中建三局安裝塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案

1、桐廬中歐城一期工程 塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案(第1版） 桐廬中歐城一期工程塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中建三局第一建設(shè)有限公司桐廬中歐城一期工程項目經(jīng)理部二零一五年五月十日 目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.13、 工藝原理.14、 施工工藝流程.25、 操作要點(diǎn).36、 材料與設(shè)備.67、 質(zhì)量控制.78、 安全措施.811、 編制依據(jù) 1.1 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-20051.2 施工組織設(shè)計及施工圖紙1.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-20111.4 高處作業(yè)安全管理規(guī)范 q/sy 1236-2009二、工程概況  2.1

2、 基本概況序號項 目內(nèi) 容1建設(shè)單位桐廬西歐城開發(fā)有限公司2設(shè)計單位北京森磊源建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司3監(jiān)理單位 浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司4勘察單位浙江安泰勘測設(shè)計有限公司5施工單位中建八局第三建設(shè)有限公司2.2 工程設(shè)計概況本工程位于桐廬縣下輪村學(xué)圣路北側(cè)，在建一號路西側(cè)，在建云棲路東側(cè)，在建教育路南側(cè)。本項目總用地面積為44771平方米，總建筑面積約13.7平方米，由18#樓及地下車庫組成，其中5#及8#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度最高約65m。1#樓27層，最高約39m，2#及3#樓4層，4#、6#及7#樓3層，5#及8#樓13層；1#樓無地下室，28#樓地下一層，局部地

3、下二層。3、  工藝原理  本噴淋系統(tǒng)包含附著于塔式起重機(jī)塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統(tǒng)、控制配電箱、管件、噴頭等，自來水補(bǔ)充水源，通過立管進(jìn)入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統(tǒng)工作介質(zhì)是水，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，液態(tài)水從常壓狀態(tài)，經(jīng)加壓管路至霧化噴嘴，將液態(tài)水霧化，水霧運(yùn)動與塵埃粒子產(chǎn)生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴(kuò)散捕集相結(jié)合達(dá)到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機(jī)起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔3米設(shè)一噴嘴，共設(shè)20個噴

4、嘴，可對直徑120米以內(nèi)的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。    為簡化設(shè)計，蓄水箱省略設(shè)計，采用直接接入自來水供水源。四、 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備施工工藝流程： 給水管線安裝 供立水管安裝 接頭、彎頭安裝 水平管、三通安裝 噴頭安裝系統(tǒng)調(diào)試、噴嘴角度調(diào)整 驗收 噴霧降塵試運(yùn)行 圖1 工藝流程圖5、 操作要點(diǎn)  5.1施工準(zhǔn)備  5.1.1、材料設(shè)備采購入庫，相應(yīng)施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。  5.1.2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)安全交底，提供作業(yè)指導(dǎo)書。 5.1.3、材料驗收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)行外

5、觀檢查；5.1.4、操作人員持證上崗；  5.2系統(tǒng)安裝   5.2.1供水立管、水平管安裝； 供水管材采用ppr管，規(guī)格Ø40。連接方式：熱熔連接。 （1） 作業(yè)環(huán)境：6級風(fēng)以上停止作業(yè)，熱熔時室外氣溫不低于5。  （2）管材切割：管材切割應(yīng)采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。  （3）管道連接：熱熔連接。  熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。  熱熔連接加熱時間、加熱溫度和

6、施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和ppr管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。連接時需要確保無應(yīng)力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。  （4） 熱熔連接注意事項  a.兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上,錯邊不大于壁厚的10%。  b.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。  c.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。  d.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均

7、勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。  e.焊接時，每一個焊口要有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 f.ppr給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的ppr管材不可采用熱熔對接連接。  （5） 焊接質(zhì)量檢測  外觀檢查；卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大

8、于0.1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。  5.2.2噴頭安裝：從塔吊身開始計算，每間隔3米設(shè)一正三通，出口向下，噴頭安裝于出口處，共設(shè)20個噴頭。  5.2.3供水立管與橫管安裝時為黃銅旋轉(zhuǎn)接頭，對于立管與水平管可補(bǔ)償位移。5.3 系統(tǒng)調(diào)試  5.3.1 系統(tǒng)調(diào)試前具備以下條件    （1）水泵電源控制箱已安裝完畢。 （2）止回閥工作正常。  （3）壓力表指示靈敏。  （4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。  （5）供水立管及橫管與塔式起重機(jī)

9、塔身、起重臂連接牢固，在開機(jī)時強(qiáng)大壓力下無明顯晃動。  （6）技術(shù)人員及工作人員就位、各司其職、做好調(diào)試記錄。  5.3.2 系統(tǒng)調(diào)試  啟動電箱開關(guān)、檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗30分鐘驗收合格， 如不能正常工作，檢查原因，整改再調(diào)試直到驗收合格。六、 材料與設(shè)備  6.1 施工工具 主要施工工具一覽表編號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1ppr管熱熔焊機(jī)臺1管材連接2扳手380mm只2活動式3水壓試驗機(jī)htx-7300臺1便攜式4ppr管切割刀絲杠螺紋

10、手持式臺1手動工具5焊縫外觀檢驗尺把26.2材料設(shè)備投入 主要材料、設(shè)備投入一覽表編號材料機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1ppr管Ø40m80按實2ppr黃銅接頭Ø40只1用于立管、橫管連接3消防噴淋頭只20根據(jù)臂長4外絲連接Ø40只35外絲活接頭Ø40只36彎頭Ø40只67直接Ø40只228內(nèi)絲直接Ø20只22940轉(zhuǎn)20三通只2010堵頭Ø40只111生料帶盒1七、 質(zhì)量控制  7.1 ppr管材焊縫質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)  7.1.1 焊縫外觀質(zhì)量檢查  檢查方法：焊縫尺；目

11、測 7.1.2 檢查項目：  翻邊平滑、均勻、對稱  環(huán)的寬度b=0.350.45s  環(huán)的高度h=0.20.25s  環(huán)的高度b=0.10.2s  錯口量0.1s  s-為ppr管壁厚。  7.1.3 合格判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10%翻邊切邊檢查：端面質(zhì)密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。  7.2 質(zhì)量保證措施  7.2.1 建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，完善質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實到人，保證體系高效運(yùn)轉(zhuǎn)。  7.2.2

12、60;對噴淋降塵系統(tǒng)實施事前、事中、事后的全過程控制；對施工過程中的人機(jī)料法環(huán)五大要素的保證措施進(jìn)行明確和落實。  7.2.3 注意施工作業(yè)環(huán)境，大風(fēng)、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施工質(zhì)量，盡量減少焊接返修。  7.2.4 采用熱熔機(jī)等先進(jìn)焊接設(shè)備時，選派技術(shù)過硬的焊工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的焊接工藝參數(shù)及焊接流程，保證焊縫質(zhì)量和減小焊接變形。  7.2.5 本噴淋降塵系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試驗工作，出現(xiàn)水壓不足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音，應(yīng)暫時運(yùn)行，排查原因直至檢修合格為止。 7.2.6 對噴淋系統(tǒng)運(yùn)行的情況，

13、包括開機(jī)時間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進(jìn)行詳細(xì)記錄存檔，并及時根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對水壓進(jìn)行觀察，噴淋效果進(jìn)行記錄，噴頭角度隨時調(diào)整，為進(jìn)一步改進(jìn)管理和監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行狀況提供依據(jù)。  通過測試，對系統(tǒng)的噴灑均勻度、用水量進(jìn)行評估，及時修正，為提高今后的噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)計提供依據(jù)。  八、 安全措施  8.1 施工前召開班前安全會，做好三級安全教育和安全交底。  8.2 施工機(jī)電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按gn-s系統(tǒng)設(shè)置，三級配電，二級保護(hù)設(shè)置。電纜線采用五芯電纜。  8.3 高空安裝供水管時，操作工人應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業(yè)。  8.4 安排人員統(tǒng)一指揮,高空作業(yè)操作時，與地面人員溝通使用對講機(jī),嚴(yán)禁工人施工前飲酒。  8.5 嚴(yán)禁在晚間和大風(fēng)、雨雪天氣安裝