防雷接地施工方案

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工方案防雷接地施工方案批準人：審核人：編制人：編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX編制日期：XXXX年XX月XX日目 錄 一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準備1四、參加施工人員機具及工序1五、施工方法3六、施工注意事項4七、安全措施及文明施工5八、 質(zhì)量通病預防措施6九、強條實施細則6十、危險辯識評價與控制10十一、環(huán)境因素辯識評價與控制11一、工程概況工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、XXXX設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX調(diào)試單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX制氨區(qū)和脫硝反應區(qū)設置閉合的接地網(wǎng)，并與電廠主接地網(wǎng)的電氣連接，連接點不少于四個。所有主要的電氣設備將在其兩側(cè)至少設置兩個接地點。建筑物的室內(nèi)接地網(wǎng)將與室外接地網(wǎng)的電氣連接。二、編制依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范-接地裝置篇2.2 設計圖紙 TX126S-D01042.3電力建設安全工作規(guī)程（DL5009.1-92）2.4電氣裝置安裝工

3、程接地裝置及驗收規(guī)范（GB50169-92）2.5 電力建設安全健康和安全環(huán)境工作規(guī)程三、施工準備3.1具備的條件：施工現(xiàn)場已具備接地安裝條件，材料儲備已能滿足連續(xù)施工的要求，且材料具有出廠合格證，符合設計要求。3.2施工準備：各施工工種技術(shù)人員已到位，各種工具設備已齊全。3.3 技術(shù)準備：開工前施工方案、工藝標準、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準準備齊全。3.4 材料準備：材料儲備已能滿足連續(xù)施工要求，具備出廠合格證。3.5 安全技術(shù)交底：開工前應對所有參加施工人員進行安全技術(shù)交底，使每一位參加作業(yè)的人員清楚工程的工藝標準，質(zhì)量標準及安全方面的注意事項。四、參加施工人員機具及工序1、參加人員職務

4、人數(shù)備注班長1上崗證安全員1上崗證技術(shù)員1上崗證質(zhì)量員1上崗證焊工1焊工等級證專職工10上崗證2、施工人員 班長熟悉接地安裝知識，能協(xié)調(diào)組織全班人員完成好施工生產(chǎn)任務，同時又是班組的第一安全員和質(zhì)量員。 專職工能在班長領導下，聽從調(diào)遣，遵守安裝規(guī)程，嚴格按照作業(yè)指導書內(nèi)容進行獨立施工。 專職安全員熟知有關(guān)安全規(guī)程，堅持執(zhí)行安全規(guī)程，把好施工安全關(guān)。 技術(shù)員精通接地安裝程序及安裝知識，及時指導施工中的有關(guān)技術(shù)問題，及時把好質(zhì)量關(guān)。 3、施工所需機具名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量無齒鋸臺1電源線軸副1沖擊鉆把1電焊機臺1臺鉆臺1長車輛1大錘把1墨斗盒副1毛刷把24、施工工序41室外接地母線敷

5、設接地母線地溝開挖挖方接地極制作接地極安裝室外接地母線敷設隱蔽工程驗收回填土42室內(nèi)接地線、設備接地安裝：接地母線調(diào)直畫線鉆孔室內(nèi)接地母線敷設設備接地安裝驗收五、施工方法51室外接地母線安裝1、接地極制作及安裝接地極要嚴格按設計制作、加工：接地極下料用無齒鋸，切割長度為25m/根，斜口的切割長度為120mm，扁鋼抱箍用長300mm、寬與主接地網(wǎng)相符的鍍鋅扁鋼熱煨加工，焊接在加工好的鋼管上，上邊緣距接地極頂部100mm。接地極和抱箍搭接處要四面焊，焊接質(zhì)量符合DL/T5417-2009有關(guān)規(guī)定，去掉焊藥后，刷瀝青漆做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留焊藥。接地極安裝前，先用1

6、00×100×10鋼板和80，長100mm焊管制作幾個帽子在安裝接地極時使用，以防垂直接地極頂部被砸劈裂和變形。接地極要垂直打入地下，其頂部埋設深度不小于08m，接地極按圖紙示意位置布置且間距不小于5m，防止相互屏蔽。安裝后的接地極頂部應無嚴重的劈裂。2、接地母線敷設接地母線敷設位置按圖紙示意敷設，且保證距建筑物外墻不小于3m，圖紙設計廠平面距地面不小于800mm。接地母線外緣各角應為圓弧型，彎曲半徑大于1m。接地母線與溝道交叉時，應將接地線局部埋深穿過溝底，切勿使接地線斷開。接地母線采用搭接焊連接，連接部位應預先加工成規(guī)格一致的鴨脖彎。搭接長度不小于2倍的扁鐵寬度，且3面

7、滿焊；焊接時，用“F”形夾緊鉗夾緊搭接處，使搭接面緊密接觸，焊接由專業(yè)焊工操作，以保證焊接質(zhì)量。焊接部位去掉焊藥后，做好防腐處理。接地網(wǎng)邊緣出入口的走道應按要求設帽沿式均壓帶。接地線在穿墻或與公路、管道交叉時，要穿鋼管保護。接地體敷設完后回填土不應夾有石塊和建筑垃圾等；回填土應分層夯實。52室內(nèi)明敷接地母線敷設1、敷設前，所用扁鋼必須預先調(diào)直，然后畫線、鉆孔，孔距為0.5-1.5m，水平線距地面以上300mm的距離。母線安裝時，沿水平線用沖擊鉆在墻體開孔，用螺栓固定。固定間距為：水平直線間隔為0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m；轉(zhuǎn)彎位為0.3-05m（配置母線時，應在轉(zhuǎn)彎部位增加開孔）。

8、同時，為了保持接地線與建筑物間有10mm的間隙，用10mm厚螺母或加強墊墊在墻壁與母線之間。2、接地母線為搭接焊連接，連接部位應預先加工成規(guī)格一致的鴨脖彎。搭接長度不小于2倍的扁鐵寬度，且3面滿焊；焊接時，用“F”形夾緊鉗夾緊搭接處，使搭接面緊密接觸，焊接由專業(yè)焊工操作，以保證焊接質(zhì)量。焊接部位去掉焊藥后，做好防腐處理。3、明敷接地線的敷設位置應便于檢查，且不防礙設備的拆卸與檢修。接地線敷設后，在直線段上不得有明顯的高低起伏及彎曲等情況。明敷地線應保證可靠的電氣通道，當不能沿墻敷設時，則敷設在地面抹面層下。當接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時，設置補償器，補償器用接地線本身彎成弧狀代替。在檢修工

9、作附近的接地干線上焊上用半光六角螺栓及開放式翼型螺母以及毛墊圈組成的臨時接地端子，安裝高度距地面250-300mm。明敷地線的表面應涂以15100mm寬度相等的黃綠相間的條紋，在每個導體或只在每個區(qū)間每個可接觸的部位上作標志。53設備接地配電箱、端子箱等電氣設備用黃綠相間的絕緣軟銅線接至配電箱接地端子，螺栓的連接必須加彈簧墊圈防震，所用的螺栓和銅線規(guī)格要符合規(guī)范要求。落地式配電柜直接點焊在盤基礎上，盤基礎的接地引線不少于兩點。電動機接地由接地螺栓與接地扁鋼連接，且不得防礙設備拆除檢修。每一電氣設備或裝置的接地部分要用單獨的接地支線與接地干線相連接，不得將若干接地部分用一接地支線串聯(lián)起來。六、施

10、工注意事項61電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：1、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；2、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；3、電纜橋架、支架和井架。62不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬作接地線。蛇皮管兩端應采用固接頭或軟管接頭，且兩端應采用軟銅線連接。63接地體埋設深度應符合設計要求。接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串聯(lián)幾

11、個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構(gòu)架應有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。64接地線的焊接應采用搭接焊，扁鋼的搭接長度為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。65接地母線敷設前應與建筑專業(yè)配合將邊緣各角坐標標出，并確認敷設路徑無其它地下設施開挖，以防地線破壞。66接地母線安裝完工后，經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可回填。67若地線挖斷，應做好記錄并及時進行恢復，恢復后經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可回填。6. 8接地母線施工完畢后，進行接地電阻的測量，接地電阻不大于4。69接地的測量由具備專業(yè)資格的防雷測試機構(gòu)測試并出具測試報告，并

12、由專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督。七、安全措施及文明施工71安全及環(huán)境施工目標安全及環(huán)境施工目標：不發(fā)生任何人身事故，盡量保護好集控樓環(huán)境72安全文明施工1）安全注意事項：1、施工人員要戴好安全帽，用好勞保用品（如手套、電焊鏡等）。2、施工人員嚴禁酒后進入現(xiàn)場作業(yè)，禁止現(xiàn)場抽煙。3、施工現(xiàn)場應保證充足的照明。4、正確使用工具，使用電動工具，電源線軸上應安裝有合格的漏電保護器。5、施工現(xiàn)場應做到工完、料凈、場地清。2）安全措施1、施工人員應熟悉施工現(xiàn)場，了解設備布置情況。2、施工人員要帶好安全帽，用好勞保用品。3、電焊作業(yè)時，場地周圍禁止存在易燃易爆物品。4、施工機具檢驗合格后方可使用。5、使用臺鉆時不

13、允許帶手套，使用磨光機必須帶防護眼鏡。6、禁止酒后施工。7、清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。3）當緊急情況或事故發(fā)生時啟動項目部相應的應急預案或施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故應急預案。八、 質(zhì)量通病預防措施項目現(xiàn)象原因分析防治措施治理措施接地施工焊接部位未作防腐處理或防腐前未去藥皮1、施工過程中遺漏；2、施工人員自身質(zhì)量要求不嚴、圖省事。1、對施工人員進行交底，必要時制定相應處罰措施；2、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查。1、未作防腐的進行防腐處理；2、未去藥皮防腐的將藥皮打掉重新防腐。打入地下接地極時，接地極彎曲或端頭受損1、施工人員野蠻施工；2、采用施工方法不當。1、打接地極，直接打入困難時，可對相對應區(qū)域進行開

14、挖，開挖一定深度后打入接地極；2、打入地下接地極時，加工專用接地極護帽，保護接地極端頭不受損傷。將彎曲變形的接地極予以更換。九、強條實施細則3.1.l電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：1、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；2、電氣設備的傳動裝置；3、屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；4、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；5、交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通；6、電纜橋架

15、、支架和井架；7、裝有避雷線的電力線路桿塔；8、裝在配電線路桿上的電力設備；9、在非瀝青地面的居民區(qū)內(nèi)，不接地、消弧線圈接地和高電阻接地系統(tǒng)中無避雷線的架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔；10、承載電氣設備的構(gòu)架和金屬外殼；11、發(fā)電機中性點柜外殼、發(fā)電機出線柜、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分；12、氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體；13、電熱設備的金屬外殼。14、鎧裝控制電纜的金屬護層；15 互感器的二次繞組。3.1.3需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應符合下列要求：1、能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應沿絕緣墊板敷設，不得與金屬管道、建筑物和

16、設備的構(gòu)件有金屬的連接；3、直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當無絕緣隔離裝置時，相互間的距離不應小于1m；3.l.4接地線不應作其他用途。3.2.4 人工接地網(wǎng)的敷設應符合下列規(guī)定：1、人工接地網(wǎng)的外緣應閉合，外緣各角應做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半；2、接地網(wǎng)內(nèi)應敷設水平均壓帶，按等間距或不等間距布置；3、35KV及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。3.2.5 除圓鋼和扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼和鋼管。腐蝕比較嚴重地區(qū)的接地裝置，應適當加大截面，或采用陰極保護

17、等措施。不得采用鋁導體作為接地體或接地線。當采用扁銅帶、銅絞線、銅棒、銅包鋼、銅包鋼絞線、鋼鍍銅、鉛包銅等材料作接地裝置時，其連接應符合本規(guī)范的規(guī)定。3.2.9 不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應采用軟銅線連接。3.3.l接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時。不宜小于0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。3.3.3接地線應防止

18、發(fā)生機械損傷和化學腐蝕的措施。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應用鋼管或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。3.3.4接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。3.3.5每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構(gòu)架應有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定及機械

19、強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。3.3.11當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。3.3.12發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位應專門敷設接地線直接與接地體或接地母線連接：1、發(fā)電機機座或外殼、出線柜，中性點柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼；2、高壓配電裝置的金屬外殼；3、110KV及以上鋼筋混凝土構(gòu)件支座上電氣設備金屬外殼；4、直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機的中性點；5、高壓并聯(lián)電抗器中性點所接消弧線圈、接地電抗器、電阻器等的接地端子；6、GIS接地端子；7、避雷器、避雷針

20、、避雷線等接地端子。3.3.13 避雷器應用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。3.3.14全封閉組合電器的外殼應按制造廠規(guī)定接地；法蘭片問應采用跨接線連接，并應保證良好的電氣通臨時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設的可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設的可采用路。3.3.15高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門鉸鏈處應用軟銅線連接，以保持良好接地。3.3.16高頻感應電熱裝置的屏蔽網(wǎng)、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼，高頻回路中外露導體和電氣設備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬管道均應接地，并宜與接地干線連接。與高頻濾波器相連的射頻電纜應全程伴隨100mm2以上的銅質(zhì)接地線。3.3.19 保護屏應裝有接

21、地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設靜態(tài)保護的保護屏，應裝設連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排，各盤的專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于100mm2的絕緣導線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。3.4.l接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149的規(guī)定處理。不同材料接地體間的連接應進行處理。3.

22、4.2接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：1、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。2、圓鋼為其直徑的6倍。3、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。4、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3.4.3接地體（線）為銅與銅或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊（放熱焊接）時，其熔接接頭必須符合下列規(guī)定：1、被連接的導體必須完全包在接頭里；2、要保證連接部位的金屬完全熔化，連接牢固；3、熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面應平滑；4、熱劑焊（放熱焊

23、接）的接頭應無貫穿性的氣孔。3.5.l避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地除應符合本章上述有關(guān)規(guī)定外，尚應遵守下列規(guī)定：1、避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接或熱劑焊（放熱焊接）；2、避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。當采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時應采取防腐措施；3、建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，應在各引下線距地面的1.51.8m處設置斷接卡，斷接卡應加保護措施；4、裝有避雷針的金屬筒體，當其厚度不小于4mm時，可作避雷針的引下線。筒體底部應有2處與接地體對稱連接；5、獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應大于3m。當小于3m時，應采取均壓措施或鋪設卵石

24、或瀝青地面；6、獨立避雷針（線）應設置獨立的集中接地裝置。當有困難時，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點至35kV及以下設備與主接地網(wǎng)的地下連接點，沿接地體的長度不得小于15m；7、獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應小于3m； 第 9 頁 共 11頁 十、危險辯識評價與控制序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件危險性評價危險級別控制措施LECD1用無齒鋸切割鋼材無齒鋸安全防護設備損壞飛濺傷人661362施工前應檢查無齒鋸及電源情況；切割的鋼材要夾緊，用力不要過猛、過快。被切割的鋼材固定不牢擠傷或劃傷無齒鋸電機和導線有漏電之處觸電2材料運輸安裝材料沒有固定牢固砸