成套開關(guān)二次布線工藝

1、成套開關(guān)設(shè)備二次線布線工藝1、主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍 本工藝引用GB4720-84標(biāo)準(zhǔn)即電氣傳動(dòng)和低壓配電成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)匯編。對(duì)公司低壓成套開關(guān)設(shè)備及高壓配電裝置的二次布線、布線方法、接線方法規(guī)定簡(jiǎn)明扼要，并附有簡(jiǎn)圖，以示說明貫徹于今后產(chǎn)品裝配之中。2、需要的材料2.1聚氯乙稀絕緣銅芯線BV-1.56mm2；1635 mm22.2聚氯乙稀絕緣銅芯軟線BVR-0.756 mm22.3聚氯乙稀黃綠雙色絕緣銅芯軟線BVR-1.52.5 mm22.4異型聚氯乙稀套管(標(biāo)號(hào)字母管頭)2.5工型尼龍捆扎帶:3×65；3×100；4×150；4×200；6×150

2、；6×200；8×145；8×175； 8×240；8×350；2.6螺旋帶:5; 10; 15; 22; 252.7OT型UT型銅制裸壓接頭2.8壓線卡2.9接線端子(各類型號(hào))2.10符號(hào)牌3、設(shè)備與工具3.1液壓壓接鉗TQ型（1635 mm2）3.2英文打字機(jī)(打標(biāo)號(hào)字母頭)3.3搪錫干鍋2000W3.4工具3.4.1壓接接線鉗(各類型號(hào))(壓鉗型號(hào)) (壓接范圍) (壓接名稱) 202L 110mm2 接線片普通端子 202C 0.52.5mm2片型插座頭 202T 0.7512mm2 筒式端子3.4.2扁嘴鉗130 mm3.4.3剝線

3、鉗1165 型(1.52.56mm2)3.4.4尖嘴鉗130 mm3.4.5圓嘴鉗130 mm3.4.6鋼絲鉗200 mm3.4.7斜嘴鉗130 mm3.4.8一字螺絲刀100、135、150 mm3.4.9十字螺絲刀100、135、160 mm3.4.10呆扳手8×10；12×14；17×19；22×24；3.4.11套筒扳手(28件)3.4.12電烙鐵2575W3.4.13鋼卷尺2000mm3.4.14干電池試燈一套3.4.15 401膠水3.4.16圓挫300mm×63.4.17齊頭扁挫3.4.18鐵錘1.5N3.4.19橡皮榔頭1.0N

4、3.4.20手電鉆50W3.4.21扎帶鉗(拉緊切斷)4、工藝準(zhǔn)備4.1準(zhǔn)備圖紙(含施工通知及二次接線圖或電原理圖)4.2準(zhǔn)備工藝文件4.3準(zhǔn)備所需的銅芯塑料線(牌號(hào)、線徑、數(shù)量達(dá)圖)4.4準(zhǔn)備領(lǐng)取尼龍捆扎帶、壓線卡、螺線管4.5看懂產(chǎn)品施工圖、施工要求、工藝規(guī)定4.6準(zhǔn)備凳子、配線工具、4.7準(zhǔn)備接線端子、槽板、標(biāo)準(zhǔn)件4.8實(shí)測(cè)元器件距離,便于下線時(shí)計(jì)算合理、準(zhǔn)確4.9對(duì)施工圖紙的疑難問題向上級(jí)請(qǐng)示、反映、提出解決指令5、二次布線原則5.1根據(jù)裝置中電器元件二次絕緣導(dǎo)線不允許在具有不同電位的金屬部件敷設(shè),應(yīng)使用螺旋管、線夾固定在骨架式支架上的要求5.2裝置二次配線一般沿背袒的右邊行線,只有在

5、裝置二次端子太多,一邊裝不下的情況下,才允許兩邊走線5.3布線方法:從分支回路到主線的回路確定基本尺寸后,就計(jì)算總回路長(zhǎng)度,然后捆成整束。按照走線形式再打彎處扎結(jié), 1020cm線段打結(jié)一次，然后壓入走線槽。5.4二次線的計(jì)算 公式:總長(zhǎng)度支路數(shù)長(zhǎng)度(mm)各接點(diǎn)長(zhǎng)度(mm) L總(L1L2L3Ln) k1k2Kn注：K1、K2為各儀表與儀表之間或按鈕之間的接點(diǎn)距離，Kn為第n個(gè)接點(diǎn)距離。6、二次布線的要求6.1儀表門上的布線是根據(jù)各類表的情況而定,表多的情況下,主干線成形線束一般分一路至二路6.2一路至二路的線應(yīng)由表中心,通首抽頭分別向兩邊接線。三路就應(yīng)沿主干支從右邊起頭端在儀表上面走線，分

6、別接于各儀表。6.3儀表門的表有:電壓表、電流表、無功表、功率表、功率因數(shù)表，它們的接線柱有2個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、7個(gè)等各不相同，接線的方式應(yīng)該從外向里折90°彎度曲彎。不能直接不拐彎接線，防止無彈性，震動(dòng)脫落，也不美觀。6.4導(dǎo)線曲彎時(shí)必須順時(shí)針方向,上螺釘時(shí)也是針方向,不得反方向壓羊眼圈.6.5導(dǎo)線標(biāo)號(hào)頭必須套在導(dǎo)線端頭上之后才能接線,接在接線柱上6.6同一螺柱上套兩種不同線徑的羊眼圈時(shí), 必須直徑粗的在下面, 細(xì)的直徑在上邊,用瓦形墊或平墊套上壓平上緊。7、螺旋塑料帶在二次線上的套裝使用要求：7.1螺旋塑料帶是在二次線束上的一種外形屏蔽層,主要使線束整齊美觀,改變線束零亂的一種外層

7、包扎裝飾品.力求理直、旋緊、保持整齊。7.2螺旋塑料帶的套裝方法: 首先把主線束扎成一條整體的線把,然后根據(jù)總長(zhǎng)度來確定螺旋塑料帶的長(zhǎng)度,在線束端頭引出單根接線時(shí),從螺旋帶的空隙中抽出導(dǎo)線,再分別去接儀表或端子.7.3螺旋塑料帶的固定:螺旋塑料帶的固定在過橋時(shí),有門板、儀表板幾種形式，仍然采用直筒式螺旋管的旋緊過度方式，在線卡子壓緊時(shí)仍然適用。可以在中間不拐彎的直線段上不重復(fù)使用，一般約500600 mm為一段不再設(shè)螺旋管。7.4二次導(dǎo)線一般能反復(fù)折彎,但不能超過三次,以免折斷產(chǎn)生導(dǎo)電回路的斷路故障,7.5二次導(dǎo)線在長(zhǎng)度方向因剪尺太短時(shí),不允許有彌補(bǔ)雙頭接線,要重新下一根整線插入線束,以防通電

8、運(yùn)行產(chǎn)生誤動(dòng)作,難以查找原因之故障。7.6標(biāo)號(hào)頭必須套在導(dǎo)線的內(nèi)側(cè)再接線。要求一線一號(hào)，標(biāo)志清晰，與二次接線圖中的標(biāo)號(hào)相符，而且接線完畢字碼全部面朝外觀，以便于觀測(cè)。7.7整體柜由右邊立柱向上引出線的形式7.7.1重合閘繼電器板后接線形式7.8兩塊電壓(電流)表板后接線走線形式7.9電壓(電流)表接線形式(一般儀表盤上通用)7.10豎形立柱端子接線7.11各類電表板前接線形式(豎接線、橫接線)8、裝置儀表門二次線走線形式8.1二次線走線跨門板時(shí)必須留有充分的過橋余量，祥見項(xiàng)8.4兩頭分別把門框的線架上和門板線支架上用線卡子加以緊固。8.2螺旋帶套好線束之后, 必須拉緊線束、理直、不打彎度、需打

9、彎處形成圓角、不打直角，使整個(gè)螺旋帶舒展、美觀。8.3壓線卡的具體形式、距離是根據(jù)門板的實(shí)際設(shè)計(jì)、定位卡緊，以下是門板過橋線的示圖8.4儀表門二次線過橋走線的四種形式高、低壓配電裝置二次布線工藝守則編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：浙江中瑞科技有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備組裝工藝守則編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：浙江中瑞科技有限公司1、主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍 本工藝守則參照ZBK36001-89（低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備）、GB7251-2003（低壓成套開關(guān)設(shè)備）、GB4720-84（電氣傳動(dòng)和低壓配電成套設(shè)備）標(biāo)準(zhǔn)匯編，主要針對(duì)GGD、GCK、GCS、MNS等設(shè)備，也適用于中壓或

10、其它成套產(chǎn)品安裝過程。2、工具2.1套筒扳手28件/套2.2活扳手150 mm、250 mm、375 mm2.3雙頭扳手12×14 mm；17×19 mm；24×27 mm；2.4一字螺絲刀100 mm、150 mm、210 mm、260 mm2.5十字螺絲刀135 mm、160 mm2.6手提砂輪30W2.7手提電鉆6 mm2.8卷尺3000 mm2.9齊頭扁銼300 mm2.10圓頭銼20×200 mm3、工藝準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備資料:施工通知單、二次接線圖、電器元件一覽表、電氣原理圖、制造規(guī)范等3.2準(zhǔn)備工具3.3準(zhǔn)備領(lǐng)取電器元件及輔助材料領(lǐng)取元件時(shí)必須

11、注意的事項(xiàng):(1) 領(lǐng)取的所有電器元件必須符合工程圖的要求,否則不能安裝, 元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通方式、分?jǐn)嗄芰Φ燃夹g(shù)要求、參數(shù)應(yīng)適合于指定的用途(2)凡不適合以上要求的元件絕對(duì)不能使用3.4看懂所有圖紙,明確本次工程圖的技術(shù)要求,不明確處問工藝人員或設(shè)計(jì)人員4、柜體（組裝前的驗(yàn)收工作）4.1檢查驗(yàn)收本次需要施工的柜體:(1)合格品掛合格證(2)不合格掛返修證,提出不合格的原因4.2檢查要點(diǎn):按工程圖(總裝圖)檢查:(1) 檢查柜體尺寸,深、寬、高(2)儀表板開孔的數(shù)量、位置、孔徑、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量程度(3)內(nèi)部安裝置板、條、角鋼數(shù)量和緊固、焊接質(zhì)量(4)聯(lián)柜孔、地角孔位置、數(shù)量(5

12、) 裝置側(cè)壁孔、頂蓋及門、整柜兩邊側(cè)封板數(shù)量、抽屜的數(shù)量(6)門板應(yīng)在不小于90°角度內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，門開閉過程中被覆層不磨損，門鎖上緊后不應(yīng)有明顯晃動(dòng)現(xiàn)象(7)焊接方面首先牢固、焊縫均勻、光潔、無焊穿、裂紋、濺渣和氣孔(8)所有電鍍件層、不得有起層、脫落、發(fā)黑及銹蝕5、成套設(shè)備的組裝A、整體柜的裝置程序(1)先里后外，從上至下，先佈置內(nèi)部元件再佈置板面元件，板面元件先佈置儀表板元件再佈置操作板元件，其次門鎖（抽屜元件單裝后插入）(2)照明箱、動(dòng)力箱等應(yīng)先里后外的順序佈置B、內(nèi)部元件裝置程序(1)較重的元件佈置在底部，發(fā)熱元件盡量佈置在上部(2)進(jìn)線饋電開關(guān)應(yīng)盡量佈置在靠近配電系統(tǒng)中

13、部位置(3)輸出饋電開關(guān)則應(yīng)佈置在進(jìn)線饋電開關(guān)的左右兩側(cè)或下部(4)供電給較大負(fù)載的輸出饋電開關(guān)應(yīng)盡可能靠近進(jìn)線饋電開關(guān)(5)當(dāng)有多路進(jìn)線開關(guān)時(shí)，端子佈置應(yīng)保證母線承載的電流不會(huì)超過其額定電流值(6)各類電器元件應(yīng)遵照電氣間隙和爬電距離的規(guī)定(7)熔斷器、斷路器佈置要滿足人身操作易于接近的高度位置，與周圍帶電體及帶電零部件不影響操作及使用維修(8)塑殼開關(guān)、框架式斷路器多用于GGD、GCK、GCS、MNS柜時(shí)的佈置一般不低于600 mm的規(guī)定,對(duì)其佈置應(yīng)參照廠家說明書、使用條件、飛弧距離、拆卸時(shí)保證足夠的空間距離進(jìn)行安裝。（對(duì)于有搖把帶導(dǎo)軌的上述開關(guān)要注意與周圍相鄰元件不發(fā)生碰觸，互相位置要合

14、適，不影響使用、維修）5.1安裝方位(1)接觸器、斷路器有安裝方位要求，一般要求垂直安裝(2) 安裝面相對(duì)于垂直面的傾斜度稱傾斜角(3) 元件實(shí)際安裝中心線相對(duì)于鉛垂線的偏轉(zhuǎn)度稱偏轉(zhuǎn)角(4) 接觸器、斷路器一般傾斜角安裝時(shí)不大于5°，如煤礦、井下電控柜產(chǎn)品最大放寬不大于15°，允許偏轉(zhuǎn)角22.5°5.2安裝方式(1)無論懸掛式、移動(dòng)式、固定式均采用螺釘或螺栓緊固安裝(2)凡要安裝的電器元件都必須配有通用的開孔安裝板及支架(3) 電器元件的裝配方式，在GGD柜、抽屜柜中是插入和抽出式相結(jié)合5.3安裝內(nèi)容、安裝順序 以GGD-09A為例（參總裝圖、二次接線圖）(1)每

15、臺(tái)柜先裝刀開關(guān)，有幾路裝幾路，裝配時(shí)注意和前門刀開關(guān)的配合(2)其它元件類推按從上至下的順序佈置 刀開關(guān)斷路器互感器儀表元件門鎖5.4低壓開關(guān)設(shè)備元件裝置時(shí)各自的電氣間隙和爬電距離A、元件裝置時(shí)電氣間隙和爬電距離應(yīng)大于或等于元件本身電氣間隙和爬電距離標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定B、抽出式成套開關(guān)設(shè)備主電路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于20 mm（GB7251-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定12.5-14 mm）中壓開關(guān)設(shè)備規(guī)定125 mmC、抽出式成套開關(guān)設(shè)備功能單元內(nèi)及其它開關(guān)設(shè)備不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下表規(guī)定：額定絕緣電壓 Ui電氣間隙（mm）爬電距離（mm）63A及以下大于6

16、3A63A及以下大于63AUi60V 3 5 3 5 60VUi300V 5 6 6 8 300VUi660V 8 10 10 12D、抽出式成套開關(guān)設(shè)備中，采用絕緣母線時(shí)，其電氣間隙和爬電距離可減少，但不得小于上表數(shù)值5.5電器元件安裝時(shí)注意事項(xiàng)5.5.1母線安裝時(shí)參照高低壓成套開關(guān)柜母線制作工藝守則5.5.2二次布線時(shí)參照高低壓配電裝置二次布線工藝守則5.5.3特殊使用的成套開關(guān)設(shè)備,可在全型號(hào)后加注特定代號(hào)如下表:附加代號(hào)含義附加代號(hào)含義H熱帶產(chǎn)品C防塵式TH濕熱帶產(chǎn)品W戶外式包括防塵、防雨F防腐式R耐燃性5.5.4導(dǎo)線顏色的規(guī)定A、裝置內(nèi)部布線用黑色B、三相電路A、B、C標(biāo)志時(shí)，A相為

17、黃色，B相為綠色，C相為紅色C、淡藍(lán)色為三相電路零線，直流電路的接地中線D、黃和綠雙色線用于可靠、安全的接地線E、絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有保護(hù)絕緣的套管5.5.5緊固件的要求A、一切元件、主電路電器元件上緊后，絲扣余量留4-5扣B、輔助、控制電路的小元件，繼電器、儀表彈墊上平為止C、凡是柜體涂漆面和電鍍件聯(lián)接時(shí)必須使用滾花螺釘5.6GGD柜、抽屜柜安裝注意事項(xiàng)：A、GGD柜、抽屜柜的框架式斷路器安裝注意事項(xiàng)：(1)安裝時(shí)用500V搖表檢查絕緣電阻，周圍空氣溫度20±5°；相對(duì)濕度為50-70時(shí)的絕緣電阻值不低于20M。如不滿足以上電阻值應(yīng)進(jìn)行干燥處理(2) 插入式斷路器

18、處于接通位置，斷路器的主電路和控制電路都接通(3) 插入式斷路器處于試驗(yàn)位置，主電路斷電，僅控制電路繼續(xù)接通，可進(jìn)行操作試驗(yàn)(4) 插入式斷路器處于斷開位置，斷路器的主電路和控制電路都斷開，斷路器處于隔離狀態(tài)B、單元安裝時(shí)必須注意的問題：(1) 單元安裝的質(zhì)量直接影響隔離互換性，所以導(dǎo)軌一、二次接插件與控制器必須達(dá)到三者同步性，最后互換性才能滿足要求(2) 安裝方法如下：隔室導(dǎo)軌 間距上下必須一致，±1 mm公差，滑動(dòng)配合有限制。抽屜式導(dǎo)軌抽屜元件裝好后，推入隔室對(duì)小門基準(zhǔn)圓孔在中央位置后，再看一次插件與母線配合到位，若不到位，調(diào)一次插件到位，調(diào)好后中間隔板兩側(cè)M6螺釘緊固為第一步完

19、成。二次插件與中直柱接頭能對(duì)上，說明位置正好在中央，若對(duì)不上，導(dǎo)正軸和插孔，一般是上下之差，不存在左右之差。用錘輕打抽屜上的插件，導(dǎo)正軸和插孔在中央，上緊螺釘，基本單元安裝時(shí)，必須考慮“互換性”的指標(biāo)要求。5.7成套設(shè)備組裝中和完成后的工作A、所有接線點(diǎn)的接線必須牢固,一個(gè)接點(diǎn)允許接二根導(dǎo)線,二接線點(diǎn)之間的連線不得有搭接。B、柜體完成時(shí)裝上本工程中的全部隔板、封板及有關(guān)的零星附件，不得缺項(xiàng)。C、柜體頂端吊環(huán)必須裝上，并上緊為工程安裝起吊不可缺少。D、成套設(shè)備的檢查、調(diào)整、試驗(yàn)見各類開關(guān)柜自身試驗(yàn)大綱。成套開關(guān)設(shè)備一次母線制作工藝守則編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：浙江中瑞科技有限公司

20、1、適用范圍 本工藝適用于本公司開關(guān)設(shè)備的母線制作2、工藝要求2.1母線選材的工藝要求2.1.1母線的材質(zhì)為TMY、（銅母線）LMY（鋁母線），也可用BV、BVR銅芯塑料絕緣導(dǎo)線。2.1.2選用的銅、鋁母線，本身不應(yīng)有凹坑、氣孔、起皮、皺紋等現(xiàn)象。2.1.3選用的導(dǎo)線，本身塑料絕緣層不應(yīng)有損傷、硬化、開裂。2.1.4本公司開關(guān)設(shè)備一般持續(xù)電流在400A以上的采用銅、鋁母線，小電流也可用BV、BVR銅芯塑料絕緣導(dǎo)線。2.1.5本公司開關(guān)設(shè)備銅、鋁母線規(guī)格選擇按下表規(guī)定：母線規(guī)格（寬×厚）mm×mm長(zhǎng)期允許電流（A）母線規(guī)格（寬×厚）mm×mm長(zhǎng)期允許電流（

21、A）鋁母線銅母線鋁母線銅母線一片一片一片二片一片二片16×311017060×665084016×518823360×876599025×423530060×10865112830×427035580×8116018001490230030×428838880×10128020151625254550×8600800100×10160025202030318030×10420550120×10182028202330361040×84756156

22、0×65507752.1.6同一回路中有幾種額定電流不一致的電器元件，應(yīng)按額定電流最大的電器元件選擇母線或?qū)Ь€，如制作困難允許分段選擇母線或?qū)Ь€。2.1.7母線規(guī)格可用相同（或稍大）截面的規(guī)格代替。2.1.8用戶對(duì)母線或?qū)Ь€的規(guī)格有明確要求的，按用戶要求選擇母線或?qū)Ь€。2.1.9本公司開關(guān)設(shè)備絕緣導(dǎo)線選擇按下表規(guī)定：絕緣導(dǎo)線截面（mm2）載流量（A）絕緣導(dǎo)線截面（mm2）載流量（A）銅芯銅芯0.75810651.01616901.521251202.528351474355018065070 250注：以上為塑料絕緣軟導(dǎo)線空氣中的載流量，當(dāng)用于封閉式開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)乘以0.85降容系數(shù)，

23、當(dāng)四根以上導(dǎo)線一起捆扎時(shí)應(yīng)乘以0.8降容系數(shù)。（既減少載流量）2.2母線制作的工藝要求2.2.1銅、鋁母線除必要的彎頭及斜度外，其余不允許有明顯的彎曲、歪扭現(xiàn)象。2.2.2銅、鋁母線表面不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。2.2.3銅、鋁母線與元件的連接處按元件連接處的孔尺寸開孔，銅、鋁母線與銅、鋁母線的連接處按下列開孔圖開孔。Ad螺栓259M8309M84011M10 Ad螺栓5013M126013M12 ABd螺栓60259M86030.59M8604011M1080259M88030.59M8804011M10100259M810030.59M81004011M101005013M12 Ad螺

24、栓259M8309M84010M102.2.4銅、鋁母線應(yīng)避免急劇的銳角彎折，彎曲角度不得小于90°，折彎后不得出現(xiàn)裂紋。2.2.5銅、鋁母線側(cè)彎（立彎）時(shí)，側(cè)彎處內(nèi)側(cè)皺紋不得大于3 mm，外側(cè)不應(yīng)有開裂現(xiàn)象。銅、鋁母線側(cè)彎半徑一般不得小于母線本身寬度的兩倍。在銅、鋁母線側(cè)彎后不開裂的前提下，允許減少?gòu)澢霃健?.2.6銅、鋁母線與電器元件連接或母線與母線連接時(shí)，如果是銅、鋁兩種不同材質(zhì)，實(shí)行電化腐蝕的措施。本公司采用搪錫工藝。2.2.7銅、鋁母線與電器元件連接的接觸面應(yīng)平整光潔，連接處的邊緣及孔口應(yīng)無毛刺和不平現(xiàn)象。2.2.8銅、鋁母線的相序排列按下表規(guī)定（觀察者面對(duì)柜子的正面）：

25、相序母線安裝相互位置顏色垂直位置水平位置引下線A黃上遠(yuǎn)左B綠中中中C紅下近右中性線淡藍(lán)- - - - - - -接地線黃綠相間- - - - - - -2.2.9銅、鋁母線的連接處不得有沾漆，銅、鋁母線上涂漆的界限應(yīng)平直，不得有明顯不直現(xiàn)象。同一元件的同一側(cè)各相母線端的涂漆界限應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象。2.2.10導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層時(shí)，不允許有線芯斷裂及線芯損傷現(xiàn)象。2.2.11導(dǎo)線與電器元件連接時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面，選取相應(yīng)規(guī)格的銅接頭。剝?nèi)ザ祟^相應(yīng)長(zhǎng)度的絕緣層，插入銅接頭用冷壓鉗壓緊，然后進(jìn)行搪錫處理。2.2.12導(dǎo)線的顏色及相序排列按本工藝2.2.8規(guī)定（或全用黑色加色標(biāo)）2.3母線安裝工藝要求2.3.1母線的排列應(yīng)層次分明、整齊美觀、橫平豎直。2.3.2銅、鋁母線與電器元件連接時(shí)，母線與電器元件出線端的根部應(yīng)有不少于5 mm的空出距離，并應(yīng)保證母線與電器元件的真實(shí)接觸面不小于母線截面積的1.5倍。2.3.3銅、鋁母線與電器元件相連及銅、鋁母線之間相連，連接面緊密可靠，并有防松裝置，螺栓或螺釘直徑的選擇應(yīng)比孔徑小1 mm，螺栓或螺釘?shù)拈L(zhǎng)度以加防松裝置固定后螺栓或螺釘露出螺母2-8牙為準(zhǔn)。2.3.4所有緊固螺栓、螺釘、墊圈、彈墊都應(yīng)鍍鋅或發(fā)黑處理。2.3.5兩個(gè)電器元件用銅、