某廠房鉆孔灌注樁施工方案范本

1、 年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 寫： _有限公司二_年二月目 錄一、工程概述31.1工程簡介31.2工程目標(biāo)3二、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求3三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件4四、施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2測(cè)放施工區(qū)域54.3臨設(shè)搭建54.4泥漿系統(tǒng)的設(shè)置54.5施工用水及供電5五、勞動(dòng)力、技術(shù)人員的配置與總體部署55.1 施工組織55.2 施工總體布署8六、主要項(xiàng)目施工方案96.1 鉆孔灌注樁96.2機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃14七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施157.1施工進(jìn)度計(jì)劃157.2工期保證措施17八、質(zhì)

2、量保證體系及保證措施178.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系178.2鉆孔灌注樁、支護(hù)樁施工質(zhì)保措施18九、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及搶險(xiǎn)應(yīng)急措施199.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)19十、安全生產(chǎn)保證措施19十一、文明施工保證措施20十二、減少噪音和降低環(huán)境污染的措施21十三、冬雨季施工措施21十四、成品保護(hù)措施2114.1灌注樁成品保護(hù)措施2114.2設(shè)施保護(hù)措施22十五、確保地下管線及其他地上地下設(shè)施安全的措施22十六、工程竣工驗(yàn)收及資料收集22ii 年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案編 制 說 明1、施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程2、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 年處理生鮮乳6萬噸乳品加工

3、項(xiàng)目樁基工程的招標(biāo)文件巖土工程勘察報(bào)告 年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁定位圖及樁基施工說明建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 現(xiàn)場(chǎng)踏勘年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案一、工程概述1.1工程簡介_有限公司投資興建的年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目位于_X。本工程±0.00相當(dāng)于已建場(chǎng)地內(nèi)建筑室內(nèi)地坪標(biāo)高。采用框架結(jié)構(gòu)體系。樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑700mm

4、，有效樁長21m，砼為C35。該工程由_X設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，_工程勘察院負(fù)責(zé)場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)勘察工作。1.2工程目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):合格(2)安全目標(biāo):安全無事故，文明施工(3)工期目標(biāo)：30天（不含試樁）二、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求 (1)采用700鉆孔灌注樁，3-3層粉砂夾粉土為樁端持力層；(2)樁頂相對(duì)標(biāo)高-1.45m，有效樁長21m；(3)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35；主筋保護(hù)層不小于50mm；(4)施工前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)鉆探報(bào)告認(rèn)真研究，制訂技術(shù)操作要點(diǎn)與質(zhì)量監(jiān)督措施；(5)鉆孔樁的孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒，內(nèi)徑大于樁徑100，埋置深度不小于1M，滿足孔內(nèi)泥漿面要求；(6)泥漿制備其比重視土層的性質(zhì)而決定，

5、務(wù)求達(dá)到護(hù)壁效果良好，浮渣能力強(qiáng)，在保證不塌孔的情況下，宜降低泥漿的比重，漿面標(biāo)高應(yīng)高出地下水位一米；(7)鉆孔過程中遇到斜孔、梅花孔，塌孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)應(yīng)停止施工；采取措施后再施工；(8)清孔后，如吊裝鋼筋籠及準(zhǔn)備混凝土的時(shí)間過長，就須再清渣一次。最后一次清渣到安裝好導(dǎo)管時(shí)間間隔盡量縮短；必須使混凝土在孔底沉渣<100時(shí)灌入； (9)鋼筋籠吊裝要采取措施保證不產(chǎn)生扭曲或變形，縱橫筋應(yīng)焊接，接頭要錯(cuò)開1m；(10)混凝土導(dǎo)管要暢通，接頭的水密性要好，出口與孔底距離一般為500mm；澆注要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，樁身要一次完成。必須保證首灌混凝土的量滿足規(guī)范規(guī)定；(11)導(dǎo)管埋入混凝土

6、內(nèi)深度控制在2.04.0M之間。澆注混凝土?xí)r隨澆隨提，但不得提拉高出混凝土面，導(dǎo)管中心力求與孔中心重合；(12)樁身混凝土要留試塊作強(qiáng)度檢驗(yàn)。試塊應(yīng)直接在現(xiàn)場(chǎng)抽取并置于樁身相似自然條件下養(yǎng)護(hù)，每樁至少一組(即3塊)；(13)樁身混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.10；(14)孔底沉渣不得大于100mm；(15)其它未解釋處參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494要求施工；三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地上部圖層較復(fù)雜，下部較有規(guī)律，詳見如下描述：01層：素填土。以灰黃色、灰色粉土、粉質(zhì)粘土為主，夾碎石、碎磚等建筑垃圾。層厚0.62.6米。02層：粉土，局部夾粉質(zhì)粘土。暗黃色、黃色。粉土稍密中密狀，搖震反

7、應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低；粉質(zhì)粘土軟塑狀，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。層厚2.04.1米。03層：粉質(zhì)粘土，夾粉土。黃色。軟可塑狀，局部流塑狀，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，粉土中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低。層厚0.51.7米。04層：粉土。根據(jù)強(qiáng)度分為兩個(gè)亞層：04-1層：粉土，局部夾粉質(zhì)粘土?；尹S色。粉土稍密中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低；粉質(zhì)粘土軟塑狀，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。層厚0.62.0米。04-2層：粉土?；尹S色、灰色。中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低。層厚2.43.0米。05層：根據(jù)強(qiáng)度分為兩

8、個(gè)亞層：05-1層：粘土。頂部為灰色，中、下部為灰黃色、黃色?？伤軤睿敳考s0.5米左右為軟塑狀，屬過渡層），無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。層厚3.24.1米。05-2層：粘土?；疑?。軟塑可塑狀，無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。含腐植物。層厚2.13.6米。06層：粉砂 ，部分地方上部為粉土。上、中部為灰色，底部為黃色。中密密實(shí)狀（自上而下，密實(shí)度逐漸提高）。主要成份以石英和長石為主。底部23米層厚范圍內(nèi)多混有卵礫石，局部富集。層厚9.412.3米。07層：粘土或粉質(zhì)粘土?；尹S色、黃色?？伤苡菜軤?，無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。含氧化鐵粉末，局部混礓結(jié)石。層厚13.617.3米

9、。08層：細(xì)砂。黃色、灰白色。密實(shí)狀，主要成份以石英和長石為主，無明顯層理。層厚6.89.2米。09層：粘土或粉質(zhì)粘土（局部含細(xì)砂粒，。黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵錳結(jié)核，混礓結(jié)石。無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。層厚3.56.2米。10層：細(xì)中砂，局部含粘土。粘性大，黃色或灰白色，密實(shí)狀。主要成份以長石和石英為主。層厚6.28.7米。11層：粘土或粉質(zhì)粘土，局部為含細(xì)砂粉質(zhì)粘土。青灰色、黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵錳質(zhì)結(jié)核及粉未。無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。層厚4.67.0米。12層：細(xì)中砂，粘性較大，或?yàn)楹惩良?xì)中砂）。黃色、灰白色，局部為青灰色，密實(shí)狀。以長石和石英為主要成份，無

10、明顯層理。層厚4.45.0米。13層：粘土。黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵錳質(zhì)粉末。無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。含粉細(xì)砂。層厚2.94.1米。14層：細(xì)砂.黃色、灰白色，密實(shí)狀。以長石和石英為主要成份，無明顯層理。最大孔深90米未揭穿該層。地下類型主要為潛水,常年水位在0.51.5米。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備我公司接到中標(biāo)通知書后，立即組織技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的技術(shù)主管配合，做好軸線坐標(biāo)控制及高程控制點(diǎn)的移交工作。4.2測(cè)放施工區(qū)域根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放整個(gè)施工區(qū)域及臨設(shè)用地，并按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行規(guī)劃。4.3臨設(shè)搭建本工程臨設(shè)主要包括宿舍、辦公用房及生活輔

11、助設(shè)施等，臨設(shè)的主要用地是施工區(qū)域西側(cè)的場(chǎng)地，具體布置詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.4泥漿系統(tǒng)的設(shè)置鉆孔灌注樁施工期間，工程樁樁位空檔處每臺(tái)機(jī)設(shè)置泥漿池一個(gè)，在本棟廠房東側(cè)設(shè)置泥漿池和清水池。具體布置詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.5施工用水及供電現(xiàn)場(chǎng)施工用水考慮用自來水。三臺(tái)鉆孔樁同時(shí)施工時(shí)是用電高峰期，最大用電量200KW。五、勞動(dòng)力、技術(shù)人員的配置與總體部署5.1 施工組織5.1.1施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目法管理，在公司抽調(diào)一批鉆孔灌注樁工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部（詳見項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖），并按ISO9002保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程施工及質(zhì)量管理。項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)

12、檢 員泥漿外運(yùn)組安 全 員施 工 員資 料 員材 料 員灌注樁作業(yè)組鋼籠作業(yè)組項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員一覽表崗 位現(xiàn)任職務(wù)職 稱近年來主要施工業(yè)績項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理工程師主持10米以上深基坑4個(gè)和數(shù)十個(gè)大型樁基礎(chǔ)項(xiàng)目，任項(xiàng)目經(jīng)理，具一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書項(xiàng)目工程師工程師工程師參加18層以上建筑樁基工程項(xiàng)目8個(gè)和深基坑工程項(xiàng)目5個(gè)，任項(xiàng)目工程師施工員工程科長工程師數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任施工員，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)質(zhì)檢員質(zhì)檢科長工程師數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任質(zhì)檢員，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)材料員副科長助工數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任材料員，

13、有豐富管理經(jīng)驗(yàn)安全員副科長助工數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項(xiàng)目和深基坑工程項(xiàng)目，任安全管理員，有豐富管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目人員組成表崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理113電焊工52項(xiàng)目副經(jīng)理114泥漿外運(yùn)33技術(shù)負(fù)責(zé)115鉆孔灌注樁技工124施工隊(duì)長116一般工人25施工員117炊事人員36質(zhì)檢員17材料員18安全員19預(yù)（決）算員110會(huì)計(jì)111測(cè)量人員112電工、修理工1合計(jì)37主要崗位責(zé)任制崗 位職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的管理活動(dòng) ，包括工期、質(zhì)量、施工階段動(dòng)態(tài)管理、考核、現(xiàn)場(chǎng)管理以及設(shè)備人員管理。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、組織竣工報(bào)告編寫和資料提交

14、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告施工員負(fù)責(zé)按施工圖和施工組織方案，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)質(zhì)檢員檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收安全員負(fù)責(zé)本工程施工全過程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收和保管，提供合格的材料和工具各工種班長負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度灌注組長負(fù)責(zé)下鋼籠、導(dǎo)管，灌注砼焊接組長負(fù)責(zé)鋼筋籠制作和自檢、互檢工作電工機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)深攪樁組負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度泥漿外運(yùn)組負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度5.1.2施工力量配備本工程施工力量由

15、公司統(tǒng)一調(diào)配，在公司調(diào)集部分技術(shù)骨干充實(shí)。勞動(dòng)力組織詳見項(xiàng)目人員組成表。5.2 施工總體布署5.2.1施工程序本工程的總體施工順序?yàn)椋?先施工試樁，再施工工程樁。詳見施工流程圖。施工安排：本次投入1臺(tái)ZKQ1500C型工程鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，施工鉆孔灌注樁試樁；待鉆孔灌注樁試樁檢測(cè)合格之后，安排3臺(tái)ZKQ1500C施工鉆孔灌注樁工程樁。各樁機(jī)采用分區(qū)段流水作業(yè)，避免相互干擾。工程施工順序流程圖場(chǎng)地平整埂化及通道形成工程樁施工工程樁試樁施工養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)六、主要項(xiàng)目施工方案6.1 鉆孔灌注樁本工程的工程樁設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁，工藝流程詳見圖。工程樁:700,砼C35。6.1.1 施工準(zhǔn)備6.1.1.1鉆機(jī)的安裝

16、與調(diào)試 (1)墊好方木，鉆機(jī)安裝水平、周正； (2)鉆桿垂直，不彎曲，所有鉆桿應(yīng)預(yù)先連結(jié)編號(hào)，檢測(cè)鉆桿直線度偏差，小于0.5%； (3)機(jī)械設(shè)備、電器接線可靠、安全，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。6.1.1.2泥漿池布設(shè)、泥漿制作 (1)開挖循環(huán)池、沉淀池、泥漿池；搭設(shè)廢漿排放設(shè)備、建立泥漿循環(huán)和排放系統(tǒng)。 (2)泥漿制備選用高塑性粘土或膨潤土，充分?jǐn)嚢璨⑼ㄟ^網(wǎng)篩除去石粒等雜質(zhì)，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入泥漿池備用。泥漿指標(biāo)控制在比重1.051.15，粘度為1822S，含砂率<4%。6.1.2樁位測(cè)量放線定位6.1.2.1控制系統(tǒng)的確定本工程工程樁要求定位精度高；以常用軸線法放樣受場(chǎng)地和機(jī)械的障礙影響很難保證樁位的

17、準(zhǔn)確性,為提高工作效率和保證精度,樁位選用全站儀、經(jīng)緯儀，采用極坐標(biāo)法或雙點(diǎn)交會(huì)法進(jìn)行放樣。(1)選點(diǎn)：在施工前，首先根據(jù)施工場(chǎng)地的條件允許和施工樁位放樣的需要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用砼，高出地面40 cm。(2)測(cè)角、量邊：導(dǎo)線采用J2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)3測(cè)回，采用全站儀測(cè)距、測(cè)點(diǎn)定位，導(dǎo)線有關(guān)精度按國標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。(3)高程：高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀觀測(cè)，閉合差按國標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。(4)計(jì)算：按實(shí)地導(dǎo)線控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行計(jì)算。6.1.2.2放樣(1)施工方法根據(jù)樁基礎(chǔ)與基坑支護(hù)平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁位的理論坐標(biāo)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)放。用全站

18、儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)或用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)。樁位放樣點(diǎn)允許偏差，群樁20mm，單排樁10mm。(2)護(hù)筒埋設(shè)采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)。在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅油漆做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對(duì)中。采用800的鋼護(hù)筒，埋設(shè)長度不小于1m，并穿過表層土，周邊用粘土填實(shí),防止孔口坍塌、泥漿外溢。復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心偏差20mm，測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高。6.1.2.3為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核校對(duì)后才開鉆。6.1.2.4在鉆進(jìn)過程中,為防止鉆機(jī)遇地下障礙物時(shí)斜鉆和位移

19、,測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行樁孔對(duì)中和垂直度檢查校正。6.1.3鉆孔灌注樁成孔6.1.3.1成孔準(zhǔn)備 (1)埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心，護(hù)筒厚度5mm，護(hù)筒高度1m。開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘上分層回填夯實(shí)。 (2)泥漿：鉆機(jī)施工時(shí)挖二個(gè)泥漿池，一個(gè)為循環(huán)池，一個(gè)為沉淀池以提高泥漿護(hù)壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)定。 (3)鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤用水平尺測(cè)量水平度，保持鉆具的垂直度。樁頭對(duì)中誤差不大于20mm，垂直度誤差工程樁不大于1%,支護(hù)樁單排不大于0.5。 (4)樁間距小于三倍樁徑的工程樁應(yīng)間隔施工，支護(hù)樁為防止串孔,鉆孔時(shí)必須跳打。6.1.3.2 成孔工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程

20、圖樁孔定位護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)水平就位鉆進(jìn)成孔復(fù)驗(yàn)樁位一次清孔提 鉆擠擴(kuò)支盤吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土成樁檢查鋼筋材質(zhì)鋼筋籠制作鋼筋籠運(yùn)輸確認(rèn)檢查檢查砼界頂高度(1)成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)、開孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過填土層和建筑舊地基后，應(yīng)對(duì)樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行一次校測(cè)。 (2)在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.20或加粘土塊造壁以保持泥漿面的穩(wěn)定。 (3)在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時(shí)，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)用粘土粉制備優(yōu)質(zhì)泥漿。開孔時(shí)應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.

21、25。 (4)成孔過程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，自檢符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔驗(yàn)收單。(5)工程樁進(jìn)入持力層，技術(shù)人員立即通知監(jiān)理驗(yàn)收，確定設(shè)計(jì)孔深，。鉆孔結(jié)束后，通知監(jiān)理驗(yàn)收孔深并填報(bào)成孔資料。6.1.3.3一次清孔第一次清孔在成孔結(jié)束后，將鉆桿提至離孔底50cm，用正循環(huán)方式清孔，泥漿比重控制在1.25左右，含砂率小于8%，使沉渣厚度小于50mm，停止清孔，一般以時(shí)間控制清孔30分鐘左右。及時(shí)進(jìn)行擠擴(kuò)分承力盤成盤，各道工序應(yīng)緊密銜接。6.1.4鋼筋籠制作與吊裝(1)鋼筋籠制作

22、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。檢驗(yàn)鋼材、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)保書，按規(guī)定復(fù)試，做焊接試驗(yàn)；其制作允許誤差應(yīng)符合JGJ94-94規(guī)范要求，詳見下表。鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長度±100(2)鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長度一般為9m。主筋需焊接時(shí)搭接要求雙面焊，焊接長度大于5d(d為鋼筋直徑)，采用機(jī)械連接的接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJl07-96)，電渣壓力焊滿足規(guī)范要求?？傞L度通過底層長度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50，兩相鄰接頭錯(cuò)開距

23、離不小于35d且大于1m。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接采用結(jié)502規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。 (3)在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。(4)鋼筋籠每3米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50mm。 (5)鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。下籠過程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。(6)鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，兩節(jié)

24、連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度10d。 (7)鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。(8)鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.1.5下導(dǎo)管和二次清孔(1)采用直升導(dǎo)管法水下砼灌注工藝，導(dǎo)管直徑Ø250，采用螺口或法蘭式導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)圓光滑。下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長宜為0.51米。(2)下導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試水壓力必須達(dá)0.7Mpa，下導(dǎo)管時(shí)，連

25、接嚴(yán)緊，密封性好，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理組。開工前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清洗干凈。保證混凝土?xí)惩o阻。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中。 (3)導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣小于100mm。清孔后泥漿性能的測(cè)試：測(cè)量儀器用泥漿測(cè)試儀。主要測(cè)試泥漿比重、粘度、含砂率。泥漿比重要求1.15，粘度小于18秒，含砂率3。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。 (4)準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，對(duì)于測(cè)繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長度?？椎壮猎臏y(cè)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。6.1.6水下混凝土灌注(1)原材料：C35商品砼的技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)保書、復(fù)試合格證等送監(jiān)理審核后方可使用；二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)及時(shí)灌注砼。 (2

26、)灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，要求坍落度為1822cm，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。 (3)混凝土首灌時(shí)用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為3050cm左右。 (4)為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1.5米以上，所以必須確保首灌量，經(jīng)測(cè)算砼首灌量為0.8m3。(5)水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在24米，灌注過程中設(shè)專人、專職經(jīng)常測(cè)試導(dǎo)管埋入深度，導(dǎo)管勤拔勤拆，控制導(dǎo)管的垂直度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。(6)為確保樁頂質(zhì)量，控制好最后一盤砼的灌入量,增加樁頭砼密實(shí)度。砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)

27、標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。(7)提升導(dǎo)管時(shí)防止拖帶表層砼造成浮漿泥渣的侵入，或掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管拆除后用清水清洗干凈，并集中堆放整齊，保持場(chǎng)地整潔。(8)最后階段由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。(9)澆注完畢后，樁的空頭部分需及時(shí)用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故。6.1.7鉆孔灌注樁質(zhì)量通病的防治(1)坍孔原因分析:孔口護(hù)筒埋置不當(dāng);孔內(nèi)靜水壓力不足;護(hù)壁泥漿指標(biāo)選用不當(dāng);鉆進(jìn)過快或停留在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長;施工過程中機(jī)械振動(dòng)對(duì)孔壁擾動(dòng)太大;排除較大障礙物時(shí)孔壁形成大空洞;放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。預(yù)

28、防措施及處理:護(hù)筒埋置至較密實(shí)的土層;提高泥漿液面高度，或加大泥漿比重;嚴(yán)重坍孔，用粘土投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn);選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方法;按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重和濃度。(2)鉆孔偏斜原因分析:成孔機(jī)架、機(jī)身組合時(shí)對(duì)中垂直度偏差大于0.5%;鉆頭自身結(jié)構(gòu)偏心;開孔時(shí)進(jìn)尺太快，孔形不直;孔內(nèi)障礙物或地層軟硬不勻，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏斜。預(yù)防措施及處理:將機(jī)架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備;偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速提升下降往復(fù)掃孔糾正。(3)不進(jìn)尺原因分析:鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿比重過大。預(yù)防

29、措施及處理:加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重;重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向。(4)鋼筋籠放不下去或澆筑中上浮原因分析:塑性土膨脹，鉆頭直徑偏??；導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正;導(dǎo)管埋深過大，砼水灰比不適宜。預(yù)防措施及處理:調(diào)整鉆頭直徑，放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重;設(shè)導(dǎo)管扶正器?？刂坪脤?dǎo)管埋深與砼水灰比;鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定。(5)卡管原因分析:砼坍落度過小,夾有大粒徑石料;砼離析、導(dǎo)管漏水;澆灌時(shí)間長，砼初凝。預(yù)防措施及處理:確保導(dǎo)管加工質(zhì)量;控制好砼水灰比及其骨料粒徑;控制導(dǎo)管埋深;卡管時(shí)，用鋼筋或長桿沖搗或用軟軸振動(dòng)器振動(dòng)；按規(guī)定摻加添加劑。(6)斷樁原因分析:砼坍落度偏大或骨料粒徑

30、偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)砼拒落；導(dǎo)管在砼中埋置深度太淺或下口脫離了砼面層使部分樁頂浮漿砼保留在樁身；排除現(xiàn)場(chǎng)施工故障使砼灌注中斷時(shí)間過長;導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、漏水,澆砼時(shí)發(fā)生坍孔。預(yù)防措施及處理:嚴(yán)格計(jì)算初灌量，確保首次埋深符合要求;控制好導(dǎo)管埋深;一旦在灌注中發(fā)生卡管、導(dǎo)管漏水等事故，要重新灌注。(7)卡鉆原因分析:遇超大塊石或鉆巖時(shí)鉆速太快;孔壁坍孔、泵量太小埋鉆; 預(yù)防措施及處理:選用全面鉆進(jìn)硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整鉆壓、鉆速;加大泵量，增加排渣效果;選用適量泥漿比重，確保泥皮護(hù)壁效果。(8)縮徑原因分析:泥漿性能欠佳，失水量大，引起孔壁吸水膨脹或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；樁孔施工間距和時(shí)間間隔

31、不當(dāng)、土層中應(yīng)力尚存，新孔孔壁土層流變；鉆頭直徑磨損過大。6.2機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間工程鉆機(jī)ZKQ-1500C型3張家港45×3開工前5天泥漿泵3PN5泰州22×3開工前5天電焊機(jī)AX4-300-16南通22×6開工前5天泥漿測(cè)試儀1上海開工前5天全站儀GTS-3321蘇州開工前5天經(jīng)緯儀J22蘇州開工前5天水準(zhǔn)儀S32蘇州開工前5天泥漿罐車15T4合肥開工后2天導(dǎo)管2509南京開工前5天七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)招標(biāo)文件的要求總工期為30天，我公司準(zhǔn)備在30天全部完成上述施工任

32、務(wù)，各階段的控制工期為：1、施工準(zhǔn)備7天，不占用工期；2、待試樁檢測(cè)合格，鉆孔灌注樁施工采用3臺(tái)設(shè)備,按每臺(tái)每天打3根,即228根工程樁需時(shí)26天；詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。 24 / 23 年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項(xiàng)目樁基工程施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖項(xiàng)目名稱單位數(shù)量天數(shù)施 工 進(jìn) 度 （天）51015202530354045505560657075808590施工準(zhǔn)備7不占用工期試 樁根32試樁養(yǎng)護(hù)試 驗(yàn)31工程樁根22826說明：1、試樁施工、養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)不在工期范圍內(nèi)； 2、如遇惡劣天氣工期順延。7.2工期保證措施7.2.1根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，制定進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)及分階段施工進(jìn)度計(jì)劃，

33、統(tǒng)籌安排人力、物力，以階段控制計(jì)劃確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7.2.2合理劃分施工區(qū)域，避免機(jī)械作業(yè)的相互干擾，力爭(zhēng)均衡施工。7.2.3做好設(shè)備的配套工作及工序銜接工作，保證成孔后砼及時(shí)灌注，實(shí)現(xiàn)成孔、成樁相互交叉、互不干擾，提高工效。7.2.4做好備用設(shè)備、材料、物品的儲(chǔ)備工作，確保各項(xiàng)材料物品供應(yīng)及時(shí)。7.2.5做好技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工中遇到的技術(shù)難題，及時(shí)組織技術(shù)人員解決。7.2.6保證機(jī)械的完好性，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須調(diào)試無誤，另外組織一個(gè)技術(shù)力量雄厚的機(jī)修班，備用容易磨損的機(jī)械配件、鉆頭等。7.2.7加強(qiáng)技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)，每臺(tái)鉆機(jī)配備1名兼職工程師，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保每道工序受控，

34、保證工期、質(zhì)量兩不誤。7.2.8加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，每周召開一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，每天舉行一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題。7.3材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為了確保工期,保證施工進(jìn)度計(jì)劃,不致因材料短缺而停工待料,需制定詳細(xì)的用料計(jì)劃和預(yù)算。主要材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表材料名稱規(guī) 格進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼 筋8、12、16開工前5天、分批進(jìn)場(chǎng)商品砼C35開工日、與灌注同步八、質(zhì)量保證體系及保證措施8.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)決策工程任務(wù)接受進(jìn)行QC教育完善施工方案工程質(zhì)量控制確定施工方案確定質(zhì)量目標(biāo)加強(qiáng)材料管理創(chuàng)造施工條件選定施工設(shè)備組建施工隊(duì)伍制定質(zhì)量措施成立QC小組工序質(zhì)量控制8.2鉆

35、孔灌注樁、支護(hù)樁施工質(zhì)保措施8.2.1按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目設(shè)立專職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，每道工序未經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的施工。8.2.2嚴(yán)格材料采購的質(zhì)量關(guān)，所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量的出廠合格證明和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必要的復(fù)試報(bào)告，同時(shí)做好材料的保管工作。8.2.3施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀均需經(jīng)過計(jì)量部門登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用。8.2.4樁位測(cè)量防線和檢查時(shí)質(zhì)量的重點(diǎn)，每天必須全面系統(tǒng)地檢查樁位定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均須認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)

36、準(zhǔn)確可靠，起到施工指導(dǎo)作用。8.2.5成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄，成孔時(shí)的泥漿濃度控制在1.3以內(nèi)。8.2.6鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單位提供的鋼筋籠制圖及規(guī)范要求加工；下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層50mm。焊接用的電焊條必須適用于鋼筋同等級(jí)焊條，單面搭接焊10d,縫高0.3d，縫寬0.7d，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，同時(shí)做好焊接的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.2.7鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)

37、準(zhǔn)孔為徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。8.2.8灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.15以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度小于50mm。8.2.9 混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度24m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.2.

38、10砼試塊從攪拌機(jī)內(nèi)取樣制作，每根樁一組試塊（每組三塊），標(biāo)態(tài)下養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室試壓，提交試塊試壓報(bào)告。九、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及搶險(xiǎn)應(yīng)急措施9.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)9.1.1上部為填土，主要為建筑垃圾，原建筑基礎(chǔ)。成孔中易發(fā)生塌孔事故,需制備優(yōu)質(zhì)泥漿,調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。9.1.2場(chǎng)內(nèi)有舊房基礎(chǔ)，支護(hù)施工前要清障，圈梁、支撐施工要注重墊層的質(zhì)量要打夯密實(shí)。9.1.3本工程地下柱網(wǎng)、梁分布較密，施工時(shí)應(yīng)避開結(jié)構(gòu)梁、柱。9.1.4地_市區(qū),環(huán)保要求高,特別是噪音控制及排污。十、安全生產(chǎn)保證措施現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員施工隊(duì)長鋼筋制作組長鉆孔樁組長泥漿外運(yùn)組長砼灌注組長各班長、兼職安全員10.1成立

39、一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)建筑施工安全監(jiān)察標(biāo)準(zhǔn)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)全體施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，采用多種形式學(xué)習(xí)有關(guān)安全文件、安全操作規(guī)程。10.2編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格履行書面安全交底簽字手續(xù)。10.3項(xiàng)目設(shè)立專職安全員，各隊(duì)設(shè)兼職安全員，成立項(xiàng)目安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。安全員定期、不定期對(duì)工地進(jìn)行安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，杜絕違章指揮，違章操作。10.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。10.5特殊工種人員要有操作證，禁止無證人員上崗操作或酒后野蠻作業(yè)。10.6設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的固定配電箱和移動(dòng)配電箱，箱內(nèi)必須設(shè)有保險(xiǎn)開關(guān)和漏電開關(guān)，主電源和機(jī)械之間設(shè)立三

40、級(jí)保護(hù)。施工用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。10.7鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按程序操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，吊車起重臂下及其活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.8泥漿池、循環(huán)池四周及危險(xiǎn)地帶設(shè)立醒目的警戒標(biāo)志，夜間施工要有足夠的照明。10.9鉆孔樁空孔上部必須用鋼筋網(wǎng)片蓋住，防止人、物墜落。10.10施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍、食堂、箱式變壓器應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。十一、文明施工保證措施11.1為創(chuàng)建文明工地，項(xiàng)目部全體管理人員均須把文明施工列入經(jīng)常性的議事日程中，作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓，建立文明工地標(biāo)準(zhǔn)制度，成立由項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的文明施工管理小組。11.2按照文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立門衛(wèi)，建立門衛(wèi)制度，

41、門口設(shè)立五牌一圖，門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。11.3按照施工組織設(shè)計(jì)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照施工平面圖位置分類堆放整齊并標(biāo)識(shí)。11.4現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域進(jìn)行硬化處理，做到施工完一片，清理一片，工完場(chǎng)清。11.5泥漿池、泥漿溝槽、泥漿排放由專職人員管理，杜絕泥漿外溢污染場(chǎng)地，對(duì)超標(biāo)泥漿及時(shí)外運(yùn)。11.6泥漿外運(yùn)應(yīng)_市政府對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)交通、環(huán)_市容的管理規(guī)定，外運(yùn)車輛必須沖洗干凈，嚴(yán)禁車輪帶土污染路面。11.7對(duì)生活垃圾集中堆放，及時(shí)運(yùn)走，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。11.8現(xiàn)場(chǎng)配備保健醫(yī)藥箱，并設(shè)立經(jīng)過培訓(xùn)的急救人員。11.9實(shí)行工地文明標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)宣傳力度，并由文明施工管理小組定期、不定期檢查，明確獎(jiǎng)

42、罰制度，以確保該工程高質(zhì)量、高進(jìn)度地完成。十二、減少噪音和降低環(huán)境污染的措施12.1執(zhí)行國家和_市有關(guān)規(guī)定，辦理夜間施工許可證和渣土證。12.2所有機(jī)械采用防噪音設(shè)備，減小噪音，合理安排作業(yè)時(shí)間。12.3泥漿池及時(shí)清運(yùn)，不溢出、不泄漏，防止污染場(chǎng)地和道路。12.4在出入口設(shè)置沖洗臺(tái)，沖洗污臟車輛，保持道路清潔。十三、冬雨季施工措施13.1冬季施工遇有圈梁、支撐梁下土體受凍時(shí)，應(yīng)將凍土全部清除。13.2冬季澆筑的圈梁、支撐梁砼中應(yīng)加防凍劑。13.3在樁頂砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前為防止受凍，采用草袋覆蓋。13.4樁頂圈梁在砼澆注完工12小時(shí)后，應(yīng)加草袋或塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，拆模時(shí)不得

43、硬砸、硬撬。13.5應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)供水管和泥漿管道保溫，不至受凍堵管。13.6雨天要考慮材料含水量的變化，及時(shí)提醒商品砼供應(yīng)商調(diào)整砼配合比。13.7進(jìn)行支撐和圈梁施工，應(yīng)將梁底的松土和積水清除干凈。13.8在棄土場(chǎng)修建運(yùn)輸?shù)缆?，以便雨天順利倒土?3.9儲(chǔ)備大量草袋，在道路與基坑出土口鋪路，避免污染路面。十四、成品保護(hù)措施14.1灌注樁成品保護(hù)措施1、樁基就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保鉆孔中心位置的準(zhǔn)確性。2、成孔過程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進(jìn)尺速度，避免塌孔及縮徑。3、成孔過程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆具連接的牢固性，避免掉鉆頭。4、護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，避免人或物品掉入

44、。5、鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直徑樁堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。6、鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面位置和高程滿足規(guī)范要求。7、混凝土灌注完成后的24h內(nèi)，5m范圍內(nèi)相鄰的樁禁止進(jìn)入成孔施工。14.2設(shè)施保護(hù)措施1、根據(jù)甲方提供基線圖,在開挖上部時(shí),遇有地下自來水管及電纜,采用人工清土暴露,以便及時(shí)處理。2、如遇文物設(shè)施,立即加以保護(hù),及時(shí)向當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾韱挝粎R報(bào)。3、遇戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)代棄物,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)向公安部門匯報(bào)處理。4、門口上下水管道、煤氣管道部位均用鋼板鋪墊,嚴(yán)加保護(hù)。

45、5、先開挖基坑四周應(yīng)力釋放溝,便于應(yīng)力釋放.嚴(yán)禁操作手碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),每臺(tái)挖機(jī)派專人監(jiān)督指揮,支撐粱上下準(zhǔn)停置和行走機(jī)械設(shè)備。6、嚴(yán)禁操作手碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),每臺(tái)挖機(jī)派專人監(jiān)督指揮,支撐粱上下準(zhǔn)停置和行走機(jī)械設(shè)備。7、角支撐和水平支撐下的土體,大型挖掘機(jī)無法施工,將由小型挖掘機(jī)和人工配合施工。8、有異常情況出現(xiàn)時(shí),共商方案,積極配合,服從甲方、監(jiān)理及支護(hù)單位的指揮。十五、確保地下管線及其他地上地下設(shè)施安全的措施施工場(chǎng)地_市中心。在施工前要求業(yè)主提供地下管線圖紙，并據(jù)此做好標(biāo)識(shí)、避讓、加固等保護(hù)工作。對(duì)確實(shí)影響施工而要求處理的管線，需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理及有關(guān)單位同意后，才能采取可行的保護(hù)措施；對(duì)地上管線加固

46、架高，做到不影響施工和場(chǎng)內(nèi)外正常生活。15.1向業(yè)主收集地下管線及地下設(shè)施的圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)勘察，核對(duì)，制定保護(hù)方案。15.2在地下管線及地下設(shè)施的垂直地面上做出明顯標(biāo)記，施工道路位置采取加固措施。15.3召開專門會(huì)議，使參加施工的人員都知道保護(hù)地下管線及地下設(shè)施的重要性，并知道具體位置，派專人看護(hù)。15.4臨時(shí)設(shè)施、施工道路布置、機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)離地上設(shè)施。十六、工程竣工驗(yàn)收及資料收集工程竣工后，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收，我方協(xié)助并提交下列資料：16.1施工圖及施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審紀(jì)錄，技術(shù)交底文件，技術(shù)核定單。16.2施工放樣平面圖或放樣記錄。16.3

47、開工報(bào)告、竣工報(bào)告、竣工工作量簽證、工程洽談?dòng)涗洝?6.4竣工平面圖16.5材料質(zhì)保書和檢查驗(yàn)收記錄及砼配合比通知單16.6施工原始記錄匯總、新技術(shù)、新工藝等有關(guān)記錄。16.7隱蔽工程驗(yàn)收資料。設(shè)計(jì)變更記錄。16.8工程勘察報(bào)告。16.9現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄及會(huì)議記錄。16.10設(shè)計(jì)變更記錄。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)

48、范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第

49、一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事