或相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.2 管道的工廠化加工配制5.2.2.1 配管設(shè)計(jì)賣方應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。5.2.2.2 原材料進(jìn)廠復(fù)檢與標(biāo)記。1）標(biāo)記內(nèi)容：管道材質(zhì)、規(guī)格、爐批號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)等等。2）原材料復(fù)檢內(nèi)容：全部管材的外觀，幾何尺寸（按管道采購清單中的項(xiàng)目）檢查。全部管材的光譜（指合金鋼）和硬度檢驗(yàn)。按規(guī)格抽查一根，作金相組織、機(jī)械性能、化學(xué)成份分析、硬度檢查（已進(jìn)行商檢的除外）。5.2.2.3 分段下料。5.2.2.4 彎管。xx

24、xxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議105.2.2.5 根據(jù)需要進(jìn)行熱處理。5.2.2.6 加工坡口。5.2.2.7 開孔。5.2.2.8 組合焊接：包括對(duì)接焊接及接管座和支吊架卡塊的焊接、管部的焊接、安裝用附件等雜件的焊接。5.2.2.9 檢驗(yàn)。5.2.2.10 組合件熱處理。5.2.2.11 管道清理噴砂（丸）處理。5.2.2.12 油漆。5.2.2.13 標(biāo)記和包裝。5.2.2.14 出廠前檢驗(yàn)。5.2.2.15 發(fā)運(yùn)。成品運(yùn)輸?shù)焦こ坦さ兀O(shè)備廠接口管件運(yùn)輸至設(shè)備廠。5.2.2.16 現(xiàn)場服務(wù)。6 6 管材的基本技術(shù)要求管材的基本技術(shù)要求6.1 一般要求6.1.1

25、 主蒸汽、再熱熱段蒸汽管道的主、支管、旁路的進(jìn)口管道均按控制內(nèi)徑訂貨（即最小內(nèi)徑最小壁厚）。再熱冷段蒸汽管道、旁路的出口管道、高壓給水管道的主管和支管、給水再循環(huán)管道、疏水管道均按外徑訂貨（即公稱外徑公稱壁厚）。詳見本技術(shù)規(guī)范書第 1 章第 4 節(jié)。6.1.2 管道的規(guī)格、長度、材質(zhì)、橢圓度、內(nèi)外徑公差、壁厚公差、公稱重量等數(shù)據(jù)見附表 1-內(nèi)徑管清單和附表 2-外徑管清單 。6.1.3 管道上不允許有焊點(diǎn)。6.1.4 直度：內(nèi)徑管：不大于 1：1000，且單只鋼管不大于 6mm，或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行其它鋼管：不大于 1.5：1000 。6.1.5 端頭外形：鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。6.1.

26、6 橢圓度：內(nèi)徑管機(jī)加工為標(biāo)準(zhǔn)圓柱體。管材全部進(jìn)口，橢圓度應(yīng)符合 asme 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議11外徑管的橢圓度要求見附表 2。6.1.7 賣方提供四大管道焊材牌號(hào)見附表 8。 6.2 性能要求6.2.1 p91 鋼的冶煉必須是電爐冶煉，爐外精煉，真空脫氣。其它鋼管按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2.2 化學(xué)成份應(yīng)分別符合：主汽和再熱熱段材料 astm a335p91 符合 astm a335 和 asme code cass 2179-3 標(biāo)準(zhǔn)；再熱冷段材料 astm a672b70cl32 符合 astm a672 和 asme b31.1 標(biāo)準(zhǔn)

27、；給水管道材料 15nicumonb5-6-4 符合 en 10216-2 標(biāo)準(zhǔn)；6.2.3 熱處理方式為保證鋼管具有推薦的高溫性能，p91 成品鋼管應(yīng)嚴(yán)格按 a335 中規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行熱處理，熱處理制度應(yīng)填在質(zhì)量證明書中，其它材質(zhì)的熱處理按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.2.4 機(jī)械性能機(jī)械性能應(yīng)分別符合：主汽和再熱熱段材料 astm a335 p91 符合 astm a335 和 asme code cass 2179-3 標(biāo)準(zhǔn)；再熱冷段材料 astm a672b70cl32 符合 astm a672 和 asme b31.1 標(biāo)準(zhǔn)；給水管道材料 15nicumonb5-6-4 符合 en 10

28、216-2 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于 p91 鋼管應(yīng)做橫向機(jī)械性能試驗(yàn)（包括橫向沖擊試驗(yàn)），沖擊試驗(yàn)為夏比 v 試驗(yàn)，檢驗(yàn)次數(shù)同拉伸試驗(yàn)。6.2.5 工藝性能6.2.5.1 鋼管逐根按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做 100%超聲波無損探傷，并提供超聲波探傷的標(biāo)準(zhǔn)試樣，標(biāo)準(zhǔn)試樣缺陷深度為壁厚的 5%，且最大不超過 1.5 mm。6.2.5.2 鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。6.2.6 顯微組織p91 為鐵素體鋼，賣方將按 astm a335 標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充要求 s5 提供顯微照片，應(yīng)完全為回火馬氏體組織，檢驗(yàn)次數(shù)為每爐號(hào)+尺寸（直徑壁厚）+熱處理批次 1 次。其它鋼管按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)

29、協(xié)議126.2.7 高溫性能賣方應(yīng)提供各種材料的高溫性能數(shù)據(jù)。賣方供貨材料的性能應(yīng)滿足 asme 標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2.8 表面質(zhì)量鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋，折疊，軋折，結(jié)疤，離層，發(fā)紋和其他對(duì)鋼管有害的缺陷。如有缺陷應(yīng)完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。在鋼管的內(nèi)外表面上，允許存在的缺陷尺寸不應(yīng)超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，否則予以拒收。鋼管的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，并進(jìn)行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗(yàn)，并可清除。6.3 檢驗(yàn)方法按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.4 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)和驗(yàn)收、組批規(guī)則、取樣數(shù)量、復(fù)驗(yàn)及判定規(guī)則按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼管的取樣

30、為每熱處理批次兩根，分別在堆層的中心和邊緣取。6.5 管道的保證使用壽命為 30 年。7 7 管件技術(shù)要求和規(guī)范管件技術(shù)要求和規(guī)范7.1 技術(shù)要求：7.1.1 管件尺寸及技術(shù)條件必須按買方的要求設(shè)計(jì)和制作。主蒸汽和再熱熱段鍛制三通為進(jìn)口成品，其他管件為進(jìn)口材料國內(nèi)加工制造。7.1.2 熱壓彎頭帶直管段，其長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求并能夠滿足設(shè)計(jì)院施工圖的設(shè)計(jì)要求。7.1.3 所有管件必須滿足附表 3-附表 6 中接管材質(zhì)、口徑、規(guī)格等方面的要求。管道的訂貨要求見附表 1 和附表 2，接管處的偏差應(yīng)符合附表 1 和附表 2的要求。7.1.4 熱壓彎頭的通流面積不得小于所接直管通流面積的 95%。 三

31、通的通流面積不得小于所接直管通流面積的 90%。7.1.5 所有管件（三通、大小頭、彎頭等）任何一點(diǎn)實(shí)測壁厚不得小于所連接xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議13直管的最小壁厚。7.1.6 管件的坡口必須滿足火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定dl/t5054-1996（或相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)條文要求，并須經(jīng)買方確認(rèn)。應(yīng)保證與相連接的管道具有相同的坡口形式。7.1.7 焊接管件焊接前必須依照 dl/t868（或相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工作應(yīng)在工藝評(píng)定合格后進(jìn)行。所有從事這些焊接工作的焊工必須持有合格的資格證書。所有的管件焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。7.

32、1.8 進(jìn)行射線探傷、超聲波探傷、磁粉檢驗(yàn)的方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按jb4730（或相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)人員必須持有合格的資格證書。7.1.9 管件應(yīng)具有鋼材生產(chǎn)單位和鋼材質(zhì)量證書，管件制造單位應(yīng)按質(zhì)量證書對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造廠交貨時(shí)應(yīng)提供材質(zhì)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。7.1.10 不允許以焊接短管的方式來達(dá)到買方的要求。7.1.11 管件的圓度、垂直度、角度偏差等極限偏差和形位公差主要指標(biāo)均應(yīng)滿足相應(yīng)的國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7.1.12 所有管件在運(yùn)輸過程中應(yīng)加堵密封。以防碰傷端部坡口。7.2 性能要求7.2.1 管件用鋼的冶煉、化學(xué)成份必須符合 astm a335、a672 和

33、 en 102162標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2 熱處理方式：為保證管件具有推薦的高溫性能，成品管件應(yīng)嚴(yán)格按 astm a335、a672、en 102162 中規(guī)定的熱處理工藝進(jìn)行熱處理，熱處理工藝過程和參數(shù)應(yīng)填在質(zhì)量證明書中。7.2.3 機(jī)械性能機(jī)械性能應(yīng)分別符合：主汽和再熱熱段材料 astm a335 p91 符合 astm a335 和 asme code cass 2179-3 標(biāo)準(zhǔn)；再熱冷段材料 astm a672b70cl32 符合 astm a672 和 asme b31.1 標(biāo)準(zhǔn)；高壓給水管道材料 15nicumonb5-6-4 符合 en 10216-2 標(biāo)準(zhǔn)。7.2.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)x

34、xxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議14檢驗(yàn)和試驗(yàn)按相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.2.5 高溫性能高溫性能由賣方提供。賣方應(yīng)保證管件的高溫性能符合 asme 等相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)。7.2.6 表面質(zhì)量管件內(nèi)外表面不允許有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕，凹陷深度不得超過 1.5mm，凹陷處最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%，且不大于 40 mm。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物且不得有咬邊。三通內(nèi)角圓滑過渡。在管件的內(nèi)外表面上，允許存在的缺陷尺寸不應(yīng)超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，否則予以拒收。管件的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，外表面進(jìn)行防腐

35、處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗(yàn)。7.2.7 管件上焊接接頭的質(zhì)量必須滿足 dl/t869 或 asme 的相關(guān)要求。7.2.8 管件的保證使用壽命為 30 年。7.3 產(chǎn)品驗(yàn)收7.3.1 每個(gè)管件備有合格證書，內(nèi)容包括：管件編號(hào)材料的化學(xué)成份機(jī)械性能沖擊試驗(yàn)金相組織射線探傷試驗(yàn)硬度試驗(yàn)磁粉檢驗(yàn)超聲波試驗(yàn)完工尺寸檢查記錄7.3.2 管件內(nèi)表面需防腐，并保證易于清洗，外表面需涂防銹底漆。7.3.3 管件端部需封閉堅(jiān)固嚴(yán)密（采用塑料和橡膠或內(nèi)襯軟質(zhì)材料和鐵皮封頭密封包裝保護(hù)），防止碰傷，并在坡口兩端部 50mm 范圍內(nèi)涂有不影響焊接的防xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)

36、協(xié)議15銹涂料，同時(shí)必須滿足管道技術(shù)規(guī)定的要求。7.3.4 成品管件在不損害使用性能的位置上均應(yīng)有低應(yīng)力鋼印標(biāo)識(shí)（包括名稱、材質(zhì)和規(guī)格、材料鋼印標(biāo)記等）。7.4 技術(shù)文件賣方（管件廠）提供各管件詳圖。8 8 工廠化加工配制技術(shù)要求工廠化加工配制技術(shù)要求8.1 工廠化加工配制工作范圍詳見本技術(shù)規(guī)范書中第一章 5.2.2 管道的工廠化加工配制。8.2 配管設(shè)計(jì)和工廠化加工配制的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范詳見規(guī)范書中第一章 5.1.5 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。8.3 賣方應(yīng)對(duì)本工程 2 臺(tái)機(jī)組統(tǒng)一進(jìn)行計(jì)算機(jī)優(yōu)化配管設(shè)計(jì)。工廠化焊口組合率不低于 50%。8.4 配管設(shè)計(jì)應(yīng)以賣方為主，設(shè)計(jì)院給予積極配合，具體要求詳見本技術(shù)規(guī)范

37、書中第一章 5.2.2 管道的工廠化加工配制。8.5 配管設(shè)計(jì)應(yīng)本著“設(shè)計(jì)允許、安裝方便”的原則，盡量將現(xiàn)場焊口位置靠近現(xiàn)場安裝平臺(tái)，并考慮安裝用調(diào)整段。8.6 配管設(shè)計(jì)時(shí)管系的位置、管件的布置、閥門的位置、疏放水點(diǎn)、放氣點(diǎn)、取樣加藥點(diǎn)、熱工測點(diǎn)（包括調(diào)試、性能試驗(yàn)、運(yùn)行）、流量測量裝置和支吊架位置及形式等以設(shè)計(jì)院提供的正式施工圖為準(zhǔn)。8.7 配管設(shè)計(jì)和工廠化加工配制應(yīng)考慮到機(jī)組酸洗、調(diào)試和性能試驗(yàn)等臨時(shí)接口，還應(yīng)考慮到現(xiàn)場起吊重量和空間的限制，具體由買方與賣方、調(diào)試單位、施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。8.8 配管設(shè)計(jì)時(shí)彎管或彎頭、管件等賣方提供的零部件尺寸應(yīng)以現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，閥門、流量測量裝置等零部

38、件尺寸應(yīng)以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)，如與設(shè)計(jì)院施工圖的參考尺寸和重量差異較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)院。8.9 如設(shè)計(jì)院施工圖中某些部件僅有系統(tǒng)示意或布置示意時(shí)，賣方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，本著便于安裝、調(diào)試、運(yùn)行和檢修的原則確定位置。8.10 配管設(shè)計(jì)總圖應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：管道走向與坡度；分段管道總體尺寸；工廠拼接焊縫位置與編號(hào)；現(xiàn)場安裝焊縫位置；管件、閥門、熱工測點(diǎn)、化水xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議16專業(yè)接口、流量測量裝置、管道附件和起吊設(shè)施的位置；支吊架位置；圖紙上所有設(shè)備、部件、管道與材料的規(guī)格、材質(zhì)與編號(hào)；分段管道的編號(hào)等。8.11 根據(jù)配管設(shè)計(jì)總圖繪制管段詳圖（單件配

39、管圖），管段詳圖上應(yīng)顯示：管件、閥門、熱工測點(diǎn)、化水專業(yè)接口、管道附件、支吊架等位置和相應(yīng)的制造尺寸。管段詳圖上應(yīng)有設(shè)備材料明細(xì)表，標(biāo)明其規(guī)格、材質(zhì)、編號(hào)、長度及重量等，并標(biāo)明每段鋼管所在的管材的編號(hào)。管段詳圖上還應(yīng)標(biāo)注該管段的編號(hào)。標(biāo)注該管段兩端接管位置和介質(zhì)流向。8.12 確定單件分段管道總體尺寸及焊縫位置時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：1）配管程序中的排料優(yōu)化原則，使管材得到充分的合理利用。2）管道兩段坡口形式與尺寸，除滿足電力行業(yè)規(guī)范或相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)根據(jù)焊縫兩端材質(zhì)的不同情況，確定是否需設(shè)置過渡段，保證現(xiàn)場焊接為同種鋼材焊接。3）兩個(gè)相鄰焊縫間的距離不小于鋼管外徑并不得小于 150mm。4）

40、焊縫距離支吊架管部邊緣不小于 50mm，對(duì)于焊后需進(jìn)行熱處理的焊縫，距離支吊架管部邊緣不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不小于 100mm。5）焊縫距離管道開孔邊緣不小于 150mm。6）對(duì)位于隔墻，樓板內(nèi)的管段不得設(shè)置焊縫。7）在確定單件分段管道的總體尺寸時(shí)，要考慮運(yùn)輸條件的要求；還應(yīng)考慮其剛度能保證吊裝后不致產(chǎn)生永久變形，否則應(yīng)加臨時(shí)固定措施。8.13 管道（系）的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)院提供的施工圖進(jìn)行配管設(shè)計(jì)和加工，并滿足設(shè)計(jì)要求。8.14 配管設(shè)計(jì)采用立體安裝布置、組合件清單及管段加工清單的形式。8.15 配管設(shè)計(jì)應(yīng)確定管道系統(tǒng)上所有與之相關(guān)的焊口位置、坡口形式、各種溫度、壓力測點(diǎn)、疏放水、放氣、

41、取樣加藥、性能試驗(yàn)測點(diǎn)（調(diào)試所提供）等所有接管座的位置及方位、流量測量裝置、調(diào)整段及支吊架卡塊的位置。8.16 在滿足運(yùn)輸及安裝條件下，應(yīng)盡可能在配管工廠焊接。對(duì)接焊口組合率不應(yīng)低于 50%。支吊架卡塊、接管座應(yīng) 100%進(jìn)行焊接組合。8.17 組合件應(yīng)進(jìn)行整體熱處理，消除殘余應(yīng)力。8.18 各類孔應(yīng)采用機(jī)械鉆鏜。8.19 采用噴砂（丸）去除管道內(nèi)外壁的氧化皮，外表面涂防銹漆。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議178.20 現(xiàn)場焊接坡口及鉆鏜孔等機(jī)加工表面應(yīng)涂以不影響焊接的防銹涂料。8.21 配管設(shè)計(jì)圖紙完成后應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、買方、施工單位共同確認(rèn)簽字后才能投入生產(chǎn)

42、。8.22 出廠的管段及管道組合件應(yīng)打鋼?。ò▓D號(hào)、管段號(hào)、材料爐批號(hào)、焊口編號(hào)等），出廠前應(yīng)對(duì)內(nèi)部的雜物（金屬碎片、鐵屑、焊渣等）進(jìn)行清理，兩端坡口用塑料或木堵包裝，以確保在運(yùn)輸、裝卸過程中坡口不受損壞。8.23 工廠化成品應(yīng)保證在電廠施工現(xiàn)場焊接對(duì)口。8.24 工廠化加工配制的管段應(yīng)保證安全使用 30 年。8.25 賣方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與相連設(shè)備（如鍋爐、高加、給水泵、旁路閥和閥門等）接口的坡口形式，使其相互匹配。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議188.26 工廠化加工配制工藝過程如下： 管材采購管件加工原材料入庫、復(fù)檢配管設(shè)計(jì)管材劃線、下料坡口加工、鉆孔焊接組合

43、焊后熱處理焊接檢驗(yàn)噴砂油漆、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)最終檢驗(yàn)產(chǎn)品入庫包裝、發(fā)運(yùn)xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議198.27 工廠化加工配制檢驗(yàn)計(jì)劃高壓高壓管道系統(tǒng)制造檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)no檢驗(yàn)內(nèi)容/inspectionspec檢驗(yàn)依據(jù)/inspection accept. to檢驗(yàn)范圍/inspection scope報(bào)告report1審核焊接工藝評(píng)定check of welding procedure qualificationdl/t868-20042審核焊接工藝文件check of welding procedure specificationdl/t868-20043審核

44、無損探傷人員/焊工資格check of qualification of nde personnel and welderdl/t868-2004dl/t869-2004焊工資格證nde 資格證4審核最終圖紙check of drawing of the last revision系統(tǒng)總圖100%5審核原材料質(zhì)保書check of material certificates相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)原材料質(zhì)保書是否齊全管材/管件質(zhì)量證明文件6檢驗(yàn)原材料與其質(zhì)保書的一致性relation of the material certificates to the material相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料編號(hào)管理x

45、xxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議20序號(hào)no檢驗(yàn)內(nèi)容/inspectionspec檢驗(yàn)依據(jù)/inspection accept. to檢驗(yàn)范圍/inspection scope報(bào)告report7原材料檢驗(yàn)/receiving inspection技術(shù)規(guī)范及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)合金鋼:幾何尺寸、光譜、硬度 100%碳鋼:尺寸檢查 100%直管尺寸檢驗(yàn)記錄光譜、硬度報(bào)告8檢查材料標(biāo)識(shí)移植情況check of restamping技術(shù)規(guī)范及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)100%9焊縫檢驗(yàn)/check of welding（1）檢查坡口加工/check of weld edge preparati

46、on（2）預(yù)熱檢驗(yàn)/check of preheating temp.（3）焊材檢驗(yàn)/check of welding material（4）焊接檢驗(yàn)/ check of weldingdl/t869-2004100%焊材合格證10焊縫外觀檢驗(yàn)vt of weldsdl/t869-2004100%11焊后熱處理檢驗(yàn)check of post-weld heat treatmentwps100%焊縫熱處理報(bào)告12rt 或 ut 探傷rt or ut of weldsdl/t869-2004對(duì)接焊縫：100%rt/ut 探傷報(bào)告xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議21序

47、號(hào)no檢驗(yàn)內(nèi)容/inspectionspec檢驗(yàn)依據(jù)/inspection accept. to檢驗(yàn)范圍/inspection scope報(bào)告report13焊縫硬度檢驗(yàn)hardness test of the welds技術(shù)規(guī)范及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)合金鋼焊縫: 100%碳鋼焊縫:5%14成品檢驗(yàn)/check of completed components(1)目視檢驗(yàn)/visual examination(2)尺寸檢查/check of dimension(3)直線度檢驗(yàn)/check of straightness(4)確認(rèn)部件標(biāo)識(shí)是否齊全/check of part identification

48、dl5031-2004100%完工尺寸檢驗(yàn)記錄15內(nèi)外壁清理cleaning of inside and outside surface技術(shù)規(guī)范100%16油漆、防腐蝕措施檢查check of painting技術(shù)規(guī)范100%17檢查管段內(nèi)壁清理check of cleanliness of the inside技術(shù)規(guī)范100%xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議22序號(hào)no檢驗(yàn)內(nèi)容/inspectionspec檢驗(yàn)依據(jù)/inspection accept. to檢驗(yàn)范圍/inspection scope報(bào)告report18檢查管段標(biāo)識(shí)、包裝情況/check of

49、mark & package of the spool技術(shù)規(guī)范100%19檢查質(zhì)量文件check of qs-documentation技術(shù)規(guī)范100%完工質(zhì)量文件20裝箱發(fā)貨release for packing and deliver技術(shù)規(guī)范100%焊縫檢驗(yàn)與控制項(xiàng)目焊縫類別材料ut 或 rt%hd%mt 或 pt%vt%a335p91100(rt)100/100a672b70cl32100/100a691gr2-1/4crcl22100100/100對(duì)接焊縫15nicumonb5-6-4100100/100a335p91/100 (pt)100a672b70cl32/100 (p

50、t)10015nicumonb5-6-4/100 (pt)100角焊縫a691gr2-1/4crcl22/100 (pt)100xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議239 9 質(zhì)量保證質(zhì)量保證9.1 賣方及生產(chǎn)加工廠應(yīng)有健全的質(zhì)保體系認(rèn)證，并全部通過 iso9000 系列質(zhì)量認(rèn)證。9.2 賣方及加工廠應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目制訂產(chǎn)品/質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并供買方確認(rèn)。9.3 買方有權(quán)委托產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督單位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定期或不定期的質(zhì)量監(jiān)造和催交，賣方應(yīng)為監(jiān)造人員提供食宿和工作上的方便。9.4 產(chǎn)品應(yīng)在出廠前驗(yàn)收，如買方認(rèn)為有必要，買方將派人到制造廠進(jìn)行驗(yàn)收工作，賣方應(yīng)為其提供方便。9.5

51、全部賣方采購的原材料包括管材、板材等，所用材料必須具有完整的質(zhì)量證明書，進(jìn)口材料應(yīng)具備商檢報(bào)告。賣方對(duì)上述報(bào)告進(jìn)行核實(shí)。9.6 材料進(jìn)廠后應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，并對(duì)復(fù)檢結(jié)果提出報(bào)告。9.7 買方對(duì)產(chǎn)品的一切檢驗(yàn)和驗(yàn)收并不影響賣方在質(zhì)量問題上應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，如產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足本規(guī)范書和有關(guān)國家的、國際的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，其責(zé)任由賣方承擔(dān)。1010 設(shè)計(jì)配合設(shè)計(jì)配合10.1 配管設(shè)計(jì)必須以設(shè)計(jì)院提出的管道布置施工圖和系統(tǒng)圖為依據(jù)進(jìn)行。10.2 管道、管件、設(shè)備和閥門等的坡口形式由賣方統(tǒng)一管理、規(guī)劃和負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)院、施工單位予以配合并確認(rèn)。10.3 工廠化配制焊接工藝流程、熱處理工藝流程及其它加工工藝流程由賣方

52、統(tǒng)一制定，但必須滿足鋼管、焊材、管件等供貨商的要求。10.4 配管設(shè)計(jì)須經(jīng)買方確認(rèn)后方可投料加工。xxxxxx 熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議24第二章第二章 供貨范圍供貨范圍1 一般要求一般要求1.1 本規(guī)范規(guī)定了賣方的供貨范圍。賣方將保證供貨符合第一章的要求。1.2 本合同供貨范圍的所有管材及管件毛坯件要求進(jìn)口。賣方必須滿足買方的技術(shù)要求。詳細(xì)供貨清單見本章附表 1-附表 6。對(duì)于屬于必需的部件，如果本技術(shù)協(xié)議未列出或數(shù)量不足，賣方將在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)機(jī)組所需。1.4 賣方提供的技術(shù)資料清單見第三章。2 供貨范圍 管材：管道的數(shù)量

53、、規(guī)格、材質(zhì)見本章。 管件：管件的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)見本章。 全部管件毛坯件及管材進(jìn)口。 工廠化組合加工：包括計(jì)算機(jī) cad 優(yōu)化設(shè)計(jì)配管、下料、組合焊接、坡口、熱處理、檢驗(yàn)、金屬試驗(yàn)、無損探傷、管道清理-噴砂、油漆、包裝。 雜項(xiàng)：接管座、卡塊及熱工保護(hù)套管、壓力表的取樣短管，含材料、機(jī)加工、打孔、焊接、無損探傷。 焊接材料：包括管道工廠配制所需及現(xiàn)場焊接所用焊條和焊絲。特別說明：1）汽水管道的流量測量裝置在第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定如何安裝。2）熱工取樣、化學(xué)取樣等所有管座由配管單位預(yù)先做好。3）由于相連的設(shè)備接口、閥門等均為參考資料，附表 1-附表 6 中的規(guī)范和數(shù)量將作適量調(diào)整，設(shè)計(jì)院若對(duì)設(shè)計(jì)

54、范圍內(nèi)管系有局部調(diào)整時(shí)，賣方予以積極配合。4）管道上的設(shè)備、閥門、旁路裝置、流量測量裝置、蠕脹測量裝置、三向位移指示器等由買方另購，不屬于本技術(shù)協(xié)議書的采購范圍。5）設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)由買方組織，設(shè)計(jì)院、賣方、施工單位在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上對(duì)配管圖進(jìn)行確認(rèn)簽字，配管組合率不低于 50%。6）因設(shè)計(jì)的變更，在四大管道上的孔、座由賣方無償負(fù)責(zé)補(bǔ)供。華能長春熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議25附表附表 1 1 內(nèi)徑管清單內(nèi)徑管清單（單臺(tái)機(jī)組）（單臺(tái)機(jī)組）管道名稱規(guī) 格 內(nèi)徑壁厚 mm標(biāo) 準(zhǔn) 材 質(zhì)一臺(tái)機(jī)總長（初步長度）m內(nèi)徑偏差mm壁厚偏差（美國產(chǎn)品）mm公稱重量偏差（美國產(chǎn)品） %橢圓度重量kg

55、/m主蒸汽母管id330x60a335p9198.5+3.175/-0+3/-061%629.3主蒸汽支管id254x47a335p9192+2.36/-0+3/-061%385.4再熱熱段母管id737x29a335p9199.22+3.962/-0+3/-061.5%612.1再熱熱段支管id521x20a335p91 97.4+3.175/-0+3/-061%313.2高旁入口管id273x50a335p9112.3+2.362/-0+6.3/-061%437.2低旁入口管id470x20a335p917.6+3.175/-0+4.7/-061%283.9說明：1 表中長度為初步設(shè)計(jì)長度

56、，不能作為供貨數(shù)量，最終長度以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。2表中長度未包括配管加工裕量、現(xiàn)場焊接培訓(xùn)用量、海關(guān)商檢用量。上述用量由賣方負(fù)責(zé)。華能長春熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議26附表附表 2 2 外徑管清單外徑管清單（單臺(tái)機(jī)組）（單臺(tái)機(jī)組）管道名稱規(guī) 格外徑壁厚 mm標(biāo) 準(zhǔn) 材 質(zhì)一臺(tái)機(jī)總長（初步長度）m外徑偏差mm(或%)壁厚偏差mm橢圓度重量kg/m冷段母管od762x22.23a672b70cl32770.5% 無規(guī)定/-0.31%405.6冷段支管od508x14.27a672b70cl32104.40.5%無規(guī)定/-0.31%173.8高壓給水管道od406.4x4015n

57、icumonb5-6-41511%+5/-51%361.5高壓給水管道 1od273x3015nicumonb5-6-417.61%+3.5/-3.51%179.8高壓給水管道 2od273x2815nicumonb5-6-416.61%+3.5/-3.51%169.2高壓給水管道od219.1x2515nicumonb5-6-4111% 3.1251%119.7高旁出口od457x19a672b70cl3216.50.5%無規(guī)定/-0.31%205.3高旁出口混合段od457x19a691gr.2-1/4crcl221.30.5%無規(guī)定/-0.31%205.3低旁出口od820x12a691

58、gr.2-1/4crcl2230.5%無規(guī)定/-0.31%239.1說明：1 表中長度為初步設(shè)計(jì)長度，不能作為供貨數(shù)量，最終長度以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。2 表中長度未包括配管加工裕量、現(xiàn)場焊接培訓(xùn)用量、海關(guān)商檢用量。上述用量由賣方負(fù)責(zé)。華能長春熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議27附表附表 3 3 主蒸汽及高壓旁路管件表（單臺(tái)機(jī)組）主蒸汽及高壓旁路管件表（單臺(tái)機(jī)組）序號(hào)管線名稱管件名稱管道尺寸（主管）mm管道尺寸（支管）mm壓力(mpa)溫度()接管材料數(shù)量重量kg推薦型式備注1主蒸汽管道斜插y型異徑三通（45）id330x60id254x4725.4576a335p912967鍛制l

59、1=150l2=800l3=8002主汽主管至旁路t型異徑三通id330x60id273x5025.4576a335p9111300鍛制l=1500h=4273主汽至旁路暖管1接管座id254x47od76x1825.457612cr1movg1鍛制主管材料a335p914主汽至旁路暖管2接管座id273x50od76x1825.457612cr1movg1鍛制主管材料a335p915高壓旁路入口管道接管座id273x50od76x1825.457612cr1movg1鍛制主管材料a335p916主蒸汽主管接管座id330x60od76x1825.457612cr1movg1鍛制主管材料a33

60、5p917主蒸汽支管接管座id254x47od76x1825.457612cr1movg2鍛制主管材料a335p918主蒸汽主管 彎頭id330x609025.4576a335p917825.5熱壓r=686mm a=50 mm9主蒸汽主管 彎頭id330x603025.4576a335p912310熱壓r=686mm a=50 mm10主蒸汽支管彎頭id254x479025.4576a335p9112393熱壓r=533mm a=50mm11主蒸汽支管彎頭id254x472525.4576a335p912160熱壓r=533mm a=50mm華能長春熱電廠新建工程(2x350mw) 四大管道技術(shù)協(xié)議