機械工程材料及材料成形學(xué)習題

1、作業(yè)1鋼鐵材料根底專業(yè) 級 號生名1- 1 判斷題正確的畫0,錯誤的畫X1 純鐵在升溫過程中，912 C時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，由體心立方晶格的a -Fe轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц竦?丫 -Fe。這種轉(zhuǎn)變也是結(jié)晶過程，同樣遵循晶核形成和晶核長大 的結(jié)晶規(guī)律。02奧氏體是碳溶解在 丫 -Fe中所形成的固溶體，具有面心立方結(jié)構(gòu)，而鐵素體是 碳溶解在a -Fe中所形成的固溶體，具有體心立方結(jié)構(gòu)。03鋼和生鐵都是鐵碳合金。其中，碳的質(zhì)量分數(shù)又稱含碳量小于0.77%的叫鋼，碳的質(zhì)量分數(shù)大于 2.11%的叫生鐵。X4 珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物，珠光體的力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間。05 .鋼中的含碳量對鋼

2、的性能有重要的影響。40與45鋼相比，后者的強度高，硬度也高，但后者的塑性差。06為了改善低碳鋼的切削加工性能，可以用正火代替退火，因為正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于進行切削加工。X7淬火的主要目的是為了提高鋼的硬度。 因此，淬火鋼就可以不經(jīng)回火而直接使 用。X&鐵碳合金的根本組織包括鐵素體F、奧氏體A、珠光體P、滲碳體Fe3C、馬氏體M 、索氏體S等。X1-2 選擇題1 純鐵分別按圖 度最小；沿D 所示不同的冷卻曲線冷卻。其中，沿冷卻,£塹才D 冷卻，過冷 晶粒最細小。圖1-12 .鐵碳合金狀態(tài)圖中的合金在冷卻過程中發(fā)生的F 是共析轉(zhuǎn)變，B 是共晶轉(zhuǎn)變。A

3、液體中結(jié)晶出奧氏體；B 液體中結(jié)晶出萊氏體；C .液體中結(jié)晶出一次滲碳體；D .奧氏體中析出二次滲碳體；E.奧氏體中析出鐵素體；F.奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。3以下牌號的鋼材經(jīng)過退火后具有平衡組織。其中，C的6 b最高，D 的HBS最高，A 的3和ak最高。在它們的組織中，A 的鐵素體最多，C 的珠光體最多，D 的二次滲碳體最多。A . 25； B. 45；C. T8；D. T12。4 .成分相同的鋼，經(jīng)過不同的熱處理，可以得到不同的組織，從而具有不同的力學(xué)性能。對于碳的質(zhì)量分數(shù)含碳量為 0.45%的鋼，當要求具有高的硬度和耐磨 性時，應(yīng)進行F ;當要求具有較高的綜合力學(xué)性能時，應(yīng)進行D ；當要求具

4、有低的硬度和良好的塑性時，應(yīng)進行A 。A .完全退火；B .正火；C.淬火；D .調(diào)質(zhì)處理；E.淬火十中溫回火； F.淬火十低溫回火。5. “65Mn是常用的合金彈簧鋼，“65表示的意義是 B 。A .鋼中的含碳量為 6.5%左右；B .鋼中的含碳量為 0.65%左右；C .鋼中的含錳量為 6.5%左右；D .鋼中的含錳量為 0.65%左右。1- 3 填空題1. 在純鐵的一次結(jié)晶中，細化晶粒的方法是1、提高冷卻速度，2、孕育處理3、結(jié)晶時進行振動或攪拌。2 .鋼的熱處理加熱的主要目的是得到晶粒細小、成分均勻的奧氏體。3 .共析鋼等溫轉(zhuǎn)變中，高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織，按硬度由高到低的順序，其組織名稱和

5、表示符號分別是屈氏體T、索氏體 S 、珠光體 P 。4. T10A鋼中的“ T表示碳素工具鋼；“10表示鋼中的平均含碳量為1.0%左右；而“ A 表示鋼的質(zhì)量為高級優(yōu)質(zhì)鋼。5. 圖1-2為鐵碳合金狀態(tài)圖的一局部。試用符號將各相區(qū)的組織填在圖上，并 標出S點、E點所對應(yīng)的碳的質(zhì)量分數(shù)含碳量。0.77%2.11%6兩根直徑為$ 5mm，碳的質(zhì)量分數(shù)含碳量為 0.4%，并具有平衡組織的鋼 棒。一端浸入20C水中，另一端用火焰加熱到1000C，如圖1-3所示。待各點組織到達平衡狀態(tài)后，一根緩慢冷卻到室溫，另一根水淬快速冷卻到室溫，試把這兩根棒 上各點所得到的組織填入表1-1 。纏褂木淬快冷2表1-1指

6、定點代號12345加熱時到達的溫度C100083074040020加熱到上述溫度時的平衡組織粗大AAA+FP+FP+F第一根棒緩冷到室溫后的組織P+FP+FP+FP+FP+F第二根棒水淬快冷到室溫后的組織粗大M+A 'M+A 'M+A ' +FP+FP+F作業(yè)2鑄造工藝根底專業(yè) 級 號生名2- 1 判斷題正確的畫0,錯誤的畫X1 澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此，澆注溫度越高越好。X2 合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的根本原因，而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力

7、、變形和裂紋的主要原因。03 結(jié)晶溫度范圍的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金， 原因是這些合金的流動性好， 且易形成集中縮孔， 從而可以通過設(shè)置冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，得到合格的鑄件。04 為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計時，力求壁厚均勻；在合金成分上應(yīng)嚴格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。05 鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時；控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。X6 鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于

8、在恒溫下凝固，即開始凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮，具有很好的 鑄造性能。X7 氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。0&采用順序凝固原那么，可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷，但它也增加了造型的復(fù)雜 程度，并消耗許多合金液體，同時增大了鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的傾向。02- 2 選擇題1 為了防止鑄件產(chǎn)生澆缺乏、冷隔等缺陷，可以采用的措施有D 。A .減弱鑄型的冷卻能力；B .增加鑄型的直澆口高度；C .提高合金的澆注溫度；D A、B和C ； E A和C。2 順序凝固和同時凝固均有

9、各自的優(yōu)缺點。為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適 合于D ,而同時凝固適合于 B 。A .吸氣傾向大的鑄造合金；B .產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；C .流動性差的鑄造合金；D .產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。3 鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中剩余應(yīng)力的方法是D ;消除鑄件中機械應(yīng)力的方法是C 。A 采用同時凝固原那么；B 提高型、芯砂的退讓性；C .及時落砂；D.去應(yīng)力退火。4. 合金的鑄造性能主要是指合金的B 、 C 和G 。A.充型能力；B.流動性；C.收縮；D.縮孔傾向；E.鑄造應(yīng)力；F.裂紋；G. 偏析；H.氣孔。5如圖2-1所示的A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中，流動

10、性最好的合金旦 D ；形成縮孔傾向最大的合金是 D疋(B )。巾10；形成縮松傾向最大的合金是圖2-1廠L1-5L - i J114*30iiL Ui17圖2-26. 如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后，各桿的應(yīng)力狀態(tài)為 H 。 假設(shè)用鋼鋸沿 A-A線將$ 30桿鋸斷，此時斷口間隙將A 。斷口間隙變化的原因是 各桿的應(yīng)力C ，導(dǎo)致$ 30桿E ,© 10桿D 。A 增大；B 減小；C.消失；D 伸長；E.縮短；F.不變;G . $ 30桿受壓，$ 10桿受拉； H. $ 30桿受拉，$ 10桿受壓。7 .常溫下落砂之前，在圖 該鑄件中C 。A 不存在鑄造應(yīng)力；B .只存在拉

11、應(yīng)力；C .存在剩余熱應(yīng)力；D .只存在壓應(yīng)力；E. 存在機械應(yīng)力；2-3所示的套筒鑄件中F 。常溫下落砂以后，在200沖圖2-3F. C 和 E。作業(yè)3常用合金鑄件的生產(chǎn)專業(yè) 級 號生名3- 1 判斷題正確的畫 0,錯誤的畫X1. 用某成分鐵水澆注的鑄件為鐵素體灰口鑄鐵件。如果對該成分鐵水進行孕育處理，可以獲得珠光體灰口鑄鐵，從而提高鑄件的強度和硬度。X2 .就HT100、HT150、HT200而言，隨著牌號的提高，C、Si和Mn含量逐漸增多，以減少片狀石墨的數(shù)量，增加珠光體的數(shù)量。X3 可鍛鑄鐵的強度和塑性都高于灰口鑄鐵，所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。X4孕育處理是生產(chǎn)孕育鑄鐵和球墨鑄鐵的

12、必要工序，一般采用硅的質(zhì)量分數(shù)含 硅量為75%的硅鐵合金作孕育劑。孕育處理的主要目的是促進石墨化，防止產(chǎn)生 白口，并細化石墨。但由于兩種鑄鐵的石墨形態(tài)不同，致使孕育鑄鐵的強度和塑性均 低于球墨鑄鐵。05. 灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨，因而抗拉強度和塑性遠低于鑄鋼。但是片狀石墨的存在， 對灰口鑄鐵的抗壓強度影響較小， 所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承 受壓應(yīng)力的鑄件。03-2選擇題1鑄鐵生產(chǎn)中，為了獲得珠光體灰口鑄鐵，可以采用的方法有D 。A 孕育處理；B 適當降低碳、硅含量；C .提高冷卻速度；D . A、B和C; E . A和Co2. HT100、KTH300-06、QT400-18的力學(xué)

13、性能各不相同， 主要原因是它們的C 不同。A .基體組織；B .碳的存在形式； C .石墨形態(tài)；D .鑄造性能。3 .灰口鑄鐵HT、球墨鑄鐵QT、鑄鋼ZG三者鑄造性能的優(yōu)劣順序 B ； 塑性的上下順序為A oA . ZG > QT > HT ； B . HT > QT > ZG ； C . HT > ZG > QT ； D . QT > ZG > HT。注：符號“表示“優(yōu)于或“高于；4. 冷卻速度對各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中，對B 影響最小，所以它適于生產(chǎn)厚壁或壁厚不均勻的較大型鑄件。A .灰鑄鐵；B .孕育鑄鐵；C.可鍛鑄鐵； D.球墨

14、鑄鐵。5. 牌號 HT150中的150表示A。A .該牌號鑄鐵標準試樣的最低抗拉強度不低于 150MPa ； B .該牌號鑄鐵的含碳 量為1.50% ； C.該牌號鑄鐵標準試樣的最低屈服強度不低于150MPa； D.該牌號鑄鐵件的最低抗拉強度不低于 150MPa； E.該牌號鑄鐵的含碳量為 15.0%o3- 3 應(yīng)用題1 .用碳的質(zhì)量分數(shù)含碳量為3.0 %，硅的質(zhì)量分數(shù)含硅量為 2.0 %的鐵水澆注如圖3-1所示的階梯形鑄件。 試問在五個不同厚度截面上各應(yīng)得到何種組織？ 鐵水成分不變，欲在壁厚40mm的截面上獲得珠光體灰口鑄鐵，需采取什么措施在圖中說明應(yīng)采取的措施？>111 ©

15、S11 11 1200 1 圖3-1鐵素體灰口鑄鐵鐵素體+珠光體灰口鑄鐵 珠光體灰口鑄鐵珠光體灰口鑄鐵麻口鑄鐵F+GF+P+GP+GP+GP+G+Fe3C采取的措施：壁厚40mm處加冷鐵2 .一批鑄件，經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗，力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅腍T200的要求。用戶驗收時，在同一鑄件上壁厚為18、26、34mm處分別取樣檢測。測得 18mm處b =196MPa; 26mm處b= 171MPa; 35mm處b= 162MPa。據(jù)此，用戶認為該鑄件不 合格，理由是：1鑄件力學(xué)性能 d b低于200Mpa，不符合HT200要求；2 鑄件整體強度不均勻。試判斷用戶的意見是否正確。為什么鑄件上18mm處的抗

16、拉強度比 26、35mm處高？鑄鐵牌號是否為 HT200 ?用戶的意見不正確，鑄件上 18mm處的抗拉強度比26、35mm處高，是由于鑄件上 18mm處 的冷卻速度快，根據(jù)各壁厚處的性能與國家標準比照，鑄鐵牌號是為HT200。3 .用不同成分鐵水分別澆注 20mm30mm40mm三組試棒，測得它們的 抗拉強度均為200Mpa，試分析各組試棒的牌號和定性確定 C、Si的含量上下，將結(jié) 果填入表作2- 1。表2- 1試棒 20mm 30mm 40mm牌號HT150HT200HT250C、Si的含量|高中低作業(yè)4砂型鑄造工藝專業(yè) 級 號生名4- 1 判斷題正確的畫 0,錯誤的畫X1 芯頭是砂芯的一個

17、組成局部，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。X2 機器造型時，如零件圖上的凸臺或筋阻礙起模，那么繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。X3 .假設(shè)砂芯安放不牢固或定位不準確，那么產(chǎn)生偏芯；假設(shè)砂芯排氣不暢，那么易產(chǎn)生氣孔；假設(shè)砂芯阻礙鑄件收縮，那么減少鑄件的機械應(yīng)力和熱裂傾向。X4 制定鑄造工藝圖時，選擇澆注位置的主要目的是保證鑄件的質(zhì)量，而選擇分型面的主要目的是在是保證鑄件的質(zhì)量的前提下簡化造型工藝。05 澆注位置選擇的原那么之一是將鑄件的大平面朝下，主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。X 4-2選擇題1.如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的I、n、川、w分型方案相適

18、應(yīng)的造型方法分別為C 、 D 、 B 、 B 。其中較合理的分型方案是W 。A .整模造型；B .分模造型；C .活塊造型；D .挖砂造型； E.三箱造型。圖4-12如圖4-2所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中，合理的是 A 。4-3 填空題1 零件與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上鑄件比零件多加工余量和斜度，形狀上零件上一些尺寸小的孔或槽，鑄件上可不鑄出。2 造型用的模型與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上模型比鑄件多收縮率，形狀上鑄件上有孔的地方，模型上設(shè)有芯頭 。4-4 應(yīng)用題圖4-3Jtv中20力240*602. 襯套圖4-4,材料為HT200，批量生產(chǎn)。繪制零件的

19、鑄造工藝圖，并在用雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性畫出模型圖和鑄件圖。其余4- * 74>801*50lt>14>28zzzz模型圖3.軸承座，如圖4-5 (a)所示，材料為 HTI50,批量生產(chǎn)。圖4-5 (b)為零件圖的右視圖，請在此圖上定性繪制出零件的鑄造工藝圖。(b)垂直于分模面的平面應(yīng)加起模斜度。作業(yè)5特種鑄造與零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性專業(yè) 級 號生名5- 1 判斷題正確的畫0,錯誤的畫X1 分型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的，砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。X 2 鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點是適合于制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄件。為了獲得鑄件的內(nèi)腔，

20、不管是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯。X 3 熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至600700 C時進行澆注，從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此，對相同成分的鑄造合金而言，熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬 型和砂型鑄件的最小壁厚。O 4 為防止縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生，零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計零件外壁和內(nèi)壁，外壁和筋，其厚度均應(yīng)相等。X 5零件內(nèi)腔設(shè)計盡量是開口式的，并且高度H與開口的直徑 D之比H/D 要小于1，這樣造型時可以防止使用砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。O 5-2 選擇題1 用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強度為T砂；金屬型鑄造的鑄件強度為T金

21、；壓力鑄造的鑄件強度為 b壓，那么C 。A b砂=莎金=b壓；B莎金莎砂莎壓；C 莎壓莎金莎砂;D 莎壓莎砂莎金。2 .鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度。當立壁的外表為加工外表時， 該斜度稱為 A °A 起模斜度；B 結(jié)構(gòu)斜度； C起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。3 在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下，鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚，主要原因是鑄鋼的B 。A .收縮大；B .流動性差；C.澆注溫度高；D .鑄造應(yīng)力大。5-3 應(yīng)用題以下零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯，材料為HT200。請標注分型面；在不改變標定尺寸的前提下，修改結(jié)構(gòu)上不合理處，并簡述理由。1 .托架圖5-13.軸承架圖

22、 5-32 .箱蓋圖5-2闘 A-A/ 斷，兒小嚼1 Q圖5-2圖5-3*320420其余12Q作業(yè)6金屬壓力加工工藝根底專業(yè) 級 號生名6- 1判斷題正確的畫 0,錯誤的畫X1 壓力加工是利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過程中，理論上認為金屬只產(chǎn)生形狀的變化而其體積是不變的。0 2 把低碳鋼加熱到1200 C時進行鍛造，冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將沿變形最大的方向被拉長并產(chǎn)生碎晶。如將該鍛件進行再結(jié)晶退火，便可獲得細晶組織。X 3 將化學(xué)成分和尺寸相同的三個金屬坯料加熱到同一溫度，分別在空氣錘、水壓機和高速錘上進行相同的變形，其變形抗力大小應(yīng)相同。X 4 .在外力作用下金屬

23、將產(chǎn)生變形。應(yīng)力小時金屬產(chǎn)生彈性變形，應(yīng)力超過d s時金屬產(chǎn)生塑性變形。 因此，塑性變形過程中一定有彈性變形存在。0 5 只有經(jīng)過塑性變形的鋼才會發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶。沒有經(jīng)過塑性變形的鋼，即使把它加熱到回復(fù)或再結(jié)晶溫度以上也不會產(chǎn)生回復(fù)或再結(jié)晶。0 6 .塑性是金屬可鍛性中的一個指標。壓力加工時，可以改變變形條件；但不能改變金屬的塑性。X 7 冷變形不僅能改變金屬的形狀，而且還能強化金屬，使其強度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和外表質(zhì)量。0 &某一批鍛件經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。假設(shè)對這批鍛件進行適當?shù)臒崽幚恚梢允瑰懠匦碌玫綉?yīng)用。X 9 對于塑性變形

24、能力較差的合金，為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓應(yīng)力下變形等措施。0 6-2選擇題1 鋼制的拖鉤如圖6-1所示，可以用多種方法制成。 其中，拖重能力最大的是 B 。A 鑄造的拖鉤；B .鍛造的拖鉤；C 切割鋼板制成的拖鉤。2 有一批經(jīng)過熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì) 量要求，主要原因是C 。A .始鍛溫度過高；B .始鍛溫度過低；C .終鍛溫度過高；D .終鍛溫度過低。圖6-13 鍛造比是表示金屬變形程度的工藝參數(shù)。用碳鋼鋼錠鍛造大型軸類鍛件時鍛 造比應(yīng)選C 。A . y = 11.5; B. y = 1.52.5; C. y= 2.53; D. y> 3。4 .有

25、一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗，發(fā)現(xiàn)其纖維不連續(xù)，分布不合理。為了保 證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件 D oA .進行再結(jié)晶退火；B .進行球化退火；C .重新加熱進行第二次鍛造；D .報廢。5 .經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時的最大正應(yīng)力與纖維方向A ;最大切應(yīng)力與纖維方向B oA .平行；B .垂直；C.呈45°角； D .呈任意角度均可。6 .碳的質(zhì)量分數(shù)含碳量大于0.8%的高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時，高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度；其主要原因是為了C oA .使高碳鋼晶粒細化提高強度；B .使高碳鋼獲得優(yōu)良的外表質(zhì)量；C .打碎高碳鋼

26、內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。7 .加工硬化是由塑性變形時金屬內(nèi)部組織變化引起的，加工硬化后金屬組織的 變化有E oA、晶粒沿變形方向伸長；B、滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶；C晶格扭曲位錯密度增加；D、A和B； E、D和C&改變鍛件內(nèi)部纖維組織分布的方法是 C oA、熱處理；E、再結(jié)晶；C、塑性變形；D、細化晶粒。6-3 應(yīng)用題1. 鎢的熔點為3380C,鉛的熔點為 327C，試計算鎢及鉛的再結(jié)晶溫度。鎢在 900C進行變形，鉛在室溫20C進行變形，試判斷它們屬于何種變形。T 回=0.3T 熔點K 3380+273 X 0.3 =3653 X 0.3 = 1096 823 CT 再=0.4T 熔點K 3

27、380+273 X 0.4 =3653 X 0.4 = 1461 1188 CT回823 Cv 900Cv T再1188 C所以為 溫變形鉛 T 再=0.4T 熔點K 327+273 X 0.4 =600 X 0.4 = 240 -33 C 所以鉛在室溫20 C進行變形為熱變形2 .圓鋼拔長前直徑為 $ 100mm，拔長后為$ 50mm，試計算鍛造比y。2y=F0/F= 100/50 =4作業(yè)7自由鍛專業(yè) 級 號生名7- 1 判斷題正確的畫0,錯誤的畫X1 自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機械制造中具有特別重要的作用。02 繪制自由

28、鍛件圖時，應(yīng)考慮填加敷料和加工余量，并標出鍛件公差。也就是說，在零件的所有外表上， 都應(yīng)給出加工余量。X 3 自由鍛沖孔前，通常先要鐓粗，以使沖孔面平整和減少沖孔深度。0"07-2 選擇題504001 鐓粗、拔長、沖孔工序都屬于C 。A .精整工序；B .輔助工序；C .根本工序。2圖7-1所示鍛件，用自由鍛鍛造，坯料的直徑為$ 140mm,長度為220mm，其根本工序是A 。A .拔長$ 100t局部鐓粗t拔長 $ 60宀切斷；B. 整體鐓粗t拔長 $ 100t拔長$ 60t切斷；C. 拔長$ 100t拔長$ 60t局部鐓粗t切斷；圖7-1D. 局部鐓粗t拔長 $ 100t拔長$

29、60t切斷。7-3 應(yīng)用題1.試分析如圖7-2所示的幾種鐓粗缺陷產(chǎn)生的原因設(shè)坯料加熱均勻雙腰鼓形 鍛錘噸位小,a鐓彎高徑比過大 2.5,b圖7-2端面不平行與軸線不垂直c2. 如圖7-3所示的整體活塞采用自由鍛制坯。試在右側(cè)雙點劃線繪制的零件輪 廓圖上定性繪出鍛件圖，選擇合理的坯料直徑現(xiàn)有圓鋼直徑有：$ 120、$ 110、$100、0 90、0 80、0 70),并說明理由，擬定鍛造根本工序，在表7-1中畫出工序簡圖。坯料直徑：0 100選擇原因：局部鐓粗時保證高徑比V2.5lO圖7-3表7-1序號1工序名稱下料工序簡圖局部鐓粗拔長3為修復(fù)一臺大型設(shè)備，需制造一個圓錐齒輪，如圖7-4所示。試

30、選擇鍛造方法，定性繪出鍛件圖，并制定鍛造根本工序，在表7-2中畫出工序簡圖。O圖7-4全劑全師卡150表7-2序號1工序名稱下料鐓粗沖孔工序簡圖4如圖7-5所示，通常碳鋼采用平砧拔長，高合金鋼采用V型砧拔長，試分析砧型對鋼的變形有何影響 ？V型砧使壓應(yīng)力數(shù)目增多，提高金屬的可鍛性，適合于拔長塑性較差的高合金鋼。圖7-55如圖7-6所示支座零件，采用自由鍛制坯，試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。圖7-66圖7-7所示零件，采用自由鍛制坯，試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。圖7-7豐已Q作業(yè)8模鍛與板料沖壓專業(yè) 級 號生名8-1 判斷題正確的畫 0,錯誤的畫X1 如圖8-1所示鍛件，采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便

31、于鍛模制造，鍛件容易出模的角 度考慮分模面應(yīng)選在 a-a。X 圖8-12 鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此 預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。0 3 板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，那么沖壓件毛刺越小， 精度越高。X 4 .板料彎曲時，彎曲后兩邊所夾的角度越小，那么彎曲局部的變形程度越大。X 5 拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大，那么側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。X 6 .受翻邊系數(shù)的限制，一次翻邊達不到零件凸緣高度要求時，那

32、么可以進行屢次翻邊。X 7 沖床的一次沖程中，在模具的不同工位上同時完成兩道以上工序的沖壓模具，稱為連續(xù)模。0 8-2選擇題1 鍛造圓柱齒輪坯100件，為提高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用C 。A 扣模；B 合模；C筒模。2 平鍛機上模鍛所使用的鍛模由三局部組成，具有兩個相互垂直的分模面，因 此平鍛機最適于鍛造C 。A 連桿類鍛件；B 無孔盤類鍛件；C 帶頭部桿類鍛件；D A和C。3拉深變形在沒有壓板的條件下，板料進入凹模前受B 。在有壓板的條件下，板料進入凹模前受C oA .兩向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力；B .一向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力；C .兩向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力；D .三向壓應(yīng)力。4 .厚1mm直徑

33、$ 350的鋼板經(jīng)拉深制成外徑為 $ 150的杯形沖壓件。由手冊中 查得材料的拉深系數(shù) mi = 0.6, m2= 0.80, m3 = 0.82, m4= 0.85。該件要經(jīng)過C 拉深才能制成。A .一次；B .兩次；C.三次； D .四次。5 .大批量生產(chǎn)外徑為 $ 50mm，內(nèi)徑為$ 25mm，厚為2mm的零件。為保證孔與 外圓的同軸度應(yīng)選用C 。A .簡單模；B .連續(xù)模；C .復(fù)合模。6 .設(shè)計沖孔凸模時，其凸模刃口尺寸應(yīng)該是A 。A.沖孔件孔的尺寸；B.沖孔件孔的尺寸+ 2z z為單側(cè)間隙；C.沖孔件孔的尺寸一2z； D .沖孔件尺寸一z。7.壓力加工的操作工序中，工序名稱比擬多，

34、屬于自由鍛的工序是 C ,屬于板料沖壓的工序是D 。A.鐓粗、拔長、沖孔、軋制；B.拔長、鐓粗、擠壓、翻邊；C.鐓粗、拔長、沖孔、彎曲；D.拉深、彎曲、沖孔、翻邊。&沖壓模具結(jié)構(gòu)由復(fù)雜到簡單的排列順序為D 。A、復(fù)合模簡單模連續(xù)模；E、簡單模連續(xù)模復(fù)合模；C、連續(xù)模復(fù)合模簡單模；D、復(fù)合模連續(xù)模簡單模。8-3 應(yīng)用題1.圖8-2所示的常嚙合齒輪， 年產(chǎn)15萬件，鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)。 試圖8-2 a 上修改零件不合理的結(jié)構(gòu)，在圖8-2 b上定性繪出齒輪結(jié)構(gòu)修改后的鍛件圖。(b)2 如圖8-3所示沖壓件，采用厚 1.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的 根本工序，并在表 8-1中繪出工

35、序簡圖。200 160100表8-1序號工序名稱工序簡圖1落料1落料2沖孔2沖孔3彎曲3彎曲4翻邊r4翻邊3如圖8-4所示沖壓件，采用厚 1.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的 根本工序。4>16Q*1364-欄根本工序:圖8-4傭料2拉深4. 圖8-5a所示為油封內(nèi)夾圈，圖8-5 b所示為油封外夾圈，均為沖壓件。試分別列出沖壓根本工序，并說明理由。材料的極限圓孔翻邊系數(shù)K = 0.68 o提示do = di -2 : H - 0.43R - 0.22t式中：do沖孔直徑mm; di翻邊后豎立直邊的外徑mm; H 從孔內(nèi)測量的豎立直邊高度mm; R圓角半徑mm; t板料厚度mm。-

36、II-I d1丿八匸1* 1131g11r I申1332沖孔原因：翻邊系數(shù)k0= 0.86 >0.68，可以直接翻邊；翻邊系數(shù)k0 = 0.65v 0.68,不能直接翻邊;(a)(b)圖8-5圖8-5 a根本工序：圖8-5 b根本工序:1落料1落料作業(yè)9熔化焊工藝根底與焊接方法專業(yè) 級 號生名9- 1 判斷題正確的畫 0,錯誤的畫X1 焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。它與氣焊的氧乙炔火焰一樣，都是氣體燃燒現(xiàn)象，只是焊接電弧的溫度更高，熱量更加集中。X 2 焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過程中被焊工件產(chǎn)生了不均勻的變形，因此，防止焊接變形的工藝措施，均可減小焊接應(yīng)力。X 3 焊接應(yīng)力和焊

37、接變形是同時產(chǎn)生的。假設(shè)被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差，那么產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大，而焊接變形較小。0 4 手工電弧焊過程中會產(chǎn)生大量煙霧，煙霧對焊工的身體有害，因此，在制造焊條時，應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的物質(zhì)。X 5 埋弧自動焊焊接低碳鋼時，常用H08A焊絲和焊劑431。當焊劑431無貨時，可用焊劑230代替。X 6 根據(jù)熔化焊的冶金特點，熔化焊過程中必須采取的措施是，1、提供有效的保護，2、控制焊縫金屬的化學(xué)成分，3、進行脫氧和脫硫、磷。X 7 中、高碳鋼及合金鋼焊接接頭，存在對接頭質(zhì)量非常不利的淬火區(qū)，該淬火 區(qū)的塑性、韌性低，容易產(chǎn)生裂紋，因此焊接這類鋼時一般均需進行焊前預(yù)熱，以防淬火區(qū)

38、的形成。0 &氬弧焊采用氬氣保護，焊接質(zhì)量好，適于焊接低碳鋼和非鐵合金。X 9 埋弧自動焊具有生產(chǎn)率高，焊接質(zhì)量好，勞動條件好等優(yōu)點。因此，廣泛 用于生產(chǎn)批量較大，水平位置的長、直焊縫的焊接，但它不適于薄板和短的不規(guī) 那么焊縫的焊接。0 10.點焊和縫焊用于薄板的焊接。但焊接過程中易產(chǎn)生分流現(xiàn)象，為了減少分流，點焊和縫焊接頭型式需采用搭接。X 9-2選擇題1 以下幾種牌號的焊條中，C 和E 只能采用直流電源進行焊接。A .結(jié) 422; B .結(jié) 502; C.結(jié) 427; D .結(jié) 506; E.結(jié) 607; F.結(jié) 423。2 對于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu)，焊接時需

39、采用堿性焊 條，原因是堿性焊條的D 。A .焊縫抗裂性好；B .焊縫沖擊韌性好；C.焊縫含氫量低；D . A、B和Co3 氣體保護焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小，原因是C oA .保護氣體保護嚴密；B 焊接電流??；C 保護氣體對電弧有壓縮作用；D 焊接電弧熱量少。4 氬弧焊的焊接質(zhì)量比擬高，但由于焊接本錢高，所以C 一般不用氬弧A 鋁合金一般結(jié)構(gòu)；B 不銹鋼結(jié)構(gòu)；C 低碳鋼重要結(jié)構(gòu)； D .耐熱鋼結(jié)構(gòu)。5 焊接工字梁結(jié)構(gòu)，截面如圖 9-1所示。 四條長焊縫的正確焊接順序是 B 。A. a b c d;B. ad c b;C. a c d b;D. ad b c。圖 9-1 工字梁截面圖

40、6焊接電弧中三個區(qū)產(chǎn)生的熱量由多到少排列順序是D ,溫度由高到低的排列順序是B 。A、陰極一陽極一弧柱；B、弧柱一陽極一陰極；C、陰極一弧柱一陽極；D、陽極一陰極一弧柱；E、陽極一弧柱一陰極；F、弧柱一陰極一陽極。7.結(jié)422焊條是生產(chǎn)中最常用的一種焊條，原因是D 。A焊接接頭質(zhì)量好；B.焊縫金屬含氫量少；C.焊接接頭抗裂性好；D.焊接工藝性能好。 &埋弧自動焊比手工電弧焊的生產(chǎn)率高，主要原因是D 。A、實現(xiàn)了焊接過程的自動化；B、節(jié)省了更換焊條的時間；C、A和B；D、可以采用大電流密度焊接。9 酸性焊條得到廣泛應(yīng)用的主要原因是 D。A、焊縫強度高；B、焊縫抗裂性好；C、焊縫含氫量低；

41、 D、焊接工藝性好。10.焊條牌號“結(jié) 422中，“結(jié)表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，前兩位數(shù)字“ 42表示 C 。A、焊條的 d b>420MPa B、結(jié)構(gòu)鋼的 d b> 420MPaC、焊縫的 d b >420MPa D、焊條的 d b= 420MPa9-3 填空題1 焊接時往往都要對被焊工件進行加熱。熔化焊加熱的目的是形成熔池；壓力焊加熱的目的是將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài)；釬焊加熱的目的是熔化釬料。2 焊接時一般都要對被焊區(qū)進行保護，以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用氣和渣聯(lián)合保護；埋弧自動焊采用渣保護；氬弧焊的保護措施是 氬氣保護；而在釬焊過程中那么利用釬劑 來進行保護。3 點焊時必

42、須對工件施加壓力，通電前加壓是為了使工件接頭緊密接觸；斷電后加壓是為了使接頭產(chǎn)生塑性變形，壓力作用下結(jié)晶。4 釬焊時除使用釬料外， 還需使用釬劑 ，它在釬焊過程中的作用是：1去除工件金屬和釬料外表上的氧化膜及雜質(zhì)；2隔離空氣起保護作用；3增大釬料的填充能力。5. CO氣體保護焊適于焊接低碳鋼和低合金鋼材料，應(yīng)采用的焊絲分別是H08MnSiA 和H08Mn2SiA 。6 壓力焊時也需對工件接頭進行加熱，主要目的是將接頭金屬加熱到高塑性 狀態(tài)。7 釬焊的接頭強度較低， 為了提高接頭的承載能力， 釬焊采用搭接接頭。&焊條牌號“結(jié)507 中，“ 7表示低氫型藥皮 和直流專用。9-4 應(yīng)用題有一

43、鋼結(jié)構(gòu)，采用 20鋼冷拔型材制成。由于使用不當而斷裂，現(xiàn)用手工電弧焊 方法將其修復(fù)。焊接時溫度分布如圖9-1所示。試在圖上繪出焊接熱影響區(qū)的分布情況注意焊前鋼的組織狀態(tài)。20鋼的再結(jié)晶溫度為 540C。圖9-12過熱區(qū) 5再結(jié)晶區(qū)苴余母材4局部相變區(qū)作業(yè)10金屬焊接性與焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計專業(yè) 級 號生名10- 1 判斷題正確的畫 O,錯誤的畫X1 金屬的焊接性不是一成不變的。同一種金屬材料，采用不同的焊接方法及焊接材料，其焊接性可能有很大差異。O 2 焊接中碳鋼時，常采用預(yù)熱工藝。預(yù)熱對減小焊接應(yīng)力十分有效。同時，預(yù)熱也可防止在接頭上產(chǎn)生淬硬組織。O 3 根據(jù)等強度原那么，手工電弧焊焊接400MPa

44、級的15MnV鋼，需使用結(jié)426和結(jié)427 或結(jié)422、結(jié)423焊條。X 10-2選擇題1 不同金屬材料的焊接性是不同的。以下鐵碳合金中，焊接性最好的是D 。A .灰口鑄鐵；B .可鍛鑄鐵；C.球墨鑄鐵；D 低碳鋼；E.中碳鋼；F.高碳鋼。2 焊接梁結(jié)構(gòu)，焊縫位置如圖10-1所示，結(jié)構(gòu)材料為16Mn鋼，單件生產(chǎn)。上、下翼板的拼接焊縫 A應(yīng)用B 方法和E 焊接材料；翼板和腹板的四條 長焊縫B宜采用A方法焊接，使用的焊接材料為 H ;筋板焊縫C應(yīng)采用A方法焊接，焊接材料為 E 。A .埋弧自動焊；B.手工電弧焊；C .氬弧焊； D .電渣焊；E.結(jié)507；F.結(jié) 422； G.結(jié) 427; H.

45、H08MnA 和焊劑 431 ； I. H08MnSiA ；J. H08A 和焊劑 130。10-3 填空題1. 圖10-2所示為汽車傳動軸，由鍛件45鋼和鋼管Q235鋼焊接而成。大批量生產(chǎn)時，適宜的焊接方法為(CO?氣體保護焊)；使用的焊接材料為(H08MnSiA )。圖 10-22. 汽車車輪由輪圈和輻板組成，材料均為Q235鋼，如圖10-3所示。大批量生產(chǎn)時，輪圈由卷板機卷成，再經(jīng)(閃光對焊)焊接而成；而輪圈與輻板那么用(CO2氣體保護焊)焊接連為一體，焊接材料為( H08MnSiA )。10-4應(yīng)用題1.在長春地區(qū)用 30mm厚的16Mn鋼板焊接一直徑為 20m的容器。16Mn的化 學(xué)

46、成分如下：C = 0.12-0.20%; Si = 0.200.55%; Mn = 1.201.60%; P、Sv 0.045%。(1) 計算16Mn的碳當量；(2) 判斷16Mn的焊接性；(3) 夏季施工時是否需要預(yù)熱 ？冬季施工時是否需要預(yù)熱？如需預(yù)熱，預(yù)熱溫度 應(yīng)為多少？=0.16+1.40/6 =0.3916Mn 的焊接性良好100-150 C。夏季施工時不需要預(yù)熱。冬季施工時需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)2 修改焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(焊接方法不變)(1)鋼板的拼焊(電弧焊)，如圖10-4。埠縫(2)用鋼板焊接工字梁(電弧焊)，如圖10-5。焊縫圖 10-5(3 )鋼管與圓鋼的電阻對焊，如圖10-6。

47、*»J圖 10-6圖 10-7(4)管子的釬焊，如圖 10-7。作業(yè)11高分子材料與成形專業(yè) 級 號生名11- 1 判斷題正確的畫 0,錯誤的畫X1.高分子鏈的構(gòu)造，是指高分子鏈的各種形狀。一般高分子鏈的構(gòu)造都是線形的。 線形高分子聚合物分子間沒有化學(xué)鍵結(jié)合，可以在適當溶劑中溶解，加熱時可以熔融，易于加工成形。0 2 聚合物的凝聚態(tài)是指高分子鏈之間的幾何排列和堆砌狀態(tài)，包括固體、液體和氣體這三種狀態(tài)。X 3 非結(jié)晶聚合物是在任何條件下都不能結(jié)晶的聚合物，結(jié)晶聚合物是全部獲得結(jié)晶的聚合物。結(jié)晶聚合物中周期性規(guī)那么排列的質(zhì)點為高分子鏈中的原子。X 4. 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg是聚合物的特征溫度之一。對于不同的聚合物，玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度Tg即可以在玻璃態(tài)和高彈態(tài)之間，也可以在玻璃態(tài)和高彈態(tài)之中。X 5 所謂塑料和橡膠是按它們的玻璃化轉(zhuǎn)