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文檔簡介

1、采區(qū)中部車場風(fēng)門之間脫層維修安全技術(shù)措施 由13采區(qū)中車場風(fēng)門之間壓力大導(dǎo)致脫層嚴(yán)重,影響行人和運(yùn)輸。需對此處進(jìn)行維修,決定在車場兩風(fēng)門之間進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)、噴漿修護(hù)工程,為確保施工安全和工程質(zhì)量,制定以下安全技術(shù)措施: 一、施工地點(diǎn) 13采區(qū)中部車場風(fēng)門之間。 二、技術(shù)要求 1、掛網(wǎng)前應(yīng)將裂縫脫落及起層的錨噴皮用風(fēng)鎬徹底剔除干凈,將活矸處理徹底,掛菱形金屬網(wǎng)、支護(hù)要求根據(jù)巷道所在巖層的圍巖特性。 2、金屬網(wǎng)采用65mm鋼筋氬弧焊接而成的方格網(wǎng),網(wǎng)孔為:100100mm,其長度寬度為1.0m2.0m。鋪網(wǎng)量,金屬網(wǎng)必須貼巷道的圍巖,網(wǎng)片之間應(yīng)用1012#鐵絲連網(wǎng),三眼兩扣,網(wǎng)間壓接(綁扎)牢固,連接壓

2、茬好。 3、噴漿厚度為100mm,并噴平噴實,整體效果要求不準(zhǔn)出現(xiàn)穿裙、蜂窩麻面現(xiàn)象。 4、施工期間將設(shè)備、電纜及管子等用彩條布蓋好搞好衛(wèi)生防護(hù)工作。最后應(yīng)將巷底清理平整,必須將車場內(nèi)的雜物清理干凈并清至兩幫。 5、施工結(jié)束后,將原有的設(shè)備、電纜回復(fù),并吊掛整齊。 三、安全技術(shù)措施 1、每班要有跟班隊隊長負(fù)責(zé)全面安全、質(zhì)量工作。 2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護(hù),嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺上進(jìn)行施工。每班作業(yè)前跟班隊干要親自檢查工作臺穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4、噴漿安全技術(shù)措施: (1)成品巷道要求噴平、噴實、噴嚴(yán),嚴(yán)禁有露風(fēng)現(xiàn)象。先初噴后復(fù)噴

3、,不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。 (2)噴漿前應(yīng)先將各種設(shè)備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好,嚴(yán)防噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。 (3)噴漿前先接好風(fēng)、水管路,輸料管路要擺放平直,不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。 (4)施工人員在噴漿時必須佩帶防護(hù)用品。 (5)檢查噴漿機(jī)是否完好,摩擦板是否緊固,有無漏風(fēng)等現(xiàn)象,確認(rèn)無問題時方可進(jìn)行開機(jī)、噴漿工作。 (6)人工拌料時,要將料攪拌均勻,配比符合要求,水泥:沙=1:2.5,速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻,不得提前摻入料中。 (7)噴射前必須用壓風(fēng)與水將巷幫頂沖刷干凈,再噴漿。 (8)噴射施工

4、中,一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量,要掌握好水灰比,并嚴(yán)禁把噴槍口對向其他工作人員。 (9)噴射手操作時,應(yīng)使噴頭沿螺旋形軌跡半徑圓運(yùn)行,一圈壓半圈并均勻緩慢移動,先上后下,先墻后拱,先凹后凸。 (10)嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)順序,開機(jī)時必須作到開風(fēng)給水開機(jī)上料噴漿,停機(jī)時必須作到停料停機(jī)關(guān)水停風(fēng)。 (11)噴漿時,無論噴漿機(jī)或管子發(fā)生故障及管子堵塞都必須由值班電工停電,問題處理好后,由電工本人送電,其他人不得隨意送電。 (12)由于地點(diǎn)特殊,噴漿時要安設(shè)臨時防塵噴霧頭,打鉆、噴漿時必須及時灑水降塵,否則嚴(yán)禁打鉆、噴漿。 6、整個施工過程中用風(fēng)鎬時必須謹(jǐn)慎小心,保護(hù)好各種電纜。 7、通風(fēng)區(qū)每班要有瓦檢員檢查巷道氣體變化情況,如 瓦斯超過0.5%,二氧化碳超過1.5%時必須撤人,處理好后再進(jìn)入工作地點(diǎn)施工。 8、施工現(xiàn)場至少有一個便攜式瓦檢儀,以便隨時掌握瓦斯變化情況。 9、施工人員必須做好自主保安和互為保安。 10、參加施工人員必須認(rèn)真本措施,并簽字。 四、作業(yè)地點(diǎn)災(zāi)害的避災(zāi)路線: 作業(yè)人員必須熟悉井下災(zāi)害的避災(zāi)路線。 施工地點(diǎn)的安全退路必須暢通,否則嚴(yán)禁

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