混凝土攪拌車出車前的操作方法和檢修技巧

1、混凝土攪拌車出車前的操作方法和檢修技巧?混凝土攪拌車出車前的操作方法和檢修技巧1.出車前的作業(yè)檢查：檢查時如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因并排除 之。檢查部位：I發(fā)動機起動前減速機、柱塞泵潤滑油有無滲漏 拌筒操縱裝置的操作手柄應(yīng)置于空檔位置。 注意：若拌筒和發(fā)動機同時起動旋轉(zhuǎn)，則有可 能發(fā)生危險。務(wù)必注意！I發(fā)動機預(yù)熱時變量泵是否有異常聲音減速機是否有異常聲音操作位置（發(fā)動機預(yù)熱后）拌筒的進料回轉(zhuǎn)和岀料回轉(zhuǎn)是否正常，能否正常地進行工作回轉(zhuǎn)。駕駛室內(nèi)鎖緊桿是否鎖緊注意：檢查時，切忌用手碰觸機器的轉(zhuǎn)動部分。并注意勿使衣服被機器卷入2.混凝土攪拌車上裝部份的操作方法：攪拌車的“攪拌”、“停止”、 “出料”

2、、 “加速”及“鎖定解除”等動作，都在兩根操作手柄上來完成。在汽車后部左右兩側(cè) 均能操作。I操縱手柄的換檔l操作手柄的“攪拌”、“攪動”、“停止”、“出料”、“高速”等一 系列變換位置已在下圖中標出。操縱時請參 照此圖變換手柄位置。I無論是將操作手柄從“攪拌"撥至“出料”，還是從“出料”撥至“攪 拌”，皆應(yīng)使其在“停止”位置稍作停留， 然后方可撥至下一個操作位置。I進料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)是否有積水。如有過多積水，應(yīng)將其排出?，F(xiàn)將操作手柄的操作方法介紹如下：(1) 預(yù)拌混凝土的進料攪拌在發(fā)動機怠速的情況下，將進出料控制手柄撥 至“攪拌”或“攪動”的位置。油門控制手 柄可適當上抬，提高發(fā)動機

3、轉(zhuǎn)速，使拌筒轉(zhuǎn) 速增加。(2) 預(yù)拌混凝土的攪動與攪拌車行駛將進出料控制手柄撥至“攪動”位置； 攪拌車行駛前，須鎖定駕駛室內(nèi)的防逆手柄(3) 鎖定解除在駕駛室內(nèi)將推拉軟軸的操作手柄從定位塊 的槽中推出，即可使鎖定解除。(4) 預(yù)拌混凝土的出料將進出料控制手柄撥至“出料”的位置，根據(jù) 實際情況決定是否提咼發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以提咼 出料速度。(5) 拌筒的停轉(zhuǎn)將進出料控制手柄撥至“停止”位置。3.安全鎖定機構(gòu)與使用方法：安全鎖定機構(gòu)的作用，是防止裝載預(yù)拌混凝土 的拌筒，在攪拌車行駛時，因操縱手柄被樹 枝或其它障礙物鉤住而作出料旋轉(zhuǎn)。注意：如行駛時，誤將混凝土排出，則對于行 人，后面的車輛以及反方向行駛的

4、車輛，均 極危險！使用方法：安全鎖定的操作：必須將操作手柄固定在攪動位置， 將駕駛室內(nèi) 推拉軟軸操作手柄卡在定位塊的槽中即可。安全鎖定的解除方法：混凝土出料前，將駕駛室內(nèi)推拉軟軸操作手柄 從定位塊的槽中推出即可解除鎖定。4. 混凝土攪拌車 發(fā)動機的慢轉(zhuǎn)速 度：將混凝土加入拌筒，使拌筒處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā) 動機轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在550650r/min。否則在 發(fā)動機低速轉(zhuǎn)動的場合，使裝有預(yù)拌混凝土 的拌筒運轉(zhuǎn)，往往易導致發(fā)動機熄火，且易 損傷離合器、軸承（離合器變速箱）等。5. 請注意，在國三攪拌車駕駛室內(nèi)，設(shè)有遠 程油門切換開關(guān)，當駕駛室腳踏油門起作用 時，車尾遠程油門將被關(guān)閉，不起作用，此 時若要在車

5、尾用手柄操縱油門，需按下遠程 油門切換開關(guān)。正常駕駛、不需要遠程油門時，必須 關(guān)斷遠程油門切換開關(guān)；遠程油門使用完 后，請隨即關(guān)斷遠程油門切換開關(guān)，以保證 車輛安全。6 .如何用混凝土攪拌車拌制混凝土：如不借助于攪拌站，而直接用攪拌車攪拌混凝 土（濕拌），則請按下述步驟進行：（1）進料l先注入總用水量2/3的水；l接下來，將1/2的粗骨料、|1/2的砂、全部的水泥順次送入拌筒，隨后，再將余下的1/2的砂送入；l最后，將余下的1/2的粗骨料和1/3的水送入。（2）拌筒轉(zhuǎn)速及攪拌時間l進料時拌筒的轉(zhuǎn)速：610轉(zhuǎn)/分l攪拌時拌筒的轉(zhuǎn)速：610轉(zhuǎn)/分l攪拌時間：進料后起1016分鐘（3）攪動出料l攪拌

6、完畢后的攪動和出料。（4）注意ll投料時，切忌只投水泥。上述方法僅是一例。由于具體的拌制方法隨混凝土種類的不同而有所不同，因此，請根據(jù)試拌等的結(jié)果，來決 定實際采用的方法和數(shù)值。I在干旱地區(qū)，需長途運送預(yù)拌混凝土時，為保證混凝土的質(zhì)量，水是 在運送至目的地后再加注攪拌的，所以拌車 要有大容量水箱才能滿足要求。7.如欲使混凝土攪拌車正常工作、延長使用壽命，務(wù)請遵守下列各款：(1) 在駕駛室內(nèi)操縱操作手柄時，請 勿踩踏加速踏板。(2) 攪拌車行駛時，操作手柄應(yīng)置于 “攪動”檔內(nèi)，駕駛室內(nèi)的防逆手柄亦應(yīng)加以鎖定。如操作手柄仍置于“進料、攪拌” 檔內(nèi)，貝I會降低預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，影響攪 拌車的行駛性能

7、。(3) 攪拌車開始工作前，發(fā)動機應(yīng)空 轉(zhuǎn)預(yù)熱。(4) 扳動操作手柄時，切勿用力過猛。 8混凝土攪拌車行駛前的安全準備工作：車輛行駛前，應(yīng)做好下列準備工作：(1)將操作手柄扳至“攪動”位置，使拌筒 以攪動速度回轉(zhuǎn)。(2) 將駕駛室內(nèi)推拉軟軸操作手柄卡在定位塊的槽中鎖定。(3) 檢查卸料槽鎖柄是否扣牢。9.混凝土攪拌車對預(yù)拌混凝土的輸送流程圖：(1) 任何預(yù)拌混凝土在未添加緩 凝劑的情況下，都在1小時左右進入初凝狀 態(tài)，這時再進行混凝土澆注施工將影響混凝 土的工程質(zhì)量。因此攪拌車運送預(yù)拌混凝土 有其時間控制的輸送半徑。一般控制在 1小 時以內(nèi)。從出料到卸料完畢的最長時間為 90 分鐘，且攪拌筒總

8、轉(zhuǎn)數(shù)不大于 300轉(zhuǎn)。如嫌原有的卸料槽不夠長，需另外接長時，請 用支柱將接長部分撐住。(2) 混凝土出料完畢后，應(yīng)迅速 對拌筒內(nèi)部進行沖洗。注意：如不及時沖洗，不僅會造成拌筒內(nèi)混凝 土的粘結(jié)，使裝載量減少，進料不暢，還會 給機構(gòu)帶來故障，是事故的誘發(fā)因素。務(wù)必 注意！(3) 空車行駛時，拌筒應(yīng)以與攪 動行駛同樣的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。注意：攪拌車行駛時，如攪拌停止回轉(zhuǎn)，則拌 筒滾道與拌筒托輪上會產(chǎn)生壓痕，并發(fā)生異 常噪聲。因此，務(wù)請注意。1.供水系統(tǒng)使用操作：u開啟供水裝置的氣壓開關(guān)；u用水槍沖洗時，請開啟閥門；u沖洗進料斗、出料斗、葉片時，請開啟閥門、；u加水或排水時請開閥門；u關(guān)閉供水裝置的進氣開關(guān)，打開排氣閥，使水箱與大氣相通，即可向水箱內(nèi) 加水。使用壓力水箱中的水沖洗時，先關(guān)閉 排氣閥，再打開氣源進氣閥門即可（詳見產(chǎn) 品上操作說明）。在冬季車輛停用時，請將水箱、管路和水槍中 的余水全部排凈，以免凍壞供水系統(tǒng)零件， 造成不必要的損失湖北宏宇專用汽車