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文檔簡介
1、叉車安全手冊叉車安全手冊預防事故,安全操作與日常檢查預防事故,安全操作與日常檢查無無駕駛資駕駛資格格駕駛員駕駛員急急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎時時翻倒,死亡翻倒,死亡無資格者駕駛無資格者駕駛未帶安全帽,速度過快,轉(zhuǎn)彎時方向未帶安全帽,速度過快,轉(zhuǎn)彎時方向轉(zhuǎn)得過急轉(zhuǎn)得過急鑰匙沒有拔下,管理上有問題鑰匙沒有拔下,管理上有問題叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好,在轉(zhuǎn)彎時要叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好,在轉(zhuǎn)彎時要降低速度降低速度。 。叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛駛。 。要妥善管理叉車,離開叉車時務必注意要妥善管理叉車,離開叉車時務必注意不要忘記將鑰匙拔下不要忘記將鑰匙拔下。 。在提升的托在提升的
2、托盤盤上上進進行作行作業(yè)業(yè)而而墜墜落落受害人站在提升到受害人站在提升到高的托盤貨物高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時,掛腳的積載物翻落,受害貨物時,掛腳的積載物翻落,受害人也隨之墜落,死亡人也隨之墜落,死亡。 。禁止站在箍盤上進行作業(yè)禁止站在箍盤上進行作業(yè)不得不在托盤上作業(yè)時,應使用固定不得不在托盤上作業(yè)時,應使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤,在貨叉架上的扶手或有框的托盤,作業(yè)者還應系上安全帶作業(yè)者還應系上安全帶人站在叉人站在叉車車上增加配重摔落上增加配重摔落叉車積載物超過容許負載叉車積載物超過容許負載。 。叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員叉車駕
3、駛席以外部分乘座了作業(yè)人員。 。叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員不允許裝載超過叉車額定負載不允許裝載超過叉車額定負載不僅要對駕駛員,也要對相關的作業(yè)不僅要對駕駛員,也要對相關的作業(yè)人員進行安全教育人員進行安全教育。 。工作工作場場地內(nèi)的步行者被撞,死亡地內(nèi)的步行者被撞,死亡自認為工作場地內(nèi)沒人,在視野被擋自認為工作場地內(nèi)沒人,在視野被擋的情況下仍向前行駛的情況下仍向前行駛。 。未通知相關作業(yè)人員在正式工作前有未通知相關作業(yè)人員在正式工作前有臨時作業(yè),管理上有問題臨時作業(yè),管理上有問題裝載貨物導致不能確認前方視時,應裝載貨物導致不能確認前方視時,應倒退行駛倒退行駛
4、。 。不得不在視野被擋的情況下行駛時,不得不在視野被擋的情況下行駛時,應安排引導員等,建立萬全的監(jiān)視應安排引導員等,建立萬全的監(jiān)視體制體制。 。即使是臨時作業(yè),也要制定相應的作即使是臨時作業(yè),也要制定相應的作業(yè)計劃,并將作業(yè)內(nèi)容詳細地通知業(yè)計劃,并將作業(yè)內(nèi)容詳細地通知相關人員相關人員使用保養(yǎng)不良的叉使用保養(yǎng)不良的叉車車作作業(yè)時業(yè)時,裝裝載貨載貨物落下物落下受害人進入到舉升的裝載貨物下面受害人進入到舉升的裝載貨物下面。 。提升油缸和液壓控制閥之間連接的高提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化,不能承受壓力而發(fā)生壓油管老化,不能承受壓力而發(fā)生破損破損。 。禁止在裝載貨物下作業(yè)禁止在裝載貨物下作
5、業(yè)必須要進行始業(yè)點檢以及月度、年度必須要進行始業(yè)點檢以及月度、年度檢查檢查被被夾夾在倒退行在倒退行駛駛的叉的叉車車和板之和板之間間沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器警報裝置發(fā)生故障警報裝置發(fā)生故障駕駛者安全確認不足駕駛者安全確認不足。 。安裝后視鏡和倒車蜂鳴器安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。 。嚴格執(zhí)行始業(yè)點檢,維修故障部位嚴格執(zhí)行始業(yè)點檢,維修故障部位駕駛者必須充分確認行駛方向的安全駕駛者必須充分確認行駛方向的安全步行者應快速避讓步行者應快速避讓。 。被被夾夾在在門門架和架和護頂護頂架中架中間間,死亡,死亡為扶正裝載的貨物而在門架下車體為扶正裝載的貨物而在門架下車體間作業(yè)間作業(yè)扶正
6、裝載貨物時,必須降下貨叉且扶正裝載貨物時,必須降下貨叉且拉上駐車制動器的情況下,從駕駛拉上駐車制動器的情況下,從駕駛座席上下來進行。另外,還不要忘座席上下來進行。另外,還不要忘記停止發(fā)動機記停止發(fā)動機。 。高位高位揀選車揀選車上上墜墜落,死亡落,死亡在高位揀選車上作業(yè)時,雖然準備在高位揀選車上作業(yè)時,雖然準備了安全帶,但未系安全帶,在移動了安全帶,但未系安全帶,在移動中失去平衡墜落摔死中失去平衡墜落摔死。 。必須系上安全帶進行作業(yè)必須系上安全帶進行作業(yè)行駛中,一定要握緊平臺的扶手行駛中,一定要握緊平臺的扶手。 。制定作業(yè)要領,并徹底落實到每個作制定作業(yè)要領,并徹底落實到每個作業(yè)人員業(yè)人員發(fā)現(xiàn)受
7、害人時貨架和叉車的略圖前移式叉前移式叉車車在倒退行在倒退行駛時駛時,腳被,腳被夾夾在叉在叉車車和和貨貨架之架之間間造成受造成受傷傷以錯誤的駕駛姿勢以錯誤的駕駛姿勢( (單腳伸到腳踏板單腳伸到腳踏板之外之外) )駕駛前移式叉車駕駛前移式叉車駕駛前移式叉車時,應用正確的駕駛駕駛前移式叉車時,應用正確的駕駛姿勢雙腳都站在腳踏板上駕駛叉車姿勢雙腳都站在腳踏板上駕駛叉車。 。駕駛員要充分注意行駛方向駕駛員要充分注意行駛方向。 。各行各行業(yè)業(yè)事故一事故一覽覽表表因裝卸車輛搬運機械等造成的死亡因裝卸車輛搬運機械等造成的死亡災害發(fā)生狀況災害發(fā)生狀況(1995年 日本勞動省數(shù)據(jù))各行各行業(yè)業(yè)事故一事故一覽覽表表
8、因裝卸車輛搬運機械等造成的死亡因裝卸車輛搬運機械等造成的死亡災害發(fā)生狀況災害發(fā)生狀況(2000年 日本勞動省數(shù)據(jù))崩塌倒塌4人飛來落下4人猛碰其他劇烈撞擊6人夾持卷入6人滾落墜落13人翻倒9人因叉車造成的因叉車造成的死亡者死亡者人人45人人叉車叉車以外以外人人場景場景盡管裝載著大型貨物,不容易看清前方,但仍然向前行駛。行駛時門架沒有后傾步行者沒有確認左右的安全,便想橫穿通道。沒有確保步行者安全通行的步行斑馬線。裝載大型貨物前方視野被阻擋時,應倒退行駛或安排引導者。裝載貨物后,門架應盡量向后傾斜行駛。駕駛員在交叉路口等可能出現(xiàn)作業(yè)人員和其他車輛的場所,應時刻用心注意周圍的情況。作業(yè)人員在橫穿通道
9、時必須要站住確認左右的安全。另外,在叉車行駛過來時,要確認已經(jīng)停止了再橫穿通道。設置確保作業(yè)人員安全橫穿通道的步行斑馬線。場景沒有考慮貨叉和托盤的長度,只顧著去叉貨物。與鄰近的托盤間隙太狹小。駕駛員沒有確認裝載貨物周邊的情況,只顧著去叉貨物。作業(yè)人員在貨物旁邊商量工作。叉取前后并列的貨物時,插入貨叉時注意不要讓貨叉尖端插入到里面的托盤。并且在叉到貨物后,要再一次將貨叉完好地叉入。堆放貨物時,要和鄰近的托盤保持足夠的距離。取下貨物時,必須要確認貨物周邊的安全情況。商量工作要在規(guī)定的場所進行,不要在堆放貨物的附近進行。場景場景前移式叉車的鑰匙沒有拔下,誰都可以去開這臺叉車。駕駛?cè)藛T沒有修得叉車駕駛
10、技術(shù)。托盤的插入口朝著橫向側(cè),前移叉車不得不沿著平臺邊緣行駛。徹底實施叉車使用管理規(guī)定,不允許無駕駛資格人員駕駛。根據(jù)叉車使用場所的大小、叉車的負載能力、貨物的堆放情況等制定相適應的作業(yè)計劃,并按照此規(guī)定進行作業(yè)。駕駛注意事項駕駛注意事項起步時要確認周圍起步時要確認周圍的安全。的安全。以能夠安全停止的速以能夠安全停止的速度進行駕駛度進行駕駛。切忌急起步、切忌急起步、 急剎車。急剎車。轉(zhuǎn)彎時降低速度,轉(zhuǎn)彎時降低速度,慢慢轉(zhuǎn)彎。慢慢轉(zhuǎn)彎。駕駛注意事項駕駛注意事項要注意叉車的要注意叉車的轉(zhuǎn)彎特性。轉(zhuǎn)彎特性。駕駛注意事項駕駛注意事項降低貨叉、門架降低貨叉、門架要向后傾斜。要向后傾斜。禁止搭乘同行人員禁
11、止搭乘同行人員行駛。行駛。裝載大型貨物時應裝載大型貨物時應該倒退行駛。該倒退行駛。駕駛注意事項駕駛注意事項爬坡時要前進行駛、爬坡時要前進行駛、下坡時要后退行駛。下坡時要后退行駛。遵守通行區(qū)分、橫遵守通行區(qū)分、橫穿通道時一定要暫穿通道時一定要暫時停步。時停步。行駛時、行駛時、 不要東張西望。不要東張西望。離開叉車時、離開叉車時、 必須要拔下鑰匙。必須要拔下鑰匙。夜間作業(yè)時,一定要夜間作業(yè)時,一定要以安全速度行駛。以安全速度行駛。特別注意視線的死特別注意視線的死角。角。駕駛注意事項駕駛注意事項裝卸作業(yè)注意事項裝卸作業(yè)注意事項合理控制貨叉寬度。合理控制貨叉寬度。禁止用貨叉推行貨物。禁止用貨叉推行貨物
12、。裝載貨物時不要將貨物裝裝載貨物時不要將貨物裝偏。偏。裝載貨物時禁止裝載超過裝載貨物時禁止裝載超過額定能力的貨物。額定能力的貨物。裝卸作業(yè)注意事項裝卸作業(yè)注意事項后配重后配重貨叉提升在高位時禁止前后貨叉提升在高位時禁止前后傾斜門架。傾斜門架。裝載貨物時,裝載高度禁止裝載貨物時,裝載高度禁止超過擋貨架的高度。超過擋貨架的高度。提升高度不要超過所必要提升高度不要超過所必要的高度。的高度。裝卸作業(yè)注意事項裝卸作業(yè)注意事項禁止進入到提升的貨禁止進入到提升的貨叉下。叉下。禁止將手足伸入到門禁止將手足伸入到門架和車架間。架和車架間。禁止在貨叉上載禁止在貨叉上載人。人。裝卸作業(yè)注意事項裝卸作業(yè)注意事項禁止將
13、貨叉提升停放車禁止將貨叉提升停放車輛。輛。進叉時要注意里面的托進叉時要注意里面的托盤。盤。裝卸作業(yè)注意事項裝卸作業(yè)注意事項要注意貨物的背后。要注意貨物的背后。在轉(zhuǎn)彎時不要向后切換在轉(zhuǎn)彎時不要向后切換方向行駛。方向行駛。不要進行勉強駕駛。不要進行勉強駕駛。要充分注意周圍的狀要充分注意周圍的狀態(tài)。態(tài)。不要在過度放電的狀態(tài)下使不要在過度放電的狀態(tài)下使用叉車。用叉車。要定期檢查蓄電池的電要定期檢查蓄電池的電解液位和比重。解液位和比重。蓄電池放電后要立即進蓄電池放電后要立即進行充電。行充電。蓄電池充電進程中嚴禁蓄電池充電進程中嚴禁煙火。煙火。蓄電池表面蓄電池表面 要經(jīng)常保持干凈。要經(jīng)常保持干凈。充電插頭
14、一定要完全插充電插頭一定要完全插到位。到位。電氣部件嚴禁電氣部件嚴禁潮氣和水分。潮氣和水分。前移式叉車不能在狀前移式叉車不能在狀況差的路面上行駛。況差的路面上行駛。前移式叉車在轉(zhuǎn)彎時前移式叉車在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行。要減速慢行。前移式叉車請用反向制動來前移式叉車請用反向制動來停止。停止。不要觸摸電氣部件。不要觸摸電氣部件。前移叉車的裝卸作業(yè)。前移叉車的裝卸作業(yè)。使用高位揀選車作業(yè)時,必須要使使用高位揀選車作業(yè)時,必須要使用安全帶和安全帽。用安全帶和安全帽。蓄電池單體的檢查。蓄電池單體的檢查。添加蓄電池電解液時的注意事項。添加蓄電池電解液時的注意事項。插頭及插座外圍設備的插頭及插座外圍設備的環(huán)境維護
15、。環(huán)境維護。叉車除了月度和年度檢查外,每天作業(yè)開始前的點檢也是法律規(guī)定的應盡義務,這些點檢項目包括:叉車除了月度和年度檢查外,每天作業(yè)開始前的點檢也是法律規(guī)定的應盡義務,這些點檢項目包括:1.制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置2.裝卸裝置和液壓裝置裝卸裝置和液壓裝置3.車輪的異常狀況車輪的異常狀況4.前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報裝置。前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報裝置。 為了每日能夠安全的作業(yè),必須要推進實施作業(yè)開始前檢查。為了每日能夠安全的作業(yè),必須要推進實施作業(yè)開始前檢查。叉車的外觀檢查。叉車的外觀檢查。儀表類和發(fā)動機站儀表類和發(fā)動機站 的工作狀態(tài)檢查。的工作狀態(tài)檢查。燈光類和燈光類和 喇
16、叭的工作狀態(tài)檢查。喇叭的工作狀態(tài)檢查。各種踏板和各種踏板和 轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。制動的工作狀態(tài)檢查。制動的工作狀態(tài)檢查。高壓油管的檢查。高壓油管的檢查。貨叉和門架的檢查。貨叉和門架的檢查。貨叉和門架的工作狀態(tài)貨叉和門架的工作狀態(tài)檢查。檢查。蓄電池的檢查。蓄電池的檢查。電機的檢查。電機的檢查。(蓄電池叉車蓄電池叉車)各種油類和各種油類和冷卻水的檢查。冷卻水的檢查。充電機的工作狀態(tài)檢查。充電機的工作狀態(tài)檢查。(蓄電池叉車蓄電池叉車)工作結(jié)束后的檢查。工作結(jié)束后的檢查。各個部位的漏油漏液檢查。各個部位的漏油漏液檢查。各個部位的開裂、損傷檢查。各個部位的開裂、損傷檢查。各個部位加注
17、潤滑油。各個部位加注潤滑油。上下操作貨叉,使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。上下操作貨叉,使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。作業(yè)過程中感覺到不正常的部位,向管理者報作業(yè)過程中感覺到不正常的部位,向管理者報告。告。 堅持不懈地進行定期檢查。堅持不懈地進行定期檢查。不超過不超過1 1個月的期間內(nèi)定期進行個月的期間內(nèi)定期進行1 1次下列項目的自次下列項目的自我檢查,在法令方面有這樣的規(guī)定。我檢查,在法令方面有這樣的規(guī)定。1.1.制動裝置、離合器以及轉(zhuǎn)向裝置有無異常狀況。制動裝置、離合器以及轉(zhuǎn)向裝置有無異常狀況。2.2.裝卸裝置以及液壓油裝置有無異常。裝卸裝置以及液壓油裝置有無異常。3.3.護頂架以及擋貨架有無異常。
18、護頂架以及擋貨架有無異常。不超過不超過1 1年的時間內(nèi)定期進行年的時間內(nèi)定期進行1 1次下列項目的特定自我檢查,次下列項目的特定自我檢查,在法令方面有這樣的規(guī)定。在法令方面有這樣的規(guī)定。1.1.檢查壓縮壓力、氣門間隙以及其他發(fā)動機有無異常。檢查壓縮壓力、氣門間隙以及其他發(fā)動機有無異常。2.2.檢查差速器、傳動軸以及其他動力傳動裝置有無異常。檢查差速器、傳動軸以及其他動力傳動裝置有無異常。3.3.檢查輪胎、車輪軸承以及其他行走裝置有無異常。檢查輪胎、車輪軸承以及其他行走裝置有無異常。4.4.檢查轉(zhuǎn)向車輪的左右旋轉(zhuǎn)角度、萬向節(jié)、拉桿、橫拉臂檢查轉(zhuǎn)向車輪的左右旋轉(zhuǎn)角度、萬向節(jié)、拉桿、橫拉臂以及其他轉(zhuǎn)向裝置有無異常。以及其他轉(zhuǎn)向裝置有無異常。5.5.檢查制動裝置、制動鼓、制動蹄以及其他制動裝置有無檢查制動裝置、制動鼓、制動蹄以及其他制動裝置有無異
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