生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案

1、編號(hào)：SM-ZD-96285生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，

2、明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。一、目的為了加強(qiáng)生產(chǎn)車間各項(xiàng)節(jié)能降耗的管理，保障安全生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，樹立節(jié)電、節(jié)水及節(jié)約使用物料等節(jié)約成本的意識(shí)。結(jié)合生產(chǎn)部實(shí)際情況制定本方案。二、總則生產(chǎn)車間在水電節(jié)約、 物料管控、工藝改進(jìn)，設(shè)備優(yōu)化、生產(chǎn)管理存在浪費(fèi)現(xiàn)象，生產(chǎn)部將在這幾個(gè)方面實(shí)施控制。三、具體要求水電節(jié)約方面方案：1. 在光線能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下禁止開啟照明用電，2. 生產(chǎn)用氣安排：等離子切割機(jī)用氣通知質(zhì)檢提供一儲(chǔ)氣罐氣即可。法蘭蓋螺栓固定使用噴漆房?jī)?nèi)空壓機(jī)提供氣源，如果噴漆和調(diào)試同

3、時(shí)進(jìn)行，噴漆采用空壓機(jī)房提供氣源，如 果調(diào)試完空壓機(jī)關(guān)閉后在啟用噴漆房?jī)?nèi)空壓機(jī)。如果無調(diào)試， 直接使用噴漆房?jī)?nèi)空壓機(jī)。3. 除正常清理衛(wèi)生盡量減少車間水使用量，4、 車間生產(chǎn)操作人員應(yīng)減少設(shè)備空載運(yùn)行，加強(qiáng)人員的 巡檢，杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)施措施；1、車間內(nèi)所有用電設(shè)備的節(jié)約控制由電工控制和管理 每天分四個(gè)時(shí)間段對(duì)車間內(nèi)的用電進(jìn)行檢查，對(duì)于設(shè)備空載 運(yùn)行，做好相應(yīng)記錄。2、車間照明燈的開啟關(guān)閉由電工負(fù)責(zé)。如果加班，由 加班人員負(fù)責(zé)照明燈的開啟關(guān)閉。噴漆房3、南北車間水池由區(qū)域管理人員管理，噴漆房?jī)?nèi)水管 有噴漆人員負(fù)責(zé)。休息室、廁所使用水由值日人員負(fù)責(zé)。如 果加班，由加班人員負(fù)責(zé)。物

4、料管控方面方案：1. 規(guī)范車間物料領(lǐng)用流程，所有使用的物料領(lǐng)用由專職 人員憑有效領(lǐng)料單領(lǐng)取，對(duì)所領(lǐng)用的物資領(lǐng)料人員必須嚴(yán)把 質(zhì)量、價(jià)格、數(shù)量關(guān)。由物料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督；不符合要求 的物料車間堅(jiān)決不領(lǐng)用。生產(chǎn)車間物資領(lǐng)用，原則上要求采 用以舊換新制度（消耗性物資除外），沒有舊物，物料管理員 不得發(fā)放物資。對(duì)當(dāng)月所領(lǐng)用的物資要分類建立臺(tái)賬，合理 控制。2. 生產(chǎn)崗位做好所有物料的周轉(zhuǎn)、防護(hù)工作，杜絕人為原因造成的浪費(fèi)。例如：球閥把手，流量計(jì)損壞或者燙傷， 過濾器損壞。3. 輔料;勞保、平光鏡、焊帽、刷子、鎢極，等離子切割 把頭嘴，氬弧焊把，扳牙，美紋紙、包裝用料、生料帶、切 割片。磨片，焊條。焊絲、線板插頭、等采取以舊換新的方 式進(jìn)行領(lǐng)取，對(duì)運(yùn)維原因加強(qiáng)力度考核。4. 漆料對(duì)于每次領(lǐng)取的漆料進(jìn)行記錄，對(duì)于每一臺(tái)用量 盡量有重量控制，要求噴漆工“多兌次數(shù)，少兌量”最大限 度減少剩余，爭(zhēng)取無剩余漆料。提高噴漆技能。提高效率。5. 下料方面：減少料頭，控制尺寸。實(shí)施措施：1、設(shè)備物料管理由深層生產(chǎn)助理統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理，車間 第5頁(yè)/總5頁(yè)精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE人員需要按照物料管理流程規(guī)定執(zhí)行。2、設(shè)備物料的管理由設(shè)備制作負(fù)責(zé)人管理負(fù)責(zé)，在制 作過程中出現(xiàn)有個(gè)人原因造成的破壞由