玻纖板風管板材制作與安裝

1、玻纖板風管板材制作與安裝大型或超高層建筑空調風管系統(tǒng)中，用復合玻璃纖維風管替代傳統(tǒng)的鍍鋅鐵 皮風管的做法，已有多年的歷史。近幾年來，由于其獨特的優(yōu)勢，發(fā)展勢頭日漸 迅速，技術也日臻完善。根據我們近幾年來在舒適性空調工程中安裝和使用中的 一些經驗，談談個人的一些看法，以期拋磚引玉，供同行們參考和探討。 1復合玻纖板風管施工流程板材下料一板材開槽T管道制作一密封一加固一支吊架制作一風管安裝 f性能測試。2復合玻纖板風管材料應符合以下規(guī)定(1) 復合玻纖板風管材料的燃燒性能應符合 建筑材料燃燒性能分級方 法GBB624K定的不燃A級或難燃性。(2) 復合材料的表層鋁皮材質應符合鋁及鋁合金箱GB/T3

2、198的規(guī) 定，(注：中華人民共和國標準 JGJJ41中3.1.3之第2條規(guī)定，此厚度不應小 于0.06mm)復合玻纖板風管表層采用鋁皮與玻纖布復合增強材料時，其厚度不 應小于0.012mm(3) 復合玻纖風管板材的復合層應粘接牢固，板材外單面的分層、塌凹 等缺陷不得大于6%o，內表面覆玻纖布必須涂具有抗菌、抗霉菌性能的封棉膠， 封棉膠涂層應用一定的滲透厚度，不得有離心棉裸露在外。閨1笈憐就奸掛滅卷輒打般軽(4) 鋁箔壓敏膠帶和粘接膠的燃燒性能應符合難燃 B1級，并在使用期 限內。粘膠劑應與風管材質相匹配，且符合環(huán)保要求。甜2復合戒艸板鳳曽磁形糟口(5) 鋁箔壓敏的寬度不應小于75mm鋁箔厚度

3、不應小于0.045mm鋁箔 壓敏密封膠帶采用180剝離強度不應低于0.52N/mm(6) 復合玻纖板風管板內、外表覆面層或內表面覆玻纖布涂圭寸棉膠材料 粘接應牢固，復合玻纖風管板內表面應能防止纖維脫落。風管內壁采用玻纖布涂 封棉膠材料時，其材料應符合對人體無害、抗菌、抗霉的衛(wèi)生規(guī)定。3復合玻纖板風管加工制作3.1復合玻纖風管的制作是在復合玻纖板風管板材上用專用的刀具作切割開槽 的加工制作。3.2制作風管(直風管)的四種基本方法有四種基本方法下料，可按照風管尺寸來選擇最適當?shù)囊环N方法，來達 到材料和勞動力的最優(yōu)化。a 一片法：可由一塊板材制成。b二片U形法：采用“U'型加一個封口 板制成

4、。C二片L形法：可采用兩塊“ L”型板材制成。d四片法：四面可單獨切 割。3.3復合玻纖板風管制作(1) 復合玻纖板風管宜采用整板材料制作。 板材拼接時應按圖3.1在結 合口處涂滿封棉膠及硅膠并緊密粘合；外表面拼縫處預留寬 30mm勺外護層涂膠 密封后，用一層大于等于75mn寬鋁箔壓敏膠帶粘貼密封。接縫處單邊粘貼寬度不應小于30mm內表面拼縫處用寬60mm勺內法蘭構件固定，法蘭與板材內壁的 縫繚外用密封膠抹縫。(2) 復合玻纖風管的接口形式有角鐵法蘭式、金屬壓制件承插式、陰陽 榫承插式、沖制法蘭快裝式、戟型接口插條工等多種形式。本文介紹的是暗接法 蘭連接。(3) 直管之間用暗接法蘭相互連接，使

5、用4X 30自攻螺絲將暗接法蘭固 定在風管內側，然后再貼上熱敏密封膠帶進行密封。(4) 復合玻纖板風管板的槽口形式有圖 2、3所示45°角形和90。梯形。 切割槽口應選用專用刀具，且不得破壞鋁板表層。組合風管的封口處宜留有大于 35mm勺外表面層搭接邊量。3.4復合玻纖板風管組合前，應清除管板表面的切割纖維、油漬、水漬。 槽口處應均勻涂滿粘接膠，不得有玻璃纖維外露。風管組合時，應高速風管端面 的平面度，槽口不得有間隙和錯口。風管內角接縫處應用粘接膠勾縫。 風管外接 縫應用預留外護層材料格鋁箔壓敏膠帶重疊粘貼密封。圈)復令玻殲茨風番制作直軸嵐賢序式圖3.5復合玻纖風管采用內加固時，應按

6、表 1設置內支撐，并將內支撐與 風管表面緊固為一體。負壓風管的加固與正壓風管相同，應設在風管的內側。3.6復合玻纖板風管的內支撐橫向加固點縱向間距應按表1規(guī)定。3.7復合玻纖板風管及暗法蘭制作的允許偏差應符合表2規(guī)定。3.8復合玻纖板風管內表面層采用玻纖布涂封棉膠材料的風管還應符合以下規(guī)定：(1) 復合玻纖風管成形后，在外接縫外宜用騎縫 U釘加固，其間距不大 于50mm并用寬度大于75mm勺壓敏膠帶粘貼密圭寸。昶$値舍玻聊板風骨內支伽向新圖點娜向問產500-800邊亠26oaMl-2Zf2600亠49101250Ml60(15盹MK)涉in血9SZ2600105+U03&40弋b哥鼻川

7、5/24007亠m40091260<bC U>iKiIP?+no131610<b<2MOi亠s40015-15/24Dfl17農2 urmtf板戰(zhàn)詩肚路袪蘭制作的允許怕羞丸協(xié)僞JH nun1M1b<HlW35<4(2) 復合玻纖板風管加固內支撐件和管外壁加固件的螺栓穿過管壁處應 進行密封處理。(3) 復合玻纖板風管成型后，管端為暗法蘭的管段直立放。風管應待硅 膠干燥固化后方可挪動、疊放或安裝。風管應存放在干燥、清潔的場地。4復合玻纖板風管安裝質量要求(1) 復合玻纖板風管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護結構施工完畢、安裝部 位和操作場所清理后進行。(2) 復合玻纖板

8、風管安裝前應對風管位置、標高、走向進行技術復核， 且符合設計要求。建筑結構的預留孔洞位置應正確，孔洞應大于風管外邊尺寸 100mn槿 以上。(3) 搬動風管應防止碰、撬、摔等機械損傷，安裝時嚴禁攀登倚靠復合 玻纖板風管。(4) 復合玻纖板風管安裝前應對其外觀進行質量檢查，并清除其內外表 面粉塵及管內雜物。安裝中途停頓時，應將風管端口封閉。(5) 復合玻纖板風管接口不得安裝在墻內或樓板中，風管沿墻體或樓板 安裝時，距離墻面、樓板宜大于150mm(局部可貼墻面、樓板等)。(6) 復合玻纖風管與風機、風機箱、空氣處理機等設備的相連處慶設置 柔性短管，其長度為150-300mm或按設計規(guī)定。柔性短管不

9、應作為找正、找平的 異徑連接管。風管穿越結構變形縫處應設置柔性短管，其長度應大于變形縫寬度 100mm以上。(7) 復合玻纖板風管風管安裝偏差應符合以下規(guī)定：a. 明裝水平風管水平度偏差不得大于 3mm/m總偏差不大于20mmb. 明裝垂直風管垂直度偏差不得大于 2mm/m總偏差不大于20mmc. 暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。(8) 復合玻纖板風管接的長度不宜超過 2.8m。(9) 復合玻纖板風管穿過須密封的樓板或側墻時， 均應采用金屬短管或 外包金屬套管。套管板厚應符合金屬風管板材厚度的規(guī)定。與電加熱器、防火閥 連接的風管材料必須采用不燃材料。(10) 復合玻纖板風管與暗法蘭連接時，暗法

10、蘭寬度應有 57mm厚度 S -.75mm,插接面應涂滿粘接膠。暗法蘭四角接頭處應平整，不平度應小于或等 于1.5mm接頭處的內邊應填密封膠，暗法蘭條的長度宜小于風管內邊 1-2mm 5支吊架制作與安裝(1) 復合玻纖板風管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔和所有配件材料， 應符合其載荷額定值和應用參數(shù)的要求。(2) 復合玻纖板風管支吊架制作應符合以下表 3規(guī)定。a. 支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關標準圖集與規(guī)范選用，邊長大 于2500mm的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。b. 支吊架的下料采用機械加工；c. 吊桿應平直，全牙吊桿絲牙應完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法 拼接；d. 采

11、用螺絲接頭連的妝時，擰入連接螺母的螺絲長度應大于吊桿直徑， 并有防松動措施。衷3復合玻纖板風迓水乎安裝橫8!允許吊裳的鳳脅規(guī)裕X槽形鋼條扭(mm)50x 17 x 1.216OK27 »Ul 60k 27X1260 X 54 X 1.2mt朮b45O25to<b?c.mj(3) 復合玻纖板鳳管吊架的吊桿直徑不應小于表4規(guī) 定q復音號纖板風訝閘架的吊桿TL徑吊桿尢征(Him)反管461毗b<90lJlj91O<b«t5Q0l510<b«250025i<Kbi注：b為風營邊勺(4) 貫合玻纖板風管水平安裝支吊架最大間距應符合 衷5規(guī)定門/

12、£5復金玻殲板鳳訝水寧農裝支吊架觸人間距b«45O460b900910bJ 5001600b 莖 3000芷晞皋蠹大間te(mni)W1800£1600C14001200（5）支吊架不應設置在風口處或閥門、檢查門和自控機構的操作部位， 距離風口或插接管不宜小于200mm并應按下列方式設置：a. 靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安 裝的水平風管宜用托底吊架。邊長小于 400mm的風管可采用吊帶式吊架。b. 靠墻安裝的垂直風管應采用懸臂托架或斜撐支架；不靠墻、柱穿樓板 安裝的垂直風管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應采用并架或拉索固 定。6 復合玻纖板風管支吊架安裝還應符合以下規(guī)定：（1） 邊長大于630mm的風閥等部件與復合玻纖板風管連接時，應單獨設 置支吊架。風管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。（2）當水平懸掛的主、干風管長度超過 20m時，應設置防止擺動的固定 點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個。（3）復合玻纖板風管垂直安裝的支架間距應不大于 1.2m。復合玻纖板 風管在豎井內垂直的固定；可用角鋼法蘭加工成“ #”形套，將突出部分作為固 定風管的中耳。7 破損修補7.1 輕微破損的修補如果是管道外表面很輕微的破損，可以用專用的密封膠帶來進行修補即 可。如果是管道內表面