機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)習(xí)題及答案

1、第五模塊 機(jī)械制造工藝規(guī)程的制訂一、填空題1. 劃分工序的關(guān)鍵是看： 、 。2. 劃分工步的關(guān)鍵是： 、 、 其中是否有一個(gè)方面發(fā) 生變化。3. 單件小批生產(chǎn)時(shí)，往往使用通用機(jī)床或數(shù)控機(jī)床按工序 的原那么組織生 產(chǎn)。4. 大批大量生產(chǎn)時(shí)，往往要編制最為詳細(xì)的 卡片來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。5. 使用工件上 外表作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)叫做精基準(zhǔn)。15. 加工原理誤差是指采用了近似的 進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的誤差；6. 確定機(jī)械加工工序的順序時(shí)，應(yīng)遵循、 的原那么。7. 尺寸鏈的根本特征是其 和。8. 工件定位時(shí)，“基準(zhǔn)重合是指和是零件上的同一個(gè)表面。9. 常用的裝配方法有： 、 。10. 確定裝配順序的一般規(guī)律是：先

2、 后 、先 后 、先 后 、先 后 、先后。11. 把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成，即每道工序的加工內(nèi)容相對(duì)較少，這種生產(chǎn)組織形式叫做 12. 用零件上經(jīng)過(guò)加工的外表做定位基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)稱為；13. 劃分工序的主要依據(jù)是、；14.機(jī)械加工中，由機(jī)床、夾具、刀具、工件組成的統(tǒng)一體， 稱為 的16. 加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，通常后頂尖采用彈性頂尖，目的是為了消除 影響。17. 排機(jī)械加工工序順序時(shí)，一般應(yīng)遵守、 、 的原那么 。18. 在毛坯制造后或粗加工后，經(jīng)常安排時(shí)效處理，目的是為了消除 對(duì)加工精度的影響。19. 用零件上沒有經(jīng)過(guò)加工的毛坯面做定位基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)稱為；20. 如果把比擬多的加工內(nèi)

3、容安排在一道工序中進(jìn)行，通常稱為；21. 產(chǎn)品裝配精度要求很高，組成零件較少23個(gè)時(shí)，常采用來(lái)進(jìn)行裝配。和22. 選擇某種加工方法加工零件時(shí)，要考慮這種方法所能到達(dá)的來(lái)選取。23. 制訂零件機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí)，劃分加工階段可以更好的、更合理的使用 、及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以及方便熱處理的安排。24. 定位誤差產(chǎn)生的原因有： 和。25. 工藝系統(tǒng)的動(dòng)誤差主要包括 ：、和。0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000答案：1. 是否更換加工地點(diǎn) 、加工過(guò)程是否連續(xù) 。2. 加工外表、切削刀具、切削

4、用量v和f3. 集中4. 工序5. 經(jīng)過(guò)加工過(guò)的6. 先主后次、先粗后精、先基面后其它7. 封閉性、關(guān)聯(lián)性。8. 定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)9. 互換法、選配法、修配法、調(diào)整法10. 下上、里外、難易、重大輕小、精密一般11. 工序分散12. 精基準(zhǔn)13. 加工地點(diǎn)是否變化 、加工過(guò)程是否連續(xù)14. 工藝系統(tǒng)15. 加工方法或刀具 16. 熱伸長(zhǎng)17. 先主后次、先粗后精、 先基面后其他18. 內(nèi)應(yīng)力19. 粗基準(zhǔn)20. 工序集中21. 分組互換法22. 經(jīng)濟(jì)精度 、 經(jīng)濟(jì)粗糙度23. 保證精度、設(shè)備、毛坯缺陷，24. 基準(zhǔn)不重合 、 基準(zhǔn)位移 。25. 刀具磨損、工藝系統(tǒng)的受力變形 、受熱變形000

5、000000。二、選擇題一工藝規(guī)程設(shè)計(jì)單項(xiàng)選擇1在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀，尺寸和外表性能使之變成所需零件的過(guò)程 稱為 ? ? 。A. 生產(chǎn)過(guò)程？?B.工藝過(guò)程？ C .工藝規(guī)程? D.機(jī)械加工工藝規(guī)程2車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用? 方法來(lái)保證。A. 基準(zhǔn)重合？ B .互為基準(zhǔn)？ C. ?自為基準(zhǔn)？ D .基準(zhǔn)統(tǒng)一3. 假設(shè)零件上有兩個(gè)主要外表相互位置精度要求高一般可采用互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法來(lái)保證，這種方法屬于 ？ ？ 。A. 基準(zhǔn)重合加工？ B .基準(zhǔn)統(tǒng)一加工？ C .自為基準(zhǔn)加工？ D .不同基準(zhǔn)加工4. 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用的

6、輔助基準(zhǔn)是 ？ ？ 。A. 符合基準(zhǔn)重合加工 ？B. 便于互為基準(zhǔn)加工C. 便于統(tǒng)一基準(zhǔn)加工 ？D.？ 使定位準(zhǔn)確夾緊可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件安裝方便。5. 自為基準(zhǔn)是以加工面本身為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于？ ？ A.符合基準(zhǔn)重合原那么？ B .符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么C. 保證加工面的余量小而均勻 ? D 保證加工面的形狀和位置精度。 6軸類零件定位用的頂尖孔是屬于 ? ? 。A.精基準(zhǔn)？ B .粗基準(zhǔn)？ C .輔助基準(zhǔn)？ D .自為基準(zhǔn) 7選擇精基準(zhǔn)時(shí)，有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用的輔助基準(zhǔn)是 ？ ？ 。A.符合基準(zhǔn)重合加工？ B .便于互為基準(zhǔn)加工？ C .便

7、于統(tǒng)一基準(zhǔn)加工？ D.提高 零件剛度8. ？ 是工藝過(guò)程的根本單元，又是生產(chǎn)方案和本錢核算的根本單元。A. 工序？ B .工位？ C .走刀？ D .工步9. 采用 ？ 加工，可以提高生產(chǎn)率和保證被加工外表間的相互位置精度。A.統(tǒng)一基準(zhǔn)？ B .多工位？ C .基準(zhǔn)重合？ D .互為基準(zhǔn)10. 可以獲得尺寸精度的方法是 C ？ 。A.軌跡法；？ B .成形法；？ C .調(diào)整法；？ D .展成法11. 不能提高零件被加工外表的定位基準(zhǔn)的位置精度的定位方法是？ ？ 。A.基準(zhǔn)重合？ B .基準(zhǔn)統(tǒng)一 ？ C .自為基準(zhǔn)加工？ D .基準(zhǔn)不變12. 重要的軸類零件的毛坯通常應(yīng)選擇 ？ ？ 。A. 鑄件

8、？ B. 鍛件？ C. 棒料？ D. 管材13. 普通機(jī)床床身的毛坯多采用 ？ ？ 。A. 鑄件？ ？B. 鍛件？ ？C. 焊接件 ？D. 沖壓件14. 零件機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的根本單元是。A.工步B .工序 C .安裝 D .走刀15. 有色金屬一般不采用 ？ C ？ 進(jìn)行加工。A.金剛鏜? B .高速精車？ C .磨削？ D .高速銑削16工步是指。A .在一次裝夾過(guò)程中所完成的那局部工序內(nèi)容B .使用相同的刀具對(duì)同一個(gè)外表所連續(xù)完成的那局部工序內(nèi)容C .使用不同刀具對(duì)同一個(gè)外表所連續(xù)完成的那局部工序內(nèi)容D .使用同一刀具對(duì)不同外表所連續(xù)完成的那局部工序內(nèi)容17. 一個(gè)或一組工人在一個(gè)工

9、作地，對(duì)一個(gè)或同時(shí)加工幾個(gè)工件所連續(xù) 完成的那局部機(jī)械加工工藝過(guò)程稱為 。A. 工步? B .工序C .工位? ? D.安裝18. 基準(zhǔn)重合原那么是指使用被加工外表的 ？ ？ 基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。A. 設(shè)計(jì) B. 工序 ? ?C. 測(cè)量 ? ?D. 裝配19. 箱體類零件常采用 ? ? 作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。A. 一面一孔 ?B. ? 一面兩孔 ? C. 兩面一孔 ? D. 兩面兩孔20. 經(jīng)濟(jì)加工精度是在 ? ? 條件下所能保證的加工精度和外表粗糙度。A. 最不利 ? ?B. 最正確狀態(tài) ?C. 最小本錢 ?D. 正常加工21. 銅合金 7 級(jí)精度外圓外表加工通常采用 ? ? 的加工路線。?A.粗車?

10、B.粗車-半精車?C.粗車-半精車-精車？D.粗車-半精車-精磨22. 淬火鋼 7 級(jí)精度外圓外表常采用的加工路線是 ? ? 。A. 粗車半精車精車 ? B. 粗車半精車精車金剛石車 ?C. 粗車半精車粗磨 ? D. 粗車半精車粗磨精磨23. 鑄鐵箱體上© 120H7孔常采用的加工路線是？ ？。A. 粗鏜半精鏜精鏜 ? B. 粗鏜半精鏜鉸 ?C. 粗鏜半精鏜粗磨 ? D. 粗鏜半精鏜粗磨精磨24. 為改善材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序如退火、正火等 ，通常安排在 ? ? 進(jìn)行。A. 切削加工之前 ? ?B. 磨削加工之前 ? C. ? 切削加工之后 ? D. 粗加工后、精加 工前25

11、. 工序余量公差等于 ? ? 。A. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和B. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差 ?C. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一 ?D. 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一26. 直線尺寸鏈采用極值算法時(shí)，其封閉環(huán)的下偏差等于 ? 。A. 增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和B. 增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和C. 增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和D. 增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和27. 直線尺寸鏈采用概率算法時(shí)，假設(shè)各組成環(huán)均接近正態(tài)分布，那么封閉環(huán)的公差 等于 ? ? 。A. 各組成環(huán)中公差最大值 ? B.

12、各組成環(huán)中公差的最小值C. 各組成環(huán)公差之和 ? ?D. 各組成環(huán)公差平方和的平方根28. 用近似概率算法計(jì)算封閉環(huán)公差時(shí)， k 值常取為 ? ?C 。A. 0.6 0.8? ?B. 0.81 ?C. 1 1.2 ?D. 1.21.429. 派生式 CAPP 系統(tǒng)以 ? 為根底A. 成組技術(shù) ? ?B. 數(shù)控技術(shù) C. 運(yùn)籌學(xué) D. 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)30. 工藝路線優(yōu)化問(wèn)題實(shí)質(zhì)上是 ? ? 問(wèn)題。A. 尋找最短路徑 ? ?B. 尋找最長(zhǎng)路徑 ?C. ? 尋找關(guān)鍵路徑 ? D. 工序排序31下面的結(jié)論是正確的。A. 道工序只能有一次安裝 ？?？ B.一次安裝只能有一個(gè)工位C. 一個(gè)工位只能完成一個(gè)工步

13、？ D32. 機(jī)械加工工序卡片記載的內(nèi)容包括A .工序簡(jiǎn)圖 B .工步內(nèi)容 額33. 批量是指。A .每批投入制造的零件數(shù)C .一個(gè)工人一年加工的零件數(shù)34. 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指。A. 批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量BC.零件的全年方案生產(chǎn)量D間35 .基準(zhǔn)是。A. 用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、B. 在工件上特意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn)C. 工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn)D. 工件的運(yùn)動(dòng)中心.一道工序只能在一臺(tái)設(shè)備上完成。C .切削用量 D .工時(shí)定B.每年投入制造的零件數(shù)D .在一個(gè)產(chǎn)品中的零件數(shù).生產(chǎn)一個(gè)零件所花費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間.一個(gè)零件從投料到產(chǎn)出所花費(fèi)的時(shí)線、面36. 定位基準(zhǔn)是指C.工件上的某些點(diǎn)、線、面D.刀

14、具上的某些點(diǎn)、線、面37. 在每一工序中確定加工外表的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B.工序基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.測(cè)量基準(zhǔn)38. 粗基準(zhǔn)是指。A.未經(jīng)加工的毛坯外表作定位基準(zhǔn)？ B.已加工外表作定位基準(zhǔn)C.粗加工的的定位基準(zhǔn) ？?？ ?D.精加工時(shí)的定位基準(zhǔn)39. 精基準(zhǔn)是用以下哪一種外表作定位基準(zhǔn)的？A.已經(jīng)加工過(guò)的外表BC.精度最高的外表D40. 工序基準(zhǔn)定義為。A.設(shè)計(jì)圖中所用的基準(zhǔn)BC.裝配過(guò)程中所用的基準(zhǔn)D.未加工的外表.粗糙度值最低的外表.工序圖中所用的基準(zhǔn).用于測(cè)量工件尺寸、位置的基準(zhǔn)41. ESi 表示增環(huán)的上偏差，EIi 表示增環(huán)的下偏差， ESj 表示減環(huán)的上偏差

15、， EIj表示減環(huán)的下偏差，M為增環(huán)的數(shù)目，N為減環(huán)的數(shù)目，那么，封閉環(huán)的上偏差為MESiNESjMNESiESjA. i 1j1B. i 1 j 1MNMNESiEI jESiESjC. i 1j1D. i 1 j 142.Ti 為增環(huán)的公差，Tj 為減環(huán)的公差，M為增環(huán)的數(shù)目，N為減環(huán)的數(shù)目，那么，封閉環(huán)的公差為。MNMNNMMTiTjTiTjTjTiTiA.i1 + j 1B .i 1- j1C .j1 + i 1D .i143工序的最小加工余量由( A )決定。A.上道工序的工序尺寸公差aB.本道工序加工時(shí)的裝夾誤差bC.上道工序加工時(shí)的裝夾誤差a D.本道工序的工序尺寸公差b44 .

16、對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為 Hamax最小值為Hamin,本工序的尺寸最大值為 Hbmax最小值為Hbmin,那么本工序的最大加工余量 Zmax=( )。C . Hamin - Hbmax D . Hamin3 a,本道工序的工序尺寸公差為).(3 a - 3 b) /2A. Hamax - Hbmax B . Hamax - Hbmin- Hbmin45. 平面加工時(shí)，上道工序的工序尺寸公差為3 b,那么本工序余量的變動(dòng)量3 x=(A. (S a + 3 b) /2BC.(3 a + 3 b)D.(3 a - 3 b)46. 加工軸的外圓外表時(shí)，如果上道工序的尺寸最大值

17、為da max最小值為da min,本工序的尺寸最大值為 db max,最小值為db min，那么，本工序的雙邊最大加工余量2Zmax等于(B )。C . da min - db max? D . da.零件結(jié)構(gòu)對(duì)加工可行性的影響.零件結(jié)構(gòu)對(duì)剛度的影響( D )A. da max- db max? ?B . da max- db min min - db min47. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指()。A.零件結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的影響B(tài)C.零件結(jié)構(gòu)對(duì)使用性能的影響D48. 從以下圖中選出裝配結(jié)構(gòu)工藝性好的結(jié)構(gòu)。工廠生產(chǎn)產(chǎn)量A 勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度C 勞動(dòng)者用于生產(chǎn)的時(shí)間比例工人在單位時(shí)間內(nèi)制造的合格產(chǎn)品的數(shù)量50

18、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率可以用下面的哪幾種方法？A 采用先進(jìn)高效的生產(chǎn)設(shè)備提高工人操作水平增加操作工人提高了總產(chǎn)量C 減少了零件生產(chǎn)的單件工時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度C 修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)51提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是指A 降低了生產(chǎn)本錢52. 用鉆、擴(kuò)組合刀具加工孔時(shí)，工序組成應(yīng)該是A. 一個(gè)工序B.二個(gè)工步 C.二次切削 D. 一個(gè)工步53. 制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)， 編制生產(chǎn)方案和進(jìn)行本錢核算最根本的單元是 。A. 工序 B. 工步 C. 走刀 D. 安裝 E. 工位。54. 工藝規(guī)程對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)、組織生產(chǎn)的作用很大。工藝文件的形式主要決定于生產(chǎn) 類型，試指出以下各種生產(chǎn)類型大多采用哪種形式的工藝文件。1單件生

19、產(chǎn)2成批生產(chǎn)3大批大量生產(chǎn)。A. 工藝過(guò)程卡 B. 機(jī)械加工工藝卡 C. 機(jī)械加工工序卡。55. 確定毛坯種類及制造方法時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素的影響，合理選用時(shí)主要應(yīng) 使A. 毛坯的形狀與尺寸盡可能接近成品的形狀與尺寸，因而減少加工工時(shí)，減少材 料消耗并節(jié)省加工本錢；B. 毛坯制造方便，以節(jié)省毛坯本錢；C. 加工后零件的物理機(jī)械性能好；D. 零件的總本錢低，且物理機(jī)械性能好。56. 零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)叫做。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；B、工藝基準(zhǔn)；C裝配基準(zhǔn)；D、定位基準(zhǔn)；E測(cè)量基準(zhǔn)。57. 光整加工的主要任務(wù)是提高加工外表的和降低。A、尺寸精度；B、形狀精度；C位置精度；D、外表粗糙度。58. 經(jīng)

20、淬火的鋼質(zhì)零件一般應(yīng)選加工方法。A、車削；B、磨削。59. 有色金屬為防止磨削時(shí)堵塞砂輪，宜采用和 加工方法。A、磨削；B、車削；C高速鏜削；D、高速細(xì)車。60. 適合于做結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的零件的毛坯。A、鑄件；B、鍛件。61. 強(qiáng)度要求高的零件多采用毛坯。A、鑄件；B、鍛件；C型材；D、焊接件。62. 多用于毛坯精度要求較高的中小型零件。A、熱軋型材；B、冷拉型材。63. 各種常見的階梯軸，如果各臺(tái)階直徑相差不大，可直接選取。A、鍛件；B、圓棒料；C、方鋼。A、粗基準(zhǔn)；B、精基準(zhǔn)。1?A? 2 B? 3?A? 4?C? 5 ?C? 6?A? 7?C? 8?A? 9?A? 10?C? 11 ?C

21、? 12.?B? 13. ?A? 14 B15 ?C? 16 B17 B 18. ?A?19. ?B? 20.?C21.?C? 22. ?D 23. ?A?24. ?A? 25. ?B? 。26.(?B?27. ?D28. ?C)29.(?A?)30. (?D )31D32A33B34C35A )36 C37 B 38A39 ( A40B41D42A43A44 B 45 C 46B 47B )48D 49 D50A51C52. (A ) 。53.(A54.1 單件生產(chǎn)A; 2 成批生產(chǎn)B; 3 大批大量生產(chǎn)C55.D56.B57.(BD58. B59. C D )60. (A61.B62.A6

22、3.B64.(A )65.(A；( B )66.( A )67.(B )68.( C ) 69.A )70.(A71.( A；B72.(AB )73. ( B)73.1A；2 B ；3C ； 4E；5D。74. A 75. D65. 選擇粗基準(zhǔn)的主要要求是保證；選擇精基準(zhǔn)的主要要求是保證66. 在 加工階段，應(yīng)采用功率大而精度一般的高效率設(shè)備。A、粗；B、精。67. 作為 的外表應(yīng)在工藝過(guò)程一開始就進(jìn)行加工。A、粗基準(zhǔn)；B、精基準(zhǔn)。68. 從生產(chǎn)技術(shù)開展的要求來(lái)看，一般趨向于采用工序集中的原那么來(lái)組織生產(chǎn)。試指出哪些條件下仍需按工序分散來(lái)安排生產(chǎn)。A、重型零件加工時(shí)；B、加工質(zhì)量要求不高時(shí)；C

23、、工件形狀復(fù)雜，剛性差而技術(shù)要求高時(shí)；D、工件剛性大，毛坯質(zhì)量好，加工余量小時(shí)；E、在單件小批生產(chǎn)條件下。69. 目前，隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的開展，使 成為現(xiàn)代生產(chǎn)開展的主要方向 之一。A、工序集中；B、工序分散。70. 對(duì)于相互位置精度要求較高的零件外表加工，在工序組合時(shí)，應(yīng)盡量采用 原那么，易于保證加工精度。A、工序集中；B、工序分散71. 對(duì)于重型機(jī)械的大型零件，為減少工件裝卸和運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)量，工序應(yīng)適當(dāng) ；對(duì)于剛性差且精度高的零件加工， 為保證加工質(zhì)量， 工序應(yīng)適當(dāng) A、集中；B、分散。72. 工序尺寸的公差一般采用分布，可按經(jīng)濟(jì)精度查表。毛坯尺寸的公A、單向分布；B、雙向分布；C對(duì)稱分布

24、。73. 在成批生產(chǎn)時(shí)，通常用于確定加工余量的方法是 。A、分析計(jì)算法；B、查表修正法；C經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。73. 試指出完成以下各種工作所消耗的時(shí)間屬于單件時(shí)間的哪個(gè)組成局部。1 切除余量及切入、切出的時(shí)間 ；2 裝卸工件及測(cè)量的時(shí)間 ；3 磨刀、修整砂輪、調(diào)刀、擦機(jī)床、掃切屑、加油等時(shí)間；4 領(lǐng)用夾具并安裝在機(jī)床上的時(shí)間 ；5 喝水、工間操的時(shí)間 。A、根本時(shí)間；B、輔助時(shí)間；C效勞時(shí)間；D、休息時(shí)間；E、準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間。74. 在生產(chǎn)中批量愈大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間就愈少；B、多；C、無(wú)關(guān)。75. 淬火鋼 7 級(jí)精度外圓外表常采用的加工路線是 A、 粗車-半精車 -精車C、 粗車

25、-半精車 -粗磨B、粗車-半精車 -精車-金剛石車D、 粗車-半精車 -粗磨-精磨典型零件加工單項(xiàng)選擇題 在每題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。 1精加工淬硬絲杠時(shí)，常采用A 精密螺紋車床車削螺紋B螺紋磨床磨削螺紋C 旋風(fēng)銑螺紋D 普通車床車螺紋2大批量生產(chǎn)強(qiáng)度要求較高的形狀復(fù)雜的軸，其毛坯一般選用C A 砂型鑄造的毛坯 B 自由鍛的毛坯C 模鍛的毛坯 D 軋制棒料3設(shè) n0、n 分別為滾刀和工件的轉(zhuǎn)數(shù)，z0、 z 分別為滾刀和工件的齒數(shù)，滾齒加工時(shí)，滾刀和被加工齒輪必須保持的嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系是 。A. nO/zO = n/z B . n/nO = z/zO

26、 C . n/zO = z/nO D . nO/n=z/zO4 以齒坯內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)進(jìn)行滾齒加工時(shí)，假設(shè)夾具的定位心軸與 機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心不重合，將影響被加工齒輪的 。A 運(yùn)動(dòng)精度B齒形精度C 平穩(wěn)性精度D接觸精度5 插齒加工時(shí)，插齒刀的什么運(yùn)動(dòng)能夠切出整個(gè)齒寬？ A 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)B徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C 讓刀運(yùn)動(dòng)D回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)6 采用鏜模法加工箱體孔系，其加工精度主要取決于 。A 機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度B機(jī)床導(dǎo)軌的直線度7 珩齒加工與剃齒加工的主要區(qū)別是 。A 刀具不同 B 成形原理不同C 所用齒坯形狀不同D.運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同8在滾齒機(jī)上用齒輪滾刀加工齒輪的原理，相當(dāng)于一對(duì)的嚙合過(guò)程。A.圓柱齒輪B .圓

27、柱螺旋齒輪C .錐齒輪D.螺旋錐 齒輪9. 最常用的磨削液是A .透明水溶性磨削液B.乳化液C .油性磨削液D.加防銹劑的水10. 在滾齒加工中，對(duì)傳動(dòng)鏈誤差影響最大的是。A.分度齒輪B.差動(dòng)齒輪C .蝸桿D .蝸輪11. 在滾齒加工中，滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差主要影響被加工齒輪的A.平穩(wěn)性精度B.齒形精度C.運(yùn)動(dòng)精度D.接觸精度12.精密測(cè)量應(yīng)在下進(jìn)行。A.室溫B.恒溫C.低溫D.0C13.采用鏜模法加工箱體孔系時(shí)，孔系位置精度主要取決于。A .主軸精度 B .導(dǎo)軌的直線度 C .鏜模的精度 D .機(jī)床傳動(dòng)精度14 .珩齒加工的運(yùn)動(dòng)和所使用的機(jī)床與加工相同A 滾齒剃齒磨齒刨齒15在磨削液中添加

28、劑的作用是。A .增加粘性 B .有化學(xué)活性有香味有顏16珩齒加工與剃齒加工的主要區(qū)別是。A.刀具不同形成原理不同.運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同C. 所用齒坯形狀不同A.鉆孔.車孔.鏜孔.磨孔17. 以下孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是 多項(xiàng)選擇題 在每題的四個(gè)備選答案中，選出二至四個(gè)正確的答案， 并將正確答案的標(biāo)號(hào)分別填在題干的括號(hào)內(nèi)。正確答案未選全或有選錯(cuò) 的，該小題無(wú)分。 1 .漸開線圓柱齒輪齒形的無(wú)切削加工方法有A .珩齒.精密鑄造.粉末冶金D .冷2 .插齒的主要運(yùn)動(dòng)包括。A .徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B .切削運(yùn)動(dòng)分齒展成運(yùn)動(dòng)D .讓刀.調(diào)質(zhì)之前進(jìn)行.外圓粗車之后進(jìn)行運(yùn)動(dòng)3 .車床主軸深孔加工工序應(yīng)安排在

29、A .調(diào)質(zhì)之后進(jìn)行C .外圓粗車之前進(jìn)行A.滾齒B .拉齒 C .插齒D.銑齒5旋風(fēng)銑螺紋時(shí)，刀盤中心線與工件中心線應(yīng)。A .有一個(gè)偏心量 B.有一交錯(cuò)角度即夾角C .平行D .同6.采用成形法加工齒形有BD 。A.滾齒 ?.拉齒C.模數(shù)銑刀銑齒 ?.剃齒7.單件或小批加工箱體的孔系時(shí)，多采用。A.鏜模鏜孔法 B .試切法.劃線找正法 D樣板找正法三)裝配工藝根底 1 (D) 2 (C) 3 (B) 4 (B) 5 (B) 6 (A) 7 (B) 8 (A) 9 (B)10 (A) 11 (B)12(D)13(D )14(A)15(A)16(A )17(D ) 18( B )19(A)20(A

30、)單項(xiàng)選擇題 1將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后按要求進(jìn) 行裝配，以保證裝配精度。這種裝配方法是 ( ) 。A.完全互換法B.修配裝配法C.調(diào)整裝配法D.選擇裝配法 2機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配工藝性是指機(jī)械結(jié)構(gòu)能保證裝配過(guò)程中是相互聯(lián)結(jié)的 零件不用或少用 ( )A.機(jī)械加工B.修配C.修配和機(jī)械加工 3所謂劃分成獨(dú)立的裝配單元，就是要求( )A. 機(jī)械加工車間能有獨(dú)立的裝配區(qū)間 B. 機(jī)械結(jié)構(gòu)能劃分成獨(dú)立的組件、 部件等4在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用調(diào)整裝配法代替修配法，可以使修配工作量 從根本上 ( )A. 增加 B. 減少 5裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求，是裝配尺寸鏈的( B)A.

31、 組成環(huán) B. 封閉環(huán)6采用大數(shù)互換法裝配時(shí)計(jì)算 , 裝配尺寸鏈的公差公式是 ( A)A. 統(tǒng)計(jì)公差公式 B. 極值公差公式7采用完全互換法裝配時(shí)計(jì)算 ,裝配尺寸鏈的公差公式是 B A. 統(tǒng)計(jì)公差公式 B. 極值公差公式8裝配尺寸鏈的最短路線環(huán)數(shù)最少原那么，即 A A. “一件一環(huán) B. “單件自保9由一個(gè)零件的精度來(lái)保證某項(xiàng)裝配精度的情況，稱為 A. “一件一環(huán) B. “單件自保10在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置， 裝配后即能到達(dá)裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，這種 裝配方法稱為 C.以修配法為主A. 完全互換法 B. 大數(shù)互換法11.裝配尺寸鏈的封

32、閉環(huán)是 B。A .精度要求最高的環(huán)B.要保證的裝配精度C .尺寸最小的環(huán)D.根本尺寸為零的環(huán)12.組成機(jī)器的根本單元是D 。A.合件B.部件C.組件D.零件13.可動(dòng)調(diào)整法是采用什么方法來(lái)保證裝配精度的？A .更換不同尺寸的調(diào)整件B.將幾個(gè)零件合并在一起看作一個(gè)組成環(huán)C.修配一個(gè)零件的尺寸D.改變調(diào)整件的位置14.大批、大量生產(chǎn)的裝配工藝方法大多是A 。A.按互換法裝配B.以合并加工修配為主D以調(diào)整法為主的場(chǎng)合。.高精度多環(huán)尺寸鏈有關(guān)。15用完全互換法裝配機(jī)器一般適用于A 大批大量生產(chǎn) B 16裝配尺寸鏈的出現(xiàn)是由于裝配精度與 多個(gè)零件的精度B. 個(gè)主要零件的精度D. 所用的裝配工具17. 從

33、減小裝配時(shí)的修配工作量和機(jī)械加工考慮，選出右圖中裝配結(jié)構(gòu)工 藝好的結(jié)構(gòu)。 18. 采用大數(shù)互換法或稱局部互換法裝配時(shí)，零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差。A.小B.大C. 相等 D.有時(shí)大、有時(shí)小19“選擇裝配法裝配適用于場(chǎng)合。A.高精度少環(huán)尺寸鏈B低精度少環(huán)尺寸鏈C.高精度多環(huán)尺寸鏈D低精度多環(huán)尺寸鏈20“固定調(diào)整法是采用來(lái)保證裝配精度的。A.更換不同尺寸的調(diào)整件 ？?？B.改變調(diào)整件的位置C.調(diào)整有關(guān)零件的相互位置D.修配有關(guān)零件尺寸多項(xiàng)選擇題 在每題的四個(gè)備選答案中，選出二至四個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)分別填在題干的括號(hào)內(nèi)。正確答案未選全或有選錯(cuò)的， 該小題無(wú)分。A.互換法B

34、 .修配法 C.調(diào)整法D .配作法2 .制定裝配裝配工藝規(guī)程需要準(zhǔn)備的原始資料有。A.產(chǎn)品總裝圖B .產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng) C .產(chǎn)品質(zhì)量分析D .現(xiàn)有生產(chǎn)條件選擇題答案一工藝規(guī)程設(shè)計(jì)單項(xiàng)選擇1. ?A? 2. B? 3.?A? 4. ?C? 5. ?C? 6.?A? 7. ?C? 8. ?A? 9 . ?A? 10.?C? 11.?C? 12.?B? 13.?A? 14. B 15. ?C? 16. B17. B 18. ?A?19.?B? 20.?C21.?C? 22. ?D 23.?A?24. ?A?25. ?B? 。26.?B? 27.?D28.?C29.?A?30.?D 31.D32.A33

35、. B34. C35. A 36 . C37 . B 38 . A 39 .A 40 . B41 . D 42 .A43. A44. B 45.C 46.B 47.B 48.D 49 .D50. A51.C52. A 。53. A54.1 單件生產(chǎn) A; 2 成批生產(chǎn) B; 3 大批大量生產(chǎn)C55. D 56. B57. BD58. B59. C D 60.A 61. B 62. A63. B64.A 65. A； B 66. A 67. B 68. C 69. A 70. A 71. A ； B 72.AB 73. B73. 1 A； 2B ； 3C ；4E ； 5D。74. A75. D多

36、項(xiàng)選擇題1. ?AB? 2. ?BC 3.?ABCD?4.?BC 5. ?ABC6. ?ABD 7.?ABCD? 8.?CD? 9.?ABCD? ?10.?ABCD11. ?ABCD?12. ?ABCD? 13. ?ABD?14 BC 15.C, D 16. B,D17 AC 18BCD19 ABC 20 AC 21 ABC 。22 ABCD 。23 BD 24. ABD 25. ABC 二典型零件加工單項(xiàng)選擇題 在每題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將 正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。 I. B 2. C 。3. D 4. C 5 . B 6. C 7. A。8. B 9 A 10 A

37、II. B 12.B 13. C 14.B 15.B 16.A 17. A 多項(xiàng)選擇題 在每題的四個(gè)備選答案中，選出二至四個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)分別填在題干的括號(hào)內(nèi)。正確答案未選全或有選錯(cuò)的，該小題無(wú)分。 1BC 2 ABD 3 BD4 ACD5BC 6 BD7BC三裝配工藝根底單項(xiàng)選擇題1 D 2 C 3 B 4 B 5 B 6 A 7 B 8 A 9 B10 A 11 B12D13D 14A15A16A 17D 18 B 19A20A多項(xiàng)選擇題 在每題的四個(gè)備選答案中，選出二至四個(gè)正確的答案， 并將正確答案的標(biāo)號(hào)分別填在題干的括號(hào)內(nèi)。正確答案未選全或有選錯(cuò) 的，該小題無(wú)分。 1

38、ABCD 2 ABD 。 。三、判斷題正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“V，錯(cuò)誤的劃“X1. 在加工外表不變、切削刀具不變、切削用量 v 和 f 都不變的條件下 所連續(xù)完成的那局部工藝過(guò)程就是一個(gè)工步。 V2. 生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型。 V3. 單件小批生產(chǎn)往往按工序分散的原那么組織生產(chǎn)。X4. 大批量生產(chǎn)采用高效專用機(jī)床加工時(shí)，對(duì)操作工人的要求較高，而對(duì)調(diào)整工人的要求較低。 X5. 在機(jī)械加工的第一道工序中使用的基準(zhǔn)叫粗基準(zhǔn)X6. 粗基準(zhǔn)盡量不要重復(fù)使用，否那么會(huì)使加工效率很低。X7. 加工工藝尺寸鏈中只有一個(gè)封閉環(huán)，而裝配尺寸鏈中那么不一定。X8. 尺寸鏈中的封閉環(huán)的公差一定大于每個(gè)組成環(huán)的公差。V9.

39、 建立尺寸鏈時(shí)，一定使尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)最少，因?yàn)檫@樣可以使封閉環(huán) 的公差最大化。 X10. 零件的制造精度越高，那么裝配精度就越高。 X11. 裝配精度要求越高，那么零件的制造精度必須很高才能到達(dá)裝配精度要 求。 X12. 概率法解裝配尺寸鏈的好處就是放大了零件的制造公差。 V13. 不完全互換法使用概率法解裝配尺寸鏈，其好處就是放大了零件的制 造公差，所以不管何種情況，都應(yīng)該優(yōu)先考慮使用。 X14. 采用完全互換法裝配時(shí)，應(yīng)該用極值公式計(jì)算各個(gè)組成零件的公差。V15. 加工經(jīng)濟(jì)精度就是指加工時(shí)所選擇的加工方法所能到達(dá)的最高精度等級(jí)。 X16. 零 件 加 工 時(shí) ， 粗 基 準(zhǔn) 只 能 在

40、第 一 道 工 序 中 使 用X17. 加工時(shí)如果原始誤差出現(xiàn)在誤差敏感方向， 那么對(duì)工件的精度影響較大。V18. 工件在機(jī)械加工中出現(xiàn)的熱變形， 主要是由切削熱引起的V19. 在單件小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又較多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)常用分組裝配法(X )20. 生產(chǎn)批量越大，對(duì)設(shè)備調(diào)整工人的要求越低，而對(duì)操作工人的要求越高。 ( X)21. 采 用 不 完 全 互 換 法 可 以 使 零 件 獲 得 較 大 的 加 工 公 差 。(v )22. 單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常采用通用機(jī)床和通用工裝，以工序集中的方式加工。(V)23. 在單件小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又較多的機(jī)

41、器 結(jié)構(gòu)時(shí)，常用修配法。 (對(duì))24. 基準(zhǔn)統(tǒng)一就是指定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為統(tǒng)一的一個(gè)平面。 ( X)25. 粗基準(zhǔn)指的就是零件外表粗糙度較高的外表。 ( X)26. 加工時(shí)，要盡量使影響加工精度的原始誤差出現(xiàn)在誤差非敏感方向。(v)27. 精密零件加工時(shí)，要快速使機(jī)床到達(dá)熱平衡，主要目的是為了提高加工效率。(X28. 點(diǎn)圖法可以更好的把變值系統(tǒng)誤差從隨機(jī)誤差中別離出來(lái)。 (v) 。答案：1. (v)；2. (v)；3. ( X ；4.( X；5. (X ；6( X；7. (X ；8. (v)； 9. ( X；10. ( X ；11.( X；12. (v) 13. (X；14. ( v)；15.

42、 ( X)； 16.(X)；17 (v)；18. (v)；19。 ( X ；20. ( X )21. (v)；22. (v)；23 (v)；24. ( X；25. ( X);26. (v) 27. ( X);28. (V)00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000四、分析計(jì)算題習(xí)圖5-11、指出習(xí)圖5-1所示的各零件在結(jié)構(gòu)工藝性方面存2、T形螺桿如圖5-2所示。其工藝過(guò)程如下，請(qǐng)分出工序、安裝、工位、工步及走刀。 在鋸床上切斷下料 35 X 125; 在車床上夾一頭車端面，打頂尖孔； 用尾

43、架后頂尖頂住工件后，車30外圓及T20外圓第一刀車至 24,第二刀車至車螺紋，倒角；在車床上車18外圓及端面；利 在臥式銃床上用兩把銃刀同時(shí)銃18圓柱上的寬15的兩個(gè)平面，將工件回轉(zhuǎn) <用轉(zhuǎn)臺(tái)，銃另兩個(gè)面，這樣作出四方頭。3、 如圖5-3所示套筒零件，加工外表 A時(shí)要求保證尺寸10+0.10mm,假設(shè)在銃床上米用靜調(diào) 整法加工時(shí)以左端端面定位，試標(biāo)注此工序的工序尺寸。圖5-3圖5-44、如圖5-4所示定位套零件，在大批量生產(chǎn)時(shí)制定該零件的工藝過(guò)程是：先以工件的右端端面及外圓定位加工左端端面、外圓及凸肩，保持尺寸5±0.05mm及將來(lái)車右端端面時(shí)的加工余量1.5mm，然后再以已加

44、工好的左端端面及外圓定位加工右端端面、外圓、凸肩及內(nèi) 孔，保持尺寸60 0.25 mm。試標(biāo)注這兩道工序的工序尺寸。5、 如圖5-5所示為一鍛造或鑄造的軸套，通常是孔的加工余量較大，外圓的加工余量較小，試選擇粗、精基準(zhǔn)。圖5 56、 磨削一外表淬火后的外圓面，磨后尺寸要求為'tr"'。為了保證磨后工件外表淬硬層的厚度，要求磨削的單邊余量為0.3 ±0.05，假設(shè)不考慮淬火時(shí)工件的變形，求淬火前精車的直徑工序尺寸。7、 圖5-6所示a為一軸套零件，尺寸；二"和皿已加工好，b、c、d為鉆孔加工時(shí)三種定位方案的簡(jiǎn)圖。試計(jì)算三種定位方案的工序尺寸A1、A2

45、和A3。圖5 67、 現(xiàn)生產(chǎn)直徑為© 32 0.0!3，長(zhǎng)度為200mm的光軸、毛坯為熱軋棒料，經(jīng)過(guò)粗車、精車、淬火、粗磨、精磨后到達(dá)圖紙要求，現(xiàn)給出各工序加工余量及工序尺寸公差如下表，毛坯的尺寸公差為土1.5mm試計(jì)算各工序尺寸及偏差。8題表工序名稱加工余量mn工序尺寸公差mm粗車3.000.210精車1.100.052粗磨0.400.033精磨0.100.0139、采用調(diào)整法銑削如圖 5-7所示小軸上的槽面寬度 36 0.5 ，計(jì)算以大 端端面B為定位基準(zhǔn)時(shí)銑槽的工序尺寸及偏差題5-8圖題5-7圖10、圖5 -8所示零件， M N面及 14H8孔已加工，試求加工 K面 時(shí)便于測(cè)量

46、的測(cè)量尺寸。11、圖5-9為車床主軸剖視圖，其外圓和鍵槽的加工過(guò)程如下：半精加工外圓至© 82.40 .0.1 ；銑鍵槽保證尺寸 A B;熱處理；磨外圓至© 82 ；o23，同時(shí)間接保證鍵槽深度© 76.8 0.4，求工序尺寸 Ao題5-9圖題5-10圖12、圖5- 10所示，除© 25H7孔外，其它各面均已加工，試求以 A面定位加工© 25H7孔時(shí)的工序尺寸13、如圖5 11所示零件加工時(shí)，圖樣要求保證尺寸6±0.1mm,但這一尺寸不便于測(cè)量，只好通過(guò)度量 L來(lái)間接保證。試求工序尺寸 L,及其上下偏差車床2000臺(tái)，已 14%，機(jī)械

47、加工廢 軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng) 工藝過(guò)程有何特 天，試計(jì)算每月 量。件有哪些結(jié)構(gòu)工I孔為主軸孔，是重要孔,題5-11圖14、 某機(jī)床廠年產(chǎn) CA6140 知機(jī)床主軸的備品率為 品率為4%,試計(jì)算機(jī)床主 并說(shuō)明屬于何種生產(chǎn)類型 ？ 點(diǎn)？假設(shè)一年工作日為282按26天計(jì)算的生產(chǎn)批15、試分析圖5-12所示零藝性問(wèn)題，并提出正確的改良意見。圖 5-1216、圖5-13為車床主軸箱體的一個(gè)視圖，圖中 加工時(shí)希望加工余量均勻。試選擇加工主軸孔的粗、精基準(zhǔn)圖 5-1317、試分別選擇圖5-14所示各圖的粗、精基準(zhǔn)其中圖a為齒輪零件簡(jiǎn) 圖，毛坯為模鍛件；圖b為液壓缸體零件簡(jiǎn)圖，毛坯為鑄件；圖 c為飛 輪，毛坯為鑄件

48、。圖 5-1418、圖5-15所示箱體零件，有兩種工藝，安排如下：1在加工中心上加工：粗、精銑底面；粗、精銑頂面；粗鏜、半精鏜、 精鏜80H7孔和60H7孔；粗、精銑兩端面。2在流水線上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗銑、精銑兩 端面；粗鏜、半精鏜80H7孔和60H7孔，留精鏜余量；粗刨、半精刨、 精刨頂面；精鏜80H7孔和60H7孔；精刨底面。試分別分析上述兩種工藝安排有無(wú)問(wèn)題，假設(shè)有問(wèn)題請(qǐng)?zhí)岢龈牧家庖姟?9、欲在某工件上加工圖 5-1572.500.03 mm孔,其材料為45鋼，加工工序?yàn)椋簲U(kuò)孔；粗鏜孔；半精鏜、精鏜孔；精磨孔。各工序尺寸及公差如下：精磨72.50°" mm 粗 鏜 680°'mm 精鏜 71-86 mm 擴(kuò)孔 64。"46 mm 半精 鏜0 19170.50 mm模鍛孔59 2mm試計(jì)算各工序加工余量及余量公差。20、題圖516所示零件，軸頸© 106.6 °-0.01